第六章 液压支架的操作
一、判断
1．由于底板鼓起一般不很明显, 常常忽略不计, 故顶底板移近量简称为顶板下沉量。
2．顶板下沉现象是回采工作面矿山压力显现的主要形式。
3．顶板下沉量反映顶板活动的剧烈程度, 即反映顶底板相对移近的快慢。
4．顶板下沉速度反映顶底板相对移近多少。
5．顶板下沉测量每个观测期至少应包括1次以上周期来压。
6．顶板下沉曲线反映了同时间的顶板下沉量。
7．支架立柱下缩量等于顶板下沉量。
8．立柱下缩量是指支架受压后活柱下缩的行程。
9．支架实际载荷量是指支架受压后表现出来的实际工作阻力。
10．顶板统计观测法一般适用于观测比较松软和中等稳定性的顶板
11．顶板统计观测法不适用于顶板出现明显破坏的回采工作面。
12．顶板破坏程度，一般情况下, 对每个回采工作面要进行2~3期观测, 每个观测期的时间约需14~21。
13．衡量支架受压损坏的指标常用支架或立柱的损坏率来表示。
14．综采工作面，当无炭柱直径超过30m 以上时, 不论其分布位置, 均不宜硬过。
15．综采工作面，无炭柱周围小断层较多, 倾角变化大于10°, 但无炭柱本身矸石松软，直径不超过30m, 宜采用硬过的办法。
16．当无炭柱位于机尾或靠近机尾部分时, 采用硬过无炭柱的经济效果较好。
17．综采工作面硬过无炭柱，无炭柱两侧要超前6m 移架, 采煤机扫矸后立即移架, 以减少控顶面积, 防止漏矸。
18．采煤机在机头部时, 应设专人监视爆破后的矸石块度。直径大于500mm 时, 应停止运输, 待要善处理后, 再开输送机。
19．根据实践, 一般在无炭柱周围, 瓦斯涌出量突然增加。
20．综采工作面硬过无炭柱，采煤机扫矸前, 瓦斯检查员在无炭柱20m 前后进行瓦斯检查, 并在扫矸中进行追机检查。
21．综采工作面硬过无炭柱，在扫矸中严格限制采煤机牵引速度, 一般不大于0.5m/min。
22．工作面来压明显时, 工作面来压期间重点是保证支架有足够的初撑力, 使支架工作状态良好。
二、单选
1. 顶板下沉速度单位一般为mm/h。
A ：mm/s；B ：mm/min；C ：mm/h；D ：mm/d
2．顶板下沉测量间隔时间，一般情况下, 当测点附近不进行采煤、移架或没有顶板事 故时, 可每隔（）min 测一次。
A ：10~20；B ：20~30；C ：30~40；D ：40~50
3．观测顶板破坏程度时，在被观测的工作面中, 沿工作面长度每隔（）m 取一个沿走向的观测断面。
A ：5~10；B ：10~15；C ：15~20；D ：20~25
4．观测顶板破坏程度时，在被观测的工作面的观测断面, 观测宽度一般约为1.5~2.0m。 A ：1~1.5；B ：1.5~2；C ：2~2.5；D ：2.5~3
5．综采工作面硬过无炭柱，在临近无炭柱区前5~8m时, 逐步起吊输送机, 降低采高, 一般控制到2.5~2.8m。
A ：1~1.5；B ：1.5~2；C ：2~2.5；D ：2.5~2.8
5．综采工作面硬过无炭柱，对无炭柱区内外支架架间高差保持在150~200mm,以防咬 架事故。
A ：50~100；B ：100~150；C ：150~200；D ：200~250
6．综采工作面硬过无炭柱，对采煤机的保护是当无炭柱位置处于工作面机头和中部时, 应把采煤机停置于（）。
A ：机头附近；B ：中部附近；C ：机尾附近；D ：任意位置
综采工作面硬过无炭柱，无炭柱两侧要超前6m 移架, 采煤机扫矸后立即移架, 以减少控顶面积, 防止漏
矸。如果无炭柱位于上、下端头附近或影响区扩大到运输巷、回风巷时, 除了按作业规程 规定的超前⒛m 维护外, 应在巷道内加设锚杆及木棚子。
三、多选
1．衡量矿山压力显现程度的指标有（）。
A ：顶板下沉量；B ：顶板下沉速度；C ：支柱的变形与折损量；D ：顶板破碎情况；E ：局部冒顶的程度
2．衡量顶板稳定性的指标有（）。
A ：顶板下沉量；B ：顶板下沉速度；C ：立柱下缩量；D ：单根立柱或整架的载荷量；E ：
3．综采工作面过无炭煤柱时应采取的措施（）
A ：沿顶板开采, 不留护顶煤；B ：采用浅吃刀、多循环作业方式；C ：无炭柱区内外支架高度采取等差、逐步调高的方法；D ：采用深吃刀、少循环作业方式；E ：沿底板开采, 不留底煤
4．综采工作面预防片帮措施（）。
A ：钻孔药包法加固工作面煤壁；B ：钻孔压注法加固工作面煤壁；C ：木锚杆加固法；D ：超前移架支护；E ：超前架棚(梁) 支护
