1技术参数
单套等离子设备的基本参数如下：
电源：
三相电源 380 -5％V＋10％V
频率：50±2%Hz
最大消耗功率：200KVA
负荷电流工作范围：（200 ~ 375）±2%A
电弧电压调节范围：（250 ~ 400）±5%V
等离子发生器电源：460VDC
压缩空气：
最低气压：0.1MPa
最高气压：0.6MPa
调节阀后空气压力调节范围：0.08 ~ 0.35MPa
最小消耗量：60m3/h
最大消耗量：100m3/h
冷却水：
最小压力：0.2MPa
正常压力：0.30MPa
最大压力：0.4MPa
最大流量：10t/h
水质要求：除盐水，温度≤40℃
点火器电功率：
最低输出功率：60KW
极限输出功率：150KW
额定输出功率：110KW
一次风：
最低风速：18m/s
最高风速：22m/s
最低风温：60℃
二次风：
风速：50m/s
2 等离子点火器的启停
锅炉火焰检测冷却风机必须有一 台投入运行，并将两台风机之间的联锁投入；空压机已运行且两个压缩空气总门不允许关闭。
2.1等离子点火器启动的条件及准备工作
2.1.1锅炉MFT已复归。
2.1.2有关工作及控制电源（包括给粉机）已送电。
2.1.3一台冷却水泵运行，且各点火器水流正常，炉前压力调至0.35MPa。低水压联锁投入。
2.1.4 将炉前压缩空气压力调至0.15-0.3MPa。（要将吹扫门关掉）
2.1.5锅炉火焰检测器运行正常。
2.1.6确认等离子点火器进到位。
2.1.7锅炉燃油系统处于备用状态。
2.1.8为防止点火器将燃烧器烧坏，点火器启动前一次风机必须运行并将A磨出口风速调至19m/s左右。
2.1.9冷态启动时为满足启动要求需投入暖风器。
2.2等离子点火器的启动
2.2.1根据锅炉运行状态，将等离子点火器的状态选择开关打在“点火”或“助燃” 状态。
2.2.2 检查一台冷却水泵运行正常、通讯满足 、水流满足、空气满足 按钮均为绿色，启动允许变绿，启动点火器条件满足。
2.2.3首先进入选择点火画面。
2.2.4调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在290－320A，调节方法：按下绿色▲键变为红色，则电流上升；电流达到后再按一下▲键由红变绿，数字调整结束；向下调节时按下绿色▼键变为红色，电流下降；电流达到后再按一下▼键由红变绿，数字调整结束；不允许将按键▲和▼都按为红色。按下启动键变为请确认， 再按操作确认确认操作。
2.3.5点火器启动后，正在启动 标志出现并闪烁。首先，画面等离子引弧器
上出现
标志，表示马达驱动电子发射枪向前进，经几秒延时，电压由24V下降为1 V 标志，证明电极已经接触，引弧器上
标志消失。此时电流由0 A 升至300A，引弧器上出现 标志，电压由1 V 逐渐升至300V以上，引弧器上 标志消失，在画面燃烧室
内出现启弧图形，正在启动标志消失，此时该角等离子点火
器启动成功。
2.2.6按同样步骤启动其他角。
3.等离子点火器的停止
3.1停止等离子点火器时，按下停键后再按操作确认键。检查该点火器电流降至零。然后将该等离子点火器前的吹扫门打开，并将压缩空气门关掉。
3.2 等离子点火器全部停止1小时后，方可停止冷却水泵。
电泵启动时注意事项
因为2#4#角的电源取自1B段与电泵电源取自同一段（1#3#角的电源取自1A段），在等离子运行过程中启动电泵时会造成2#、4#角等离子断弧，因此在等离子投运的过程中启动电泵前应进行如下操作：
1、点燃AA、AB 层2#3#4#角油枪，
2、将等离子由点火状态切换到助燃状态，确认锅炉燃烧稳定无异常后，联系汽机值班员，启动给水泵向锅炉供水（启动过程中2#4#角可能要断弧）。
3、电泵启动后再将断弧的角拉弧并将等离子由助燃状态切换到点火状态。
4、待燃烧稳定后可逐步将油枪停掉。
