一、总 则
1.1 编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
1.2 编制原则
严格执行基建程序、发挥本工程公司技术优势，精心施工，科学管理，1.3
杜绝重大伤亡和火灾事故。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
三、施工部署
3.1 工程项目管理班子配备
3.1.1 人员配备
本项目管理层是在公司的领导和决策下，实行公司领导—公司技术部门、财务部门—项目经理部—施工队，工程公司各职能部门实行监督管理。项目
经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任，其组成人员从公司管理机构中择优选用，优化组合，将各项责任落实到人。根据现场实际情况，决定成立一个项目部，对工程实施全面管理。
3.1.2 进入该工程的机械设备和职业技能岗位人员和特殊工种人员：
（1）我公司优先安排本工程需要的一批施工机械，如钢筋加工机械、垂直运输物料提升机械及现场搅拌、运输机械等，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。
（2工。
3.3.1 建立组织管理机构，成立项目经理部，选择经验丰富、技术全面、安全意识强、吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队。
3.3.2 组织有关工程技术人员，业务骨干仔细研究熟悉施工图纸，组织参加图纸会审，做好技术交底和施工方案编制工作。
3.3.3安装好现场临时施工用电、用水线路，合理安排各项临时设施，详见施工平面布置图。
3.3.4 对复杂部位和关键工序，制定详尽、严密的施工技术措施，用以
指导施工，并书面报甲方审批，经批准后才进行施工。
3.3.5 组织施工人员、各种材料、设备进场，进场施工人员须经安全教育合格，各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。
3.3.7 进行施工技术交底和安全技术交底。
四、施工进度计划及保证措施
4.1 施工进度计划安排 根据本工程特点，可分为三个施工段即：清通现有排水沟、挡料墙施工、排水沟施工。
4.2
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
4.2.3确保机械、机具的投入
做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
4.2.4确保劳动力计划的实施
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。
按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
4.2.5工期保证措施
备料充足，保证水泥、砂和砾（碎）石、钢材等常用工程材料和钢管、
五、分项施工方案
5.1挡料墙工程
“先场外后场内”、“先低高程后高高程”、“临时与永久相结合”等原则，安排好与其它工程
土方采用人工或挖掘机开挖，砌体采用7.5＃浆砌石，顶面抹平，其余外露部分勾凸缝，缝宽不小于2.5cm，缝高不小于1cm；每10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间回填沥青木板；护肩墙分段开挖，分段砌筑，分段位置设在伸缩缝和沉降缝处。
5.1.1基础开挖
施工前处理好场地排水，测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应
就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证后，及时进行基础覆盖。
5.1.2砌筑施工方法
砌石施工在基础开挖验收合格后进行。砌筑所需块石优先从开挖石碴中选取，不足部分在当地石料场采购，采用自卸汽车、农用小四轮车运至仓面量不小于定。
ab时宜为cde、砂浆应随拌随用，保持适宜的流动性。在运输过程中或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得掺水重新拌和和使用。
砂浆中使用的水泥、砂、水等材料质量符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中用的砂子采用中砂或粗砂。砂浆用机械拌和均匀，其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的
称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。 ③浆砌石砌体必须采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，角石位置必须安放准确，角石砌好后可将样线挂到角石上，再砌面石（面石直径不小于30cm）。
面石可选长短不等的石块，以便与腹石交错咬接，面石外露部分应比较时，每砌3～4）稠砂浆，砌体水畅通。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入； 错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。 ⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其砌体的允许偏差
应符合有关规范规定。
⑦浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀称、块石形突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
⑧砌体结构的水泥砂浆抹面，应按施工详图要求施工，批砂浆时，保持浆砌石面湿润但无积水，保证抹面的厚度，表面光滑平整。
5.2 排水沟施工
5.2.1 测量定位
5.2.1.1 施工放线 首先,根据路基有关参数,,并测出相应标高,用白5.2.1.2基础开挖
5.2.1.2.1以便检查、测量基础平
5.2.1.2.2监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
5.2.1.2.3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
5.2.1.2.4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
5.2.1.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规
定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。
5.2.1.2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。 5.2.1.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，不符合
水锈,应清洗干净.,如基底为土质,并符合规定砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
5.2.1.3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
5.2.1.3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.
5.2.1.4勾缝养生
5.2.1.4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。 5.2.1.4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.
5.2.1.5砂浆试验和报请检验
5.2.1.5.1在砌筑页岩砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.,.
