中央空调施工常识 管道安装施工要点
中央空调施工是一项系统工程，涉及的知识点涵盖方方面面，管道安装施工要点亦包括其中。本文中，就让我们来共同了解一下管道安装施工要点的具体内容：
1. 与土建配合施工。管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做好协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。
2. 管道支架的敷设。在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调立水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。
3. 室内、室外机安装。在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作; 对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以采用纵向支撑或者四周支撑。
4. 冷媒管配置和焊接。高层建筑管井应严格按照设计及相关标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在最下端设落地支架。目前中央空调系统中的管道基本采用无缝钢管和热镀锌管。无缝钢管采用焊接连接，镀锌钢管采用丝扣连接，不得用焊接连接镀锌钢管。在焊接前应该对钢管进行检查和清理，清除管道壁的浮锈，检查管道切口是否平整，有没有毛刺、凹凸等缺陷。
5. 排气阀、排污阀的设置。中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，管道内难免产生气泡和积聚杂物，需要
将管道内的空气和污物及时排除，在设计中，闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排污阀。
6. 冷凝水管及风管的安装。在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，设计有说明时参照设计说明，无设计说明时，坡度应大于等于8%，同时冷凝水管的保温用厚度不小于10mm 的B1 级难燃橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置金属波纹管，支架设置应参照相应图集。
7. 风机盘管等设备的安装。在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行; 风机盘管的下部接水盘的底必须安装水平。这样可以保证接水盘内有一个合理的排水坡度。保证风机盘管与管道的连接正常。
8. 试压。高层建筑试压检漏是安装过程的一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。监理在试压时不能只看压力表有无压降，必须进行反复巡查，先看地上有无湿印，若有湿印再向上看查找渗漏。
9. 保温。材料进场时要注意检查，特别是离心玻璃棉保温材料要注意其容重是否符合设计要求。保温安装中要注意其接口是否严合。
在安装中接口处只能推压接合，不得拉扯接合。保温施工完毕后要注意检查不得再开口，因为有开口夏季就会产生凝结水造成凝结水滴漏。
10. 主机房设备安装。主机房设备安装之前应办理土建施工与设备安装的中间交接，对设备的基础，几何尺寸位置对照设计图进行复核。制冷(热) 主机一般都没有地脚螺栓固定，因此对基础要检查其水平，然后按说明书规定的位置放置好减振垫，使主机平稳的坐落在减振垫上。水泵要安装在减振器(或减振垫) 上并用螺栓固定，要注意隔断振动源。特别注意低频噪声的隔断。一般情况高频噪音的消除比较容易。注意按设计图纸的要求在水管与泵或主机的联接处必须有减振软管接头(减振喉) ，软管两端必须有支撑，将与软管相接的阀或管道支撑好，软管是不允许承受剪切力负荷的。
11. 调试。高层建筑调试时要注意多专业的配合，如水压测试及灌水试验、管道冲洗时电梯需提升至最高层，以免电梯井进水造成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。
12. 布线。控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持 300mm 以上的距离。更多空调施工常识，我们将在暖通国际网的其他文章中与您继续分享。
中央空调施工常识 管道安装施工要点
中央空调施工是一项系统工程，涉及的知识点涵盖方方面面，管道安装施工要点亦包括其中。本文中，就让我们来共同了解一下管道安装施工要点的具体内容：
1. 与土建配合施工。管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做好协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。
2. 管道支架的敷设。在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调立水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。
3. 室内、室外机安装。在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作; 对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以采用纵向支撑或者四周支撑。
4. 冷媒管配置和焊接。高层建筑管井应严格按照设计及相关标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在最下端设落地支架。目前中央空调系统中的管道基本采用无缝钢管和热镀锌管。无缝钢管采用焊接连接，镀锌钢管采用丝扣连接，不得用焊接连接镀锌钢管。在焊接前应该对钢管进行检查和清理，清除管道壁的浮锈，检查管道切口是否平整，有没有毛刺、凹凸等缺陷。
5. 排气阀、排污阀的设置。中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，管道内难免产生气泡和积聚杂物，需要
将管道内的空气和污物及时排除，在设计中，闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排污阀。
6. 冷凝水管及风管的安装。在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，设计有说明时参照设计说明，无设计说明时，坡度应大于等于8%，同时冷凝水管的保温用厚度不小于10mm 的B1 级难燃橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置金属波纹管，支架设置应参照相应图集。
7. 风机盘管等设备的安装。在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行; 风机盘管的下部接水盘的底必须安装水平。这样可以保证接水盘内有一个合理的排水坡度。保证风机盘管与管道的连接正常。
8. 试压。高层建筑试压检漏是安装过程的一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。监理在试压时不能只看压力表有无压降，必须进行反复巡查，先看地上有无湿印，若有湿印再向上看查找渗漏。
9. 保温。材料进场时要注意检查，特别是离心玻璃棉保温材料要注意其容重是否符合设计要求。保温安装中要注意其接口是否严合。
在安装中接口处只能推压接合，不得拉扯接合。保温施工完毕后要注意检查不得再开口，因为有开口夏季就会产生凝结水造成凝结水滴漏。
10. 主机房设备安装。主机房设备安装之前应办理土建施工与设备安装的中间交接，对设备的基础，几何尺寸位置对照设计图进行复核。制冷(热) 主机一般都没有地脚螺栓固定，因此对基础要检查其水平，然后按说明书规定的位置放置好减振垫，使主机平稳的坐落在减振垫上。水泵要安装在减振器(或减振垫) 上并用螺栓固定，要注意隔断振动源。特别注意低频噪声的隔断。一般情况高频噪音的消除比较容易。注意按设计图纸的要求在水管与泵或主机的联接处必须有减振软管接头(减振喉) ，软管两端必须有支撑，将与软管相接的阀或管道支撑好，软管是不允许承受剪切力负荷的。
11. 调试。高层建筑调试时要注意多专业的配合，如水压测试及灌水试验、管道冲洗时电梯需提升至最高层，以免电梯井进水造成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。
12. 布线。控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持 300mm 以上的距离。更多空调施工常识，我们将在暖通国际网的其他文章中与您继续分享。