久隆～燕岭Ⅰ、Ⅱ220kV 线路工程
玻璃绝缘子技术规范书
广西博阳电力设计有限责任公司
2010年7月
目 录
1 总则与细则 ...... ....................................................1 1.1工作范围.........................................................1 1.2 工艺.... .. ................................................... 1 1.3 标准......................................................... 1 1.4 度量单位.........................................................2 1.5 专用工具和仪表.... .. ..................... .............................2 1.6 投标文件...............................................................2 1.7 文件和图纸........................................................3 1.8 检验 .............................. ..............................3 1.9 质保期...................................... ............................4 2 技术条件............. ...... ........................................5 2.1 概述.... .. ........ ...... ................ .............................5 2.2 设计与制造.... ........................... ..............................6 2.3 试验与检验.... .. ...... ............... ... .............................7 2.4 包装与运输....................................................13 2.5 供货与数量.............................................................14
1 总则及细则 1.1 工作范围
本技术条件适用于久隆～燕岭I 、II220kV 线路工程所需玻璃绝缘子的设计、制造、试验、检验、包装及供货要求。 1.2 工艺
本技术条件和图纸所包含的玻璃绝缘子的工艺和精加工应符合国际最先进的制造和装配实践，提供的玻璃绝缘子应是全新的、未使用过的，其设计和制造应根据买方批准的图纸、设计数据和文件进行。
不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供一流绝缘子，质量及服务的责任，倘若发现有任何疏漏和不明确之处，卖方应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由卖方负责。 1.3 标准
1) 除技术条件书和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循国家标准及有关行业标准的最新版本。
表一 绝缘子产品需满足的主要标准
2) 卖方可以推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下，应经买方确认，并应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文副本。 1.4 度量单位
在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI 公制单位。温度应以摄氏度作单位。
1.5 专用工具和仪表
卖方应提供产品需附带专用仪表，这些设备应是新的并且性能良好。 1.6 投标文件
投标商应在标书中提供以下信息和资料： 1) 绝缘子的生产厂家相关资料。 2) 绝缘子的图纸及技术条件说明。
3) 绝缘子运行年限实例说明（包括正在运行的工程和已作玻璃绝缘子更新的工程) 。 4) 同种或类似产品的型式试验、例行试验、抽查试验报告及鉴定证书。
5) 投标产品与本技术规范书所提的所有技术条件的对比表格，并明确标示存在的差
异。
6) 产品附带专用仪表清单。 7) 详细的包装说明。 1.7 文件和图纸 1.7.1 生产进度表
卖方应尽快在合同签订后（不超过一个月) ，向买方提供生产进度表以详细说明工作开展的程序，这份文件应包括如下方面：技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输，及每一工作环节的情况。今后对于任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产进度采取的补救措施，都应及时向买方解释。 1.7.2 文件和图纸审批
1) 在工作开展前，卖方应提供以下文件各六份，包括图纸、设计、资料、货物的详细说明文件及详细的试验进度表，以供买方审查，如果买方为满足技术和图纸要求作出修改，卖方应重新提供修改后的图纸和其它文件，以供买方审查。
