通辽万达广场项目混凝土工程质量控制标准化做法一、混凝土工程标准化做法目的统一施工做法；明确质量要求；规范作业程序；加快施工速度；减少返工及修补工作提
高劳动生产率；统一公司形象。
二、混凝土工程质量目标
杜绝严重缺陷，混凝土一般缺陷率控制在1%以下，力争混凝土达到如下图示效果：
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法
三、混凝土工程瑕疵处理
原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案，经总监理工程师审批后按方案执行，本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供：
1出现涨模，凿除时不得将主筋凿出外露，必须凿出时，需要编制专项处理方案，详见图一所示；
2拆模前从最后浇筑完的墙柱开始试拆，如果强度不够严禁进行大面积拆除，脱皮采用1：1砂浆修补，修补区域宜呈正方形，详见图二所示；
3混凝土出现小面积烂根、蜂窝，清理干净、凿除松动石块，充分湿润后采用搅拌站的水泥修补；出现大面积蜂窝、主筋外露，修补采用高一个等级的微膨胀砼，修补前将该处凿除并清理干净，充分湿润后支模浇筑砼；
4混凝土出现0.3mm以上贯通裂缝必采用环氧树脂等专用材料灌浆修补；
图一涨模处理图二墙面脱皮修补
四、混凝土工程安全文明施工
1
2
3车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。用井架运输混凝土，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢、稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽帮上操作。
4
5浇捣门窗洞口、拱形等结构，应自两边对称同时进行，并设防护措施。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，是源线不得破皮漏电。
五、混凝土工程施工
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混凝土工程质量控制标准化做法
1、混凝土输送
1)、运输设备
运送混凝土，宜采用搅拌运输车，如果运距不远，也可采用翻斗车，运量少也可采用手推车。运送的容器应严密，期内壁应平整光洁。粘附的混凝土残渣应经常清除。冬期施工，
混凝土罐车必须有保温措施，防止混凝土热量散失。
图三混凝土罐车保温
2)、坍落度测试
混凝土进入施工现场必须对其塌落度或扩展度进行测量，当现场发生突发情况导致混凝土罐车滞留较长时间后宜需要对混凝土塌落度进行二次测量，试情况采取措施。
图四混凝土塌落度测量
3)、冬施混凝土运输测温
混凝土出灌要测试温度，冬施混凝土出灌温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，通常可以采取热水搅拌混凝土等措施进行解决。
图五混凝土测温
2、混凝土泵送
1)、混凝土输送泵支设
输送泵安放处道路用C15混凝土硬化，输送泵出口处用钢管搭设十字架以固定泵管。冬
期施工时，应对输送泵进行封闭。
图六混凝土输送泵支设
2)、输送泵作业
混凝土输送泵最大水平输送距离必须经过计算。混凝土的受料斗内应经常有足够的混凝土，以防止吸入空气阻塞输送管道。泵车的最大输送距离必须满足配管计算要求。
3)、泵管布置
输送管道宜直，转弯宜缓，应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的泵管处应固定牢。地泵出口水平泵管长度应不小于建筑物高度的1/4，且不小于
15m。
图七泵管布置
4)、泵管穿楼板时竖向固定
为了便于施工，宜在混凝土楼板上预留洞，尽量避开管道间、后浇带，泵管穿楼板处四
周用木楔塞紧。
图八泵管穿楼板时竖向固定
5)、泵管水平及竖向固定
泵管水平铺设固定时与结构楼板之间要加设柔性材料，并采用钢管加固，以减缓对楼板
的冲击。泵管水平管与竖向管相连接部位用钢管固定。
图九泵管水平及竖向固定
6)、首层泵管固定
首层泵管可以设置混凝土墩固定，也可设置型钢固定。
图十首层泵管固定
7)、浇筑梁板层水平泵管支设
浇筑梁板层混凝土时水平管的支点要支设在梁的支座处或墙体顶部，以免造成楼板变形。
3、冬施混凝土泵管保温
混凝土输送管要用防火保温被包裹保温，外包塑料布封严作双层保温，尽可能减少混凝
土热量损失，保证混凝土有较高入模温度。
图十一
4、模板处理砼泵管保温
浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。将模板缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，脱模剂涂刷应均匀，混凝土浇筑前必须提前铺设通道，通道宜采用钢筋或方钢焊接。
图十二模板处理
5、铺底砂浆
墙体、柱混凝凝土浇筑前，先铺30～50mm厚与混凝土内成分相同的减石子砂浆（搅拌无石子），且与混凝土融合，水泥砂浆铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料，现场还应准备干拌的砂浆以防供应不上。
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混凝土工程质量控制标准化做法6、
混凝土分层浇筑
浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑高度不大于400mm，如400mm一层，测杆每隔400mm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以防外露测杆。