•
图纸的审查，及早发现错误，并采取相应的措施加以纠正。审查时，包括对设计图的不合理的设计，提出修改意见送设计部门进行更改。
6.1.1.3编制好施工组织设计。编制施工组织设计前，•要反复几次对公司在施工中存在的主要问题和薄弱环节进行认真的分析和研究，分析研究工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以指导今后的施工活动。这项工作可以在以往施工的基础上开展，如从项目负责人以及施工人员乃至施工队(组)等各方面的实际情况与工程的难度、技术
特点等结合起来进行认真的研究和分析，使工程在施工中顺利地进行。
6.1.1.4搞好技术交底工作。在下达施工任务时必须向项目经理、•施工人员甚至全体施工人员(包括工人)进行全面的质量交底，把有关图纸吃透，使有关人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。
6.1.1.5严格设备、材料、构配件等的检验工作。从设备、原材料、•构配件等进场开始，就应严格把好质量关，为工程施工提供良好条件。公司规定，对于设备、原材料、构配件等，没有产品合格证的一律不进；没有消防准销证的不进，并按其它有关规定严格加以控制，绝不能让不合格设备、材查(•如何搞
6.1.2.2加强施工质量的检查和验收。公司坚持质量检查和验收制度，•按质量标准和验收规程，对已完工的工程，特别是隐蔽工程及时进行检查和验收。不合格的工程一律不予验收，该返工的坚决返工重搞，绝不留任何隐患，同时做好记录。通过检查验收，促使操作人员高度重视质量问题，严把质量关。质量检查采取工人自检、工人或班组之间互检和专业检查相配合的方法。除此之外，我们还采取每天收工前突击抽检或施工中抽检的方法，时时把质量放在施工中的重要地位。
6.1.2.3掌握工程质量的动态。根据施工中有关质量问题的记录，定期召
集有关人员进行质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产生质量问题变化的规律。采用这种质量管理的基本方法，就能针对质量波动的规律，采取相应的对策，有效防止质量事故的发生。
6.1.2.4及时完成竣工图，做好竣工验收工作。公司承接工程的最终目的有关验收规范，会同业主以及消防监督部门做好竣工验收工作。
6.1.3使用过程的质量保证
求,也是对我们所施工的工程质量的检验。•
6.1.3.1及时回访。工程交付使用后，
6.1.4
实施计划是一项认真、严肃的工作，计划能否实施，关键是看如何执行计划。实施阶段只有一个步骤，即：
第五步：严格、认真地组织计划的实施。
6.1.4.2检查阶段
在这一阶段，将计划目标与执行结果加以对比，检查计划实施的效果。检查的目的是为进一步分析与改进提供依据，要求认真具体。哪些做对了，哪些做错了，是计划出了问题，还是执行有偏差，均要求加以分析、研究。这一阶段也只有一步骤，即：
第六步：检查计划实施效果。
6.1.4.3处理阶段
这一阶段主要是总结经验，找出差距，吸取教训。有两个步骤：
第七步：总结经验。对于成功的经验，要制定出标准或制度加以固定，以便以后工作中照章行事，避免再走弯路，对于失败和错误，也加以总结，吸取教训，引以为戒，防止以后再发生。
第八步：处理遗留问题。把未解决的问题以及新发现的问题，转入今后的循环过程，作为计划目标提出并加以解决。
6.2100%。
、“交行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。
6.2.3技术措施
本工程以合格工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强减水剂，减少用水量达到降低水泥改善和易性。如我公司中标，我公司将尽快派人员及早开始砼配合比设计及试验工作。
加强测量、定位放线的工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。
七、保证安全措施
7.1 安全生产方针
针对本工程的安全管理，我们将严格贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策，地方有关法令规定，以及我公司质量体系文件《安全生产管理》方法，故。
总目标。工作。
7.3.4 实行安全生产奖惩制度，通过严格的检查、考核、评比、重奖重罚，保证安全总目标的实现。 7.3.5 坚持贯彻安全生产“五同时”，即在进行生产计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
7.3.6 制定完善的安全检查制度，实行安全领导值班制和安全工作“三检制”，做到日常监督检查，定期检查，班班自查相结合，及时发现问题及时解决处理。
7.3.7 严格执行交接班制度和班前3—5分钟安全技术交底讲话制度，做到“工前讲安全，工中查安全，工后评安全”，做到文明施工杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。
7.3.8 做好职工的安全教育工作，组织职工参加劳动技能学习和培训，开展安全劳动竞赛，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素质。
。
置等，都力求做到规范化的标准化，确保施工安全。
一、总 则
1.1 编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
1.2 编制原则
严格执行基建程序、发挥本工程公司技术优势，精心施工，科学管理，1.3
杜绝重大伤亡和火灾事故。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
三、施工部署
3.1 工程项目管理班子配备
3.1.1 人员配备
本项目管理层是在公司的领导和决策下，实行公司领导—公司技术部门、财务部门—项目经理部—施工队，工程公司各职能部门实行监督管理。项目
经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任，其组成人员从公司管理机构中择优选用，优化组合，将各项责任落实到人。根据现场实际情况，决定成立一个项目部，对工程实施全面管理。
3.1.2 进入该工程的机械设备和职业技能岗位人员和特殊工种人员：
（1）我公司优先安排本工程需要的一批施工机械，如钢筋加工机械、垂直运输物料提升机械及现场搅拌、运输机械等，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。
（2工。
3.3.1 建立组织管理机构，成立项目经理部，选择经验丰富、技术全面、安全意识强、吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队。