2) 技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方按照未经审批的图纸和文件进行生产，则卖方应承担进行必要修改的费用。卖方不能因图纸和文件的审批，而以任何方式解脱其满足技术条件要求和生产进度的义务，以及根据审批意见修改其图纸和文件的责任。
3) 所有报送审批的图纸，应有标注修改内容的栏目，审批过的图纸进行修改，应用红色箭头或其他方法清楚地标明修改的部分。
买方的名称、标题、卖方的负责工程师的签名、制造日期和相应的图纸编号，应在图标的右下角或适宜位置标明，图纸和文件应统一使用297mm ×420mm （A3) 或210mm ×297mm （A4) 图幅。
4) 详细的试验时间表，应在开始试验前15天提交买方，若买方未按时到达，卖方可自行试验，买方应对试验结果认可，但买方有权审阅所有试验报告，对一些试验数据有异议时，双方协商处理。 1.8 检验 1.8.1 工厂检验
1) 卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检
验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料，除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。
2) 卖方应在工厂检验开始的半个月前，用信件或电传通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装、例行试验和包装。如果买方未及时赶到，卖方按时进行工作，其结果买方应认可。
3) 买方的代表有权在合同有效期内任何时间进入工厂和绝缘子生产的所在地点，同时卖方应为代表提供充分的便利条件，以对卖方所进行的必要的试验，不受限制地进行检查。
4) 卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度提前与买方取得联系，以便对检验作出安排。
5) 在货物发运之前，每种产品试验报告6份副本应提前送交买方。 1.8.2 到达合同交货地的检验
当货物运到指定合同交货地后，买方及委托的质检单位根据装货清单检查收到货物的数量、包装情况及运输和装卸中是否引起物理损坏或丢失，若买方认为有必要还将进行抽样检验，卖方有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，卖方应根据买方的要求对货物免费进行更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
现场抽样的试验项目由买方确定，试验单位由买方指定或委托，如第一次抽样试验不合格，则第二次加倍抽样试验，如再不合格则此批交货绝缘子作退货处理，卖方并承担两次试验的费用，具体试验参照2.3条有关技术规定及国家有关标准执行。 1.8.3 现场检验
当货物到达施工现场，在拆除外包装安装前15天内，买方书面通知卖方到现场当面进行检查，若发现绝缘子质量、规格等与合同规定不符，若卖方未按通知时间到达现场或书面答复不派人参加开箱检查，发生上述情况责任属卖方承担。 1.9 质保期
1) 质量保证期为投产后12个月或交货后18个月内。
2) 卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能，卖方保证其产品在正确安装的情况下能安全可靠地运行。在合同规
定的质量保证期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺陷等原因而导致工程或其中一部分遭受的任何破坏、缺陷或故障，一经收到买方的书面通知应立即免费向招标方补偿每种破损、缺陷的产品(包括由此发生的运输费和税费) ，同时买方将根据合同中有关条款对由此造成的直接损失进行索赔。 2 技术条件 2.1 概述
玻璃绝缘子应是球、碗联结型。 2.1.1 使用环境条件
表二
绝缘子使用环境条件
2.1.2 机电特性玻璃绝缘子机电特性，见表三。
表三 玻璃绝缘子机电特性表
2.2 设计与制造 2.2.1 绝缘子外裙
用作绝缘子的钢化玻璃应是结实的，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化。所有外露的玻璃表面应是光滑的。 2.2.2 铁帽及球头
金属部件应设计成通过压力而把机械应力传递到裙体上，以使绝缘子产生最大和均匀的机械强度。总的来说金属部件和裙体部分外形设计应无应力集中的区域。金属部件的所有表面应是光滑的、无突出点或不均匀性以防引起电晕。
铁帽及球头的设计应在所规定机械例行试验负荷下不屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到裙体上。
铁帽可用热处理的可锻铸钢或热处理的可锻铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。
球头应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的。
不采用连接、焊接、冷缩压接或其它任何多于一块材料的工艺来制造铁帽和球头。 2.2.3 开口销
球头和碗头联接的绝缘子应装备有可靠的开口销型锁紧装置。开口销应是驼背的以使销子能维持在锁紧及松开的位置上，并应有两个分开的末端以防止它完全从碗头内脱出。
开口销应防止相邻绝缘子的球头和碗头在正常操作和带电使用期间无意地失去联系，但又不降低其连接的灵活性。
开口销应采用不锈钢材料制作，在把开口销的末端分开到180 ，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。 2.2.4 水泥
钢化玻璃应不直接与坚硬的金属结合。
