中国陶瓷工业
2011年2月第18卷第1期CHINACERAMICINDUSTRYFeb.2011Vol.18,No.1
文章编号:1006-2874(2011)01-0009-04
环保釉面陶瓷透水砖的研制
李利方
摘
孙国梁余剑峰刘春江
(景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院,江西景德镇333001)
要调配与透水砖基料相适应的釉,以生活垃圾、废玻璃粉、粘土、砂为主要原料研制陶瓷釉面透水砖,通过对透水砖的抗压
强度、透水系数等性能的测试,研究釉的种类、釉面厚度、颗粒级配、生活垃圾的掺入量、成型压力等因素对透水砖性能
的影响。结果表明:在适当的工艺参数条件下,可以制备出高性能的釉面陶瓷透水砖。
关键词透水砖,釉,生活垃圾,废玻璃粉
+
TQ174.764文献标识码:A中图分类号:
1引言
透水砖是一种用于铺贴地面装饰的功能材料,它具有一定的透气透水性,可以减缓城市“热岛效应”、减少燥热、减少
城市噪音、保护水资源、减少空气粉尘、防滑等,是生态城市改建和城市可持续发展的必然趋势。
透水砖可分为烧结透水砖和免烧透水砖。烧结透水砖即陶瓷透水砖,制品需要烧制,成本偏高,但材料的强度高、装饰效果丰富,免烧透水砖主要以水泥制品为主,成本低廉,但材料强度偏差,装饰单一。
釉面陶瓷透水砖是在陶瓷透水砖的表面施一层釉,形成带很多细孔的釉面表层,不仅丰富了透水砖的装饰效果,而且很大程度上提高了透水砖的强度。
本文使用廉价的粘土、砂和社会废弃资源生活垃圾、废玻璃为主要原料,在降低成本的同时,节约自然资源,变废为宝,是一种环境友好型生态功能建筑材料。
2.1实验原料
钠长石、苏州土、滑石、白云石、废玻璃粉、氧化锌、复合添加剂、碳酸锶、生活垃圾、粘土、砂等,部分原料化学组成如表1。2.2实验方法2.2.1试样制备
实验利用废玻璃粉、复合添加剂、生活垃圾、釉、粘土、砂为主要原料制备陶瓷釉面透水砖。首先将生活垃圾分类、粉碎、筛选,将砂分级处理;按釉料配方配制釉,将各种原料称好后,以料∶球∶水=1∶1.5∶1的比例放入行星球磨机中,球磨60分钟(球磨速率为500rpm)。
将筛选出来的生活垃圾、复合添加剂、废玻璃粉、粘土、砂按一定比例混合均匀,制备试样。压制直径为55mm,高为60mm的圆柱状试样,然后于110℃下干燥8小时,待试样充分干燥后,放入高温箱式电阻炉中烧成,达到最高温度后保温30分钟。
2.2.2试样的测试
根据JC/T945-2005行业标准,自制透水系数试验装置,测量试样的透水系数,利用300KN液压万能试验机对试样的抗压强度进行测试。
2实验
表1化学组成
Tab.1Thechemicalcompositionofthebodybatch
原料名称苏州土钠长石石英废玻璃粉粘土
SiO249.2370.4397.8768.5658.46-68.75
Al2O333.5416.270.383.2514.48-19.95
K2O0.181.42-1.541.21-2.83
Na2O0.129.87-13.880.11-0.49
CaO0.340.36-11.740.26-0.28
Fe2O30.230.260.28-4.28-7.65
TiO2-0.050.02-0.54
收稿日期:2010-11-29
通讯联系人:李利方,E-mail:[email protected]
10
中国陶瓷工业2011年第1期
表2化学组成
Tab.2Thechemicalcompositionoftheoptimalglazebatch
SiO264.56
Al2O314.48
K2O0.86
Na2O7.08
CaO5.66
Fe2O30.23
ZnO5.24
SrO1.85
TiO20.04
图1骨料粒径对抗压强度和透水系数的影响Fig.1Influencesofaggregatesizeoncompression
strengthandpermeabilitycoefficient
图2成型压力对抗压强度和透水系数的影响Fig.2Influenceofformingpressureoncompressive
strengthandpermeabilitycoefficient
3结果与讨论
3.1釉料的配制及釉的性质对制品性能的影响
通过大量的实验得出,釉料的最佳配方范围为:钠长石32%~48%、石英10%~15%、高岭土3%~6%、方解石9%~15%、萤石6%~9%、碳酸锶8%~10%、氧化锌3%~5%、熔块10%~15%。最优配方的化学组成如表2所示。
