华能铜川电厂一期1、2号锅炉 2x600MW 机组烟气脱硝（SCR ）装置
(尿素溶液制备系统)
控制逻辑说明
图号：T1130S-300-K-07
设 计 校 核 审 核
南京龙源环保有限公司 西安正德环保科技有限公司
2012年04月
一、控制系统描述
脱硝装置的控制包括尿素站公用系统、SCR 反应器区域2个部分，控制系统能够完成整个脱硝装置内所有的测量、监视、操作、自动控制、报警及保护和联锁、记录等功能。
脱硝系统采用集中控制方式，脱硝反应器区的控制纳入各主机DCS 系统，操作员站利用现有机组操作员站，设在机组运行控制室内。
脱硝还原剂储存、制备与供应系统等公用部分的控制做为远程站纳入1号机DCS 系统，还原剂区就地设置专用的操作员站，就地操作员站具有集控室操作员站的全部功能，且2号机组可对还原剂区公用部分进行监视。
脱硝还原剂制备系统控制室设有1台本地上位机构成下层网络，与DCS 远程机柜均安装于脱硝还原剂制备系统就地控制室内，正常时，在上层网络操作员站上实现脱硝还原剂制备系统工艺的自动控制。同时脱硝还原剂制备系统的1台本地上位机应能与主机DCS 操作员站互相闭锁，同时只能在一处进行操作。
系统根据机组负荷、在线检测的NOx 浓度及脱硝效率要求等，对尿素溶液供应及SCR 的运行实现自动控制，并对关键参数进行检测：
尿素站的控制，主要实现尿素溶液的制备和储存，以及尿素溶液输送过程的控制和提供监视及事故状况下的应急处理。
SCR 脱硝工艺的控制，主要实现NOx 脱除浓度的控制及反应器运行参数的监视、吹灰控制，其主要控制对象包括尿素计量与分配控制、吹灰器、控制阀等。 尿素溶液制备系统控制流程
尿素制备车间的控制系统采用DCS 控制系统，该系统可以独立运行，实现制备系统的现场操作，锅炉控制室内DCS 可监视尿素溶液制备系统运行状况。
散装尿素经汽车运输至尿素制备区，经人工拆袋投放到尿素溶解罐。 使用溶解罐内的蒸汽盘管将除盐水加热至所需温度，自动控制溶解水温度。
启动搅拌器，固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解，配置成40~50%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在35℃以上，避免尿素结晶析出。
尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐，经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分配装置，回流液自动返回尿素溶液储罐，尿素输送管道需要保温，控制溶液温度在30℃以上，避免管道内有尿素结晶析出。
二、尿素溶液制备系统
2.1尿素溶液制备系统单操控制 2.1.1 尿素溶解罐搅拌器A0HSJ10 AM001
（尿素溶液储罐B 蒸汽阀A0HSU12 AA001同） 为尿素溶液储罐A 、B 调节回路，维持温度35度。 2.1.5 尿素溶液输送泵A （一用一备）A0HSJ11 AP001
为A0HSJ21 CP102压力调节回路，维持一定压力。 2.1.12 高压循环泵A ：A0HSJ21 AP001
2.2尿素溶液制备系统报警
2.2.1 尿素溶解罐液位高报警 2.2.2 尿素溶解罐液位低报警 2.2.3 尿素溶解罐温度高报警 2.2.4 尿素溶解罐温度低报警 2.2.5尿素溶液储罐A 温度高报警 2.2.6尿素溶液储罐A 温度低报警 2.2.7尿素溶液储罐A 液位高报警 2.2.8尿素溶液储罐A 液位低I 报警 2.2.9尿素溶液储罐A 液位低II 报警 2.2.10尿素溶液储罐B 温度高报警 2.2.11尿素溶液储罐B 温度低报警 2.2.12尿素溶液储罐B 液位高报警 2.2.13尿素溶液储罐B 液位低I 报警 2.2.14尿素溶液储罐B 液位低II 报警 2.2.15地坑液位高报警
2.2.16高压循环泵出口流量低报警
2.2.17尿素溶液循环回流背压阀前压力高报警 2.2.18尿素溶液循环回流温度低低报警
