教学过程及教学内容
一、组织教学：
1、点名检查学生出勤情况，填写考勤表。
2、检查学生着装。
3、安全教育。
4、布置教学任务。
二、复习旧课，导入新课
复习台阶的铣削，引出直角沟槽。
三、讲授新课
（一）专业知识讲解
1、直角沟槽形式：通槽、半通槽和封闭槽三种
直角通槽主要用三面刃铣刀铣削，也可用立铣刀、槽铣刀、合成铣刀来铣削。半通槽则采用立铣刀或键槽铣刀铣削。
2、铣削方法
（1）三面刃铣刀铣削直角通槽
适用于加工宽度较窄，深度较深的通槽。
1）铣刀选择
D＞d+2H ;L≤B
其中：D-铣刀直径；d-刀轴垫圈直径；H-沟槽深度；L-刀宽；B-槽宽
对于槽宽精度要求较高的沟槽选择L ＜B 的三面刃铣刀
2）工件装夹
平口钳装夹
3）对刀方法
①划线对刀法
在工件加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，使刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，分次进给铣削出直角通槽。
②侧面对刀法
所进行的对刀方法与铣削台阶时的对刀方法基本相同。将三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面后，垂直降落工作台，使工作台移动一个距离A,
A=刀宽+工件侧面到槽侧面的距离
（2）立铣刀铣半通槽和封闭槽。
1）用立铣刀铣封闭槽时，因为立铣刀的端面刃不能全部通过刀具中心，不能垂直进刀切削工件，所以铣削前应在工件上划出沟槽的尺寸位置线，并在所划沟槽长度线的一端预钻一个小于槽宽的落刀小孔，以便由此孔落刀切削工件。落刀孔的深度略大于沟槽的深度，其直径小于所铣槽宽度的0.5-1 mm。铣削时，应分几次进给，每次进给都由落刀孔一端铣向另一端，槽深达到要求后，再扩铣两侧。铣削时，不使用的进给机构应紧固（如使用纵向铣削时，应锁紧横向进给机构。反之，则锁紧纵向进给机构），扩铣两侧时应避免顺铣。
2）用立铣刀铣削半封闭槽时，由于立铣刀刚度较差，铣削时易产生偏让，受力过大使铣刀折断，故在加工较深的沟槽时，应分几次铣削，以达到要求的深度。铣削时只能由沟槽的外端铣向沟槽深度，槽深铣好后，再扩铣沟槽两侧，扩铣时应避免顺铣，以免损坏铣刀，啃伤工件。
（3）用键槽铣刀加工
精度较高、深度较浅的半通槽和封闭槽，键槽铣刀的端面刀刃能在垂直进给时切削工件，因此用键槽铣刀铣削穿通的封闭槽，可不必预钻落刀孔。
3、直角通槽的测量
直角沟槽的长度、宽度和深度的测量一般使用游标卡尺、深度游标卡尺，尺寸精度较高的槽可用极限量规（塞规）检查。直角沟槽的对称度，可用游标卡尺或杠杆百分表检测。用杠杆百分表检验对称度时，工件分别以侧面A 、B 为基准面，放在检验平板上，然后使表的触头触在槽的侧面上，移动工件检测，指针读数的
最大差值即为对称度误差。
（二）、操作技能训练（边演示边讲解）
加工步骤:立式铣床上铣直角沟槽
1、读图、检查工件尺寸。
2、安装平口钳，校正固定钳口与工作台纵向进给方向平行。
3、选择并按装键槽铣刀，或立铣刀（Φ12 mm、Φ10 mm）。
4、调整切削用量（取n=475r/min，Vf=60mm/min）。
5、铣15 +0.03 0至尺寸，保证通槽对称于工件，同时保证深度5
6、铣第二个键槽15+0.03 0 时，保证通槽对称于工件，同时保证深度5
7、测量、卸下工件。
三、布置作业
布置练习内容并分组加工。
1）找正平口钳；
2）铣削直角沟槽并保证要求。
四、巡回指导
正确对刀；铣削过程中出现的不规范的行为习惯；加工中出现的问题。
五、检查考核
祥见加工图纸质量检测内容及评分标准
六、设备保养及整理现场
1、使用后，清理机床并对铣床导轨及时擦洗上油，进行定期保养
2、工具、量具收放整齐
3、实训场所卫生打扫
七、课堂讲评
（1）对学生学习环节综合评价（动手能力及协作精神）
（2）直角沟槽的铣削，在练习时存在以下几点问题：
1、个别同学在工件装夹时方法不正确，如垫铁和工件之间没有很好的贴合，造
成铣削深度不正确。
2、出现直角沟槽与工件基准面不平行的原因是：平口钳没有校正好，或校正好
后在上螺母时虎钳产生位移。
3、尺寸、对称度不正确的原因是：测量尺寸有错误，或刻度盘数值摇错、或计
算尺寸时有错误。
4、直角沟槽上面出现有刀痕、深肯的原因是：对刀时铣伤，或在铣削时没有将
不使用的工作台锁紧，或铣削时顺铣、逆铣没有掌握，使用顺铣时出现拉刀工作台串动造成的。