在绝缘子的结构中所使用的高质量硅酸盐水泥应不因膨胀而破裂或因收缩而松脱。 水泥应不引起金属部件的化学反应，而且其厚度应尽量薄，尽可能地均匀。 在装配时应谨慎地使分离部件正确地对中和定位。装配完后钢脚不应有明显松动。
2.2.5 镀锌
除不锈钢外的所有铁质金属零件都应按照 JB/T 8177-1999 的要求进行热浸镀锌。 2.2.6 组装
绝缘子的铁帽边缘应不触及裙体的上表面，而且应将多余的水泥去掉，使铁帽边缘和裙体上表面之间有清晰的间隔。在结合处的水泥厚度在适应于所采用的工艺下应尽量薄。组装时被粘合的部件应同心和同轴，应使水泥完全地填满外裙和金属部件之间的空间，并应注意消除气泡。所有多余的水泥应从绝缘子上清除掉。为防止不均匀膨胀或收缩造成的破坏，应在球销端头和裙体之间以及铁帽和裙体头部间填入软性屈服材料。在成品绝缘子内的内热应力应不致引起其自行损坏。 2.2.7 电晕及无线电干扰性能
绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤处或凸起点。不应有任何部分在运行中分布有过分集中的电场强度。
在正常运行条件下，金属部件的起晕电压和无线电干扰水平应在允许值以内。 2.2.8 标记
每片绝缘子应按照 GB 1001-86 的规定标有制造厂商、绝缘子额定机电破坏负荷值和制造年份。
对钢化玻璃绝缘子，标记应是压铸在金属帽上。 2.2.9 维护
所提供的绝缘子应适合于带电检修技术，使之可方便、快速和安全地进行通常的带电操作。
卖方应提供他已供货的采用相同绝缘子的超高压输电线路在带电和停电维修时一般已使用过的方法。 2.3 试验和检验
试验应按有关标准进行。绝缘子的全部质量试验应在经业主同意的国家认可的质量检验权威机构进行，并向业主提供由试验承担机构编写的试验报告。为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用，均由卖方承担。
在绝缘子发运前应向买方提供6份正式的试验报告。已被作过型式试验和抽样试验的试品绝缘子不得掺入供货。
2.3.1 型式试验
全部货物的型式试验（包括 GB1001－86 规定的全部试验内容、热机性能试验、陡波冲击试验、无线电干扰试验、工频电弧试验）报告，需在投标商应提供的资料中包括，所提交的型式试验报告应符合2.3节的要求。 2.3.2 抽样试验
2.3.2.1 质量一致性试验
每种型号的绝缘子均应作这些试验，样品从提交接收的第一批成品中随意选取。
(1) 击穿强度试验
10 片绝缘子按GB775.2-87 第8.1 条的规定作工频击穿电压试验，若
X－3S ≥R 则视为已通过该项试验。
式中： X ＝ 10 片绝缘子的平均击穿强度 R ＝ 额定的工频击穿强度 S ＝ 10 片绝缘子的标准偏差 (2) 陡波冲击试验
每种型号的绝缘子应抽取 10 片按如下方式进行试验：
1）绝缘子应经受10个连续的具有每微秒2500kV 有效上升波形的正负脉冲闪络电压。 2）然后每片绝缘子应按照 DL/T 557-1994 规定的工频干闪试验作两次闪络试验，若无击穿或损坏则视为通过。
3）在陡波冲击或随后的工频干闪试验中任何一片绝缘子的不合格，都将对另外20片绝缘子重作试验。若总数中仍有一片或以上的绝缘子不合格，则对供检验的整包绝缘子作退货处理。
(3) 热机性能试验
每种型号的绝缘子应取10片，按照 JB/T 3568-1999作本试验。但温度差改为 +40±5︒C 至 -40︒±5︒C ，接受标准如下：
1） X－3S ≥R
式中： X ＝ 平均机电破坏负荷
R ＝ 额定机电破坏负荷
S ＝ 标准偏差
2） 单个绝缘子的机电破坏负荷应至少等于额定值
3） 断裂类型与未经热机试验的试品相比应无改变
（4） 工频电弧试验
每种型号取10片绝缘子，每串包括6片随机选出的绝缘子，把它们无导线垂直组装，上端可加一横担，下端应至少有0.5米长的包覆绝缘层的引线。绝缘子串在底部带电，顶部接地。绝缘子串应经受 50 Hz 有效值为20000 A的工频电弧持续6个周波。在电弧燃起前应将绝缘子拉张到其额定强度的40％，并应在整个电弧过程中及熄弧后的 5分钟内保持此张力。在本试验期间应无外裙炸裂或帽和球销脱离。试验应进行三次，每次更换最下面的一片绝缘子。
在熄弧后，每串绝缘子应按照 GB 775.3-87 第4.2.1条的规定作破坏负荷试验。若任何绝缘子在它的额定强度的75％以下破坏，则认为绝缘子不满足技术条件要求。 （5） 残余强度试验
本试验按照 GB 1001-86 第3.7条进行，其第2.12条中的接收常数K 值改为 0.75。
（6） 镀锌层的化学分析
从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成份应符合有关标准的规定，镀锌用锌的纯度应不少于99.7％。
（7） 开口销试验
对于球头和碗头型绝缘子的3个试品，对开口销作3次从锁紧到脱销的操作，脱开力应在100至660牛顿(N)之间。所有其它试验按照GB1001-86执行。
（8）硅酸盐水泥的热压膨胀试验
对用在绝缘子上作为粘接剂的硅酸盐水泥的安定性应按照美国材料试验标准ASTM C151-98a “硅酸盐水泥热压膨胀的标准试验方法”进行试验。应从用于绝缘子装配的料槽内任意选取 6 个样品，如果所有的样品都有低于0.12％ 的膨胀率，则认为此水泥合格。在买方和制造厂达成协议时，在原理上与ASTM C151-98a 所规定的相类似的仪器可用来作试验。
（9） 无线电干扰(RIV)试验
本试验按 JB/T 3567-1999执行，试品数为5片。试验电压应进行海拔修正。
2.3.2.2 正常抽样试验
(1) 批量均匀性
应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。在同一个工艺程序下制造的任何一种类型的绝缘子的批量不应超过50000片。批量均匀性应按下述规定：
