恒大绿洲三期41#楼
脚 手 架 施 工 方 案
编制单位：苏中建设集团恒大绿洲41#项目部
编制人：
审批人：
编制日期：2010年8月
第一章：编制依据 1.1《建筑施工脚手架实用手册》 1.2《建筑施工手册》 1. 3根据甲方提供设计图纸
第二章：工程概况
2.1 恒大绿洲41#楼工程由住宅楼和裙房组成的。
2.2 主要材料用量表
2.3
作业条件：1、回填土必须分层压实，压实系数不小于0.94。
２、加垫50厚垫板通长设置。
3、架外0.5M ，设0.5 0.3m排水沟一道，纵向坡度2%。
第三章： 施工部署 3.1
施工准备 1） 材料进场计划
随工程进度，且高出工程进度一层备料。 2） 人员培训
所有进场的架子工必须持证上岗，且经过严格安全教育。
3.2
劳动力计划
3．3验收（严格控制工中检查）
第四章：脚手架体系选用
4.1 裙房外防护脚手架采用双排扣件式脚手架，脚手架搭设高度分别为12米。
4.2主楼施工用脚手架采用双排脚手架，架高19Ｍ。19米以上采用悬挑式双排脚手架。
4.3所有的外脚手架既作为结构施工期间的防护脚手架，又作为装修期间的外装修架子，双排脚手架的施工均布荷载不得超个200kg/m。
第五章： 脚手架的搭设及施工方法
5.1 裙房双排脚手架搭设
5.1.1根据施工要求，脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，脚手架宽度为1.2m ， 距建筑物外侧为0.3m ，立杆间距1.5m ，大横杆间距1.8
m 。
5.1.2脚手架应落在室外地面上，所有架体均需用 50厚通长木板做垫
板。
5.1.3 搭设的顺序：5cm 厚通长木板→架子底托→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并扣紧扫地杆→安第一步大横杆（并与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆拆除）→第三、四大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板。
5.1.4 搭设过程中要求及时设置连墙杆、斜支撑、剪刀撑。 5.1.5 脚手架外竖向面均满张密目安全网，平面再与各楼层搭设安 兜
网。
5.1.6施工楼层围护及脚手板要求脚手板进行满铺两层，每一块脚手板必须满足三根均匀分布的小横杆，再用12#铅丝绑扎牢固，严防滑落。
５. ２主楼操作工艺
５. ２. １搭设工艺和流程同裙房外脚手架搭设要求。
５. ２. ２主楼出入口二个，在出入口两侧竖向钢管作加固处理，并设护头棚，搭设见附图。
5.2.3主楼采取分段分层悬挑搭设脚手架，主楼6层前侧采用双排落地式脚手架搭设,6层以上每段搭设高度不超过18m ，每6层悬挑卸荷一次，经计算符合规范要求。
5.2.3本工程利用悬挑梁作脚手架基础，悬挑梁间距为1.5M （每两跨），分段悬挑搭设脚手架, 将不大于18M 高度内的脚手架荷载全部传给底部的悬挑梁承担。悬挑梁本身形成一刚性框架，采用14号工字钢制作（计算详后），施工中如果悬挑双排脚手架搭设高度超过18M 时, 但不超过21M 时，可在每段架体中部间隔立杆上采用预埋16 钢筋吊环上斜拉φ12钢丝绳的方法局部减荷，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，多层悬挑的立杆底部必须支托在悬挑梁顶部的焊接钢筋头上。
悬挑式脚手架立杆的间距与对接方法、大横杆与小横杆、剪刀撑与连墙杆、卸料平台的搭设方法、密目网的封闭、拆除与验收等项目均与原脚手架方案中的搭设方法相同。 悬挑脚手架荷载计算
脚手架搭设高度H=18.00m，采用分段悬挑搭设，双排步距1.5m ，纵距1.5m ，连墙件竖向3m ，水平间距4.5m ，两步三跨，搭设构造满足规范JGJ130—2001。
住宅楼含7层以上每段搭设高度不超过18m ，每6层悬挑卸荷一次，经计算符合规范要求。
a 、底层立杆段的轴心压力N G1K 。
由JGJ130—2001附表A 、表A —1，可查得一个纵距范围内每m 高脚手架立杆承受的结构自重标准值gk=0.1360KN/m（纵距1.5M, 步距1.5M ），则18m 高架子结构自重产生的轴心压力值为
N G2K =H²gk=18³2³0.1360=4.896KN
架高按18m 计算，按要求脚手板9m 铺一层，共二层, 可计算得脚手板产生的轴心压力值为
N G2K =0.35³1.5³1.5³2/2=0.7875KN 挡脚板重量=0.14³1.5³2=0.42KN
