2000年第1期 液压与气动
33
几种常出现使用错误的液压元件
张祝新1, 程晓新, 于 雷
(1. 长春工业高等专科学校机械教研室, 长春市同志街80号 130021)
中图分类号:TH 137. 5 文献标识码:B 文章编号:100024858(2000) 0120033201 人们在使用液压元件时, 特别是非专业人员在使用时, 常常会出现一些错误。本文针对容易出现使用错误的液压元件进行分析, 提醒在应用时注意, 保证正确地使用液压元件, 提高使用质量。
1 二位四通阀使用的常见错误
即先导阀换向而主阀不能换向。
3 溢流节流阀使用的错误
。, , 只进行简单的介绍, :效率一般比调速阀, 速度稳定性稍差一点。在系统的速度稳定性要求不很高, 流量较大的系统中常常被采用, 但由于教材中一般不介绍使用方法, 设计手册中也不加说明, 致使使用时应用在旁路、回油路的情况有所发生, 导致起不到溢流节流阀的调速作用(图略) 。
4 过滤器使用的错误
这种错误常出现在用二位四通阀替代二位二通阀的时候。按元件原理可知, 二位四通阀(如图1改成二位二通阀(如图1左图) , B 口, , 的油口即可实现, 因, 四通阀的O , 须接回油箱用做泄
2]
漏油口[1、, 这是应用中常常出现错误的地方。因为如
果将二位四通阀的O 口堵塞, 当开始启动时换向阀可以换向, 系统能正常工作, 但工作时间一长, 弹簧腔充满泄漏的液压油液时, 则换向阀不能换向, 系统不能正常工作
。
过滤器是液压系统中必须应用的液压元件, 其安放位置有较多种, 一般也不会发生问题。但值得注意的是, 过滤器安放在液压泵的出口时, 一定要放在溢流阀之后, 这样才能不但起到过滤油液的作用, 还能保证系统的安全。笔者在某现场就处理过一个液压系统的液压泵损坏的事故。液压泵的噪声逐渐增大、发热, 几天
图1 二位二、四通换向阀
后损坏, 分析其原因是过滤器安放在溢流阀前段(见图
3) , 这样当过滤器堵塞而使通油性能不好时, 液压泵的
2 电液换向阀使用的错误
对以内控方式供油的电液换向阀, 若在常态时(中间位置时) 是使泵卸载的状态(型如M 、H 、K 等中位机能) , 在应用时如果不注意配以预压阀(如图2为一具有较硬弹簧的单向阀, 也可是任何能建立起足以使主阀芯换向压力的压力阀) , 使在卸载状态仍然具有一定的控制油压, 足以操纵主阀芯换向, 则不能正常工作
,
压力得不到溢流阀的调节, 压力增大, 于是发生了液压泵损坏的事故
。
图3 过滤器的错误连接
5 压力继电器使用的错误
图2 内控式K 型电液换向阀的使用
收稿日期:1999208219
例如压力继电器应用在蓄能器保压的液压回路中。如图4, 回路在主换向阀动作使液压缸工作压紧工件, 油路压力升高, 压力继电器发信使二位二通换向阀
34
液压与气动 2000年第1期
介绍一种先进的液压比例阀测试、调试方法
谢为民
(上海大众汽车有限公司工厂服务科, 上海安亭洛浦路 201805 电话:(021) [1**********]554)
摘 要:文章首先对R EXRO TH 公司最新技术生产的液压综合试验台中最具代表意义的液压比例
阀的测试方法进行了综合介绍, 然后以自编的比例方向阀试验程序为实例对DA SYLAB 软件的编程方
式进行了说明。最后附以比例阀试验的试验结果。
关键词:液压比例阀; 计算机辅助测试
中图分类号:TH 137. 52 文献标识码:B 文章编号:22203
1 前言
, 试验工况的变化一般是通, 工况点是有限的、离散的。试验结果的记录也是通过读表手抄到试验表格中的。
比例阀的试验与常规元件试验不同, 它的工况的变化是连续的, 试验结果也是连续的, 一般通过特性曲线反映试验结果。