实验表明,釉的流动性越好,透水砖的抗压强度越差,釉面效果越差,透水性能越好。釉的流动性直接影响透水砖的综合性能,当釉的粘度小时,流动性大,容易造成流釉、干釉现象,结果导致制品表面形成的釉面厚度薄,釉面效果差,且制品容易发生变形。当釉的粘度大时,流动性差,容易造成堵孔、堆釉现象,影响制品的透水性。
3.2骨料的颗粒级配对制品性能的影响
相同的配方下,采用不同颗粒级配的砂制备透水砖,测得试样的抗压强度和透水系数与颗粒级配的关系图如图1所示。由图1可知,随骨料颗粒级配粒度的增大,透水砖的抗压强度先增大后降低,透水系数不断增大。
骨料粒径越小,比表面积越大,表面的缺陷越多,在外在的作用下更容易被破坏,导致制品强度低,所以制品强度随骨料粒径的增大而增大,当骨料的粒度过大时,颗粒与颗粒之间的接触面积小,粘结作用小,导致制品的强度反而降低。
随着骨料粒径的增大,根据颗粒紧密堆积原理,颗粒与颗粒之间的堆积空隙变大,有利于水在制品中的透过,所以制品
的透水系数不断增大。
3.3成型压力对制品性能的影响
成型压力的大小,直接影响坯体强度、致密度和烧结性。坯体的强度和致密度随成型压力的增大而增加,并且促进烧结。由图2可以看出,随着成形压力的增大,透水砖的抗压强度不断增加,透水系数不断下降。成型压力在10MPa前,透水砖的抗压强度和透水系数的变化都很快,10MPa以后,透水砖的抗压强度和透水系数的变化比较平缓。成型压力过小时,制品很难烧结,强度差。成型压力过大时,会导致砂粒的破裂,破裂的部分会堆积到空隙中,在高温时,与其它物质发生反应,生成新的物相,导致堵孔,影响制品的透水性。综合考虑,在10MPa下成型,制品的综合性能比较好。3.4生活垃圾的掺入量对制品性能的影响
生活垃圾的主要成分是纸类、塑料和玻璃陶瓷等固体废弃物。本文所使用的生活垃圾,经过筛选、粉碎,测得其成分为:纸类52.6%,塑料等有机物7.4%,果皮易腐有机物4.2%,玻璃陶瓷等固体物质35.8%。将生活垃圾掺入基础配料后,对透水砖性能的影响如图3所示。
从图3可以看出,随着生活垃圾掺入量的增加,透水砖的抗压强度不断增大,透水系数先增大后减小。生活垃圾的掺入量不能过多,比较好的掺入量为5%。
生活垃圾中含有的纸类物质和塑料等有机物,在透水砖的制备过程中充当造孔剂的作用,高温中将烧失,增加制品的气孔率,有利于提高透水系数。而玻璃、陶瓷等固体物质,里面含有易熔物,在高温时,易形成低共熔物,填充在空隙中,降低
2011年第1期中国陶瓷工业
11
制品的气孔率,甚至导致堵孔。当加入适量时,在增加制品强度的同时,增大透水系数,当加入过量时,体积收缩大,气孔率降低,制品易发生变形,透水系数不断的减小。3.5釉干粉的厚度对制品透水性能的影响
制备透水砖使用的大部分原料都是瘠性料,对釉浆的吸附性很小,浸釉工艺很难得到好的釉面效果,故采用干法施釉,将釉干粉做为透水砖的面料,与底料共压成型。
透水砖表面形成的釉面层,可以消除透水砖表面的许多缺陷,同时在制品的表面形成压应力层,当制品受到外应力作用时,首先要克服表面层中残余的压应力,从而提高了强度,也提高了制品表面的耐磨性,同时也丰富了表面装饰效果。实验证实釉面层会对制品的透水性能产生负面的影响,实验数据如图4所示。
从图4可以看出,随着釉层厚度的增加,制品的透水系数不断下降。釉层越厚,表面形成的孔越小、并且数量越少,严重的会导致堆釉、堵孔等现象的发生,同时改变了釉层的表面张力,不利于水的润湿。通过大量的实验发现,施釉层的厚薄,对制品的釉面装饰效果有影响,当釉层薄时,容易产生色差,由于制品表面的孔径各异,不均匀,导致部分面釉少,部分面釉多,当掺入色料后,釉面色调不均匀,从而形成色差。综合考虑,施釉层的厚度控制在1.5mm左右效果比较好。
(1)在透水砖的表面施釉可以提高制品的各项物理性能,根据基料的性质,可以找到与制品基料相适应的釉。
(2)骨料的颗粒级配对透水砖的性能有影响,最佳颗粒级配为2~2.5mm。
(3)成型压力的大小对透水砖的性能会产生影响,最佳的成型压力为10MPa。
(4)利用生活垃圾虽然可以变废为宝,但生活垃圾对透水砖的透水系数有影响,根据生活垃圾的不同成分,它的掺入量会不同,在本实验中,最佳掺入量为5%。
(5)施釉的厚度对透水砖的性能有影响,厚度越大,釉面效果越好,透水系数越小,通过实验得出,最佳的施釉厚度为1.5mm。
参考文献