防护材料及密目网等产生的轴心压力N QK =0.005³18³1.5=0.18 KN
施工荷载:2³1.5³1.5/2=2.25KN 风荷载:
μs=(0.5+0.089) ³1.3=0.76 Wk=0.7³1.54³0.76³0.45=0.37KN/m2
不组合风荷载时N=1.2³(2.448+0.7875+0.18+0.42)+1.4³2.25=5.28+3.15=8.73KN
组合风荷载时:N=1.2³(3.264+0.7875+0.18+0.42)+0.85³1.4
³2.25=5.28+2.68=8.26KN
由风荷载设计产生的立杆段弯矩Mw
Mw=0.85³1.4³0.37³1.5³1.52/10=0.214KN 立杆计算长度ＬＯ ＬＯ＝Ｒμh
R 取1.155，μ按JGJ130-2001表5.3.3取1.5 则：ＬＯ＝1.155³2³1.5＝3.465 λ=ＬＯ/I=3.465³100/1.5=231 φ=7320/λ2=7320/2312=0.137 不组合风荷载时:
N/φA=8.73³103/0.137³4.89³100=170N/mm2
8.26³103/0.137³4.89³103+0.214³106/5.08103=161+42.1=203.1
b 、悬挑工字钢强度计算 工字钢采用I14，W=102³103 不考虑风荷载：
M=8.73³1.2³2=20.9KNm δ=20.9³106/102³103=205N/mm2 考虑风荷载组合: M=8.26³1.2³2=19.8KNm
Q=0.85³1.4³0.37³3³1.5³3/2=2.97KN
³
δ=19.8³106/102³103+2.97³103/21.5³
102=194.12+1.66=196N/mm2
c 、悬挑工字钢之间大横杆强度计算 M=0.175³P ³L=0.175³8.73³3=4.58KNm
δ=4.58³106/5.08³103=902.2N/mm2>>f=205 N/mm2
Σfy=0 S2Sin600+S1Sin600=P
Sin600(S2+ S1)=P
为简化计算, 设S 2= S1 2 S1 Sin600=P
钢丝绳可选用6³19+1 S1=P/2 Sin600=P/2³0.866=8.73
³103/2³0.866=5.04KN
根据以上计算结果, 可采用以下处理方案 d 、悬臂工字钢锚固计算 2³8.73³1.2=P³2.0 P=8.73³1.2³2/2=10.48KN
A=10.48³103/205³2=26mm2 可选用φ16钢筋 E 、连墙杆计算（采用二步三跨） 由风荷载产生的连墙杆轴向力设计值：
N l w=1.4³Wk ³Aw=1.4³0.37³1.8³2³1.5³3=8.39KN 连墙杆的轴向力设计值: N l =Nlw +No=8.39+3=11.39KN
根据计算结果, 连墙杆采用φ48³3.5mm 钢管, 直角扣件或旋转扣件,
案
其中扣件抗滑设计值不能满足要求, 解决方法为在同一连接点处, 采用双管双扣件.
悬挑梁相邻跨处因钢丝绳加固措施后, 荷载传至位于悬挑梁工字钢上的立杆, 造成立杆强度不足, 解决方法为采用双管. 立杆稳定性验算（双排脚手架按组合风荷载考虑） 风荷载计算；（按建筑物顶端考虑）
W O =0.77 KN/m2 地形为C 类, 立杆顶标高97M, 风压变化值为μZ = 1.77
脚手架挡风面积为:1.5³1.5/2=1.125M2
密目式安全网的挡风系数为0.5, 查规范表4.2.4, 风荷载体形系数为μS =1.3φ, 则脚手架所承受的风荷载标准值为
W K =0.7μZ μS WO =0.7³1.77³1.3³0.5³0.77=0.62 KN/m2 由风载产生的弯矩, 根据规范5.3.4公式得:
M K =0.85³1.4 MKW =0.85³1.4³0.62³1.5³1.82/10=0.358
KN/m2
立杆稳定性验算:
N/φA+MW /W=5272/(0.073³489)+358/508=148.31 N/mm2‹
F=205 N/mm2
满足要求
4 钢丝绳强度验算
悬挑梁架体采用14工字钢, 在端部斜拉钢丝绳后按简支梁计算, 钢丝绳斜度大于等于600, 钢丝绳的安全系数K 取3.0, 钢丝绳的破短
拉力换算系数α, 对于6³37钢丝绳取0.85, 按公式KN/α≤P Q , 计算钢丝绳的设计强度
NY =N1=NT =5.272³2/1.732=6.09 KN KN/α=3³
6.09/0.85=21.49 KN
选直径为φ12.5的6³19的钢丝绳允许承受拉力为114.5 KN PQ=114.5≥21.49 KN 满足要求.
