XX高速公路（江苏段）工程项目
质
量
保
证
措
施
XXX工程有限公司
XX高速XX标项目经理部
质量保证措施
一、建立施工组织设计审批制度
1、施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
2、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
3、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
二、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
三、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内 容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
1、项目经理组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监办审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
四、二级验收及分部分项质量评定制度
1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
3、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。
4、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
五、施工质量控制措施
1、路基工程
施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。
首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑。
严格执行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》并通过工地压实
试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。为保证路基压实度及强度要求，填筑时两侧增宽填筑0.5米。路基施工前或施工过程中，做好防排水措施，以确保施工质量。
2、过渡段
a.过渡段基底处理按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行。
b.严格做好地面排水，特别是软土、松软土、膨胀土和黄土地基地段，应确保降水及地表径流对施工质量无不利影响。
c.过渡段基底范围，及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应
符合设计要求。
d.过渡段结构基坑开挖时加强基坑边坡防护，避免基坑开挖造成过渡段复合地基基坑破坏。
e.过渡段路堤基底原地面平整后，用压路机碾压密实，其压实质量应满足设计和规范要求，检测方法和频率应符合相关规定。
3、桥梁工程
对所有材料进行检测，并坚持施工过程中的试验制度。桥基施工前要精确定出各墩、台的平面位置。
采用低坍落度混凝土，分层浇筑时，时间间隔不超过混凝土的初凝时间。严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。为保证混凝土质量，桥梁工程混凝土全部使用拌合站生产的混凝土，采用混凝土运输车运输。
（1）钻孔桩施工技术措施
a、钻孔时，避免钻孔倾斜。在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核垂直度，发现倾斜及时纠正。
b、终孔时密切注意桩底持力层的地质变化，以满足设计要求的桩端地基承载力。
c、在桩基成孔质量与减小沉碴和泥皮厚度两者间找到最佳平衡点（不同的地质条件采用不同的泥浆比重）。主要控制泥浆的比重或桩侧泥皮的厚度。
d、使用先进的桩孔检测仪器，有效控制成孔质量。
e、加强水下混凝土灌筑质量控制。
（2）承台施工技术措施
a、合理选择原材料，优化混凝土配合比
b、控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内。
c、采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。
d、加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜办法进行。
e、优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理。
（3）墩（台）施工技术措施
a、承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。
b、模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选
择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。
c、在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。
d、全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。
e、混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。
f、加强混凝土养护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。
g、尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。
h、提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层松铺厚度不超过150mm，压实质量满足规范要求。压路机不能到达的地方采用冲击夯夯实。
