【摘 要】本文主要从施工现场和工程资料两个方面，详细地介绍施工过程中如何控制桥梁施工的质量，有针对性地采取有效的质量措施将桥梁施工质量控制在合格标准范围内，以及工程资料收集整理的原则和控制要点。 【关键词】施工现场；工程资料；质量；控制 严格控制施工现场的工程实体质量事关重要，同时，与其密切相关的施工资料的质量控制也必不可少。所以桥梁工程施工质量的控制应从两方面着手，一是施工现场实体质量的控制，二是反应工程实际施工过程的工程资料的质量控制。 1、制定符合本桥梁项目实际的质量保证体系 在施工中建立一个完整的以自检为主的质量控制体系和质量管理文件，确定本桥梁施工项目质量的策划、目标、方针、风险识别、创优计划等。细化工序质量管理，落实质量责任制，确保各道工序、环节检验到位。针对各分项工程的每道工序进行现场三级质量自检制度，即操作层自检、工区技术员复检、质检员再次复检、同时质检部长巡检基础上，上报监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工，否则现场需返工并重新填写资料进行报检。各级技术人员检查过程中严格按照合同指定、施工规范规定的频率、时间和方法进行检查。 （1）建立健全的质量管理机构，成立质量管理小组，制定桥梁工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施、规章制度，并上墙公示，把工程质量与绩效考核挂钩，实行奖罚分明，严格执行 （2）在关键部位和重点工程施工前，组织现场施工人员进行全面的技术交底，使全体参工人员做到胸中有数。 （3）对进入施工现场的原材料进行严格的检测和抽检，各种原材料进场前必须通过监理工程师认可，在开工前做好各种原材料的相关试验工作。 （4）推行全面质量管理和风险控制，收集好各种材料厂商、机械设备合作公司进行信誉评价对工程质量进行全过程的动态监管，及时解决施工中的难重点和质量问题，及时且有针对性的采取相应的预防措施。 2、施工现场质量控制 2.1 原材料控制 由物资部统一采购所有原材料，如钢筋、钢材、砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等，材料采购回来后由物资部填写相应材料检测委托单上报试验室，试验室对采购的原材料按照设计和规范要求进行抽样检查，自检合格后上报试验监理工程师，试验监理工程师认可后方可投入使用。 2.2 钢筋安装 钢筋安装属于隐蔽工程，现场质检过程中严格控制各项指标。钢筋加工时应满足技术规范要求，钢筋表面洁净、平直、无损伤、无局部弯折。箍筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求，弯钩的直径大于受力主筋的直径。当主筋采用镦粗直螺纹套筒连接时，镦粗直螺纹接头的施工方法如图1 图1 镦粗直螺纹接头施工方法 主筋接长和定位过程中，对套筒连接、钢筋定位、钢筋间距进行过程控制，保证钢筋定位稳固，钢筋间距符合设计要求，在允许偏差范围内。水平筋绑扎时先绑扎最外侧的水平筋，在绑扎其余的水平筋。要保证水平筋与主筋绑扎牢靠，并且要保证内侧的水平筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。倒角筋与水平筋绑扎牢靠，并且要保证倒角筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。拉勾筋绑扎要牢靠，拉勾筋两端弯勾须勾于竖向主筋与水平环向筋的外侧。保证钢筋绑扎牢固，匝丝必须向内侧弯。钢筋绑扎完成后，技术人员埋放预埋件。质检员根据设计图纸查看水平筋及拉勾筋是否符合设计要求，线形是否平直，间距是否在允许偏差范围内，预埋件位置是否正确，数量有无遗漏等，检查合格后上报监理工程师，认可后方可安装模板。 2.3 模板控制 模板按照加工图纸进行制作，经检验合格后方可使用。组装前眼检查模板的外形尺寸，如长度、宽度，钢模板还要检查肋高和焊缝情况，合格后方可组装。现场安装时，按设计要求经过测量，准确就位，安装侧模时，支撑牢固，防止模板在浇筑混凝土时产生位移，设置防倾覆的临时固定设施。安装完成后，再就其尺寸、轴线偏位、顶部高程、预埋件位置等进行检查，符合设计要求后方可进行下道工序，否则需对模板进行调整，如图2 某桥梁承台钢模板调整中，直至符合设计要求为止。 