1李家驹.陶瓷工艺学.北京:中国轻工业出版社,20012[日]素木洋一.釉及色料.北京:中国建筑工业出版社,19823姚治才.环境废弃物及其再利用.陶瓷,1999,(3):16~20
4陈平,王瑞生.绿色环保型渗水砖的研制.中国陶瓷工业,2003,10(2):14~18
5戴武彬,曾令可.简润桐等.工艺条件对透水砖基本性能的影响.中国陶瓷工业,2007,44(6):6~10
6姚治才.环境废弃物及其再利用.陶瓷
,1999(3):19~20
4结论
12
中国陶瓷工业2011年第1期
THEPREPARATIONOFGLAZEDWATERPERMEABLE
CERAMICBRICK
LiLifangSunGuoliangYuJianfengLiuChunjiang
(SchoolofMaterialScienceandEngineering,JingdezhenCeramicInstitute,Jingdezhen,Jiangxi333001)
ABSTRACTWaterpermeablebrickwasmadefromgarbage,wasteglasspowder,clay,sand,etc,andthencoveredwith
glazeadaptabletothesubstrate.Theeffectsoftheglazetypeandthickness,theparticlesizedistribution,thegarbageincorporationandtheformingpressureonpermeabilitywerestudiedbytestingitspermeabilitycoefficient,compressivestrength,etc.Theresultsshowedthattheglazedwaterpermeablebrickofhigh-performancecanbepreparedunderappropriateprocessconditions.
KEYWORDSwaterpermeablebrick,glaze,garbage,wasteglasspowder
ReceivedonNov.29,2010
LiLifang,E-mail:[email protected]
中国陶瓷工业
2011年2月第18卷第1期CHINACERAMICINDUSTRYFeb.2011Vol.18,No.1
文章编号:1006-2874(2011)01-0009-04
环保釉面陶瓷透水砖的研制
李利方
摘
孙国梁余剑峰刘春江
(景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院,江西景德镇333001)
要调配与透水砖基料相适应的釉,以生活垃圾、废玻璃粉、粘土、砂为主要原料研制陶瓷釉面透水砖,通过对透水砖的抗压
强度、透水系数等性能的测试,研究釉的种类、釉面厚度、颗粒级配、生活垃圾的掺入量、成型压力等因素对透水砖性能
的影响。结果表明:在适当的工艺参数条件下,可以制备出高性能的釉面陶瓷透水砖。
关键词透水砖,釉,生活垃圾,废玻璃粉
+
TQ174.764文献标识码:A中图分类号:
1引言
透水砖是一种用于铺贴地面装饰的功能材料,它具有一定的透气透水性,可以减缓城市“热岛效应”、减少燥热、减少
城市噪音、保护水资源、减少空气粉尘、防滑等,是生态城市改建和城市可持续发展的必然趋势。
透水砖可分为烧结透水砖和免烧透水砖。烧结透水砖即陶瓷透水砖,制品需要烧制,成本偏高,但材料的强度高、装饰效果丰富,免烧透水砖主要以水泥制品为主,成本低廉,但材料强度偏差,装饰单一。
釉面陶瓷透水砖是在陶瓷透水砖的表面施一层釉,形成带很多细孔的釉面表层,不仅丰富了透水砖的装饰效果,而且很大程度上提高了透水砖的强度。
本文使用廉价的粘土、砂和社会废弃资源生活垃圾、废玻璃为主要原料,在降低成本的同时,节约自然资源,变废为宝,是一种环境友好型生态功能建筑材料。
2.1实验原料
钠长石、苏州土、滑石、白云石、废玻璃粉、氧化锌、复合添加剂、碳酸锶、生活垃圾、粘土、砂等,部分原料化学组成如表1。2.2实验方法2.2.1试样制备
实验利用废玻璃粉、复合添加剂、生活垃圾、釉、粘土、砂为主要原料制备陶瓷釉面透水砖。首先将生活垃圾分类、粉碎、筛选,将砂分级处理;按釉料配方配制釉,将各种原料称好后,以料∶球∶水=1∶1.5∶1的比例放入行星球磨机中,球磨60分钟(球磨速率为500rpm)。