5 予埋吊环设计
钢丝绳上端拉在钢筋吊环上, 根据砼设计规范GBJ10-89第7.9.8条规定, 吊环采用一级钢筋制作, 吊环埋入深度不应小于30D, 并应焊接或绑扎钩住结构主筋, 每个吊环按两个截面计算, 吊环拉应力不应大于50N/MM2
吊环钢筋面积计算:AS =NT /(2³50)=6090/(2³50)=60.9 MM2
选用一级钢筋16AS=200.96 MM2›60.9 MM2 满足要求.
6、 脚手架施工准备：
6.1、 脚手架钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的焊接钢管，每根钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm ，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm ，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。
6.2、 扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢
管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。
6.3、 脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm ，板面扭曲不得大于5mm ，新旧脚手板均涂刷防锈漆。
6.4、 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场不得有积水。
6.5、 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排不畅通。
6.6、 单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。
6.7、 地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm ，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。
7、 脚手架搭设
7.1、立杆间距为1.5m ，架宽为1.05m ，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即调协连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m ，高出檐口上皮1.5m ，当搭至有连接件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm 处的立杆上。
7.2、 纵向水平杆的步距应在1.5m ，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。
7.3、 主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm ，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm 。
7.4、 剪力撑：每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m ，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m 。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm 。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1m ，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。
剪刀撑底部应落地并垫木板。
7.5、连墙件
脚手架采用砼中预埋钢管与建筑物作可靠连接，连墙件的布置应靠近主节点设置，按两步三跨设置连墙杆，连墙杆偏离主节点的距离不应大于300mm ，连墙件应按两步架，三步跨设置，并且高度不大于3M ，长度不大于4.5m ，与框架柱采用钢管箍住或与预埋在砼中的短钢管柱连接。
应从底层第一步纵向水平处开始设置，采用菱形布置，连墙件与其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的和长度不小于100mm 。
7.6、 脚手板
脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm 。
脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm ，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm 。
在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm 的探头板。
自作业层的脚手板往下计，每隔4-5层满铺一层脚手板。
7.7、卸料平台：
卸料平台采用悬挑梁悬挑，与建筑物采用钢丝绳向上斜拉作可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。
在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置
1.2m 的防护栏杆和180mm 的挡脚板。
7.8、 脚手架验收：脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，
确认符合要求，方可使用。
立杆纵距偏差不得大于或小于50mm ，垂直偏差不得大于100mm 。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。
一根横向水平杆的水平高差不大于20mm 。
主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm ，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm 之间。
剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。
作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。
8、 密目式安全网的封闭
脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔网眼系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。5层-17层采用单层密目网,18层以上采用双层密目网.
