设备管理程序
（ISO9001：2015）
1.0目的
使设备处于良好的状态，满足生产需要，确保产品质量
2.0范围
用于生产的所有设备
3.0责任
生产部：负责设备的管理、维修、预防性维护、使用、日常维护 4.0定义
无
5.0过程
5.1设备计划
生产部根据公司的新产品质量策划和/或生产部需添置的设备计划进行汇总，最后报总经理批准
5.2设备的采购
采购部根据公司的设备及工装计划，选择供应商。如适用，与供应商签署设备及采购协议书。
5.3设备验证与验收
5.3.1新设备，经维修或预防性维修保养的设备验证按《设备验收指导书》和《设备维修及预防性维护指导书》
5.3.2搬迁设备必须通知设备工程师, 经设备工程师同意并进行验证后才能搬迁. 完成后由设备工程师通知财务部门。
5.3.3停用时间6个月以上的设备，重新启用前必须由设备工程师决定是否进行一次季或年保养，保养后按照《设备验收指导书》进行验证。
5.3.4 在用设备因各种原因须停用一周以上、六个月以内，由制造部门及时通知机修部门，机修部门即安排对该设备进行常规保养并就地封存。如需起用，须由设备工程师决定是否经机修部门会同项目、质量部门按照《设备验收指导书》的规定验证后，方可起用。
5.3.5新设备验证合格后，即归入本企业的固定资产并通知财务部门,
5.4设备清单
由设备工程师编制一份设备台帐，其中注明每一设备的名称、设备编号、制造商、型号规格、出厂编号等。台帐上标明关健设备。设备台帐每年与实物核对一次。
5.5设备的使用
5.5.1设备操作人员必须经培训后才能使用设备，关健设备必须持证使用。
5.5.2设备的操作(如适用) 按设备操作指导书进行。
5.5.3设备操作人员必须（如适用）按设备维护保养指导书进行设备的维护保养。
5.6设备的维修和预防性维护保养
见《设备维修及预防性维护指导书》。
5.7设备的报废
5.7.1设备及工装在无法修复的情况下，由车间主任，设备工程师和财务人员共同审核，确认后报废，报总经理批准后报废并由机修部门负责封存。
5.7.2 设备工程师每年必须确认一次设备及工装的状态, 必要时予以维护。 6.0 相关文件
《设备验收指导书》
《设备预防性及预见性维护指导书》
7.0 相关表格
《设备报废申请单》
《设备验收记录卡》
《设备一、二级保养计划》
《设备一级保养完工记录卡》
《设备二级保养完工记录卡》
设备管理程序
（ISO9001：2015）
1.0目的
使设备处于良好的状态，满足生产需要，确保产品质量
2.0范围
用于生产的所有设备
3.0责任
生产部：负责设备的管理、维修、预防性维护、使用、日常维护 4.0定义
无
5.0过程
5.1设备计划
生产部根据公司的新产品质量策划和/或生产部需添置的设备计划进行汇总，最后报总经理批准
5.2设备的采购
采购部根据公司的设备及工装计划，选择供应商。如适用，与供应商签署设备及采购协议书。
5.3设备验证与验收
5.3.1新设备，经维修或预防性维修保养的设备验证按《设备验收指导书》和《设备维修及预防性维护指导书》
5.3.2搬迁设备必须通知设备工程师, 经设备工程师同意并进行验证后才能搬迁. 完成后由设备工程师通知财务部门。
5.3.3停用时间6个月以上的设备，重新启用前必须由设备工程师决定是否进行一次季或年保养，保养后按照《设备验收指导书》进行验证。
5.3.4 在用设备因各种原因须停用一周以上、六个月以内，由制造部门及时通知机修部门，机修部门即安排对该设备进行常规保养并就地封存。如需起用，须由设备工程师决定是否经机修部门会同项目、质量部门按照《设备验收指导书》的规定验证后，方可起用。
5.3.5新设备验证合格后，即归入本企业的固定资产并通知财务部门,
5.4设备清单
由设备工程师编制一份设备台帐，其中注明每一设备的名称、设备编号、制造商、型号规格、出厂编号等。台帐上标明关健设备。设备台帐每年与实物核对一次。
5.5设备的使用
5.5.1设备操作人员必须经培训后才能使用设备，关健设备必须持证使用。
5.5.2设备的操作(如适用) 按设备操作指导书进行。
5.5.3设备操作人员必须（如适用）按设备维护保养指导书进行设备的维护保养。
5.6设备的维修和预防性维护保养
见《设备维修及预防性维护指导书》。
5.7设备的报废
5.7.1设备及工装在无法修复的情况下，由车间主任，设备工程师和财务人员共同审核，确认后报废，报总经理批准后报废并由机修部门负责封存。
5.7.2 设备工程师每年必须确认一次设备及工装的状态, 必要时予以维护。 6.0 相关文件
《设备验收指导书》
《设备预防性及预见性维护指导书》
7.0 相关表格
《设备报废申请单》
《设备验收记录卡》
《设备一、二级保养计划》
《设备一级保养完工记录卡》
《设备二级保养完工记录卡》