图十三
7、内部振动器混凝土分层浇筑
内部振动器，又称插入式振动器（亦称振捣器）。操作方式有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜面振捣，即振捣棒与混凝土表面成角度（约40°～50°）。采用振动棒振捣时要“快插慢拔”，浇筑混凝土时要分层浇筑，每层混凝土厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍；上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层50cm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面浮浆和无气泡为宜。
使用φ30棒或φ50棒插入式振捣插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍（φ50棒应为525mm，取500mm；φ30棒应为405mm，取400mm）。每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。平板振捣器的位移间距，保证振捣器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
8、底板混凝土浇筑
底板混凝土浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成，混凝土自然坡度按1:6控制。
图十四底板混凝土浇筑示意
9、串筒、溜槽下料
柱、墙、板浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜槽下料、出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于
1.5m。
图十五串筒、溜槽下料示意
10、门窗洞口浇筑
浇筑门窗洞口处墙体时，应在门窗洞口两层均匀下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm同时振捣。
11、混凝土收面
为防止墙、柱烂根，混凝土浇筑后，加强顶板混凝土的二次压面，用木抹子将墙柱根部两侧200mm范围内搓平，墙两边及柱四周高度保持一致。对于混凝土表面出现的微裂纹，建议使用抹子或磙子进行二次抹（碾）压，以期达到闭合裂纹，提高混凝土的表面强度，减少后期楼板渗漏。
根部处理
图十六混凝土收面做法
12、梁柱节点核心区
梁柱节点核心区处混凝土强度等级应提高2个及2个以上等级，混凝土的浇筑应按设计要求执行或按图所示进行浇筑。该处混凝土塌落度宜控制在80～100mm，采用塔吊浇筑；如采用泵送，塌落度应适当调整。混凝土施工缝的留置；混凝土施工缝的位置应按设计要求确定，宜留在结构剪力最小处。
节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。
通辽万达广场项目混凝土工程质量控制标准化做法
图十七梁柱节点核心区混凝土浇筑示意
13、施工缝设置及处理
1)、框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。
2)、剪力墙结构的墙体竖向施工缝宜留在过梁中间的1/3范围内。
3)、墙（柱）水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼底板向上25～30mm(含10~15mm的软弱层)；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板向上5mm处。
4)、基础导墙水平施工缝应留在高出底板上表面至少300mm的位置，导墙以上部位水平施工缝分别留设在板下和板上。
5)、剪力墙结构（框架结构楼梯两侧有剪力墙）的楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端顶留梁窝，预留位置过墙中，休息平台板同样过墙中。
6)、框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留置在平台板与斜板水平交界处，详见《通辽万达广场模板工程施工标准化做法》。
7)、为减少外墙施工缝，可以将外墙施工缝留设至板底，将梁的位置留设梁豁，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可以用聚苯板填塞。
8)、水平施工缝应剔除软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子，松动混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。
9)、施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净。浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆30～50mm，使接槎处理到位，接缝平实。
10)、墙下部水平施工缝应距墙边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。
11)、柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法为5mm。
12)、柱子顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。
13)、墙、板、楼梯竖向施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度为5mm。
14、混凝土余料及洗泵管