3.3.2 组织有关工程技术人员，业务骨干仔细研究熟悉施工图纸，组织参加图纸会审，做好技术交底和施工方案编制工作。
3.3.3安装好现场临时施工用电、用水线路，合理安排各项临时设施，详见施工平面布置图。
3.3.4 对复杂部位和关键工序，制定详尽、严密的施工技术措施，用以
指导施工，并书面报甲方审批，经批准后才进行施工。
3.3.5 组织施工人员、各种材料、设备进场，进场施工人员须经安全教育合格，各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。
3.3.7 进行施工技术交底和安全技术交底。
四、施工进度计划及保证措施
4.1 施工进度计划安排 根据本工程特点，可分为三个施工段即：清通现有排水沟、挡料墙施工、排水沟施工。
4.2
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
4.2.3确保机械、机具的投入
做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
4.2.4确保劳动力计划的实施
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。
按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
4.2.5工期保证措施
备料充足，保证水泥、砂和砾（碎）石、钢材等常用工程材料和钢管、
五、分项施工方案
5.1挡料墙工程
“先场外后场内”、“先低高程后高高程”、“临时与永久相结合”等原则，安排好与其它工程
土方采用人工或挖掘机开挖，砌体采用7.5＃浆砌石，顶面抹平，其余外露部分勾凸缝，缝宽不小于2.5cm，缝高不小于1cm；每10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间回填沥青木板；护肩墙分段开挖，分段砌筑，分段位置设在伸缩缝和沉降缝处。
5.1.1基础开挖
施工前处理好场地排水，测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应
就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证后，及时进行基础覆盖。
5.1.2砌筑施工方法
砌石施工在基础开挖验收合格后进行。砌筑所需块石优先从开挖石碴中选取，不足部分在当地石料场采购，采用自卸汽车、农用小四轮车运至仓面量不小于定。
ab时宜为cde、砂浆应随拌随用，保持适宜的流动性。在运输过程中或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得掺水重新拌和和使用。
砂浆中使用的水泥、砂、水等材料质量符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中用的砂子采用中砂或粗砂。砂浆用机械拌和均匀，其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的
称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。 ③浆砌石砌体必须采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，角石位置必须安放准确，角石砌好后可将样线挂到角石上，再砌面石（面石直径不小于30cm）。
面石可选长短不等的石块，以便与腹石交错咬接，面石外露部分应比较时，每砌3～4）稠砂浆，砌体水畅通。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入； 错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。 ⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其砌体的允许偏差
应符合有关规范规定。
⑦浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀称、块石形突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
⑧砌体结构的水泥砂浆抹面，应按施工详图要求施工，批砂浆时，保持浆砌石面湿润但无积水，保证抹面的厚度，表面光滑平整。
5.2 排水沟施工
5.2.1 测量定位
5.2.1.1 施工放线 首先,根据路基有关参数,,并测出相应标高,用白5.2.1.2基础开挖
5.2.1.2.1以便检查、测量基础平
5.2.1.2.2监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
5.2.1.2.3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
5.2.1.2.4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
5.2.1.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规
定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。
5.2.1.2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。 5.2.1.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，不符合
水锈,应清洗干净.,如基底为土质,并符合规定砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
5.2.1.3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
5.2.1.3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.
5.2.1.4勾缝养生
5.2.1.4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。 5.2.1.4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.
5.2.1.5砂浆试验和报请检验
5.2.1.5.1在砌筑页岩砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.,.