1） 对于连续制造工艺过程
同质的批量应在一天内从连续流程窑烧的裙体组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品的同质批量应有一致的组装日期。
2） 对于分批制造工艺过程
同质的批量应包括在一天内由从单批窑烧的裙体组装的绝缘子组成，同质的批量应在一天内从连续流程窑烧的裙体组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品的同质批量其外裙烧制日期应是一致的。
(2) 试验绝缘子数量
用于这些试验的绝缘子数应不小于P ，或其最接近的整数，P 值如下：
P ＝ 按双方协议， 当 n
P ＝ 4+1.5⨯ n/1000， 当 500
P ＝ 19+ 0.75⨯ n /1000 当 20000
式中： n 为批量生产的绝缘子数量
(3) 试验项目及顺序
所选出的绝缘子在通过例行试验之后应按给定的顺序承受下述试验：
1） 锁紧销操作试验，按GB 1001-86执行。
2） 尺寸及爬电距离检查，按GB 775.1-87执行。
3） 温度循环试验，按GB 775.1-87第5条执行。
4） 机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子），按GB 775.3-87执行，判据同热机试验。
5） 机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子），按GB 775.3-87执行。
6） 绝缘子弯曲破坏试验（仅对针式绝缘子），按GB 775.3-87执行。
7） 热震试验（仅对玻璃绝缘子），按GB 1001-86执行。
8） 孔隙性试验，按GB 775.1-87执行。
9） 镀锌试验，按JB/T 8177-1999执行。
10） 陡波冲击试验（仅对第二批及以后的批次），但试验次数改为正、负极性各5次。
(4) 试样品试验分配
所选出的试样品应尽可能近似地分成2个相对的部分。并按下列顺序经受适用的试验：
1） 悬式绝缘子和地线绝缘子
(5) 重复试验程序
如果只有一个绝缘子或一个金属部件未通过试验，则按照GB1001-86 第3.3.2条进行重复试验。
(6) 不合格绝缘子的处理
在抽样试验或质量一致性试验中，当具有某种鉴别记号的一批绝缘子已被拒绝接收，则不可再将具有此种标记的绝缘子用来供货，卖方则应采取使买方满意的足够的措施把构成退货的那批绝缘子作上标记或分隔开，使这些绝缘子以后绝无可能重被提供来作试验或用来供货。
2.3.3 例行试验
这些试验的目的是消除带有制造缺陷的绝缘子。应按下列顺序对所交货的每片绝缘子
都进行试验。
2.3.3.1 热震试验
按GB 1001-86 作例行热震试验（仅对玻璃绝缘子）。
2.3.3.2 裙体内水压试验
组装前应对所有的裙体实施此项试验。试验方法按GB775.3-87第8条执行。
2.3.3.3 外观检测
按GB775.1-87 作外观检测。
2.3.3.4 拉伸负荷试验
按GB775.3-87 第4.2.2条作拉伸负荷试验。
2.3.3.5 例行电气试验
按GB775.2-87 第7条作例行电气试验。
2.3.4 包装及标志
2.3.4.1 应随合同所订的绝缘子一起多供给每种绝缘子供货数量的2％的绝缘子用开口销作为备品。
2.3.4.2 包装应具有良好的防潮、防震、防锈、防盗等保护措施，以确保绝缘子安全运抵现场而不至因上述原因使绝缘子受损，否则卖方将承担绝缘子损坏、丢失的责任和经济损失。
2.3.4.3 所有的绝缘子都应使用大小适合、防风雨的坚固木箱或木质板条箱进行包装。例如：每个板条箱包装6片一串的绝缘子。每4个板条箱应用钢带与木托盘从四方捆成整体并用塑料覆盖。每个托盘内只能装一种型号绝缘子。
2.3.4.4 绝缘子的包装应有足够的强度来承受在运输和现场存放期间的粗野搬运及在安装现场的搬运。
2.3.4.5 应设有合适的缓冲垫、保护性衬垫、垫木或隔离块，以防止在运输和搬运过程中的损坏或变形，所有的这些材料应具有化学稳定性、防水性，并不应粘附在绝缘子上，
也不应在绝缘子户外储存期间对绝缘子产生污染。
2.3.4.6 本工程招标的绝缘子是适用于高海拔的高质量的绝缘子，绝缘子应有专门的标志，以免其他绝缘子的混入。
为了确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应有正确的清晰的标记，以避免出现因不完善包装及不完整或难以辨认的标记，导致货物丢失或错误地发送的可能性。
2.3.4.7 卖方还可视绝缘子的串长、重量，根据自己的经验提供包装方式和包装重量，供买方参考。
2.4 包装和运输
1) 绝缘子应采用适宜的方式包装，包装应有防止鼠害和变形的措施, 所有的绝缘子都应使用大小适合，防日晒雨淋的坚固木箱或板条箱包装。每箱只能装一种型号的绝缘子。
2) 绝缘子的包装应有足够的强度以耐受运输、装卸、安装、堆放期间的处置及随后在安装现场的搬运。
3) 应设有适合的缓冲垫、保护性衬垫、垫木或隔离块，以防止在运输和搬运时的损坏或变形，所用材料都应在化学上是惰性的、防水的而且既不粘附在绝缘子上，也不应在户外储存期间产生腐蚀。
4) 为确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应正确的作有清晰的标记，以避免因不完善的包装及不完整或难以辨认的标记而导致货物丢失或错误地发送的可能性。
绝缘子包装体应标明：
a) 制造厂名；
b) 绝缘子型号；
c) 绝缘子数量；
d) 包装体总重量；
e) “小心轻放”等字样或指示标记。
注：1. 以上数量不含损耗及试验用量。