混凝土正式泵送前通常要泵送砂浆润管，泵送结束后要洗管。为了避免上述施工过程中污染安全网，减少楼面水泥浮浆，在混凝土施工前，每栋单体设置混凝土排污管，排污管随楼层加高而接长，排污管底部设置沉淀池。润管砂浆及混凝土余料用灰盆接好，用以场地硬化或预制构件制作。
图十八排污管示意
15、混凝土养护
1)、对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用黑色塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。
2)、楼板保温通常采用1层塑料布和若干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定）。塑料布起到保湿和保温双重作用，保温被主要为保温作用。注意保温被铺设时应相互搭接。另外，墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。
3)、柱子采取塑料薄膜养护时要做好阳角护角后再包裹塑料布，封闭严密，防风吹袒露，保持膜内湿润。
4)、采用浇水养护应设专人浇水，浇水次数应确保混凝土保持湿润状态。
5)、剪力墙在拆除模板后，利用穿墙孔和钢筋棍挂麻布。然后喷水养护，始终保持湿润至养护期结束。麻布可以延缓养护水的蒸发，增强养护效果。尽量不用草袋，因其易褪色污染混凝土表面。
6)、混凝土强度在未达到受冻临界强度前，该层门窗洞孔需封闭。封闭的方法通常采用彩布条，并用木条固定，防止热量流失。
7)、墙体大钢模板外围多数采用苯板做保温，将苯板置于竖肋及背楞之间，保温苯板不得损坏。注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，在螺栓四周苯板处可用丝绵塞严，以免形成冷桥。
8)、钢柱模板可采用聚苯板保温，木模板可采用在模板外绑扎草帘被的方式（聚苯板和草帘被的具体厚度通过热工计算确定）。
9)、墙体模板拆除后，混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
10)、冬施期间，操作层应采用彩条布封闭，避免冷风直吹刚浇筑的混凝土，造成混凝土散热和水分流失过快。同时还可以为其他工序的施工营造较舒适的工作环境。
16、混凝土测温
1)、大体积混凝土测温传感器埋设
大体积混凝土应该测量构件上、中、下等不同部位的温度。因此埋设测温传感器是较为先进的方式之一。传感器借助辅助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件以外，并用塑料布缠裹，避免污染。将传感器与辅助钢筋间应用绝热材料隔开，防止钢筋导热造成测温不准。
2)、混凝土测温
要求较低的一般冬施测温等情况，可以用埋设测温孔的方式测量。测温孔采用铁皮或薄壁钢管等制作，于初凝前插入混凝土中。测温时，可用电子测温仪的探针或玻璃温度计插入测温孔内，并封堵测温孔上端，3min后读取温度。当采用温度传感器测温时，将外露的导线插头插入电子测温仪，当读数稳定后，即可读温度数值。混凝土浇筑后，在达到受冻临界强度前每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。
3)、实体混凝土测温记录
混凝土等效养护龄期可取日平均温度逐日累计到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
17、混凝土试块
1)、试块混凝土制作、标识
混凝土试块标养在岀罐处进行取样，同条件混凝土试块要在作业面取样，不得从罐车中直接取样。试块的成型方法应视混凝土设备条件、现场施工方法和混凝土稠度而定，可采用振动台、振动棒或人工插捣。混凝土试块上应注明：部位、试件编号、制模日期、强度等级、用途。
2)、混凝土试块标准养护
混凝土试块标养采用标养室或者恒湿恒温箱，箱内放温度计，双控。要有温度记录，每天至少2次，温度20±2℃，湿度＞95％；混凝土试块制作间的温度为20±5℃，湿度要求＞90℃。
3)、同条件试块养护
同条件混凝土试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置（放在加锁的钢筋笼内），采取相同的养护方法。
18、混凝土钢筋保护层检测
结构实体钢筋保护层厚度的检测可根据具体情况，采用保护层厚度测量仪量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。
19、楼板荷载处理
已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。为防止现浇楼板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋下部加设木方、跳板等支垫，且受力点置于梁柱上等弯矩较少处，不得直接放于现浇楼板上。
20、成品保护
1)、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。采用三角钢筋架对水电预留管进行保护。
2)、楼梯踏步可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用A10的圆钢防止破损。
3)、门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
4)、拆模后对成品进行实测，实测内容包括垂直度、平整度、截面尺寸，将实测结果、日期及责任人的姓名标示在成品上，易于追溯。
5)、拆模后的竖向构件上应弹1000mm或500mm建筑水平线，喷红色油漆数字。建筑物高程也必须用红色油漆喷涂，框架柱应弹放处轴线。
6)、多层和高层建筑的挑板、阳台板、空调板等后浇结构，浇筑混凝土前两侧应自下而上弹通线，以确保上下对齐。