1技术参数
单套等离子设备的基本参数如下：
电源：
三相电源 380 -5％V＋10％V
频率：50±2%Hz
最大消耗功率：200KVA
负荷电流工作范围：（200 ~ 375）±2%A
电弧电压调节范围：（250 ~ 400）±5%V
等离子发生器电源：460VDC
压缩空气：
最低气压：0.1MPa
最高气压：0.6MPa
调节阀后空气压力调节范围：0.08 ~ 0.35MPa
最小消耗量：60m3/h
最大消耗量：100m3/h
冷却水：
最小压力：0.2MPa
正常压力：0.30MPa
最大压力：0.4MPa
最大流量：10t/h
水质要求：除盐水，温度≤40℃
点火器电功率：
最低输出功率：60KW
极限输出功率：150KW
额定输出功率：110KW
一次风：
最低风速：18m/s
最高风速：22m/s
最低风温：60℃
二次风：
风速：50m/s
2 等离子点火器的启停
锅炉火焰检测冷却风机必须有一 台投入运行，并将两台风机之间的联锁投入；空压机已运行且两个压缩空气总门不允许关闭。
2.1等离子点火器启动的条件及准备工作
2.1.1锅炉MFT已复归。
2.1.2有关工作及控制电源（包括给粉机）已送电。
2.1.3一台冷却水泵运行，且各点火器水流正常，炉前压力调至0.35MPa。低水压联锁投入。
2.1.4 将炉前压缩空气压力调至0.15-0.3MPa。（要将吹扫门关掉）
2.1.5锅炉火焰检测器运行正常。
2.1.6确认等离子点火器进到位。
2.1.7锅炉燃油系统处于备用状态。
2.1.8为防止点火器将燃烧器烧坏，点火器启动前一次风机必须运行并将A磨出口风速调至19m/s左右。
2.1.9冷态启动时为满足启动要求需投入暖风器。
2.2等离子点火器的启动
2.2.1根据锅炉运行状态，将等离子点火器的状态选择开关打在“点火”或“助燃” 状态。
2.2.2 检查一台冷却水泵运行正常、通讯满足 、水流满足、空气满足 按钮均为绿色，启动允许变绿，启动点火器条件满足。
2.2.3首先进入选择点火画面。
2.2.4调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在290－320A，调节方法：按下绿色▲键变为红色，则电流上升；电流达到后再按一下▲键由红变绿，数字调整结束；向下调节时按下绿色▼键变为红色，电流下降；电流达到后再按一下▼键由红变绿，数字调整结束；不允许将按键▲和▼都按为红色。按下启动键变为请确认， 再按操作确认确认操作。
2.3.5点火器启动后，正在启动 标志出现并闪烁。首先，画面等离子引弧器
上出现
标志，表示马达驱动电子发射枪向前进，经几秒延时，电压由24V下降为1 V 标志，证明电极已经接触，引弧器上
标志消失。此时电流由0 A 升至300A，引弧器上出现 标志，电压由1 V 逐渐升至300V以上，引弧器上 标志消失，在画面燃烧室
内出现启弧图形，正在启动标志消失，此时该角等离子点火
器启动成功。
2.2.6按同样步骤启动其他角。
3.等离子点火器的停止
3.1停止等离子点火器时，按下停键后再按操作确认键。检查该点火器电流降至零。然后将该等离子点火器前的吹扫门打开，并将压缩空气门关掉。
3.2 等离子点火器全部停止1小时后，方可停止冷却水泵。
电泵启动时注意事项
因为2#4#角的电源取自1B段与电泵电源取自同一段（1#3#角的电源取自1A段），在等离子运行过程中启动电泵时会造成2#、4#角等离子断弧，因此在等离子投运的过程中启动电泵前应进行如下操作：
1、点燃AA、AB 层2#3#4#角油枪，
2、将等离子由点火状态切换到助燃状态，确认锅炉燃烧稳定无异常后，联系汽机值班员，启动给水泵向锅炉供水（启动过程中2#4#角可能要断弧）。
3、电泵启动后再将断弧的角拉弧并将等离子由助燃状态切换到点火状态。
4、待燃烧稳定后可逐步将油枪停掉。