2. 实际材料量以施工图为准。
久隆～燕岭Ⅰ、Ⅱ220kV 线路工程
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1 总则与细则 ...... ....................................................1 1.1工作范围.........................................................1 1.2 工艺.... .. ................................................... 1 1.3 标准......................................................... 1 1.4 度量单位.........................................................2 1.5 专用工具和仪表.... .. ..................... .............................2 1.6 投标文件...............................................................2 1.7 文件和图纸........................................................3 1.8 检验 .............................. ..............................3 1.9 质保期...................................... ............................4 2 技术条件............. ...... ........................................5 2.1 概述.... .. ........ ...... ................ .............................5 2.2 设计与制造.... ........................... ..............................6 2.3 试验与检验.... .. ...... ............... ... .............................7 2.4 包装与运输....................................................13 2.5 供货与数量.............................................................14
1 总则及细则 1.1 工作范围
本技术条件适用于久隆～燕岭I 、II220kV 线路工程所需玻璃绝缘子的设计、制造、试验、检验、包装及供货要求。 1.2 工艺
本技术条件和图纸所包含的玻璃绝缘子的工艺和精加工应符合国际最先进的制造和装配实践，提供的玻璃绝缘子应是全新的、未使用过的，其设计和制造应根据买方批准的图纸、设计数据和文件进行。
不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供一流绝缘子，质量及服务的责任，倘若发现有任何疏漏和不明确之处，卖方应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由卖方负责。 1.3 标准
1) 除技术条件书和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循国家标准及有关行业标准的最新版本。
表一 绝缘子产品需满足的主要标准
2) 卖方可以推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下，应经买方确认，并应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文副本。 1.4 度量单位
在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI 公制单位。温度应以摄氏度作单位。
1.5 专用工具和仪表
卖方应提供产品需附带专用仪表，这些设备应是新的并且性能良好。 1.6 投标文件
投标商应在标书中提供以下信息和资料： 1) 绝缘子的生产厂家相关资料。 2) 绝缘子的图纸及技术条件说明。
3) 绝缘子运行年限实例说明（包括正在运行的工程和已作玻璃绝缘子更新的工程) 。 4) 同种或类似产品的型式试验、例行试验、抽查试验报告及鉴定证书。
5) 投标产品与本技术规范书所提的所有技术条件的对比表格，并明确标示存在的差
异。
6) 产品附带专用仪表清单。 7) 详细的包装说明。 1.7 文件和图纸 1.7.1 生产进度表
卖方应尽快在合同签订后（不超过一个月) ，向买方提供生产进度表以详细说明工作开展的程序，这份文件应包括如下方面：技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输，及每一工作环节的情况。今后对于任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产进度采取的补救措施，都应及时向买方解释。 1.7.2 文件和图纸审批
1) 在工作开展前，卖方应提供以下文件各六份，包括图纸、设计、资料、货物的详细说明文件及详细的试验进度表，以供买方审查，如果买方为满足技术和图纸要求作出修改，卖方应重新提供修改后的图纸和其它文件，以供买方审查。