常规的比例阀调试、测试过程如下:用信号发生器根据试验要求产生斜波、三角波等控制信号并将其接入比例阀, 比例阀发生工况移动。受控的压力、流量等工况参量通过相应传感器记录到X 2Y 记录仪上。这样就可以得到受控参量(压力, 流量等) 与控制信号(电流等) 之间的反映比例阀性能的特性曲线。
20世纪80年代后期随着计算机技术的发展, 比
经过一年多时间的规划, 于了1R 。这台试验台由德国R 。它具有对比例阀、、测试等功能。
试验台比例阀试验的最大技术特点在于:对于每一项比例阀试验, 虽然系统没有提供现成的试验程序, 但用户可以方便地用DA SYLAB 软件, 根据自己的试验要求设计试验程序。因此, 试验台功能可以得到最大限度的发挥。
2 比例阀测试、调试技术的背景介绍
在液压元件试验技术中, 比例阀的试验难度较大,
收稿日期:1999209213
例阀计算机辅助调试、测试系统开始出现,
如由北京理压力继电器、蓄能器、二通换向阀形同虚设, 起不到泵在保压时卸载的设计功能, 相当于开泵保压, 浪费大量能源。
6 总结
在设计液压系统时, 应该注意容易出问题的元件, 防止在应用时出错, 提高液压系统的设计质量, 正确使用液压元件。
参考文献:
[1] 丁树模, 姚如一主编. 液压传动. 北京:机械工业出版社,
1997, 5.
[2] 周士昌. 工程流体力学. 沈阳:东北大学出版社, 1988. [3] 徐灏主. 机械设计手册(第五卷) . 北京:机械工业出版社,
1997.
[4] 章宏甲, 周邦俊. 金属切削机床液压传动. 南京:江苏科学
图4 压力继电器的使用
通电, 液压泵卸载, 单向阀自动关闭, 液压缸由蓄能器保压。笔者曾经在某厂处理过这样的一个问题, 该厂压机的液压系统经过大修, 由于修理后压力继电器的设定压力高于溢流阀的设定压力, 当溢流阀开始溢流时, 压力继电器还没有动作。这样的系统能够正常工作, 但
技术出版社. 1997, 3.
2000年第1期 液压与气动
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几种常出现使用错误的液压元件
张祝新1, 程晓新, 于 雷
(1. 长春工业高等专科学校机械教研室, 长春市同志街80号 130021)
中图分类号:TH 137. 5 文献标识码:B 文章编号:100024858(2000) 0120033201 人们在使用液压元件时, 特别是非专业人员在使用时, 常常会出现一些错误。本文针对容易出现使用错误的液压元件进行分析, 提醒在应用时注意, 保证正确地使用液压元件, 提高使用质量。
1 二位四通阀使用的常见错误
即先导阀换向而主阀不能换向。
3 溢流节流阀使用的错误
。, , 只进行简单的介绍, :效率一般比调速阀, 速度稳定性稍差一点。在系统的速度稳定性要求不很高, 流量较大的系统中常常被采用, 但由于教材中一般不介绍使用方法, 设计手册中也不加说明, 致使使用时应用在旁路、回油路的情况有所发生, 导致起不到溢流节流阀的调速作用(图略) 。
4 过滤器使用的错误
这种错误常出现在用二位四通阀替代二位二通阀的时候。按元件原理可知, 二位四通阀(如图1改成二位二通阀(如图1左图) , B 口, , 的油口即可实现, 因, 四通阀的O , 须接回油箱用做泄
2]
漏油口[1、, 这是应用中常常出现错误的地方。因为如
果将二位四通阀的O 口堵塞, 当开始启动时换向阀可以换向, 系统能正常工作, 但工作时间一长, 弹簧腔充满泄漏的液压油液时, 则换向阀不能换向, 系统不能正常工作
。
过滤器是液压系统中必须应用的液压元件, 其安放位置有较多种, 一般也不会发生问题。但值得注意的是, 过滤器安放在液压泵的出口时, 一定要放在溢流阀之后, 这样才能不但起到过滤油液的作用, 还能保证系统的安全。笔者在某现场就处理过一个液压系统的液压泵损坏的事故。液压泵的噪声逐渐增大、发热, 几天