将筛选出来的生活垃圾、复合添加剂、废玻璃粉、粘土、砂按一定比例混合均匀,制备试样。压制直径为55mm,高为60mm的圆柱状试样,然后于110℃下干燥8小时,待试样充分干燥后,放入高温箱式电阻炉中烧成,达到最高温度后保温30分钟。
2.2.2试样的测试
根据JC/T945-2005行业标准,自制透水系数试验装置,测量试样的透水系数,利用300KN液压万能试验机对试样的抗压强度进行测试。
2实验
表1化学组成
Tab.1Thechemicalcompositionofthebodybatch
原料名称苏州土钠长石石英废玻璃粉粘土
SiO249.2370.4397.8768.5658.46-68.75
Al2O333.5416.270.383.2514.48-19.95
K2O0.181.42-1.541.21-2.83
Na2O0.129.87-13.880.11-0.49
CaO0.340.36-11.740.26-0.28
Fe2O30.230.260.28-4.28-7.65
TiO2-0.050.02-0.54
收稿日期:2010-11-29
通讯联系人:李利方,E-mail:[email protected]
10
中国陶瓷工业2011年第1期
表2化学组成
Tab.2Thechemicalcompositionoftheoptimalglazebatch
SiO264.56
Al2O314.48
K2O0.86
Na2O7.08
CaO5.66
Fe2O30.23
ZnO5.24
SrO1.85
TiO20.04
图1骨料粒径对抗压强度和透水系数的影响Fig.1Influencesofaggregatesizeoncompression
strengthandpermeabilitycoefficient
图2成型压力对抗压强度和透水系数的影响Fig.2Influenceofformingpressureoncompressive
strengthandpermeabilitycoefficient
3结果与讨论
3.1釉料的配制及釉的性质对制品性能的影响
通过大量的实验得出,釉料的最佳配方范围为:钠长石32%~48%、石英10%~15%、高岭土3%~6%、方解石9%~15%、萤石6%~9%、碳酸锶8%~10%、氧化锌3%~5%、熔块10%~15%。最优配方的化学组成如表2所示。
实验表明,釉的流动性越好,透水砖的抗压强度越差,釉面效果越差,透水性能越好。釉的流动性直接影响透水砖的综合性能,当釉的粘度小时,流动性大,容易造成流釉、干釉现象,结果导致制品表面形成的釉面厚度薄,釉面效果差,且制品容易发生变形。当釉的粘度大时,流动性差,容易造成堵孔、堆釉现象,影响制品的透水性。
3.2骨料的颗粒级配对制品性能的影响
相同的配方下,采用不同颗粒级配的砂制备透水砖,测得试样的抗压强度和透水系数与颗粒级配的关系图如图1所示。由图1可知,随骨料颗粒级配粒度的增大,透水砖的抗压强度先增大后降低,透水系数不断增大。
骨料粒径越小,比表面积越大,表面的缺陷越多,在外在的作用下更容易被破坏,导致制品强度低,所以制品强度随骨料粒径的增大而增大,当骨料的粒度过大时,颗粒与颗粒之间的接触面积小,粘结作用小,导致制品的强度反而降低。
随着骨料粒径的增大,根据颗粒紧密堆积原理,颗粒与颗粒之间的堆积空隙变大,有利于水在制品中的透过,所以制品
的透水系数不断增大。
3.3成型压力对制品性能的影响
成型压力的大小,直接影响坯体强度、致密度和烧结性。坯体的强度和致密度随成型压力的增大而增加,并且促进烧结。由图2可以看出,随着成形压力的增大,透水砖的抗压强度不断增加,透水系数不断下降。成型压力在10MPa前,透水砖的抗压强度和透水系数的变化都很快,10MPa以后,透水砖的抗压强度和透水系数的变化比较平缓。成型压力过小时,制品很难烧结,强度差。成型压力过大时,会导致砂粒的破裂,破裂的部分会堆积到空隙中,在高温时,与其它物质发生反应,生成新的物相,导致堵孔,影响制品的透水性。综合考虑,在10MPa下成型,制品的综合性能比较好。3.4生活垃圾的掺入量对制品性能的影响
生活垃圾的主要成分是纸类、塑料和玻璃陶瓷等固体废弃物。本文所使用的生活垃圾,经过筛选、粉碎,测得其成分为:纸类52.6%,塑料等有机物7.4%,果皮易腐有机物4.2%,玻璃陶瓷等固体物质35.8%。将生活垃圾掺入基础配料后,对透水砖性能的影响如图3所示。
从图3可以看出,随着生活垃圾掺入量的增加,透水砖的抗压强度不断增大,透水系数先增大后减小。生活垃圾的掺入量不能过多,比较好的掺入量为5%。