9、 脚手架的拆除
9.1 架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
9.2 拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。
9.3 拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清
原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
9.4 拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
9.5 连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。
9.6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
10、脚手架安全措施
10.1 健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。定期召开安全会议，切实将安全保证体系落到实处。
10.2 加强安全教育，提高施工管理人员的自我保护意识和素质。 10.3 一律采用经检查合格的钢管、脚手板，不允许用弯曲变形有裂缝的管材。
10.4 脚手架上的跳板一律铺满，不得有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持整洁。
10.5 脚手架不得任意改变脚手架结构及其尺寸。
10.6 安全员经常检查脚手架，禁止任意改变连墙件设置位置，减少设置数量。因施工要求确需改变必须经项目经理、安全员、专职工长同意后方可进行改变。
10.7 在雨天、大风气候下禁止在吊篮内作业。
10.8 在搭拆作业中要设置防护，系好安全带。
恒大绿洲三期41#楼
脚 手 架 施 工 方 案
编制单位：苏中建设集团恒大绿洲41#项目部
编制人：
审批人：
编制日期：2010年8月
第一章：编制依据 1.1《建筑施工脚手架实用手册》 1.2《建筑施工手册》 1. 3根据甲方提供设计图纸
第二章：工程概况
2.1 恒大绿洲41#楼工程由住宅楼和裙房组成的。
2.2 主要材料用量表
2.3
作业条件：1、回填土必须分层压实，压实系数不小于0.94。
２、加垫50厚垫板通长设置。
3、架外0.5M ，设0.5 0.3m排水沟一道，纵向坡度2%。
第三章： 施工部署 3.1
施工准备 1） 材料进场计划
随工程进度，且高出工程进度一层备料。 2） 人员培训
所有进场的架子工必须持证上岗，且经过严格安全教育。
3.2
劳动力计划
3．3验收（严格控制工中检查）
第四章：脚手架体系选用
4.1 裙房外防护脚手架采用双排扣件式脚手架，脚手架搭设高度分别为12米。
4.2主楼施工用脚手架采用双排脚手架，架高19Ｍ。19米以上采用悬挑式双排脚手架。
4.3所有的外脚手架既作为结构施工期间的防护脚手架，又作为装修期间的外装修架子，双排脚手架的施工均布荷载不得超个200kg/m。
第五章： 脚手架的搭设及施工方法
5.1 裙房双排脚手架搭设
5.1.1根据施工要求，脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，脚手架宽度为1.2m ， 距建筑物外侧为0.3m ，立杆间距1.5m ，大横杆间距1.8
m 。
5.1.2脚手架应落在室外地面上，所有架体均需用 50厚通长木板做垫
板。
5.1.3 搭设的顺序：5cm 厚通长木板→架子底托→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并扣紧扫地杆→安第一步大横杆（并与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆拆除）→第三、四大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板。
5.1.4 搭设过程中要求及时设置连墙杆、斜支撑、剪刀撑。 5.1.5 脚手架外竖向面均满张密目安全网，平面再与各楼层搭设安 兜
网。
5.1.6施工楼层围护及脚手板要求脚手板进行满铺两层，每一块脚手板必须满足三根均匀分布的小横杆，再用12#铅丝绑扎牢固，严防滑落。
５. ２主楼操作工艺
５. ２. １搭设工艺和流程同裙房外脚手架搭设要求。
５. ２. ２主楼出入口二个，在出入口两侧竖向钢管作加固处理，并设护头棚，搭设见附图。
5.2.3主楼采取分段分层悬挑搭设脚手架，主楼6层前侧采用双排落地式脚手架搭设,6层以上每段搭设高度不超过18m ，每6层悬挑卸荷一次，经计算符合规范要求。
5.2.3本工程利用悬挑梁作脚手架基础，悬挑梁间距为1.5M （每两跨），分段悬挑搭设脚手架, 将不大于18M 高度内的脚手架荷载全部传给底部的悬挑梁承担。悬挑梁本身形成一刚性框架，采用14号工字钢制作（计算详后），施工中如果悬挑双排脚手架搭设高度超过18M 时, 但不超过21M 时，可在每段架体中部间隔立杆上采用预埋16 钢筋吊环上斜拉φ12钢丝绳的方法局部减荷，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，多层悬挑的立杆底部必须支托在悬挑梁顶部的焊接钢筋头上。
悬挑式脚手架立杆的间距与对接方法、大横杆与小横杆、剪刀撑与连墙杆、卸料平台的搭设方法、密目网的封闭、拆除与验收等项目均与原脚手架方案中的搭设方法相同。 悬挑脚手架荷载计算