通辽万达广场项目混凝土工程质量控制标准化做法一、混凝土工程标准化做法目的统一施工做法；明确质量要求；规范作业程序；加快施工速度；减少返工及修补工作提
高劳动生产率；统一公司形象。
二、混凝土工程质量目标
杜绝严重缺陷，混凝土一般缺陷率控制在1%以下，力争混凝土达到如下图示效果：
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法
三、混凝土工程瑕疵处理
原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案，经总监理工程师审批后按方案执行，本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供：
1出现涨模，凿除时不得将主筋凿出外露，必须凿出时，需要编制专项处理方案，详见图一所示；
2拆模前从最后浇筑完的墙柱开始试拆，如果强度不够严禁进行大面积拆除，脱皮采用1：1砂浆修补，修补区域宜呈正方形，详见图二所示；
3混凝土出现小面积烂根、蜂窝，清理干净、凿除松动石块，充分湿润后采用搅拌站的水泥修补；出现大面积蜂窝、主筋外露，修补采用高一个等级的微膨胀砼，修补前将该处凿除并清理干净，充分湿润后支模浇筑砼；
4混凝土出现0.3mm以上贯通裂缝必采用环氧树脂等专用材料灌浆修补；
图一涨模处理图二墙面脱皮修补
四、混凝土工程安全文明施工
1
2
3车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。用井架运输混凝土，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢、稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽帮上操作。
4
5浇捣门窗洞口、拱形等结构，应自两边对称同时进行，并设防护措施。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，是源线不得破皮漏电。
五、混凝土工程施工
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法
1、混凝土输送
1)、运输设备
运送混凝土，宜采用搅拌运输车，如果运距不远，也可采用翻斗车，运量少也可采用手推车。运送的容器应严密，期内壁应平整光洁。粘附的混凝土残渣应经常清除。冬期施工，
混凝土罐车必须有保温措施，防止混凝土热量散失。
图三混凝土罐车保温
2)、坍落度测试
混凝土进入施工现场必须对其塌落度或扩展度进行测量，当现场发生突发情况导致混凝土罐车滞留较长时间后宜需要对混凝土塌落度进行二次测量，试情况采取措施。
图四混凝土塌落度测量
3)、冬施混凝土运输测温
混凝土出灌要测试温度，冬施混凝土出灌温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，通常可以采取热水搅拌混凝土等措施进行解决。
图五混凝土测温
2、混凝土泵送
1)、混凝土输送泵支设
输送泵安放处道路用C15混凝土硬化，输送泵出口处用钢管搭设十字架以固定泵管。冬
期施工时，应对输送泵进行封闭。
图六混凝土输送泵支设
2)、输送泵作业
混凝土输送泵最大水平输送距离必须经过计算。混凝土的受料斗内应经常有足够的混凝土，以防止吸入空气阻塞输送管道。泵车的最大输送距离必须满足配管计算要求。
3)、泵管布置
输送管道宜直，转弯宜缓，应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的泵管处应固定牢。地泵出口水平泵管长度应不小于建筑物高度的1/4，且不小于
15m。
图七泵管布置
4)、泵管穿楼板时竖向固定
为了便于施工，宜在混凝土楼板上预留洞，尽量避开管道间、后浇带，泵管穿楼板处四
周用木楔塞紧。
图八泵管穿楼板时竖向固定
5)、泵管水平及竖向固定
泵管水平铺设固定时与结构楼板之间要加设柔性材料，并采用钢管加固，以减缓对楼板
的冲击。泵管水平管与竖向管相连接部位用钢管固定。
图九泵管水平及竖向固定
6)、首层泵管固定
首层泵管可以设置混凝土墩固定，也可设置型钢固定。
图十首层泵管固定
7)、浇筑梁板层水平泵管支设
浇筑梁板层混凝土时水平管的支点要支设在梁的支座处或墙体顶部，以免造成楼板变形。
3、冬施混凝土泵管保温
混凝土输送管要用防火保温被包裹保温，外包塑料布封严作双层保温，尽可能减少混凝
土热量损失，保证混凝土有较高入模温度。
图十一
4、模板处理砼泵管保温
浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。将模板缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，脱模剂涂刷应均匀，混凝土浇筑前必须提前铺设通道，通道宜采用钢筋或方钢焊接。
图十二模板处理
5、铺底砂浆
墙体、柱混凝凝土浇筑前，先铺30～50mm厚与混凝土内成分相同的减石子砂浆（搅拌无石子），且与混凝土融合，水泥砂浆铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料，现场还应准备干拌的砂浆以防供应不上。
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法6、
混凝土分层浇筑
浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑高度不大于400mm，如400mm一层，测杆每隔400mm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以防外露测杆。
图十三