图2 某桥梁承台钢模板调整中 2.4 混凝土施工 2.4.1控制控制混凝土材料的质量 每批到场的原材应具有出厂质量合格证书和试验检验报告单，进场时检验其外观和标志。如钢筋、钢材、砂、石、水泥、外加剂等必须取样做试验，合格后方可投入使用。混凝土浇筑过程中，派专职试验、质检人员值班，对混凝土的质量进行控制。混凝土浇筑过程中做好塌落度的试验，根据试验结果及时对混凝土进行调整，保证混凝土质量并取样做试块；试验所用的各种设备和机器均定期送检标定和维护，并做好记录备案。 2.4.2砼外观质量控制措施 （1）保证砼表面平整度、垂直度和光洁度 为保证砼表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，尤其在塔身施工中，选用了国际先进质量水平的模板，采用爬模法施工。 （2）蜂窝、麻面、气泡、错台的控制 根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的砼配合比和级配，采取合理的布料方式，按要求进行振捣。振捣时，以砼泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为宜，不能过振或漏振，确保砼拆模后内实外光。在振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和预埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。 为减少砼表面错台出现，模板与模板之间、模板下部与前次砼之间必须加牢固紧，保证模板接合处不留缝隙。确保模板与模板之间拼接紧密，模板加固支撑刚度足够，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。 （3）保持砼表面颜色一致 水泥、粉煤灰和外加剂品种选用同一厂家的产品，脱模剂采用同一类型的产品。模板表面清洁，没有任何污物，以便保持砼表面颜色一致。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面应采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的污染或其它硬物对外观的磨损、破坏。图3为某桥梁的墩身砼成品外观。 图3 某桥梁的墩身砼成品外观 （4）对于大体积砼施工，可对混凝土配合比设计进行了优化，掺加一定量的粉煤灰和外加剂，严格控制用水量，防止水泥水化温度过高造成混凝土内外温差过大而形成危害性裂缝。 （5）根据施工时的气温控制混凝土的入仓温度。禁止使用新出炉、新出厂的水泥，根据实际情况对混凝土骨料进行降温；夏天混凝土尽量选择低温时段浇筑；同时，加快混凝土浇筑速度，对混凝土输送泵管根据需要进行洒水降温。冬季做好砼施工保温措施，如混凝土用水加热只25度左右开始进行搅拌，浇筑现场搭建防寒棚子并用碘钨灯加热等。 （6）混凝土浇筑初凝后，进行洒水养护约7天。若突遇降温、大风天气，还要在混凝土顶面和侧面覆盖麻袋或土工布保温，以防止混凝土内外温差过大产生裂缝。 2.4.3预应力张拉压浆 为防止管道漏浆堵孔，所有中间连接处均采用胶带包扎严密，波纹管安装时按设计给定的曲线要素安设。 波纹管安装过程中，当受到普通钢筋的影响时，适当地调整钢筋的位置，以保证波纹管的位置正确、线形平滑。 钢绞线下料长度=理论长度+千斤顶工作长度+预留长度。钢绞线下料时采用砂轮切割机进行切割，禁止使用电焊及割枪进行切割。穿束前采用压缩空气机清除管道杂质。钢绞线穿设时，先将钢绞线分组，并在其头部套接“子弹头” 型钢套筒（或缠绕多层胶带），然后转动钢绞线盘放松钢绞线，由人工将其送入孔道内。待砼强度达到设计强度的90%以上、弹性模量的85%以上时进行预应力束的张拉，并且做好张拉施工原始记录。 预应力锚具及千斤顶安装时，先清理锚垫板及钢绞线，然后分别安装锚板、夹片、限位板、千斤顶、工具锚板及工具夹片。千斤顶、锚具、油表均要定期进行标定，并留存标定报告。锚具及张拉设备安装示意见下图4： 图4 锚具及千斤顶安装示意图 预应力束张拉按照程序：0→初应力（15%σcon）→σcon（持荷2min后锚固）进行施工。张拉时采用张拉力与引伸量双控，张拉力依靠压力表的数值进行控制，引申量采用钢尺进行测量。