第六章 液压支架的操作
一、判断
1．由于底板鼓起一般不很明显, 常常忽略不计, 故顶底板移近量简称为顶板下沉量。
2．顶板下沉现象是回采工作面矿山压力显现的主要形式。
3．顶板下沉量反映顶板活动的剧烈程度, 即反映顶底板相对移近的快慢。
4．顶板下沉速度反映顶底板相对移近多少。
5．顶板下沉测量每个观测期至少应包括1次以上周期来压。
6．顶板下沉曲线反映了同时间的顶板下沉量。
7．支架立柱下缩量等于顶板下沉量。
8．立柱下缩量是指支架受压后活柱下缩的行程。
9．支架实际载荷量是指支架受压后表现出来的实际工作阻力。
10．顶板统计观测法一般适用于观测比较松软和中等稳定性的顶板
11．顶板统计观测法不适用于顶板出现明显破坏的回采工作面。
12．顶板破坏程度，一般情况下, 对每个回采工作面要进行2~3期观测, 每个观测期的时间约需14~21。
13．衡量支架受压损坏的指标常用支架或立柱的损坏率来表示。
14．综采工作面，当无炭柱直径超过30m 以上时, 不论其分布位置, 均不宜硬过。
15．综采工作面，无炭柱周围小断层较多, 倾角变化大于10°, 但无炭柱本身矸石松软，直径不超过30m, 宜采用硬过的办法。
16．当无炭柱位于机尾或靠近机尾部分时, 采用硬过无炭柱的经济效果较好。
17．综采工作面硬过无炭柱，无炭柱两侧要超前6m 移架, 采煤机扫矸后立即移架, 以减少控顶面积, 防止漏矸。
18．采煤机在机头部时, 应设专人监视爆破后的矸石块度。直径大于500mm 时, 应停止运输, 待要善处理后, 再开输送机。
19．根据实践, 一般在无炭柱周围, 瓦斯涌出量突然增加。
20．综采工作面硬过无炭柱，采煤机扫矸前, 瓦斯检查员在无炭柱20m 前后进行瓦斯检查, 并在扫矸中进行追机检查。
21．综采工作面硬过无炭柱，在扫矸中严格限制采煤机牵引速度, 一般不大于0.5m/min。
22．工作面来压明显时, 工作面来压期间重点是保证支架有足够的初撑力, 使支架工作状态良好。
二、单选
1. 顶板下沉速度单位一般为mm/h。
A ：mm/s；B ：mm/min；C ：mm/h；D ：mm/d
2．顶板下沉测量间隔时间，一般情况下, 当测点附近不进行采煤、移架或没有顶板事 故时, 可每隔（）min 测一次。
A ：10~20；B ：20~30；C ：30~40；D ：40~50
3．观测顶板破坏程度时，在被观测的工作面中, 沿工作面长度每隔（）m 取一个沿走向的观测断面。
A ：5~10；B ：10~15；C ：15~20；D ：20~25
4．观测顶板破坏程度时，在被观测的工作面的观测断面, 观测宽度一般约为1.5~2.0m。 A ：1~1.5；B ：1.5~2；C ：2~2.5；D ：2.5~3
5．综采工作面硬过无炭柱，在临近无炭柱区前5~8m时, 逐步起吊输送机, 降低采高, 一般控制到2.5~2.8m。
A ：1~1.5；B ：1.5~2；C ：2~2.5；D ：2.5~2.8
5．综采工作面硬过无炭柱，对无炭柱区内外支架架间高差保持在150~200mm,以防咬 架事故。
A ：50~100；B ：100~150；C ：150~200；D ：200~250
6．综采工作面硬过无炭柱，对采煤机的保护是当无炭柱位置处于工作面机头和中部时, 应把采煤机停置于（）。
A ：机头附近；B ：中部附近；C ：机尾附近；D ：任意位置
综采工作面硬过无炭柱，无炭柱两侧要超前6m 移架, 采煤机扫矸后立即移架, 以减少控顶面积, 防止漏
矸。如果无炭柱位于上、下端头附近或影响区扩大到运输巷、回风巷时, 除了按作业规程 规定的超前⒛m 维护外, 应在巷道内加设锚杆及木棚子。
三、多选
1．衡量矿山压力显现程度的指标有（）。
A ：顶板下沉量；B ：顶板下沉速度；C ：支柱的变形与折损量；D ：顶板破碎情况；E ：局部冒顶的程度
2．衡量顶板稳定性的指标有（）。
A ：顶板下沉量；B ：顶板下沉速度；C ：立柱下缩量；D ：单根立柱或整架的载荷量；E ：
3．综采工作面过无炭煤柱时应采取的措施（）
A ：沿顶板开采, 不留护顶煤；B ：采用浅吃刀、多循环作业方式；C ：无炭柱区内外支架高度采取等差、逐步调高的方法；D ：采用深吃刀、少循环作业方式；E ：沿底板开采, 不留底煤
4．综采工作面预防片帮措施（）。
A ：钻孔药包法加固工作面煤壁；B ：钻孔压注法加固工作面煤壁；C ：木锚杆加固法；D ：超前移架支护；E ：超前架棚(梁) 支护