•
图纸的审查，及早发现错误，并采取相应的措施加以纠正。审查时，包括对设计图的不合理的设计，提出修改意见送设计部门进行更改。
6.1.1.3编制好施工组织设计。编制施工组织设计前，•要反复几次对公司在施工中存在的主要问题和薄弱环节进行认真的分析和研究，分析研究工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以指导今后的施工活动。这项工作可以在以往施工的基础上开展，如从项目负责人以及施工人员乃至施工队(组)等各方面的实际情况与工程的难度、技术
特点等结合起来进行认真的研究和分析，使工程在施工中顺利地进行。
6.1.1.4搞好技术交底工作。在下达施工任务时必须向项目经理、•施工人员甚至全体施工人员(包括工人)进行全面的质量交底，把有关图纸吃透，使有关人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。
6.1.1.5严格设备、材料、构配件等的检验工作。从设备、原材料、•构配件等进场开始，就应严格把好质量关，为工程施工提供良好条件。公司规定，对于设备、原材料、构配件等，没有产品合格证的一律不进；没有消防准销证的不进，并按其它有关规定严格加以控制，绝不能让不合格设备、材查(•如何搞
6.1.2.2加强施工质量的检查和验收。公司坚持质量检查和验收制度，•按质量标准和验收规程，对已完工的工程，特别是隐蔽工程及时进行检查和验收。不合格的工程一律不予验收，该返工的坚决返工重搞，绝不留任何隐患，同时做好记录。通过检查验收，促使操作人员高度重视质量问题，严把质量关。质量检查采取工人自检、工人或班组之间互检和专业检查相配合的方法。除此之外，我们还采取每天收工前突击抽检或施工中抽检的方法，时时把质量放在施工中的重要地位。
6.1.2.3掌握工程质量的动态。根据施工中有关质量问题的记录，定期召
集有关人员进行质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产生质量问题变化的规律。采用这种质量管理的基本方法，就能针对质量波动的规律，采取相应的对策，有效防止质量事故的发生。
6.1.2.4及时完成竣工图，做好竣工验收工作。公司承接工程的最终目的有关验收规范，会同业主以及消防监督部门做好竣工验收工作。
6.1.3使用过程的质量保证
求,也是对我们所施工的工程质量的检验。•
6.1.3.1及时回访。工程交付使用后，
6.1.4
实施计划是一项认真、严肃的工作，计划能否实施，关键是看如何执行计划。实施阶段只有一个步骤，即：
第五步：严格、认真地组织计划的实施。
6.1.4.2检查阶段
在这一阶段，将计划目标与执行结果加以对比，检查计划实施的效果。检查的目的是为进一步分析与改进提供依据，要求认真具体。哪些做对了，哪些做错了，是计划出了问题，还是执行有偏差，均要求加以分析、研究。这一阶段也只有一步骤，即：
第六步：检查计划实施效果。
6.1.4.3处理阶段
这一阶段主要是总结经验，找出差距，吸取教训。有两个步骤：
第七步：总结经验。对于成功的经验，要制定出标准或制度加以固定，以便以后工作中照章行事，避免再走弯路，对于失败和错误，也加以总结，吸取教训，引以为戒，防止以后再发生。
第八步：处理遗留问题。把未解决的问题以及新发现的问题，转入今后的循环过程，作为计划目标提出并加以解决。
6.2100%。
、“交行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。
6.2.3技术措施
本工程以合格工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强减水剂，减少用水量达到降低水泥改善和易性。如我公司中标，我公司将尽快派人员及早开始砼配合比设计及试验工作。
加强测量、定位放线的工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。
七、保证安全措施
7.1 安全生产方针
针对本工程的安全管理，我们将严格贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策，地方有关法令规定，以及我公司质量体系文件《安全生产管理》方法，故。
总目标。工作。
7.3.4 实行安全生产奖惩制度，通过严格的检查、考核、评比、重奖重罚，保证安全总目标的实现。 7.3.5 坚持贯彻安全生产“五同时”，即在进行生产计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
7.3.6 制定完善的安全检查制度，实行安全领导值班制和安全工作“三检制”，做到日常监督检查，定期检查，班班自查相结合，及时发现问题及时解决处理。
7.3.7 严格执行交接班制度和班前3—5分钟安全技术交底讲话制度，做到“工前讲安全，工中查安全，工后评安全”，做到文明施工杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。
7.3.8 做好职工的安全教育工作，组织职工参加劳动技能学习和培训，开展安全劳动竞赛，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素质。
。
置等，都力求做到规范化的标准化，确保施工安全。