（4）施工缝处理
为提高混凝土耐久性，混凝土尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。
施工缝处理相关规定：新浇混凝土与邻接的混凝土的温差不得大于
15℃，浇筑上层混凝土前首先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆（上层砼去除粗骨料），以提高接缝处混凝土的密实性。
4、涵洞工程
涵洞基底挖至设计标高，应采用触探等方法鉴定地基承载力。 工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。
防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，粘接牢固，沉降缝填塞密实。施工达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
涵背填土密实度不得低于路基填土要求，必须两侧对称夯填，盖板顶填土厚度大于0.5m时，盖板顶方可允许施工机械通过。
涵内排水沟，出入口锥体等附属工程应及时施工，顺渠顺路，根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。
5、防护工程
对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。
砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。
浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝。
6、钢筋工程技术质量控制措施
所有进场钢筋必须有材质证明，并按规定取样进行检验，合格后方准
使用，所有钢筋工电焊工等钢筋作业人员必须持证上岗。
钢筋加工场地利用混凝土硬化处理，表面平整，利用水准仪测设高差不大于±5mm。
认真审核图纸结合设计规范要求给现场操作人员进行详细交底，派有经验的技术人员进行现场放样，用油漆或粉笔在平地上刻画出间距大样。
钢筋按设计尺寸下料，对弯曲筋必须调直到合格。钢筋焊接搭接严格按设计规范要求进行。
7、模板工程施工质量保证措施
模板采用标准化、通用化的组合钢模板，设计成各种标准形状的大块和整体模板，有利于现场机械化施工和保证混凝土外观质量。
模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损毁；任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不容许留在完成的混凝土中。
模板中所有接缝应按一致方式位于水平或竖直平面上，接缝严密，不漏浆。
模板安装完毕后，应配合监理工程师对其位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。
8、混凝土工程施工质量保证措施
1）高标号商砼的质量保证措施
采用富裕系数大的配合比和高强度的玄武岩石料，所有砂、水泥、石料必须经检验合格后，专灌专场储放。在浇筑前必须落实备用机械到施工现场，防止突发事件。在施工质量控制管理上，以项目总工、试验室主任为首，组成质量控制小组，推行首件工程认可制，并在施工期间派出技
术人员对整个浇筑过程进行全方位跟踪质量控制，为高标号砼施工提供可靠技术保障。
2）混凝土的浇筑
混凝土集中拌合，混凝土运输车运输。在支架上浇筑混凝土，施工应对称、平衡的进行，并采取预压等办法保证结构物混凝土浇筑过程中不致产生超过允许的偏差和变形。
浇筑混凝土前，全部模板、钢筋应清刷干净，并经监理工程师检验批准后才能开始浇筑。浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。 混凝土按水平分层浇筑。分层厚度不得超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣。
9、预应力工程施工质量保证措施
张拉机具及其配套千斤顶、压力表在进场前进行校验标定，合格后方可使用。
钢绞线在使用前对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力等进行检查，对锚头进行裂缝检查，对夹片进行硬度检查。
预应力孔道波纹管固定牢靠、管壁严密、位置准确、接头连接平顺，孔道锚固端的预埋钢材垂直于孔道中心。
穿束前检查锚具垫板和孔道，锚具垫板位置必须准确，清除孔道内水分和杂物，通畅后方可进行预应力筋穿束。
施加预应力前应对混凝土进行检验，混凝土强度达到设计要求后方可进行张拉工作。
张拉过程中，采用张拉应力与伸长值双控，钢绞线伸长值与设计伸长值相差不超过6%；张拉结束后及时进行压浆封端，并保证压浆质量。
10、做好施工材料质量控制措施
做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择合适的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求：
1）所有采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，采用有持续供货能力保证的承包方采购。做好进货的检验和标识工作。按质量体系标准的要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
2） 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。
11、加强施工过程中的试验与检验保证措施
1）组织机构保障
组建的工地试验室由单位母体试验室派出，具备承担本标段检测试验的能力。
2）人员保障
中心试验室计划按规定配置足够的测试人员。中标后组织全体测试人员参加学习本标段技术培训，掌握采用的新方法、新技术、新标准，并对涉及到新的测试和科研项目进行学习、讨论、论证。