在张拉过程中做好完整的施工纪录，经过计算引伸量实际测量值与理论值的误差在施工规范的要求内。张拉锚固完成后，将多余的钢绞线切除，剩余长度3～4cm，切除后，及时用同标号的无收缩水泥砂浆进行锚头端部封堵，并加强养护，防止裂纹产生。 2.4.4 压浆 浆体在配制时最主要的是保证水泥浆的性质，降低水灰比，减少孔隙、泌水现象，防止水泥浆离析，保证水泥浆的稠度及强度。改善浆体孔隙结构，增强抗渗能力，减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形。浆体搅均匀后，按规范要求进行取样试验，合格的浆液通过过滤网倒入储浆桶。灌浆前，用高压泵将管道内可能存留的水分吹出，保证预应力管道内清洁，且保持孔道内真空。如果不能达到要求的真空度，或者不能维持，则应查明原因，并及时采取措施，直至满足要求。 3、施工资料的质量控制 施工资料是工程档案的重要组成部分。所谓的“工程档案”是指在工程建设过程中形成的具有保存、考查、利用价值的文字、图纸、图表、声像等各种载体形式的信息记录，如开工报告、图纸会审、施工方案、技术交底、质量保证资料、安全方案、工程照片等等，都是工程档案的重要组成部分。工程档案是工程建设及交竣工验收的必备条件；是现代信息化管理在工程建设中的重要应用；是对桥梁工程本身进行检查、维护、管理、使用等的最原始有效的依据。 3.1 保证工程档案“三专”管理 所谓工程档案“三专”管理，即实行专人、专职管理，专室存放工程档案，便于对工程档案进行系统整理、鉴定、归档，确保档案完整性。 档案管理人员要定期参加档案知识培训和学习，从自身高度重视档案管理工作。在收集、整理、鉴定、归档时，要透过工程档案资料，了解和验证现场施工质量和工序控制等环节是否存在问题，切实做到工程资料与现场质检工作并驾齐驱，对现场施工质量进行双控。 3.2 根据现场施工进度，做到工程资料实时同步归档 在工程施工的整个过程中，参工人员做到人人心中有质量、人人心中有档案，思想上统一，才能在实际工作中把现场施工进度、工程质量和工程资料收集三者同步进行，即工程施工到哪个部位，资料就做到哪个部位，工程资料各相关质量、技术、监理人员的签证工作也同步跟上，这样不仅保证了合同计量工作的顺利进行，还为交竣工验收时的工程档案归档工作夯实了基础。 工程档案收集原则： （1）按照集中统一的原则，避免分散在现场各工区或个人手中； （2）遵循工程档案的自然形成规律，如桥梁工程档案收集按照单位、分部、分项工程划分表，对各部位、各工序资料依次进行收集整理。 （3）保证档案的完整、准确、系统。 遵从这几项原则，在桥梁施工初期，档案管理人员就要开始收集各种施工技术资料，施工过程中不能间断不能放松工程档案的收集整理工作。这就要求档案管理人员熟悉工程施工设计图纸，积极深入施工现场，了解并知晓施工的每道工序具体施工过程，了解各个工程部位的结构尺寸、内外部构造、所用材料的规格和数量、起重吊装的设备性能、施工工艺等相关知识；同时调查了解现场施工进度，便于及时收集现场的施工原始资料。在收到现场施工原始资料后，参照桥梁施工规范、质量评定标准、监理细则等工程项目的相关设计和规定，结合工程实际施工过程，检查施工原始资料填写内容，并对工程成品进行质量检验评定，这样才能有的放矢、循序渐进地做好工程资料收集、整理、归档工作。 3.3 工程资料签认手续及时、规范、完整 为保证工程资料的真实性、准确性和规范性，工程资料签认前要认真检查，发现填写不正确、缺项漏项或有涂抹、书写潦草辨别不清等问题，应及时予以改正、补填，或者退回重做。工程资料签认过程可能回繁琐缓慢，要平和心态，不能一蹴而就。在工程建设一开始（而不是中后期）结合工程项目的实际情况和计量额度要求，按照本项目工程资料管理规定，明确工程资料形成过程中各部门的职责和责任，做到分工明确、责任清晰。同时，与建设单位、监理单位针对不同工程部位的资料就填写、签认、计量等方面及时做好沟通，方便后续工作的安排。 3.4 做好工程档案交（竣）工验收 工程交（竣）工验收时，对工程档案验收也是其中重要的一项。工程档案要依据国家规范制定的交（竣）工编制办法或细则进行整理、归档，便于以后对工程进行维护、管理时的利用。在工程档案收集、整理时注意分门别类，即按照资料形成单位或部门，结合施工部位和工序进行系统的分类，如工