生活垃圾中含有的纸类物质和塑料等有机物,在透水砖的制备过程中充当造孔剂的作用,高温中将烧失,增加制品的气孔率,有利于提高透水系数。而玻璃、陶瓷等固体物质,里面含有易熔物,在高温时,易形成低共熔物,填充在空隙中,降低
2011年第1期中国陶瓷工业
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制品的气孔率,甚至导致堵孔。当加入适量时,在增加制品强度的同时,增大透水系数,当加入过量时,体积收缩大,气孔率降低,制品易发生变形,透水系数不断的减小。3.5釉干粉的厚度对制品透水性能的影响
制备透水砖使用的大部分原料都是瘠性料,对釉浆的吸附性很小,浸釉工艺很难得到好的釉面效果,故采用干法施釉,将釉干粉做为透水砖的面料,与底料共压成型。
透水砖表面形成的釉面层,可以消除透水砖表面的许多缺陷,同时在制品的表面形成压应力层,当制品受到外应力作用时,首先要克服表面层中残余的压应力,从而提高了强度,也提高了制品表面的耐磨性,同时也丰富了表面装饰效果。实验证实釉面层会对制品的透水性能产生负面的影响,实验数据如图4所示。
从图4可以看出,随着釉层厚度的增加,制品的透水系数不断下降。釉层越厚,表面形成的孔越小、并且数量越少,严重的会导致堆釉、堵孔等现象的发生,同时改变了釉层的表面张力,不利于水的润湿。通过大量的实验发现,施釉层的厚薄,对制品的釉面装饰效果有影响,当釉层薄时,容易产生色差,由于制品表面的孔径各异,不均匀,导致部分面釉少,部分面釉多,当掺入色料后,釉面色调不均匀,从而形成色差。综合考虑,施釉层的厚度控制在1.5mm左右效果比较好。
(1)在透水砖的表面施釉可以提高制品的各项物理性能,根据基料的性质,可以找到与制品基料相适应的釉。
(2)骨料的颗粒级配对透水砖的性能有影响,最佳颗粒级配为2~2.5mm。
(3)成型压力的大小对透水砖的性能会产生影响,最佳的成型压力为10MPa。
(4)利用生活垃圾虽然可以变废为宝,但生活垃圾对透水砖的透水系数有影响,根据生活垃圾的不同成分,它的掺入量会不同,在本实验中,最佳掺入量为5%。
(5)施釉的厚度对透水砖的性能有影响,厚度越大,釉面效果越好,透水系数越小,通过实验得出,最佳的施釉厚度为1.5mm。
参考文献
1李家驹.陶瓷工艺学.北京:中国轻工业出版社,20012[日]素木洋一.釉及色料.北京:中国建筑工业出版社,19823姚治才.环境废弃物及其再利用.陶瓷,1999,(3):16~20
4陈平,王瑞生.绿色环保型渗水砖的研制.中国陶瓷工业,2003,10(2):14~18
5戴武彬,曾令可.简润桐等.工艺条件对透水砖基本性能的影响.中国陶瓷工业,2007,44(6):6~10
6姚治才.环境废弃物及其再利用.陶瓷
,1999(3):19~20
4结论
12
中国陶瓷工业2011年第1期
THEPREPARATIONOFGLAZEDWATERPERMEABLE
CERAMICBRICK
LiLifangSunGuoliangYuJianfengLiuChunjiang
(SchoolofMaterialScienceandEngineering,JingdezhenCeramicInstitute,Jingdezhen,Jiangxi333001)
ABSTRACTWaterpermeablebrickwasmadefromgarbage,wasteglasspowder,clay,sand,etc,andthencoveredwith
glazeadaptabletothesubstrate.Theeffectsoftheglazetypeandthickness,theparticlesizedistribution,thegarbageincorporationandtheformingpressureonpermeabilitywerestudiedbytestingitspermeabilitycoefficient,compressivestrength,etc.Theresultsshowedthattheglazedwaterpermeablebrickofhigh-performancecanbepreparedunderappropriateprocessconditions.
KEYWORDSwaterpermeablebrick,glaze,garbage,wasteglasspowder
ReceivedonNov.29,2010
LiLifang,E-mail:[email protected]