2) 技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方按照未经审批的图纸和文件进行生产，则卖方应承担进行必要修改的费用。卖方不能因图纸和文件的审批，而以任何方式解脱其满足技术条件要求和生产进度的义务，以及根据审批意见修改其图纸和文件的责任。
3) 所有报送审批的图纸，应有标注修改内容的栏目，审批过的图纸进行修改，应用红色箭头或其他方法清楚地标明修改的部分。
买方的名称、标题、卖方的负责工程师的签名、制造日期和相应的图纸编号，应在图标的右下角或适宜位置标明，图纸和文件应统一使用297mm ×420mm （A3) 或210mm ×297mm （A4) 图幅。
4) 详细的试验时间表，应在开始试验前15天提交买方，若买方未按时到达，卖方可自行试验，买方应对试验结果认可，但买方有权审阅所有试验报告，对一些试验数据有异议时，双方协商处理。 1.8 检验 1.8.1 工厂检验
1) 卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检
验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料，除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。
2) 卖方应在工厂检验开始的半个月前，用信件或电传通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装、例行试验和包装。如果买方未及时赶到，卖方按时进行工作，其结果买方应认可。
3) 买方的代表有权在合同有效期内任何时间进入工厂和绝缘子生产的所在地点，同时卖方应为代表提供充分的便利条件，以对卖方所进行的必要的试验，不受限制地进行检查。
4) 卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度提前与买方取得联系，以便对检验作出安排。
5) 在货物发运之前，每种产品试验报告6份副本应提前送交买方。 1.8.2 到达合同交货地的检验
当货物运到指定合同交货地后，买方及委托的质检单位根据装货清单检查收到货物的数量、包装情况及运输和装卸中是否引起物理损坏或丢失，若买方认为有必要还将进行抽样检验，卖方有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，卖方应根据买方的要求对货物免费进行更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
现场抽样的试验项目由买方确定，试验单位由买方指定或委托，如第一次抽样试验不合格，则第二次加倍抽样试验，如再不合格则此批交货绝缘子作退货处理，卖方并承担两次试验的费用，具体试验参照2.3条有关技术规定及国家有关标准执行。 1.8.3 现场检验
当货物到达施工现场，在拆除外包装安装前15天内，买方书面通知卖方到现场当面进行检查，若发现绝缘子质量、规格等与合同规定不符，若卖方未按通知时间到达现场或书面答复不派人参加开箱检查，发生上述情况责任属卖方承担。 1.9 质保期
1) 质量保证期为投产后12个月或交货后18个月内。
2) 卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能，卖方保证其产品在正确安装的情况下能安全可靠地运行。在合同规
定的质量保证期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺陷等原因而导致工程或其中一部分遭受的任何破坏、缺陷或故障，一经收到买方的书面通知应立即免费向招标方补偿每种破损、缺陷的产品(包括由此发生的运输费和税费) ，同时买方将根据合同中有关条款对由此造成的直接损失进行索赔。 2 技术条件 2.1 概述
玻璃绝缘子应是球、碗联结型。 2.1.1 使用环境条件
表二
绝缘子使用环境条件
2.1.2 机电特性玻璃绝缘子机电特性，见表三。
表三 玻璃绝缘子机电特性表
2.2 设计与制造 2.2.1 绝缘子外裙
用作绝缘子的钢化玻璃应是结实的，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化。所有外露的玻璃表面应是光滑的。 2.2.2 铁帽及球头
金属部件应设计成通过压力而把机械应力传递到裙体上，以使绝缘子产生最大和均匀的机械强度。总的来说金属部件和裙体部分外形设计应无应力集中的区域。金属部件的所有表面应是光滑的、无突出点或不均匀性以防引起电晕。
铁帽及球头的设计应在所规定机械例行试验负荷下不屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到裙体上。
铁帽可用热处理的可锻铸钢或热处理的可锻铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。
球头应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的。
不采用连接、焊接、冷缩压接或其它任何多于一块材料的工艺来制造铁帽和球头。 2.2.3 开口销
球头和碗头联接的绝缘子应装备有可靠的开口销型锁紧装置。开口销应是驼背的以使销子能维持在锁紧及松开的位置上，并应有两个分开的末端以防止它完全从碗头内脱出。
开口销应防止相邻绝缘子的球头和碗头在正常操作和带电使用期间无意地失去联系，但又不降低其连接的灵活性。
开口销应采用不锈钢材料制作，在把开口销的末端分开到180 ，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。 2.2.4 水泥
钢化玻璃应不直接与坚硬的金属结合。
