中国杭氧集团
杭州杭氧透平机械有限公司 二 ○ ○ 六 年 七 月
••••••••••
本规范适用于J0T03泵～J0T06泵等供油装置及其变型产品的单独试车。 1. 试车设备 a.试车用的油管 b.电控柜(已有)
c.32#防锈汽轮机油(可以用经过板框过滤机过滤后的旧油) d.其它零部件 2. 测试仪表 2.1 温度测量
均采用双金属温度计 2.2 压力测量
均采用不低于1.5级的弹簧管压力表。 2.3 振动测量
3. 主要测试项目一览表(见表1)
表1 主要测试项目
表2 仪 表 汇 总
4. 安装和调试
4.1 使油箱按照有关图纸的规定位置就位，注意将油箱顶部的油泵底座平面调整到水平位置，此时将油箱上的其它部机均就位于油箱上，按照有关图纸的规定安装油管路。注意，在安装油过滤器时，将其滤芯取出，作好妥善保管，等试车完毕后再重新将其安上。
4.2 两油泵出口管品并联汇合后法兰处接弯头夹布胶管与油过滤器相接，油过滤器后排出的油通过钢管和夹胶管连接回到油箱。 4.3 试车前的准备
4.3.1 检查所有部机，阀门及油管路是否满足图纸所规定的清洁度要求。 4.3.2 给油箱注入一定量的32#防锈汽轮机油。 4.3.3 给油泵注油，先用手盘车数转。 4.3.4 检查各阀门的开闭情况
全开阀：V1001、V1002、V1011、V1012、 半开阀：V1010 4.4 试验 4.4.1 启动条件 a.电源正常 b.仪表正常 c.油箱油位正常 d.各管路畅通
4.4.2 启动
4.4.2.1 启动排烟风机 4.4.2.2 启动油泵
4.4.3 打开油过滤器顶部旋塞，排尽空气，然后关闭。 4.4.4 调整V1010回流阀，使排油压力为～0.4MPa 。
4.4.5 检查各仪表指示是否正常，若有异常指示，应及时排除故障。 4.4.6 当排油压力和油温正常情况下，检查油泵的出口压力、振动、发热、噪音以及排烟风机的振动、发热和噪音情况，并记录各参数于附表中。 4.4.7油过滤器切除试验
••••把油过滤器的手柄分别放在两侧的“切除”位置上，打开同侧筒壳顶部的放气旋塞，看是否有油溢出，如无油溢出，说明已经切除。 4.4.8 供油装置连续运转2小时后停车。 4.4.9 油泵停车后，停排烟风机。 5. 试车后的处理
5.1 清除油箱底部的污物••••••
5.2 拆洗进口过滤器芯子和油过滤器，然后安上油过滤器滤芯，并且涂上MIO•
－Ⅱ型防锈油。
5.3 各管口用橡胶石棉板封口。
5.4 试车用设备及其所属附件由制造厂负责保管和维护。
附 表
测 试 记 录
••注：试车设备借用J018试。
中国杭氧集团
杭州杭氧透平机械有限公司 二 ○ ○ 六 年 七 月
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本规范适用于J0T03泵～J0T06泵等供油装置及其变型产品的单独试车。 1. 试车设备 a.试车用的油管 b.电控柜(已有)
c.32#防锈汽轮机油(可以用经过板框过滤机过滤后的旧油) d.其它零部件 2. 测试仪表 2.1 温度测量
均采用双金属温度计 2.2 压力测量
均采用不低于1.5级的弹簧管压力表。 2.3 振动测量
3. 主要测试项目一览表(见表1)
表1 主要测试项目
表2 仪 表 汇 总
4. 安装和调试
4.1 使油箱按照有关图纸的规定位置就位，注意将油箱顶部的油泵底座平面调整到水平位置，此时将油箱上的其它部机均就位于油箱上，按照有关图纸的规定安装油管路。注意，在安装油过滤器时，将其滤芯取出，作好妥善保管，等试车完毕后再重新将其安上。
4.2 两油泵出口管品并联汇合后法兰处接弯头夹布胶管与油过滤器相接，油过滤器后排出的油通过钢管和夹胶管连接回到油箱。 4.3 试车前的准备
4.3.1 检查所有部机，阀门及油管路是否满足图纸所规定的清洁度要求。 4.3.2 给油箱注入一定量的32#防锈汽轮机油。 4.3.3 给油泵注油，先用手盘车数转。 4.3.4 检查各阀门的开闭情况
全开阀：V1001、V1002、V1011、V1012、 半开阀：V1010 4.4 试验 4.4.1 启动条件 a.电源正常 b.仪表正常 c.油箱油位正常 d.各管路畅通
4.4.2 启动
4.4.2.1 启动排烟风机 4.4.2.2 启动油泵
4.4.3 打开油过滤器顶部旋塞，排尽空气，然后关闭。 4.4.4 调整V1010回流阀，使排油压力为～0.4MPa 。
4.4.5 检查各仪表指示是否正常，若有异常指示，应及时排除故障。 4.4.6 当排油压力和油温正常情况下，检查油泵的出口压力、振动、发热、噪音以及排烟风机的振动、发热和噪音情况，并记录各参数于附表中。 4.4.7油过滤器切除试验
••••把油过滤器的手柄分别放在两侧的“切除”位置上，打开同侧筒壳顶部的放气旋塞，看是否有油溢出，如无油溢出，说明已经切除。 4.4.8 供油装置连续运转2小时后停车。 4.4.9 油泵停车后，停排烟风机。 5. 试车后的处理
5.1 清除油箱底部的污物••••••
5.2 拆洗进口过滤器芯子和油过滤器，然后安上油过滤器滤芯，并且涂上MIO•
－Ⅱ型防锈油。
5.3 各管口用橡胶石棉板封口。
5.4 试车用设备及其所属附件由制造厂负责保管和维护。
附 表
测 试 记 录
••注：试车设备借用J018试。