《总体试车方案》编制提纲
1.工程概况
1.1工程简要说明:
附总流程图(方块图);改造项目附改造前总流程图或上一年实际总流程图(方块图)。
1.2生产规模:
生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况。
1.3原料、燃料、动力供应及产品流向。
2.总体试车方案的编制依据和原则
3.试车的指导思想和应达到的标准
4.试车应具备的条件
5.试车的组织与指挥系统
5.1试车组织机构与指挥
5.2技术顾问组和开车队
5.3试车保运体系
6.试车方案与进度
6.1单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介
6.2试车进度及其安排原则、化工投料与产出合格产品的时间
6.3试车程序、主要控制点、化工装置考核与试车生产时间安排
6.4试车统筹进度关联图
7.物料平衡
7.1化工投料试车的负荷
7.2主要原料消耗计划与设计值(或合同保证值)的对比
7.3物料平衡表
7.3.1主要产品产量汇总表
7.3.2主要原料消耗指标表
7.3.3化工投料试车运行状态表
7.3.4经济技术指标
7.3.5主要物料投入产出图
8.燃料、动力平衡
8.1燃料、水、电、汽、风、氮气等的平衡
8.2附表:
8.2.1燃料平衡表
8.2.2用电计划表
8.2.3热负荷表
8.2.4蒸汽用量平衡表
8.2.5用水平衡表
8.2.6氮气平衡表
8.2.7其它
9安全、职业卫生及消防
9.1试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责
9.2基础工作:
9.2.1依法进行安全评价和安全审查
依法进行安全评价和及设立安全审查、安全设施设计专篇审查、职业病危害评价、防火设计审查等情况
9.2.2设计审查、重大设计变更、“三查四定”情况
9.2.3安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。
9.2.4有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制定和完善情况
9.2.5人员在安全、消防、职业卫生方面配徐考核情况
9.2.6对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况
9.3按照规范要求采取的现场安全管理措施
9.4试生产方案报安监部门的备案情况
10.环境保护
10.1环保监测及“三废”处理
10.2“三废”处理的措施、方法及标准
10.3“三废”排放及处理一览表
11.试车的难点及对策
试车程序、倒开车、化工投料、化工装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策
12.试车成本测算
试车成本测算是对新建、改建、扩建化工装置在试车期间的会计核算,时间段为化工装置开始试车至产出合格产品。 12.1试车成本测算的方法、结果及分析,所需资金总量和分配表
12.2减少试车成本的措施
13.其他需要说明和解决的问题
《总体试车方案》编制提纲
1.工程概况
1.1工程简要说明:
附总流程图(方块图);改造项目附改造前总流程图或上一年实际总流程图(方块图)。
1.2生产规模:
生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况。
1.3原料、燃料、动力供应及产品流向。
2.总体试车方案的编制依据和原则
3.试车的指导思想和应达到的标准
4.试车应具备的条件
5.试车的组织与指挥系统
5.1试车组织机构与指挥
5.2技术顾问组和开车队
5.3试车保运体系
6.试车方案与进度
6.1单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介
6.2试车进度及其安排原则、化工投料与产出合格产品的时间
6.3试车程序、主要控制点、化工装置考核与试车生产时间安排
6.4试车统筹进度关联图
7.物料平衡
7.1化工投料试车的负荷
7.2主要原料消耗计划与设计值(或合同保证值)的对比
7.3物料平衡表
7.3.1主要产品产量汇总表
7.3.2主要原料消耗指标表
7.3.3化工投料试车运行状态表
7.3.4经济技术指标
7.3.5主要物料投入产出图
8.燃料、动力平衡
8.1燃料、水、电、汽、风、氮气等的平衡
8.2附表:
8.2.1燃料平衡表
8.2.2用电计划表
8.2.3热负荷表
8.2.4蒸汽用量平衡表
8.2.5用水平衡表
8.2.6氮气平衡表
8.2.7其它
9安全、职业卫生及消防
9.1试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责
9.2基础工作:
9.2.1依法进行安全评价和安全审查
依法进行安全评价和及设立安全审查、安全设施设计专篇审查、职业病危害评价、防火设计审查等情况
9.2.2设计审查、重大设计变更、“三查四定”情况
9.2.3安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。
9.2.4有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制定和完善情况
9.2.5人员在安全、消防、职业卫生方面配徐考核情况
9.2.6对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况
9.3按照规范要求采取的现场安全管理措施
9.4试生产方案报安监部门的备案情况
10.环境保护
10.1环保监测及“三废”处理
10.2“三废”处理的措施、方法及标准
10.3“三废”排放及处理一览表
11.试车的难点及对策
试车程序、倒开车、化工投料、化工装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策
12.试车成本测算
试车成本测算是对新建、改建、扩建化工装置在试车期间的会计核算,时间段为化工装置开始试车至产出合格产品。 12.1试车成本测算的方法、结果及分析,所需资金总量和分配表
12.2减少试车成本的措施
13.其他需要说明和解决的问题