在绝缘子的结构中所使用的高质量硅酸盐水泥应不因膨胀而破裂或因收缩而松脱。 水泥应不引起金属部件的化学反应，而且其厚度应尽量薄，尽可能地均匀。 在装配时应谨慎地使分离部件正确地对中和定位。装配完后钢脚不应有明显松动。
2.2.5 镀锌
除不锈钢外的所有铁质金属零件都应按照 JB/T 8177-1999 的要求进行热浸镀锌。 2.2.6 组装
绝缘子的铁帽边缘应不触及裙体的上表面，而且应将多余的水泥去掉，使铁帽边缘和裙体上表面之间有清晰的间隔。在结合处的水泥厚度在适应于所采用的工艺下应尽量薄。组装时被粘合的部件应同心和同轴，应使水泥完全地填满外裙和金属部件之间的空间，并应注意消除气泡。所有多余的水泥应从绝缘子上清除掉。为防止不均匀膨胀或收缩造成的破坏，应在球销端头和裙体之间以及铁帽和裙体头部间填入软性屈服材料。在成品绝缘子内的内热应力应不致引起其自行损坏。 2.2.7 电晕及无线电干扰性能
绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤处或凸起点。不应有任何部分在运行中分布有过分集中的电场强度。
在正常运行条件下，金属部件的起晕电压和无线电干扰水平应在允许值以内。 2.2.8 标记
每片绝缘子应按照 GB 1001-86 的规定标有制造厂商、绝缘子额定机电破坏负荷值和制造年份。
对钢化玻璃绝缘子，标记应是压铸在金属帽上。 2.2.9 维护
所提供的绝缘子应适合于带电检修技术，使之可方便、快速和安全地进行通常的带电操作。
卖方应提供他已供货的采用相同绝缘子的超高压输电线路在带电和停电维修时一般已使用过的方法。 2.3 试验和检验
试验应按有关标准进行。绝缘子的全部质量试验应在经业主同意的国家认可的质量检验权威机构进行，并向业主提供由试验承担机构编写的试验报告。为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用，均由卖方承担。
在绝缘子发运前应向买方提供6份正式的试验报告。已被作过型式试验和抽样试验的试品绝缘子不得掺入供货。
2.3.1 型式试验
全部货物的型式试验（包括 GB1001－86 规定的全部试验内容、热机性能试验、陡波冲击试验、无线电干扰试验、工频电弧试验）报告，需在投标商应提供的资料中包括，所提交的型式试验报告应符合2.3节的要求。 2.3.2 抽样试验
2.3.2.1 质量一致性试验
每种型号的绝缘子均应作这些试验，样品从提交接收的第一批成品中随意选取。
(1) 击穿强度试验
10 片绝缘子按GB775.2-87 第8.1 条的规定作工频击穿电压试验，若
X－3S ≥R 则视为已通过该项试验。
式中： X ＝ 10 片绝缘子的平均击穿强度 R ＝ 额定的工频击穿强度 S ＝ 10 片绝缘子的标准偏差 (2) 陡波冲击试验
每种型号的绝缘子应抽取 10 片按如下方式进行试验：
1）绝缘子应经受10个连续的具有每微秒2500kV 有效上升波形的正负脉冲闪络电压。 2）然后每片绝缘子应按照 DL/T 557-1994 规定的工频干闪试验作两次闪络试验，若无击穿或损坏则视为通过。
3）在陡波冲击或随后的工频干闪试验中任何一片绝缘子的不合格，都将对另外20片绝缘子重作试验。若总数中仍有一片或以上的绝缘子不合格，则对供检验的整包绝缘子作退货处理。
(3) 热机性能试验
每种型号的绝缘子应取10片，按照 JB/T 3568-1999作本试验。但温度差改为 +40±5︒C 至 -40︒±5︒C ，接受标准如下：
1） X－3S ≥R
式中： X ＝ 平均机电破坏负荷
R ＝ 额定机电破坏负荷
S ＝ 标准偏差
2） 单个绝缘子的机电破坏负荷应至少等于额定值
3） 断裂类型与未经热机试验的试品相比应无改变
（4） 工频电弧试验
每种型号取10片绝缘子，每串包括6片随机选出的绝缘子，把它们无导线垂直组装，上端可加一横担，下端应至少有0.5米长的包覆绝缘层的引线。绝缘子串在底部带电，顶部接地。绝缘子串应经受 50 Hz 有效值为20000 A的工频电弧持续6个周波。在电弧燃起前应将绝缘子拉张到其额定强度的40％，并应在整个电弧过程中及熄弧后的 5分钟内保持此张力。在本试验期间应无外裙炸裂或帽和球销脱离。试验应进行三次，每次更换最下面的一片绝缘子。
在熄弧后，每串绝缘子应按照 GB 775.3-87 第4.2.1条的规定作破坏负荷试验。若任何绝缘子在它的额定强度的75％以下破坏，则认为绝缘子不满足技术条件要求。 （5） 残余强度试验
本试验按照 GB 1001-86 第3.7条进行，其第2.12条中的接收常数K 值改为 0.75。
（6） 镀锌层的化学分析
从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成份应符合有关标准的规定，镀锌用锌的纯度应不少于99.7％。
（7） 开口销试验
对于球头和碗头型绝缘子的3个试品，对开口销作3次从锁紧到脱销的操作，脱开力应在100至660牛顿(N)之间。所有其它试验按照GB1001-86执行。
（8）硅酸盐水泥的热压膨胀试验
对用在绝缘子上作为粘接剂的硅酸盐水泥的安定性应按照美国材料试验标准ASTM C151-98a “硅酸盐水泥热压膨胀的标准试验方法”进行试验。应从用于绝缘子装配的料槽内任意选取 6 个样品，如果所有的样品都有低于0.12％ 的膨胀率，则认为此水泥合格。在买方和制造厂达成协议时，在原理上与ASTM C151-98a 所规定的相类似的仪器可用来作试验。
（9） 无线电干扰(RIV)试验
本试验按 JB/T 3567-1999执行，试品数为5片。试验电压应进行海拔修正。
2.3.2.2 正常抽样试验
(1) 批量均匀性