3）仪器设备配置保障
为满足耐久性混凝土的检测和试验的要求，仪器配置尽量满足全、新、
先进等要求。配制齐备的混凝土拌和物性能、混凝土力学性能检测设备，对混凝土耐久性等个别难度大的检测项目实行委托。
4）检测资源保障
(1)基础设施建设
我标段将及时落实中心试验室用房、办公设施、通信设备和交通工具等，保证设施、环境满足校验工作的要求。
(2)检测标准和规范
本标段采用国家现行试验检测规程及质量验收标准。
5）岗位责任制和内控体系保障
(1)重要岗位职责
①工地试验室职责
贯彻执行国家、行业及本标段有关试验标准、规范、规程。
建立严格的岗位责任制,对检测数据或结论负责。
编制年度仪器设备周检计划，并组织实施，确保其处于正常状态和有效期内使用。维护检测工作环境，建立温度、湿度记录。
受理所有检测项目，组织解决试验检验工作中发生的问题。
组织试验检测人员培训和学习。
负责或参与有关试验研究课题的实施，及时提供试验研究报告。 积极与甲方、监理工程师进行沟通，及时纠偏质量活动中的不符合规定要求的现象。
②工地试验室主任职责
认真贯彻国家有关法律、法规、条例和政策，科学、公正、准确、高
效地完成检测业务，对中心试验室工作负全面领导责任。
负责中心试验室质量管理体系的策划建立和有效运行，制定质量方针和质量目标，组织开展质量活动。
参加项目工程例会、过程质量检查、科技攻关。
落实与其检测工作的组织机构和资源、中心员工业务培训等。 ③技术负责人职责
全面负责中心试验室的技术工作，掌握工程试验领域检测技术发展趋势，主持编制中心试验室的检测计划并组织实施。
组织编制检验实施细则、检验操作规程、检测仪器设备校验。 负责编制开展新检测项目和主要仪器设备配置计划，组织实施。 组织开展检验活动过程的监督与控制，对违反技术操作规定的活动进行干预，随时了解并解决检测过程中存在的技术问题，及时反映技术信息和存在问题，并提出意见和建议。
组织专业技术培训，负责试验人员的技术考核。
批准签发试验、检测报告，对其数据的准确性、可靠性负责。 ④试验、检测人员职责
严格按照国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定，准确及时的完成各项检测任务，确保检测数据的准确可靠。
认真学习仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超过鉴定周期的仪器。
做好原始记录及复核工作，对检测结果的公正性、科学性、准确性和真实性负责。
检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时向试验室主任报告，并在故障排除后继续试验。
按仪器操作规程要求正确使用仪器设备，经常进行维护保养，保证所用仪器安装牢固平稳、润滑良好、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格，填写仪器使用记录。
按规定要求控制好试验环境的温度、湿度，保持试验场所的清洁、整齐、环境安静、做到工完场清。
对环境有要求的精密天平、精密电器要做好防尘、防潮保护。 对原始记录/检验报告的内容、数据换算进行校核，对所依据的标准和检验方法的有效版本进行审核。及时对原始记录/检验报告归档。
(2)检测试验质量内部控制方案
检验与校核方法的选择：根据材料、施工环境及施工工艺等情况的不同，依据标准、规范的规定，选用合理的取样、检测和试验方法。方法校核可采用相同检验项目采用不同的试验方法校核。
组织对校核方法有效性评审，包括其技术合理性、检测控制水平、人员操作技能、环境条件控制、标准稳定性、检测数据的相关性、仪器设备与标准物质一致性等，并研究此项工作的改进措施。
(3)检测试验保证措施
按照试验检测工作技术保障体系的要求，建立完善的技术保障体系。
(4)检测和试验工作流程
检测和试验实行标准化作业。
12、机械设备的质量保证措施
1）合理选择机械、提高使用效率
合理选用符合施工现场需要的机械设备，充分发挥机械设备的效能，尽可能避免不必要的浪费。
充分了解机械性能，正确地掌握机械使用方法，按照一定的标准和规定操作，保证安全生产，提高使用效率。
2）做好维修保养、提高机械完好率
维修或恢复机械设备的设计性能，保持良好的技术状况，提高设备的运行可靠性，保证生产的顺利进行。
实行改善维修，开展情报反馈工作，通过维修，不仅要消除故障或隐患，而且进一步消除发生故障的原因。
在保证设备性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的经济效果，提高维修作业效率。
加强配件管理，保障维修的需要。
13、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
14、经济保证措施
建立完善的奖惩制度，项目经理部从中标合同价中提取一定比例的专项质量保证金。成立以项目经理为首的质量责任考核小组，落实岗位责任、
质检责任经济奖罚制。项目经理部经常进行质量责任考核，定期或不定期进行质量责任讲评，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，促进工程质量的提高。
凡在工程建设中，对质量管理做出突出贡献的人员将给予表彰和奖励，并与政绩挂钩，以充分激发质量管理人员的积极性。
15、隐蔽工程质量控制及措施
每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何部位工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础必须经监理工程师进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员要积极配合并作好记录。
主要隐蔽工程质量控制按表6-1进行。隐蔽工程验收程序按图6-2执行。
隐蔽工程验收程序
XX高速公路（江苏段）工程项目
质
量
保
证
措
施
XXX工程有限公司
XX高速XX标项目经理部
质量保证措施