华能铜川电厂一期1、2号锅炉 2x600MW 机组烟气脱硝（SCR ）装置
(尿素溶液制备系统)
控制逻辑说明
图号：T1130S-300-K-07
设 计 校 核 审 核
南京龙源环保有限公司 西安正德环保科技有限公司
2012年04月
一、控制系统描述
脱硝装置的控制包括尿素站公用系统、SCR 反应器区域2个部分，控制系统能够完成整个脱硝装置内所有的测量、监视、操作、自动控制、报警及保护和联锁、记录等功能。
脱硝系统采用集中控制方式，脱硝反应器区的控制纳入各主机DCS 系统，操作员站利用现有机组操作员站，设在机组运行控制室内。
脱硝还原剂储存、制备与供应系统等公用部分的控制做为远程站纳入1号机DCS 系统，还原剂区就地设置专用的操作员站，就地操作员站具有集控室操作员站的全部功能，且2号机组可对还原剂区公用部分进行监视。
脱硝还原剂制备系统控制室设有1台本地上位机构成下层网络，与DCS 远程机柜均安装于脱硝还原剂制备系统就地控制室内，正常时，在上层网络操作员站上实现脱硝还原剂制备系统工艺的自动控制。同时脱硝还原剂制备系统的1台本地上位机应能与主机DCS 操作员站互相闭锁，同时只能在一处进行操作。
系统根据机组负荷、在线检测的NOx 浓度及脱硝效率要求等，对尿素溶液供应及SCR 的运行实现自动控制，并对关键参数进行检测：
尿素站的控制，主要实现尿素溶液的制备和储存，以及尿素溶液输送过程的控制和提供监视及事故状况下的应急处理。
SCR 脱硝工艺的控制，主要实现NOx 脱除浓度的控制及反应器运行参数的监视、吹灰控制，其主要控制对象包括尿素计量与分配控制、吹灰器、控制阀等。 尿素溶液制备系统控制流程
尿素制备车间的控制系统采用DCS 控制系统，该系统可以独立运行，实现制备系统的现场操作，锅炉控制室内DCS 可监视尿素溶液制备系统运行状况。
散装尿素经汽车运输至尿素制备区，经人工拆袋投放到尿素溶解罐。 使用溶解罐内的蒸汽盘管将除盐水加热至所需温度，自动控制溶解水温度。
启动搅拌器，固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解，配置成40~50%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在35℃以上，避免尿素结晶析出。
尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐，经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分配装置，回流液自动返回尿素溶液储罐，尿素输送管道需要保温，控制溶液温度在30℃以上，避免管道内有尿素结晶析出。
二、尿素溶液制备系统
2.1尿素溶液制备系统单操控制 2.1.1 尿素溶解罐搅拌器A0HSJ10 AM001
（尿素溶液储罐B 蒸汽阀A0HSU12 AA001同） 为尿素溶液储罐A 、B 调节回路，维持温度35度。 2.1.5 尿素溶液输送泵A （一用一备）A0HSJ11 AP001
为A0HSJ21 CP102压力调节回路，维持一定压力。 2.1.12 高压循环泵A ：A0HSJ21 AP001
2.2尿素溶液制备系统报警
2.2.1 尿素溶解罐液位高报警 2.2.2 尿素溶解罐液位低报警 2.2.3 尿素溶解罐温度高报警 2.2.4 尿素溶解罐温度低报警 2.2.5尿素溶液储罐A 温度高报警 2.2.6尿素溶液储罐A 温度低报警 2.2.7尿素溶液储罐A 液位高报警 2.2.8尿素溶液储罐A 液位低I 报警 2.2.9尿素溶液储罐A 液位低II 报警 2.2.10尿素溶液储罐B 温度高报警 2.2.11尿素溶液储罐B 温度低报警 2.2.12尿素溶液储罐B 液位高报警 2.2.13尿素溶液储罐B 液位低I 报警 2.2.14尿素溶液储罐B 液位低II 报警 2.2.15地坑液位高报警
2.2.16高压循环泵出口流量低报警
2.2.17尿素溶液循环回流背压阀前压力高报警 2.2.18尿素溶液循环回流温度低低报警