脚手架搭设高度H=18.00m，采用分段悬挑搭设，双排步距1.5m ，纵距1.5m ，连墙件竖向3m ，水平间距4.5m ，两步三跨，搭设构造满足规范JGJ130—2001。
住宅楼含7层以上每段搭设高度不超过18m ，每6层悬挑卸荷一次，经计算符合规范要求。
a 、底层立杆段的轴心压力N G1K 。
由JGJ130—2001附表A 、表A —1，可查得一个纵距范围内每m 高脚手架立杆承受的结构自重标准值gk=0.1360KN/m（纵距1.5M, 步距1.5M ），则18m 高架子结构自重产生的轴心压力值为
N G2K =H²gk=18³2³0.1360=4.896KN
架高按18m 计算，按要求脚手板9m 铺一层，共二层, 可计算得脚手板产生的轴心压力值为
N G2K =0.35³1.5³1.5³2/2=0.7875KN 挡脚板重量=0.14³1.5³2=0.42KN
防护材料及密目网等产生的轴心压力N QK =0.005³18³1.5=0.18 KN
施工荷载:2³1.5³1.5/2=2.25KN 风荷载:
μs=(0.5+0.089) ³1.3=0.76 Wk=0.7³1.54³0.76³0.45=0.37KN/m2
不组合风荷载时N=1.2³(2.448+0.7875+0.18+0.42)+1.4³2.25=5.28+3.15=8.73KN
组合风荷载时:N=1.2³(3.264+0.7875+0.18+0.42)+0.85³1.4
³2.25=5.28+2.68=8.26KN
由风荷载设计产生的立杆段弯矩Mw
Mw=0.85³1.4³0.37³1.5³1.52/10=0.214KN 立杆计算长度ＬＯ ＬＯ＝Ｒμh
R 取1.155，μ按JGJ130-2001表5.3.3取1.5 则：ＬＯ＝1.155³2³1.5＝3.465 λ=ＬＯ/I=3.465³100/1.5=231 φ=7320/λ2=7320/2312=0.137 不组合风荷载时:
N/φA=8.73³103/0.137³4.89³100=170N/mm2
8.26³103/0.137³4.89³103+0.214³106/5.08103=161+42.1=203.1
b 、悬挑工字钢强度计算 工字钢采用I14，W=102³103 不考虑风荷载：
M=8.73³1.2³2=20.9KNm δ=20.9³106/102³103=205N/mm2 考虑风荷载组合: M=8.26³1.2³2=19.8KNm
Q=0.85³1.4³0.37³3³1.5³3/2=2.97KN
³
δ=19.8³106/102³103+2.97³103/21.5³
102=194.12+1.66=196N/mm2
c 、悬挑工字钢之间大横杆强度计算 M=0.175³P ³L=0.175³8.73³3=4.58KNm
δ=4.58³106/5.08³103=902.2N/mm2>>f=205 N/mm2
Σfy=0 S2Sin600+S1Sin600=P
Sin600(S2+ S1)=P
为简化计算, 设S 2= S1 2 S1 Sin600=P
钢丝绳可选用6³19+1 S1=P/2 Sin600=P/2³0.866=8.73
³103/2³0.866=5.04KN
根据以上计算结果, 可采用以下处理方案 d 、悬臂工字钢锚固计算 2³8.73³1.2=P³2.0 P=8.73³1.2³2/2=10.48KN
A=10.48³103/205³2=26mm2 可选用φ16钢筋 E 、连墙杆计算（采用二步三跨） 由风荷载产生的连墙杆轴向力设计值：
N l w=1.4³Wk ³Aw=1.4³0.37³1.8³2³1.5³3=8.39KN 连墙杆的轴向力设计值: N l =Nlw +No=8.39+3=11.39KN
根据计算结果, 连墙杆采用φ48³3.5mm 钢管, 直角扣件或旋转扣件,
案
其中扣件抗滑设计值不能满足要求, 解决方法为在同一连接点处, 采用双管双扣件.
悬挑梁相邻跨处因钢丝绳加固措施后, 荷载传至位于悬挑梁工字钢上的立杆, 造成立杆强度不足, 解决方法为采用双管. 立杆稳定性验算（双排脚手架按组合风荷载考虑） 风荷载计算；（按建筑物顶端考虑）
W O =0.77 KN/m2 地形为C 类, 立杆顶标高97M, 风压变化值为μZ = 1.77
脚手架挡风面积为:1.5³1.5/2=1.125M2
密目式安全网的挡风系数为0.5, 查规范表4.2.4, 风荷载体形系数为μS =1.3φ, 则脚手架所承受的风荷载标准值为
W K =0.7μZ μS WO =0.7³1.77³1.3³0.5³0.77=0.62 KN/m2 由风载产生的弯矩, 根据规范5.3.4公式得:
M K =0.85³1.4 MKW =0.85³1.4³0.62³1.5³1.82/10=0.358
KN/m2
立杆稳定性验算:
N/φA+MW /W=5272/(0.073³489)+358/508=148.31 N/mm2‹
F=205 N/mm2
满足要求
4 钢丝绳强度验算
悬挑梁架体采用14工字钢, 在端部斜拉钢丝绳后按简支梁计算, 钢丝绳斜度大于等于600, 钢丝绳的安全系数K 取3.0, 钢丝绳的破短
拉力换算系数α, 对于6³37钢丝绳取0.85, 按公式KN/α≤P Q , 计算钢丝绳的设计强度
NY =N1=NT =5.272³2/1.732=6.09 KN KN/α=3³
6.09/0.85=21.49 KN
选直径为φ12.5的6³19的钢丝绳允许承受拉力为114.5 KN PQ=114.5≥21.49 KN 满足要求.
