■施工技术2013
年
清水混凝土工程施工工艺探究
陈希智
（福建八建建筑工程有限公司，福建福州３５０００２）
摘
要清水混凝土以其绿色环保、质量优良、施工方便等诸多优点而受到了广泛关注和青睐，随着
人们生活水平的提高，环保意识的增强，清水混凝土的应用前景将不断扩大，有必要对其施工工艺进行研究。文章主要结合具体清水混凝土工程实例，对主要施工工艺进行分析。
关键词清水混凝土；模板；浇筑；养护
1工程概况
某工程项目地上４层，地下１层，为框架剪力墙结构。
先浇筑独立柱至梁底标高，然后外墙及顶板一起浇筑，电梯井及楼梯一起浇筑。
⑴独立柱底至±０．００ｍ标高之间的模板由现场采用光大模板进行配置，±０．００ｍ至梁底标高范围内采用钢木体系模板。
⑵根据玻璃幕墙预埋件需要，对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件进行认真施工。
⑶在±０．００ｍ以下２０ｍｍ以下，设一道２０ｍｍ宽、ｌ０ｍｍ的深明缝。
⑷现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板，保证蝉（明）缝都能交圈。
⑸钢木体系模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行预拼，检查蝉缝能否交圈，预拼装完成后，在模板背面进行编号，现场吊装时按编号进行安装。2.3
钢筋工程
本工程外露梁、柱、墙均为清水混凝土。为保证混凝土拆除模板后无露筋、保护层过簿现象，达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样、制作、绑扎三个环节层层控制。２．３．１钢筋翻样
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，并考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。２．３．２制作
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差－１０ｍｍ、＋４ｍｍ之内，箍筋（拉钩）内净尺寸允许
整个工程外墙采用清水混凝土建筑风格，以明缝分格，以蝉缝作分块，成型后的混凝土表面不作任何修饰，强调混凝土的自然表现肌理。为了保证清水混凝土表面平整清洁，色泽一致，具有耐污性、耐候性及耐久性，需要对整个清水混凝土施工工艺进行探究。
2
2.1
清水混凝土施工工艺
施工测量
针对本工程清水混凝土的要求，必须对施工测量从严
控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同。主要是轴标高的标识应精心测设。首先是在保证测设精度、控制线、
方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖的部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。2.2
模板工程
２．２．１模板工程的材料和模板体系构成
平面墙体、柱体清水墙面面板材料：采用１８ｍｍ厚、１２２０ｍｍ×２４４０ｍｍ国产杨木芯、芬兰进口的覆膜、酚醛胶模板。
模板面板采用１８ｍｍ厚的覆膜板，主肋为竖向５０ｍｍ×１００ｍｍ木方，水平方向采用Φ４８ｍｍ钢管作为横向背楞，对拉螺栓采用Ｔ１４。
外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体的最上一排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢来达到模板支撑的操作面。在支设上层墙体模板时，主要通过螺栓连接，将模板与已浇混凝土墙体贴紧，并利用固定于模板板面的装饰条，杜绝模板下边沿错台、漏浆。贴紧前将墙面清理干净，以防因墙面与模板面之间夹渣的存在，产生漏浆现象。２．２．２钢木体系模板与普通模板接头处理
■施工技术2013
年
清水混凝土工程施工工艺探究
陈希智
（福建八建建筑工程有限公司，福建福州３５０００２）
摘
要清水混凝土以其绿色环保、质量优良、施工方便等诸多优点而受到了广泛关注和青睐，随着
人们生活水平的提高，环保意识的增强，清水混凝土的应用前景将不断扩大，有必要对其施工工艺进行研究。文章主要结合具体清水混凝土工程实例，对主要施工工艺进行分析。
关键词清水混凝土；模板；浇筑；养护
1工程概况
某工程项目地上４层，地下１层，为框架剪力墙结构。
先浇筑独立柱至梁底标高，然后外墙及顶板一起浇筑，电梯井及楼梯一起浇筑。
⑴独立柱底至±０．００ｍ标高之间的模板由现场采用光大模板进行配置，±０．００ｍ至梁底标高范围内采用钢木体系模板。
⑵根据玻璃幕墙预埋件需要，对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件进行认真施工。
⑶在±０．００ｍ以下２０ｍｍ以下，设一道２０ｍｍ宽、ｌ０ｍｍ的深明缝。
⑷现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板，保证蝉（明）缝都能交圈。
⑸钢木体系模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行预拼，检查蝉缝能否交圈，预拼装完成后，在模板背面进行编号，现场吊装时按编号进行安装。2.3
钢筋工程
本工程外露梁、柱、墙均为清水混凝土。为保证混凝土拆除模板后无露筋、保护层过簿现象，达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样、制作、绑扎三个环节层层控制。２．３．１钢筋翻样
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，并考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。２．３．２制作
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差－１０ｍｍ、＋４ｍｍ之内，箍筋（拉钩）内净尺寸允许
整个工程外墙采用清水混凝土建筑风格，以明缝分格，以蝉缝作分块，成型后的混凝土表面不作任何修饰，强调混凝土的自然表现肌理。为了保证清水混凝土表面平整清洁，色泽一致，具有耐污性、耐候性及耐久性，需要对整个清水混凝土施工工艺进行探究。
2
2.1
清水混凝土施工工艺
施工测量
针对本工程清水混凝土的要求，必须对施工测量从严
控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同。主要是轴标高的标识应精心测设。首先是在保证测设精度、控制线、
方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖的部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。2.2
模板工程
２．２．１模板工程的材料和模板体系构成
平面墙体、柱体清水墙面面板材料：采用１８ｍｍ厚、１２２０ｍｍ×２４４０ｍｍ国产杨木芯、芬兰进口的覆膜、酚醛胶模板。
模板面板采用１８ｍｍ厚的覆膜板，主肋为竖向５０ｍｍ×１００ｍｍ木方，水平方向采用Φ４８ｍｍ钢管作为横向背楞，对拉螺栓采用Ｔ１４。
外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体的最上一排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢来达到模板支撑的操作面。在支设上层墙体模板时，主要通过螺栓连接，将模板与已浇混凝土墙体贴紧，并利用固定于模板板面的装饰条，杜绝模板下边沿错台、漏浆。贴紧前将墙面清理干净，以防因墙面与模板面之间夹渣的存在，产生漏浆现象。２．２．２钢木体系模板与普通模板接头处理