一、建立施工组织设计审批制度
1、施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
2、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
3、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
二、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
三、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内 容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
1、项目经理组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监办审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
四、二级验收及分部分项质量评定制度
1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
3、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。
4、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
五、施工质量控制措施
1、路基工程
施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。
首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑。
严格执行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》并通过工地压实
试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。为保证路基压实度及强度要求，填筑时两侧增宽填筑0.5米。路基施工前或施工过程中，做好防排水措施，以确保施工质量。
2、过渡段
a.过渡段基底处理按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行。
b.严格做好地面排水，特别是软土、松软土、膨胀土和黄土地基地段，应确保降水及地表径流对施工质量无不利影响。
c.过渡段基底范围，及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应
符合设计要求。
d.过渡段结构基坑开挖时加强基坑边坡防护，避免基坑开挖造成过渡段复合地基基坑破坏。
e.过渡段路堤基底原地面平整后，用压路机碾压密实，其压实质量应满足设计和规范要求，检测方法和频率应符合相关规定。
3、桥梁工程
对所有材料进行检测，并坚持施工过程中的试验制度。桥基施工前要精确定出各墩、台的平面位置。
采用低坍落度混凝土，分层浇筑时，时间间隔不超过混凝土的初凝时间。严把模板质量关。模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。为保证混凝土质量，桥梁工程混凝土全部使用拌合站生产的混凝土，采用混凝土运输车运输。
（1）钻孔桩施工技术措施
a、钻孔时，避免钻孔倾斜。在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核垂直度，发现倾斜及时纠正。
b、终孔时密切注意桩底持力层的地质变化，以满足设计要求的桩端地基承载力。
c、在桩基成孔质量与减小沉碴和泥皮厚度两者间找到最佳平衡点（不同的地质条件采用不同的泥浆比重）。主要控制泥浆的比重或桩侧泥皮的厚度。
d、使用先进的桩孔检测仪器，有效控制成孔质量。
e、加强水下混凝土灌筑质量控制。
（2）承台施工技术措施
a、合理选择原材料，优化混凝土配合比
b、控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内。
c、采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。
d、加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施可采取在混凝土面表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜办法进行。
e、优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌筑结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理。
（3）墩（台）施工技术措施
a、承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。
b、模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选
择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。
c、在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。
d、全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。
e、混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。
f、加强混凝土养护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。
g、尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。