图1 二位二、四通换向阀
后损坏, 分析其原因是过滤器安放在溢流阀前段(见图
3) , 这样当过滤器堵塞而使通油性能不好时, 液压泵的
2 电液换向阀使用的错误
对以内控方式供油的电液换向阀, 若在常态时(中间位置时) 是使泵卸载的状态(型如M 、H 、K 等中位机能) , 在应用时如果不注意配以预压阀(如图2为一具有较硬弹簧的单向阀, 也可是任何能建立起足以使主阀芯换向压力的压力阀) , 使在卸载状态仍然具有一定的控制油压, 足以操纵主阀芯换向, 则不能正常工作
,
压力得不到溢流阀的调节, 压力增大, 于是发生了液压泵损坏的事故
。
图3 过滤器的错误连接
5 压力继电器使用的错误
图2 内控式K 型电液换向阀的使用
收稿日期:1999208219
例如压力继电器应用在蓄能器保压的液压回路中。如图4, 回路在主换向阀动作使液压缸工作压紧工件, 油路压力升高, 压力继电器发信使二位二通换向阀
34
液压与气动 2000年第1期
介绍一种先进的液压比例阀测试、调试方法
谢为民
(上海大众汽车有限公司工厂服务科, 上海安亭洛浦路 201805 电话:(021) [1**********]554)
摘 要:文章首先对R EXRO TH 公司最新技术生产的液压综合试验台中最具代表意义的液压比例
阀的测试方法进行了综合介绍, 然后以自编的比例方向阀试验程序为实例对DA SYLAB 软件的编程方
式进行了说明。最后附以比例阀试验的试验结果。
关键词:液压比例阀; 计算机辅助测试
中图分类号:TH 137. 52 文献标识码:B 文章编号:22203
1 前言
, 试验工况的变化一般是通, 工况点是有限的、离散的。试验结果的记录也是通过读表手抄到试验表格中的。
比例阀的试验与常规元件试验不同, 它的工况的变化是连续的, 试验结果也是连续的, 一般通过特性曲线反映试验结果。
常规的比例阀调试、测试过程如下:用信号发生器根据试验要求产生斜波、三角波等控制信号并将其接入比例阀, 比例阀发生工况移动。受控的压力、流量等工况参量通过相应传感器记录到X 2Y 记录仪上。这样就可以得到受控参量(压力, 流量等) 与控制信号(电流等) 之间的反映比例阀性能的特性曲线。
20世纪80年代后期随着计算机技术的发展, 比
经过一年多时间的规划, 于了1R 。这台试验台由德国R 。它具有对比例阀、、测试等功能。
试验台比例阀试验的最大技术特点在于:对于每一项比例阀试验, 虽然系统没有提供现成的试验程序, 但用户可以方便地用DA SYLAB 软件, 根据自己的试验要求设计试验程序。因此, 试验台功能可以得到最大限度的发挥。
2 比例阀测试、调试技术的背景介绍
在液压元件试验技术中, 比例阀的试验难度较大,
收稿日期:1999209213
例阀计算机辅助调试、测试系统开始出现,
如由北京理压力继电器、蓄能器、二通换向阀形同虚设, 起不到泵在保压时卸载的设计功能, 相当于开泵保压, 浪费大量能源。
6 总结
在设计液压系统时, 应该注意容易出问题的元件, 防止在应用时出错, 提高液压系统的设计质量, 正确使用液压元件。
参考文献:
[1] 丁树模, 姚如一主编. 液压传动. 北京:机械工业出版社,
1997, 5.
[2] 周士昌. 工程流体力学. 沈阳:东北大学出版社, 1988. [3] 徐灏主. 机械设计手册(第五卷) . 北京:机械工业出版社,
1997.
[4] 章宏甲, 周邦俊. 金属切削机床液压传动. 南京:江苏科学
图4 压力继电器的使用
通电, 液压泵卸载, 单向阀自动关闭, 液压缸由蓄能器保压。笔者曾经在某厂处理过这样的一个问题, 该厂压机的液压系统经过大修, 由于修理后压力继电器的设定压力高于溢流阀的设定压力, 当溢流阀开始溢流时, 压力继电器还没有动作。这样的系统能够正常工作, 但
技术出版社. 1997, 3.