30MW 生物质锅炉存在的问题原因分析（案例）
原文出自于豫鑫锅炉：
一、生物质锅炉的现状
30MW 负荷时，氧量保持为3%～6%，总风压为7～7. 5kPa，除尘器压差为700Pa ，炉膛温度保持在800℃，给水温度为224℃，热风温度为220℃，排烟为152℃，引风机电流为 43A ，送风机电流为32A 。
1．燃料
燃料为棉秆、树皮和其他燃料。应用基低位发热量为7500kj/kg左右，燃料水分一般在40%左右，灰分一般为15%以上。
2．生物质锅炉设备目前缺陷
(1)点火风1～4号分门不能操作。
(2)送风机及引风机液力耦合器调节不灵敏，经常出现开度变化5%时液力耦合器转速不跟踪的现象。
(3)生物质锅炉本体漏风点比较多。
(4)吹灰器目前有3个不能投用，其中过热器2个、尾部烟道1个。
(5)除尘器布袋漏灰严重。
(6)缓冲料仓摄像头不清晰，不能判断料仓是否有料。
3．生物质锅炉燃烧存在的问题
(l)炉排上面料层太厚、轻质燃料和硬质燃料掺配，风量不好调配。燃料不能完全燃烧，炉渣中含有很多生料，炉灰中可燃物较多。
(2)引风机前入口负压达到-4. 5kPa左右，大量水蒸气通过烟囱排出，加重了引风机负担。
(3)生物质锅炉漏风严重，在炉膛冒正压时，可以看到大量烟气从炉膛不严密处逸出。
(4)入炉燃料掺配不均匀，机组负荷不能保持稳定，主蒸汽温度及主蒸汽压力波动较大。
二、原因分析
(l)燃料水分及灰分偏大是影响生物质锅炉燃烧的主要因素。燃料特别是树皮水分过大，造成燃料不能充分燃尽。燃料中杂质较多，阻碍燃料与空气的充分混合；同时因为灰分偏高，燃料里的玉米芯糖分含量高，运行人员为了防止炉排结焦加强了炉排振动，致使炉渣中生料含量较多。
(2)为控制炉排振动时炉膛负压的波动，炉排振动的连锁程序是在振动炉排时提前30s 关闭高、中、低一次风门，开启前、后墙二次风门，持续5s 后在30s 内缓慢开启一次风门，关闭二次风门。这样造成生物质锅炉长时间处于缺风情况，氧量需要3min 左右才能恢复到振动前的正常数值，导致燃烧不充分，飞灰可燃物偏高。
(3)除尘器除尘效果差，生物质锅炉本体漏风点多，运行人员为了控制在炉排振动时烟囱不冒黑烟，生物质锅炉房不冒正压，大幅降低中端一次风的开度，也造成炉排上燃料缺氧燃烧的情况。
(4)生物质锅炉本体漏风点多加上燃料的特性，造成水冷套不能形成严密的料塞，大量冷风进入炉内，降低炉膛火焰温度，致使燃烧不充分，同时造成了引风机出力增加。为维持炉膛负压，送风机出力偏小，一次风压偏低，不能有效穿透料层充分燃烧。
(5)入炉燃料掺配不均匀，特别是交接班前后一个小时，经常出现机组负荷忽高忽低的现象，主蒸汽温度及主蒸汽压力大幅波动。生物质锅炉燃烧不稳定，运行人员调整困难。
30MW 生物质锅炉存在的问题原因分析（案例）
原文出自于豫鑫锅炉：
一、生物质锅炉的现状
30MW 负荷时，氧量保持为3%～6%，总风压为7～7. 5kPa，除尘器压差为700Pa ，炉膛温度保持在800℃，给水温度为224℃，热风温度为220℃，排烟为152℃，引风机电流为 43A ，送风机电流为32A 。
1．燃料
燃料为棉秆、树皮和其他燃料。应用基低位发热量为7500kj/kg左右，燃料水分一般在40%左右，灰分一般为15%以上。
2．生物质锅炉设备目前缺陷
(1)点火风1～4号分门不能操作。
(2)送风机及引风机液力耦合器调节不灵敏，经常出现开度变化5%时液力耦合器转速不跟踪的现象。
(3)生物质锅炉本体漏风点比较多。
(4)吹灰器目前有3个不能投用，其中过热器2个、尾部烟道1个。
(5)除尘器布袋漏灰严重。
(6)缓冲料仓摄像头不清晰，不能判断料仓是否有料。
3．生物质锅炉燃烧存在的问题
(l)炉排上面料层太厚、轻质燃料和硬质燃料掺配，风量不好调配。燃料不能完全燃烧，炉渣中含有很多生料，炉灰中可燃物较多。
(2)引风机前入口负压达到-4. 5kPa左右，大量水蒸气通过烟囱排出，加重了引风机负担。
(3)生物质锅炉漏风严重，在炉膛冒正压时，可以看到大量烟气从炉膛不严密处逸出。
(4)入炉燃料掺配不均匀，机组负荷不能保持稳定，主蒸汽温度及主蒸汽压力波动较大。
二、原因分析
(l)燃料水分及灰分偏大是影响生物质锅炉燃烧的主要因素。燃料特别是树皮水分过大，造成燃料不能充分燃尽。燃料中杂质较多，阻碍燃料与空气的充分混合；同时因为灰分偏高，燃料里的玉米芯糖分含量高，运行人员为了防止炉排结焦加强了炉排振动，致使炉渣中生料含量较多。
(2)为控制炉排振动时炉膛负压的波动，炉排振动的连锁程序是在振动炉排时提前30s 关闭高、中、低一次风门，开启前、后墙二次风门，持续5s 后在30s 内缓慢开启一次风门，关闭二次风门。这样造成生物质锅炉长时间处于缺风情况，氧量需要3min 左右才能恢复到振动前的正常数值，导致燃烧不充分，飞灰可燃物偏高。
(3)除尘器除尘效果差，生物质锅炉本体漏风点多，运行人员为了控制在炉排振动时烟囱不冒黑烟，生物质锅炉房不冒正压，大幅降低中端一次风的开度，也造成炉排上燃料缺氧燃烧的情况。
(4)生物质锅炉本体漏风点多加上燃料的特性，造成水冷套不能形成严密的料塞，大量冷风进入炉内，降低炉膛火焰温度，致使燃烧不充分，同时造成了引风机出力增加。为维持炉膛负压，送风机出力偏小，一次风压偏低，不能有效穿透料层充分燃烧。
(5)入炉燃料掺配不均匀，特别是交接班前后一个小时，经常出现机组负荷忽高忽低的现象，主蒸汽温度及主蒸汽压力大幅波动。生物质锅炉燃烧不稳定，运行人员调整困难。