h、提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层松铺厚度不超过150mm，压实质量满足规范要求。压路机不能到达的地方采用冲击夯夯实。
（4）施工缝处理
为提高混凝土耐久性，混凝土尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。
施工缝处理相关规定：新浇混凝土与邻接的混凝土的温差不得大于
15℃，浇筑上层混凝土前首先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆（上层砼去除粗骨料），以提高接缝处混凝土的密实性。
4、涵洞工程
涵洞基底挖至设计标高，应采用触探等方法鉴定地基承载力。 工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。
防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，粘接牢固，沉降缝填塞密实。施工达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
涵背填土密实度不得低于路基填土要求，必须两侧对称夯填，盖板顶填土厚度大于0.5m时，盖板顶方可允许施工机械通过。
涵内排水沟，出入口锥体等附属工程应及时施工，顺渠顺路，根据涵洞功能及周围环境及时予以顺接，任何情况不得滞后三个月，防止雨水冲刷涵身及基础。
5、防护工程
对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。
砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。
浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝。
6、钢筋工程技术质量控制措施
所有进场钢筋必须有材质证明，并按规定取样进行检验，合格后方准
使用，所有钢筋工电焊工等钢筋作业人员必须持证上岗。
钢筋加工场地利用混凝土硬化处理，表面平整，利用水准仪测设高差不大于±5mm。
认真审核图纸结合设计规范要求给现场操作人员进行详细交底，派有经验的技术人员进行现场放样，用油漆或粉笔在平地上刻画出间距大样。
钢筋按设计尺寸下料，对弯曲筋必须调直到合格。钢筋焊接搭接严格按设计规范要求进行。
7、模板工程施工质量保证措施
模板采用标准化、通用化的组合钢模板，设计成各种标准形状的大块和整体模板，有利于现场机械化施工和保证混凝土外观质量。
模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损毁；任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不容许留在完成的混凝土中。
模板中所有接缝应按一致方式位于水平或竖直平面上，接缝严密，不漏浆。
模板安装完毕后，应配合监理工程师对其位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。
8、混凝土工程施工质量保证措施
1）高标号商砼的质量保证措施
采用富裕系数大的配合比和高强度的玄武岩石料，所有砂、水泥、石料必须经检验合格后，专灌专场储放。在浇筑前必须落实备用机械到施工现场，防止突发事件。在施工质量控制管理上，以项目总工、试验室主任为首，组成质量控制小组，推行首件工程认可制，并在施工期间派出技
术人员对整个浇筑过程进行全方位跟踪质量控制，为高标号砼施工提供可靠技术保障。
2）混凝土的浇筑
混凝土集中拌合，混凝土运输车运输。在支架上浇筑混凝土，施工应对称、平衡的进行，并采取预压等办法保证结构物混凝土浇筑过程中不致产生超过允许的偏差和变形。
浇筑混凝土前，全部模板、钢筋应清刷干净，并经监理工程师检验批准后才能开始浇筑。浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。 混凝土按水平分层浇筑。分层厚度不得超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣。
9、预应力工程施工质量保证措施
张拉机具及其配套千斤顶、压力表在进场前进行校验标定，合格后方可使用。
钢绞线在使用前对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力等进行检查，对锚头进行裂缝检查，对夹片进行硬度检查。
预应力孔道波纹管固定牢靠、管壁严密、位置准确、接头连接平顺，孔道锚固端的预埋钢材垂直于孔道中心。
穿束前检查锚具垫板和孔道，锚具垫板位置必须准确，清除孔道内水分和杂物，通畅后方可进行预应力筋穿束。
施加预应力前应对混凝土进行检验，混凝土强度达到设计要求后方可进行张拉工作。
张拉过程中，采用张拉应力与伸长值双控，钢绞线伸长值与设计伸长值相差不超过6%；张拉结束后及时进行压浆封端，并保证压浆质量。
10、做好施工材料质量控制措施
做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择合适的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求：
1）所有采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，采用有持续供货能力保证的承包方采购。做好进货的检验和标识工作。按质量体系标准的要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
2） 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。
11、加强施工过程中的试验与检验保证措施
1）组织机构保障
组建的工地试验室由单位母体试验室派出，具备承担本标段检测试验的能力。
2）人员保障