【摘 要】本文主要从施工现场和工程资料两个方面，详细地介绍施工过程中如何控制桥梁施工的质量，有针对性地采取有效的质量措施将桥梁施工质量控制在合格标准范围内，以及工程资料收集整理的原则和控制要点。 【关键词】施工现场；工程资料；质量；控制 严格控制施工现场的工程实体质量事关重要，同时，与其密切相关的施工资料的质量控制也必不可少。所以桥梁工程施工质量的控制应从两方面着手，一是施工现场实体质量的控制，二是反应工程实际施工过程的工程资料的质量控制。 1、制定符合本桥梁项目实际的质量保证体系 在施工中建立一个完整的以自检为主的质量控制体系和质量管理文件，确定本桥梁施工项目质量的策划、目标、方针、风险识别、创优计划等。细化工序质量管理，落实质量责任制，确保各道工序、环节检验到位。针对各分项工程的每道工序进行现场三级质量自检制度，即操作层自检、工区技术员复检、质检员再次复检、同时质检部长巡检基础上，上报监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工，否则现场需返工并重新填写资料进行报检。各级技术人员检查过程中严格按照合同指定、施工规范规定的频率、时间和方法进行检查。 （1）建立健全的质量管理机构，成立质量管理小组，制定桥梁工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施、规章制度，并上墙公示，把工程质量与绩效考核挂钩，实行奖罚分明，严格执行 （2）在关键部位和重点工程施工前，组织现场施工人员进行全面的技术交底，使全体参工人员做到胸中有数。 （3）对进入施工现场的原材料进行严格的检测和抽检，各种原材料进场前必须通过监理工程师认可，在开工前做好各种原材料的相关试验工作。 （4）推行全面质量管理和风险控制，收集好各种材料厂商、机械设备合作公司进行信誉评价对工程质量进行全过程的动态监管，及时解决施工中的难重点和质量问题，及时且有针对性的采取相应的预防措施。 2、施工现场质量控制 2.1 原材料控制 由物资部统一采购所有原材料，如钢筋、钢材、砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等，材料采购回来后由物资部填写相应材料检测委托单上报试验室，试验室对采购的原材料按照设计和规范要求进行抽样检查，自检合格后上报试验监理工程师，试验监理工程师认可后方可投入使用。 2.2 钢筋安装 钢筋安装属于隐蔽工程，现场质检过程中严格控制各项指标。钢筋加工时应满足技术规范要求，钢筋表面洁净、平直、无损伤、无局部弯折。箍筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求，弯钩的直径大于受力主筋的直径。当主筋采用镦粗直螺纹套筒连接时，镦粗直螺纹接头的施工方法如图1 图1 镦粗直螺纹接头施工方法 主筋接长和定位过程中，对套筒连接、钢筋定位、钢筋间距进行过程控制，保证钢筋定位稳固，钢筋间距符合设计要求，在允许偏差范围内。水平筋绑扎时先绑扎最外侧的水平筋，在绑扎其余的水平筋。要保证水平筋与主筋绑扎牢靠，并且要保证内侧的水平筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。倒角筋与水平筋绑扎牢靠，并且要保证倒角筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。拉勾筋绑扎要牢靠，拉勾筋两端弯勾须勾于竖向主筋与水平环向筋的外侧。保证钢筋绑扎牢固，匝丝必须向内侧弯。钢筋绑扎完成后，技术人员埋放预埋件。质检员根据设计图纸查看水平筋及拉勾筋是否符合设计要求，线形是否平直，间距是否在允许偏差范围内，预埋件位置是否正确，数量有无遗漏等，检查合格后上报监理工程师，认可后方可安装模板。 2.3 模板控制 模板按照加工图纸进行制作，经检验合格后方可使用。组装前眼检查模板的外形尺寸，如长度、宽度，钢模板还要检查肋高和焊缝情况，合格后方可组装。现场安装时，按设计要求经过测量，准确就位，安装侧模时，支撑牢固，防止模板在浇筑混凝土时产生位移，设置防倾覆的临时固定设施。安装完成后，再就其尺寸、轴线偏位、顶部高程、预埋件位置等进行检查，符合设计要求后方可进行下道工序，否则需对模板进行调整，如图2 某桥梁承台钢模板调整中，直至符合设计要求为止。 