7、内部振动器混凝土分层浇筑
内部振动器，又称插入式振动器（亦称振捣器）。操作方式有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜面振捣，即振捣棒与混凝土表面成角度（约40°～50°）。采用振动棒振捣时要“快插慢拔”，浇筑混凝土时要分层浇筑，每层混凝土厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍；上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层50cm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面浮浆和无气泡为宜。
使用φ30棒或φ50棒插入式振捣插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍（φ50棒应为525mm，取500mm；φ30棒应为405mm，取400mm）。每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。平板振捣器的位移间距，保证振捣器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
8、底板混凝土浇筑
底板混凝土浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成，混凝土自然坡度按1:6控制。
图十四底板混凝土浇筑示意
9、串筒、溜槽下料
柱、墙、板浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜槽下料、出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于
1.5m。
图十五串筒、溜槽下料示意
10、门窗洞口浇筑
浇筑门窗洞口处墙体时，应在门窗洞口两层均匀下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm同时振捣。
11、混凝土收面
为防止墙、柱烂根，混凝土浇筑后，加强顶板混凝土的二次压面，用木抹子将墙柱根部两侧200mm范围内搓平，墙两边及柱四周高度保持一致。对于混凝土表面出现的微裂纹，建议使用抹子或磙子进行二次抹（碾）压，以期达到闭合裂纹，提高混凝土的表面强度，减少后期楼板渗漏。
根部处理
图十六混凝土收面做法
12、梁柱节点核心区
梁柱节点核心区处混凝土强度等级应提高2个及2个以上等级，混凝土的浇筑应按设计要求执行或按图所示进行浇筑。该处混凝土塌落度宜控制在80～100mm，采用塔吊浇筑；如采用泵送，塌落度应适当调整。混凝土施工缝的留置；混凝土施工缝的位置应按设计要求确定，宜留在结构剪力最小处。
节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。
通辽万达广场项目混凝土工程质量控制标准化做法
图十七梁柱节点核心区混凝土浇筑示意
13、施工缝设置及处理
1)、框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。
2)、剪力墙结构的墙体竖向施工缝宜留在过梁中间的1/3范围内。
3)、墙（柱）水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼底板向上25～30mm(含10~15mm的软弱层)；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板向上5mm处。
4)、基础导墙水平施工缝应留在高出底板上表面至少300mm的位置，导墙以上部位水平施工缝分别留设在板下和板上。
5)、剪力墙结构（框架结构楼梯两侧有剪力墙）的楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端顶留梁窝，预留位置过墙中，休息平台板同样过墙中。
6)、框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留置在平台板与斜板水平交界处，详见《通辽万达广场模板工程施工标准化做法》。
7)、为减少外墙施工缝，可以将外墙施工缝留设至板底，将梁的位置留设梁豁，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可以用聚苯板填塞。
8)、水平施工缝应剔除软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子，松动混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。
9)、施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净。浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆30～50mm，使接槎处理到位，接缝平实。
10)、墙下部水平施工缝应距墙边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。
11)、柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度
通辽万达广场项目
混凝土工程质量控制标准化做法为5mm。
12)、柱子顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为5mm。
13)、墙、板、楼梯竖向施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度为5mm。