中心试验室计划按规定配置足够的测试人员。中标后组织全体测试人员参加学习本标段技术培训，掌握采用的新方法、新技术、新标准，并对涉及到新的测试和科研项目进行学习、讨论、论证。
3）仪器设备配置保障
为满足耐久性混凝土的检测和试验的要求，仪器配置尽量满足全、新、
先进等要求。配制齐备的混凝土拌和物性能、混凝土力学性能检测设备，对混凝土耐久性等个别难度大的检测项目实行委托。
4）检测资源保障
(1)基础设施建设
我标段将及时落实中心试验室用房、办公设施、通信设备和交通工具等，保证设施、环境满足校验工作的要求。
(2)检测标准和规范
本标段采用国家现行试验检测规程及质量验收标准。
5）岗位责任制和内控体系保障
(1)重要岗位职责
①工地试验室职责
贯彻执行国家、行业及本标段有关试验标准、规范、规程。
建立严格的岗位责任制,对检测数据或结论负责。
编制年度仪器设备周检计划，并组织实施，确保其处于正常状态和有效期内使用。维护检测工作环境，建立温度、湿度记录。
受理所有检测项目，组织解决试验检验工作中发生的问题。
组织试验检测人员培训和学习。
负责或参与有关试验研究课题的实施，及时提供试验研究报告。 积极与甲方、监理工程师进行沟通，及时纠偏质量活动中的不符合规定要求的现象。
②工地试验室主任职责
认真贯彻国家有关法律、法规、条例和政策，科学、公正、准确、高
效地完成检测业务，对中心试验室工作负全面领导责任。
负责中心试验室质量管理体系的策划建立和有效运行，制定质量方针和质量目标，组织开展质量活动。
参加项目工程例会、过程质量检查、科技攻关。
落实与其检测工作的组织机构和资源、中心员工业务培训等。 ③技术负责人职责
全面负责中心试验室的技术工作，掌握工程试验领域检测技术发展趋势，主持编制中心试验室的检测计划并组织实施。
组织编制检验实施细则、检验操作规程、检测仪器设备校验。 负责编制开展新检测项目和主要仪器设备配置计划，组织实施。 组织开展检验活动过程的监督与控制，对违反技术操作规定的活动进行干预，随时了解并解决检测过程中存在的技术问题，及时反映技术信息和存在问题，并提出意见和建议。
组织专业技术培训，负责试验人员的技术考核。
批准签发试验、检测报告，对其数据的准确性、可靠性负责。 ④试验、检测人员职责
严格按照国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定，准确及时的完成各项检测任务，确保检测数据的准确可靠。
认真学习仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超过鉴定周期的仪器。
做好原始记录及复核工作，对检测结果的公正性、科学性、准确性和真实性负责。
检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时向试验室主任报告，并在故障排除后继续试验。
按仪器操作规程要求正确使用仪器设备，经常进行维护保养，保证所用仪器安装牢固平稳、润滑良好、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格，填写仪器使用记录。
按规定要求控制好试验环境的温度、湿度，保持试验场所的清洁、整齐、环境安静、做到工完场清。
对环境有要求的精密天平、精密电器要做好防尘、防潮保护。 对原始记录/检验报告的内容、数据换算进行校核，对所依据的标准和检验方法的有效版本进行审核。及时对原始记录/检验报告归档。
(2)检测试验质量内部控制方案
检验与校核方法的选择：根据材料、施工环境及施工工艺等情况的不同，依据标准、规范的规定，选用合理的取样、检测和试验方法。方法校核可采用相同检验项目采用不同的试验方法校核。
组织对校核方法有效性评审，包括其技术合理性、检测控制水平、人员操作技能、环境条件控制、标准稳定性、检测数据的相关性、仪器设备与标准物质一致性等，并研究此项工作的改进措施。
(3)检测试验保证措施
按照试验检测工作技术保障体系的要求，建立完善的技术保障体系。
(4)检测和试验工作流程
检测和试验实行标准化作业。
12、机械设备的质量保证措施
1）合理选择机械、提高使用效率
合理选用符合施工现场需要的机械设备，充分发挥机械设备的效能，尽可能避免不必要的浪费。
充分了解机械性能，正确地掌握机械使用方法，按照一定的标准和规定操作，保证安全生产，提高使用效率。
2）做好维修保养、提高机械完好率
维修或恢复机械设备的设计性能，保持良好的技术状况，提高设备的运行可靠性，保证生产的顺利进行。
实行改善维修，开展情报反馈工作，通过维修，不仅要消除故障或隐患，而且进一步消除发生故障的原因。
在保证设备性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的经济效果，提高维修作业效率。
加强配件管理，保障维修的需要。
13、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
14、经济保证措施
建立完善的奖惩制度，项目经理部从中标合同价中提取一定比例的专项质量保证金。成立以项目经理为首的质量责任考核小组，落实岗位责任、
质检责任经济奖罚制。项目经理部经常进行质量责任考核，定期或不定期进行质量责任讲评，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，促进工程质量的提高。
凡在工程建设中，对质量管理做出突出贡献的人员将给予表彰和奖励，并与政绩挂钩，以充分激发质量管理人员的积极性。
15、隐蔽工程质量控制及措施
每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何部位工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础必须经监理工程师进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员要积极配合并作好记录。
主要隐蔽工程质量控制按表6-1进行。隐蔽工程验收程序按图6-2执行。
隐蔽工程验收程序