应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。在同一个工艺程序下制造的任何一种类型的绝缘子的批量不应超过50000片。批量均匀性应按下述规定：
1） 对于连续制造工艺过程
同质的批量应在一天内从连续流程窑烧的裙体组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品的同质批量应有一致的组装日期。
2） 对于分批制造工艺过程
同质的批量应包括在一天内由从单批窑烧的裙体组装的绝缘子组成，同质的批量应在一天内从连续流程窑烧的裙体组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品的同质批量其外裙烧制日期应是一致的。
(2) 试验绝缘子数量
用于这些试验的绝缘子数应不小于P ，或其最接近的整数，P 值如下：
P ＝ 按双方协议， 当 n
P ＝ 4+1.5⨯ n/1000， 当 500
P ＝ 19+ 0.75⨯ n /1000 当 20000
式中： n 为批量生产的绝缘子数量
(3) 试验项目及顺序
所选出的绝缘子在通过例行试验之后应按给定的顺序承受下述试验：
1） 锁紧销操作试验，按GB 1001-86执行。
2） 尺寸及爬电距离检查，按GB 775.1-87执行。
3） 温度循环试验，按GB 775.1-87第5条执行。
4） 机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子），按GB 775.3-87执行，判据同热机试验。
5） 机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子），按GB 775.3-87执行。
6） 绝缘子弯曲破坏试验（仅对针式绝缘子），按GB 775.3-87执行。
7） 热震试验（仅对玻璃绝缘子），按GB 1001-86执行。
8） 孔隙性试验，按GB 775.1-87执行。
9） 镀锌试验，按JB/T 8177-1999执行。
10） 陡波冲击试验（仅对第二批及以后的批次），但试验次数改为正、负极性各5次。
(4) 试样品试验分配
所选出的试样品应尽可能近似地分成2个相对的部分。并按下列顺序经受适用的试验：
1） 悬式绝缘子和地线绝缘子
(5) 重复试验程序
如果只有一个绝缘子或一个金属部件未通过试验，则按照GB1001-86 第3.3.2条进行重复试验。
(6) 不合格绝缘子的处理
在抽样试验或质量一致性试验中，当具有某种鉴别记号的一批绝缘子已被拒绝接收，则不可再将具有此种标记的绝缘子用来供货，卖方则应采取使买方满意的足够的措施把构成退货的那批绝缘子作上标记或分隔开，使这些绝缘子以后绝无可能重被提供来作试验或用来供货。
2.3.3 例行试验
这些试验的目的是消除带有制造缺陷的绝缘子。应按下列顺序对所交货的每片绝缘子
都进行试验。
2.3.3.1 热震试验
按GB 1001-86 作例行热震试验（仅对玻璃绝缘子）。
2.3.3.2 裙体内水压试验
组装前应对所有的裙体实施此项试验。试验方法按GB775.3-87第8条执行。
2.3.3.3 外观检测
按GB775.1-87 作外观检测。
2.3.3.4 拉伸负荷试验
按GB775.3-87 第4.2.2条作拉伸负荷试验。
2.3.3.5 例行电气试验
按GB775.2-87 第7条作例行电气试验。
2.3.4 包装及标志
2.3.4.1 应随合同所订的绝缘子一起多供给每种绝缘子供货数量的2％的绝缘子用开口销作为备品。
2.3.4.2 包装应具有良好的防潮、防震、防锈、防盗等保护措施，以确保绝缘子安全运抵现场而不至因上述原因使绝缘子受损，否则卖方将承担绝缘子损坏、丢失的责任和经济损失。
2.3.4.3 所有的绝缘子都应使用大小适合、防风雨的坚固木箱或木质板条箱进行包装。例如：每个板条箱包装6片一串的绝缘子。每4个板条箱应用钢带与木托盘从四方捆成整体并用塑料覆盖。每个托盘内只能装一种型号绝缘子。
2.3.4.4 绝缘子的包装应有足够的强度来承受在运输和现场存放期间的粗野搬运及在安装现场的搬运。
2.3.4.5 应设有合适的缓冲垫、保护性衬垫、垫木或隔离块，以防止在运输和搬运过程中的损坏或变形，所有的这些材料应具有化学稳定性、防水性，并不应粘附在绝缘子上，
也不应在绝缘子户外储存期间对绝缘子产生污染。
2.3.4.6 本工程招标的绝缘子是适用于高海拔的高质量的绝缘子，绝缘子应有专门的标志，以免其他绝缘子的混入。
为了确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应有正确的清晰的标记，以避免出现因不完善包装及不完整或难以辨认的标记，导致货物丢失或错误地发送的可能性。
2.3.4.7 卖方还可视绝缘子的串长、重量，根据自己的经验提供包装方式和包装重量，供买方参考。
2.4 包装和运输
1) 绝缘子应采用适宜的方式包装，包装应有防止鼠害和变形的措施, 所有的绝缘子都应使用大小适合，防日晒雨淋的坚固木箱或板条箱包装。每箱只能装一种型号的绝缘子。
2) 绝缘子的包装应有足够的强度以耐受运输、装卸、安装、堆放期间的处置及随后在安装现场的搬运。
3) 应设有适合的缓冲垫、保护性衬垫、垫木或隔离块，以防止在运输和搬运时的损坏或变形，所用材料都应在化学上是惰性的、防水的而且既不粘附在绝缘子上，也不应在户外储存期间产生腐蚀。
4) 为确保货物安全到达目的地，所有的包装箱都应正确的作有清晰的标记，以避免因不完善的包装及不完整或难以辨认的标记而导致货物丢失或错误地发送的可能性。
绝缘子包装体应标明：
a) 制造厂名；
b) 绝缘子型号；
c) 绝缘子数量；
d) 包装体总重量；
e) “小心轻放”等字样或指示标记。
注：1. 以上数量不含损耗及试验用量。
2. 实际材料量以施工图为准。