5 予埋吊环设计
钢丝绳上端拉在钢筋吊环上, 根据砼设计规范GBJ10-89第7.9.8条规定, 吊环采用一级钢筋制作, 吊环埋入深度不应小于30D, 并应焊接或绑扎钩住结构主筋, 每个吊环按两个截面计算, 吊环拉应力不应大于50N/MM2
吊环钢筋面积计算:AS =NT /(2³50)=6090/(2³50)=60.9 MM2
选用一级钢筋16AS=200.96 MM2›60.9 MM2 满足要求.
6、 脚手架施工准备：
6.1、 脚手架钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的焊接钢管，每根钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm ，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm ，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。
6.2、 扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢
管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。
6.3、 脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm ，板面扭曲不得大于5mm ，新旧脚手板均涂刷防锈漆。
6.4、 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场不得有积水。
6.5、 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排不畅通。
6.6、 单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。
6.7、 地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm ，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。
7、 脚手架搭设
7.1、立杆间距为1.5m ，架宽为1.05m ，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即调协连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m ，高出檐口上皮1.5m ，当搭至有连接件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm 处的立杆上。
7.2、 纵向水平杆的步距应在1.5m ，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。
7.3、 主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm ，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm 。
7.4、 剪力撑：每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m ，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m 。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm 。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1m ，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。
剪刀撑底部应落地并垫木板。
7.5、连墙件
脚手架采用砼中预埋钢管与建筑物作可靠连接，连墙件的布置应靠近主节点设置，按两步三跨设置连墙杆，连墙杆偏离主节点的距离不应大于300mm ，连墙件应按两步架，三步跨设置，并且高度不大于3M ，长度不大于4.5m ，与框架柱采用钢管箍住或与预埋在砼中的短钢管柱连接。
应从底层第一步纵向水平处开始设置，采用菱形布置，连墙件与其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的和长度不小于100mm 。
7.6、 脚手板
脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm 。
脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm ，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm 。
在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm 的探头板。
自作业层的脚手板往下计，每隔4-5层满铺一层脚手板。
7.7、卸料平台：
卸料平台采用悬挑梁悬挑，与建筑物采用钢丝绳向上斜拉作可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。
在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置
1.2m 的防护栏杆和180mm 的挡脚板。
7.8、 脚手架验收：脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，
确认符合要求，方可使用。
立杆纵距偏差不得大于或小于50mm ，垂直偏差不得大于100mm 。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。
一根横向水平杆的水平高差不大于20mm 。
主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm ，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm 之间。
剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。
作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。
8、 密目式安全网的封闭
脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔网眼系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。5层-17层采用单层密目网,18层以上采用双层密目网.
9、 脚手架的拆除
9.1 架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
9.2 拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。
9.3 拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清
原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
9.4 拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
9.5 连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。
9.6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
10、脚手架安全措施
10.1 健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。定期召开安全会议，切实将安全保证体系落到实处。
10.2 加强安全教育，提高施工管理人员的自我保护意识和素质。 10.3 一律采用经检查合格的钢管、脚手板，不允许用弯曲变形有裂缝的管材。
10.4 脚手架上的跳板一律铺满，不得有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持整洁。
10.5 脚手架不得任意改变脚手架结构及其尺寸。
10.6 安全员经常检查脚手架，禁止任意改变连墙件设置位置，减少设置数量。因施工要求确需改变必须经项目经理、安全员、专职工长同意后方可进行改变。
10.7 在雨天、大风气候下禁止在吊篮内作业。
10.8 在搭拆作业中要设置防护，系好安全带。