教学过程及教学内容
一、组织教学：
1、点名检查学生出勤情况，填写考勤表。
2、检查学生着装。
3、安全教育。
4、布置教学任务。
二、复习旧课，导入新课
复习台阶的铣削，引出直角沟槽。
三、讲授新课
（一）专业知识讲解
1、直角沟槽形式：通槽、半通槽和封闭槽三种
直角通槽主要用三面刃铣刀铣削，也可用立铣刀、槽铣刀、合成铣刀来铣削。半通槽则采用立铣刀或键槽铣刀铣削。
2、铣削方法
（1）三面刃铣刀铣削直角通槽
适用于加工宽度较窄，深度较深的通槽。
1）铣刀选择
D＞d+2H ;L≤B
其中：D-铣刀直径；d-刀轴垫圈直径；H-沟槽深度；L-刀宽；B-槽宽
对于槽宽精度要求较高的沟槽选择L ＜B 的三面刃铣刀
2）工件装夹
平口钳装夹
3）对刀方法
①划线对刀法
在工件加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，使刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，分次进给铣削出直角通槽。
②侧面对刀法
所进行的对刀方法与铣削台阶时的对刀方法基本相同。将三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面后，垂直降落工作台，使工作台移动一个距离A,
A=刀宽+工件侧面到槽侧面的距离
（2）立铣刀铣半通槽和封闭槽。
1）用立铣刀铣封闭槽时，因为立铣刀的端面刃不能全部通过刀具中心，不能垂直进刀切削工件，所以铣削前应在工件上划出沟槽的尺寸位置线，并在所划沟槽长度线的一端预钻一个小于槽宽的落刀小孔，以便由此孔落刀切削工件。落刀孔的深度略大于沟槽的深度，其直径小于所铣槽宽度的0.5-1 mm。铣削时，应分几次进给，每次进给都由落刀孔一端铣向另一端，槽深达到要求后，再扩铣两侧。铣削时，不使用的进给机构应紧固（如使用纵向铣削时，应锁紧横向进给机构。反之，则锁紧纵向进给机构），扩铣两侧时应避免顺铣。
2）用立铣刀铣削半封闭槽时，由于立铣刀刚度较差，铣削时易产生偏让，受力过大使铣刀折断，故在加工较深的沟槽时，应分几次铣削，以达到要求的深度。铣削时只能由沟槽的外端铣向沟槽深度，槽深铣好后，再扩铣沟槽两侧，扩铣时应避免顺铣，以免损坏铣刀，啃伤工件。
（3）用键槽铣刀加工
精度较高、深度较浅的半通槽和封闭槽，键槽铣刀的端面刀刃能在垂直进给时切削工件，因此用键槽铣刀铣削穿通的封闭槽，可不必预钻落刀孔。
3、直角通槽的测量
直角沟槽的长度、宽度和深度的测量一般使用游标卡尺、深度游标卡尺，尺寸精度较高的槽可用极限量规（塞规）检查。直角沟槽的对称度，可用游标卡尺或杠杆百分表检测。用杠杆百分表检验对称度时，工件分别以侧面A 、B 为基准面，放在检验平板上，然后使表的触头触在槽的侧面上，移动工件检测，指针读数的
最大差值即为对称度误差。
（二）、操作技能训练（边演示边讲解）
加工步骤:立式铣床上铣直角沟槽
1、读图、检查工件尺寸。
2、安装平口钳，校正固定钳口与工作台纵向进给方向平行。
3、选择并按装键槽铣刀，或立铣刀（Φ12 mm、Φ10 mm）。
4、调整切削用量（取n=475r/min，Vf=60mm/min）。
5、铣15 +0.03 0至尺寸，保证通槽对称于工件，同时保证深度5
6、铣第二个键槽15+0.03 0 时，保证通槽对称于工件，同时保证深度5
7、测量、卸下工件。
三、布置作业
布置练习内容并分组加工。
1）找正平口钳；
2）铣削直角沟槽并保证要求。
四、巡回指导
正确对刀；铣削过程中出现的不规范的行为习惯；加工中出现的问题。
五、检查考核
祥见加工图纸质量检测内容及评分标准
六、设备保养及整理现场
1、使用后，清理机床并对铣床导轨及时擦洗上油，进行定期保养
2、工具、量具收放整齐
3、实训场所卫生打扫
七、课堂讲评
（1）对学生学习环节综合评价（动手能力及协作精神）
（2）直角沟槽的铣削，在练习时存在以下几点问题：
1、个别同学在工件装夹时方法不正确，如垫铁和工件之间没有很好的贴合，造
成铣削深度不正确。
2、出现直角沟槽与工件基准面不平行的原因是：平口钳没有校正好，或校正好
后在上螺母时虎钳产生位移。
3、尺寸、对称度不正确的原因是：测量尺寸有错误，或刻度盘数值摇错、或计
算尺寸时有错误。
4、直角沟槽上面出现有刀痕、深肯的原因是：对刀时铣伤，或在铣削时没有将
不使用的工作台锁紧，或铣削时顺铣、逆铣没有掌握，使用顺铣时出现拉刀工作台串动造成的。