14、混凝土余料及洗泵管
混凝土正式泵送前通常要泵送砂浆润管，泵送结束后要洗管。为了避免上述施工过程中污染安全网，减少楼面水泥浮浆，在混凝土施工前，每栋单体设置混凝土排污管，排污管随楼层加高而接长，排污管底部设置沉淀池。润管砂浆及混凝土余料用灰盆接好，用以场地硬化或预制构件制作。
图十八排污管示意
15、混凝土养护
1)、对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用黑色塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。
2)、楼板保温通常采用1层塑料布和若干层保温被（具体厚度和层数通过热工计算确定）。塑料布起到保湿和保温双重作用，保温被主要为保温作用。注意保温被铺设时应相互搭接。另外，墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。
3)、柱子采取塑料薄膜养护时要做好阳角护角后再包裹塑料布，封闭严密，防风吹袒露，保持膜内湿润。
4)、采用浇水养护应设专人浇水，浇水次数应确保混凝土保持湿润状态。
5)、剪力墙在拆除模板后，利用穿墙孔和钢筋棍挂麻布。然后喷水养护，始终保持湿润至养护期结束。麻布可以延缓养护水的蒸发，增强养护效果。尽量不用草袋，因其易褪色污染混凝土表面。
6)、混凝土强度在未达到受冻临界强度前，该层门窗洞孔需封闭。封闭的方法通常采用彩布条，并用木条固定，防止热量流失。
7)、墙体大钢模板外围多数采用苯板做保温，将苯板置于竖肋及背楞之间，保温苯板不得损坏。注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，在螺栓四周苯板处可用丝绵塞严，以免形成冷桥。
8)、钢柱模板可采用聚苯板保温，木模板可采用在模板外绑扎草帘被的方式（聚苯板和草帘被的具体厚度通过热工计算确定）。
9)、墙体模板拆除后，混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
10)、冬施期间，操作层应采用彩条布封闭，避免冷风直吹刚浇筑的混凝土，造成混凝土散热和水分流失过快。同时还可以为其他工序的施工营造较舒适的工作环境。
16、混凝土测温
1)、大体积混凝土测温传感器埋设
大体积混凝土应该测量构件上、中、下等不同部位的温度。因此埋设测温传感器是较为先进的方式之一。传感器借助辅助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件以外，并用塑料布缠裹，避免污染。将传感器与辅助钢筋间应用绝热材料隔开，防止钢筋导热造成测温不准。
2)、混凝土测温
要求较低的一般冬施测温等情况，可以用埋设测温孔的方式测量。测温孔采用铁皮或薄壁钢管等制作，于初凝前插入混凝土中。测温时，可用电子测温仪的探针或玻璃温度计插入测温孔内，并封堵测温孔上端，3min后读取温度。当采用温度传感器测温时，将外露的导线插头插入电子测温仪，当读数稳定后，即可读温度数值。混凝土浇筑后，在达到受冻临界强度前每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。
3)、实体混凝土测温记录
混凝土等效养护龄期可取日平均温度逐日累计到600℃·d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
17、混凝土试块
1)、试块混凝土制作、标识
混凝土试块标养在岀罐处进行取样，同条件混凝土试块要在作业面取样，不得从罐车中直接取样。试块的成型方法应视混凝土设备条件、现场施工方法和混凝土稠度而定，可采用振动台、振动棒或人工插捣。混凝土试块上应注明：部位、试件编号、制模日期、强度等级、用途。
2)、混凝土试块标准养护
混凝土试块标养采用标养室或者恒湿恒温箱，箱内放温度计，双控。要有温度记录，每天至少2次，温度20±2℃，湿度＞95％；混凝土试块制作间的温度为20±5℃，湿度要求＞90℃。
3)、同条件试块养护
同条件混凝土试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置（放在加锁的钢筋笼内），采取相同的养护方法。
18、混凝土钢筋保护层检测
结构实体钢筋保护层厚度的检测可根据具体情况，采用保护层厚度测量仪量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。
19、楼板荷载处理
已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。为防止现浇楼板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋下部加设木方、跳板等支垫，且受力点置于梁柱上等弯矩较少处，不得直接放于现浇楼板上。
20、成品保护
1)、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。采用三角钢筋架对水电预留管进行保护。
2)、楼梯踏步可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用A10的圆钢防止破损。
3)、门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
4)、拆模后对成品进行实测，实测内容包括垂直度、平整度、截面尺寸，将实测结果、日期及责任人的姓名标示在成品上，易于追溯。
5)、拆模后的竖向构件上应弹1000mm或500mm建筑水平线，喷红色油漆数字。建筑物高程也必须用红色油漆喷涂，框架柱应弹放处轴线。
6)、多层和高层建筑的挑板、阳台板、空调板等后浇结构，浇筑混凝土前两侧应自下而上弹通线，以确保上下对齐。