图2 某桥梁承台钢模板调整中 2.4 混凝土施工 2.4.1控制控制混凝土材料的质量 每批到场的原材应具有出厂质量合格证书和试验检验报告单，进场时检验其外观和标志。如钢筋、钢材、砂、石、水泥、外加剂等必须取样做试验，合格后方可投入使用。混凝土浇筑过程中，派专职试验、质检人员值班，对混凝土的质量进行控制。混凝土浇筑过程中做好塌落度的试验，根据试验结果及时对混凝土进行调整，保证混凝土质量并取样做试块；试验所用的各种设备和机器均定期送检标定和维护，并做好记录备案。 2.4.2砼外观质量控制措施 （1）保证砼表面平整度、垂直度和光洁度 为保证砼表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，尤其在塔身施工中，选用了国际先进质量水平的模板，采用爬模法施工。 （2）蜂窝、麻面、气泡、错台的控制 根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的砼配合比和级配，采取合理的布料方式，按要求进行振捣。振捣时，以砼泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为宜，不能过振或漏振，确保砼拆模后内实外光。在振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和预埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。 为减少砼表面错台出现，模板与模板之间、模板下部与前次砼之间必须加牢固紧，保证模板接合处不留缝隙。确保模板与模板之间拼接紧密，模板加固支撑刚度足够，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。 （3）保持砼表面颜色一致 水泥、粉煤灰和外加剂品种选用同一厂家的产品，脱模剂采用同一类型的产品。模板表面清洁，没有任何污物，以便保持砼表面颜色一致。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面应采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的污染或其它硬物对外观的磨损、破坏。图3为某桥梁的墩身砼成品外观。 图3 某桥梁的墩身砼成品外观 （4）对于大体积砼施工，可对混凝土配合比设计进行了优化，掺加一定量的粉煤灰和外加剂，严格控制用水量，防止水泥水化温度过高造成混凝土内外温差过大而形成危害性裂缝。 （5）根据施工时的气温控制混凝土的入仓温度。禁止使用新出炉、新出厂的水泥，根据实际情况对混凝土骨料进行降温；夏天混凝土尽量选择低温时段浇筑；同时，加快混凝土浇筑速度，对混凝土输送泵管根据需要进行洒水降温。冬季做好砼施工保温措施，如混凝土用水加热只25度左右开始进行搅拌，浇筑现场搭建防寒棚子并用碘钨灯加热等。 （6）混凝土浇筑初凝后，进行洒水养护约7天。若突遇降温、大风天气，还要在混凝土顶面和侧面覆盖麻袋或土工布保温，以防止混凝土内外温差过大产生裂缝。 2.4.3预应力张拉压浆 为防止管道漏浆堵孔，所有中间连接处均采用胶带包扎严密，波纹管安装时按设计给定的曲线要素安设。 波纹管安装过程中，当受到普通钢筋的影响时，适当地调整钢筋的位置，以保证波纹管的位置正确、线形平滑。 钢绞线下料长度=理论长度+千斤顶工作长度+预留长度。钢绞线下料时采用砂轮切割机进行切割，禁止使用电焊及割枪进行切割。穿束前采用压缩空气机清除管道杂质。钢绞线穿设时，先将钢绞线分组，并在其头部套接“子弹头” 型钢套筒（或缠绕多层胶带），然后转动钢绞线盘放松钢绞线，由人工将其送入孔道内。待砼强度达到设计强度的90%以上、弹性模量的85%以上时进行预应力束的张拉，并且做好张拉施工原始记录。 预应力锚具及千斤顶安装时，先清理锚垫板及钢绞线，然后分别安装锚板、夹片、限位板、千斤顶、工具锚板及工具夹片。千斤顶、锚具、油表均要定期进行标定，并留存标定报告。锚具及张拉设备安装示意见下图4： 图4 锚具及千斤顶安装示意图 预应力束张拉按照程序：0→初应力（15%σcon）→σcon（持荷2min后锚固）进行施工。张拉时采用张拉力与引伸量双控，张拉力依靠压力表的数值进行控制，引申量采用钢尺进行测量。在张拉过程中做好完整的施工纪录，经过计算引伸量实际测量值与理论值的误差在施工规范的要求内。张拉锚固完成后，将多余的钢绞线切除，剩余长度3～4cm，切除后，及时用同标号的无收缩水泥砂浆进行锚头端部封堵，并加强养护，防止裂纹产生。 2.4.4 压浆 浆体在配制时最主要的是保证水泥浆的性质，降低水灰比，减少孔隙、泌水现象，防止水泥浆离析，保证水泥浆的稠度及强度。改善浆体孔隙结构，增强抗渗能力，减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形。浆体搅均匀后，按规范要求进行取样试验，合格的浆液通过过滤网倒入储浆桶。灌浆前，用高压泵将管道内可能存留的水分吹出，保证预应力管道内清洁，且保持孔道内真空。如果不能达到要求的真空度，或者不能维持，则应查明原因，并及时采取措施，直至满足要求。 3、施工资料的质量控制 施工资料是工程档案的重要组成部分。所谓的“工程档案”是指在工程建设过程中形成的具有保存、考查、利用价值的文字、图纸、图表、声像等各种载体形式的信息记录，如开工报告、图纸会审、施工方案、技术交底、质量保证资料、安全方案、工程照片等等，都是工程档案的重要组成部分。工程档案是工程建设及交竣工验收的必备条件；是现代信息化管理在工程建设中的重要应用；是对桥梁工程本身进行检查、维护、管理、使用等的最原始有效的依据。 3.1 保证工程档案“三专”管理 所谓工程档案“三专”管理，即实行专人、专职管理，专室存放工程档案，便于对工程档案进行系统整理、鉴定、归档，确保档案完整性。 档案管理人员要定期参加档案知识培训和学习，从自身高度重视档案管理工作。在收集、整理、鉴定、归档时，要透过工程档案资料，了解和验证现场施工质量和工序控制等环节是否存在问题，切实做到工程资料与现场质检工作并驾齐驱，对现场施工质量进行双控。 3.2 根据现场施工进度，做到工程资料实时同步归档 在工程施工的整个过程中，参工人员做到人人心中有质量、人人心中有档案，思想上统一，才能在实际工作中把现场施工进度、工程质量和工程资料收集三者同步进行，即工程施工到哪个部位，资料就做到哪个部位，工程资料各相关质量、技术、监理人员的签证工作也同步跟上，这样不仅保证了合同计量工作的顺利进行，还为交竣工验收时的工程档案归档工作夯实了基础。 工程档案收集原则： （1）按照集中统一的原则，避免分散在现场各工区或个人手中； （2）遵循工程档案的自然形成规律，如桥梁工程档案收集按照单位、分部、分项工程划分表，对各部位、各工序资料依次进行收集整理。 （3）保证档案的完整、准确、系统。 遵从这几项原则，在桥梁施工初期，档案管理人员就要开始收集各种施工技术资料，施工过程中不能间断不能放松工程档案的收集整理工作。这就要求档案管理人员熟悉工程施工设计图纸，积极深入施工现场，了解并知晓施工的每道工序具体施工过程，了解各个工程部位的结构尺寸、内外部构造、所用材料的规格和数量、起重吊装的设备性能、施工工艺等相关知识；同时调查了解现场施工进度，便于及时收集现场的施工原始资料。在收到现场施工原始资料后，参照桥梁施工规范、质量评定标准、监理细则等工程项目的相关设计和规定，结合工程实际施工过程，检查施工原始资料填写内容，并对工程成品进行质量检验评定，这样才能有的放矢、循序渐进地做好工程资料收集、整理、归档工作。 3.3 工程资料签认手续及时、规范、完整 为保证工程资料的真实性、准确性和规范性，工程资料签认前要认真检查，发现填写不正确、缺项漏项或有涂抹、书写潦草辨别不清等问题，应及时予以改正、补填，或者退回重做。工程资料签认过程可能回繁琐缓慢，要平和心态，不能一蹴而就。在工程建设一开始（而不是中后期）结合工程项目的实际情况和计量额度要求，按照本项目工程资料管理规定，明确工程资料形成过程中各部门的职责和责任，做到分工明确、责任清晰。同时，与建设单位、监理单位针对不同工程部位的资料就填写、签认、计量等方面及时做好沟通，方便后续工作的安排。 3.4 做好工程档案交（竣）工验收 工程交（竣）工验收时，对工程档案验收也是其中重要的一项。工程档案要依据国家规范制定的交（竣）工编制办法或细则进行整理、归档，便于以后对工程进行维护、管理时的利用。在工程档案收集、整理时注意分门别类，即按照资料形成单位或部门，结合施工部位和工序进行系统的分类，如工