生产指标考核办法
1. 总则
为进一步提高机组经济运行水平，降低发电成本和能源消耗，不断提高指标竞赛活动的质量，实现优化运行。通过开展经常性的指标分析，发现问题，找出解决的方法，做到精心调整，认真操作，本着经济运行的要求和奖勤罚懒的原则，使机组的各项技术经济指标达到设计或先进水平，特制定本办法。 2. 考核范围：
2.1托克托发电厂发电部运行岗位值班人员。 2.2托克托发电厂发电部所属班组有关岗位人员。 2.3供水公司、下电项目部运行及管理人员。 2.3发电部领导及各专业主管。 3. 考核原则及方法：
3.1技术经济指标考核是建立在机组安全运行基础上的，运行人员在运行调整过程中应把安全放到第一位，坚决杜绝违背机组安全的现象发生，如不按曲线操作，有意缩短启、停时间等，将取消获奖资格，并进行严厉处罚。另外汽温、汽压、真空等指标超过规程规定的上限值（或最佳值），计算指标时将不采用该点值。有超温、超压者，按安全规定进行考核。
3.2考核实行月度考核，各项指标以月度累计（平均）完成值为依据，对照考核标准，按值以机组为基本考核单位实行考核，对达到考核标准范围内的指标进行奖励，超出范围的不得奖或考核。
3.3发电部各专业主管，对各相关经济运行指标具有指导和监督职能，对影响经济指标的设备问题和缺陷，督促尽快消缺或提出改进操作的建议。从运行方面及时组织分析原因，并提出系统运行方式改进建议，组织技术攻关。对有关指标，实行各专业主管挂钩考核。
3.4考核基础数据，以热工计算机打印数据统计汇总，做到事实求是，遇有机
组启停、方式变动及事故处理，出现异常参数可以酌情予以修正或剔除。 3.5每月5日前，完成上月指标的统计工作，将汇总表报节能专工，于10日前完成考核奖励，报公司生产副总经理（或总工程师）批准。
3.6 各机组人员要从整体出发，统筹兼顾，追求机组经济指标时，要克服片面追求某一单项指标而忽视机组整体效益的问题。各值长、单元长应组织经常性的运行分析，研究经济运行问题。
3.7 对于机组真空度考核，汽机专业每月根据机组负荷率，提出各机组真空度的最低标准，但不得未经专业主管同意以消耗厂用电为代价，提高真空度。 3.8 考核由发电部节能专工负责，发电部领导和专工在巡视工作时，发现的影响能耗指标的现象，均作为考核扣罚的依据，视情节进行考核。
3.9. 因系统或设备原因造成的降出力、降参数运行（300MW 以下）造成某项指标偏离考核值，经生产副总经理审核批准，该机组非正常运行期间的偏离指标从当值的指标统计数中扣除，不纳入考核。
3.10机组启动时限是从锅炉点火起，至机组定参数止的全部时间累积量。若启动失败属非计划停运的，只按非停进行安全考核。
3.11机组运行各项指标从机组启动定参数后开始考核；停机时，机组参数开始下滑后各项运行指标不考核。
3.12. 对于因系统运行方式变化和事故处理等影响指标的情况，在月初2日前按值汇总，在考核时予以修正。
3.11、生产指标竞赛必须公平、公正，确实起到调动运行人员调整参数的积极性，提高机组经济运行水平。如发现竞赛期间运行值存在弄虚作假、投坏设备等情况，取消当月指标竞赛奖，并从重考核。
3.12. 基础值的确定：按设计值或指标的历史实际完成情况取其平均值，再按正态分布规律计算出基础值，即平均值加上标准偏差量。如无历史资料可先以
最低要求完成值为基础点，以后再进行修正。
3.13设指标管理挂钩考核奖，额度为全月指标奖总数的10%，奖励范围为发电部领导、机、电、炉、节能等相关专业的专工；对于因管理责任造成所挂钩项目指标不能完成时，扣除本人当月该项奖励，严重者给予考核。 3.13. 本办法自2005年*月*日起执行。 3.14. 本办法解释权属发电部。 4. 考核项目及标准：（见附表）
4.1运行考核小指标（考核标准见附表）：
⑴主汽压力 ⑵主汽温度 ⑶再热汽温 ⑷排烟氧量 ⑸ 飞灰含碳量 ⑹排烟温度 ⑺真空度 ⑻给水温度 ⑼ 凝汽器端差 ⑽ 磨煤机电耗率 ⑾机组厂用电率 ⑿ 机组补水率 ⒀ 发电综合补水率
4.2 机组启动时限指标的奖惩办法
4.2.1 机组启动，在各项运行指标满足安全规定的前提下，启动时间符合启动时限基础值要求，冷态启动奖励2000元/次，温态启动奖励1400元/次，热态启动奖励1200元/次。
4.2.2 机组启动时间达到（超过）启动时限规定的考核值要对责任单位进行处罚，启动每越限1小时罚200元。 5. 运行指标系数及考核分配
5.1各值可参照下表执行，遇有参与人员数量不同，值长、单元长可根据具体情况协商分配：
5.2管理人员分配（运行值节能占总奖励的85%，管理人员占节能奖的15%）：
附表1
生产指标竞赛考核标准
2004年11月 修订 发电部
第 5 页 共 8 页
附表2:
机组真空度考核基准值
第 6 页 共 8 页
附表3:
全年真空预测表
附表4:
第 7 页 共 8 页
附表5: 附表6:
机组不同工况下厂用电率、辅机耗电率对照表
第 8 页 共 8 页
生产指标考核办法
1. 总则
为进一步提高机组经济运行水平，降低发电成本和能源消耗，不断提高指标竞赛活动的质量，实现优化运行。通过开展经常性的指标分析，发现问题，找出解决的方法，做到精心调整，认真操作，本着经济运行的要求和奖勤罚懒的原则，使机组的各项技术经济指标达到设计或先进水平，特制定本办法。 2. 考核范围：
2.1托克托发电厂发电部运行岗位值班人员。 2.2托克托发电厂发电部所属班组有关岗位人员。 2.3供水公司、下电项目部运行及管理人员。 2.3发电部领导及各专业主管。 3. 考核原则及方法：
3.1技术经济指标考核是建立在机组安全运行基础上的，运行人员在运行调整过程中应把安全放到第一位，坚决杜绝违背机组安全的现象发生，如不按曲线操作，有意缩短启、停时间等，将取消获奖资格，并进行严厉处罚。另外汽温、汽压、真空等指标超过规程规定的上限值（或最佳值），计算指标时将不采用该点值。有超温、超压者，按安全规定进行考核。
3.2考核实行月度考核，各项指标以月度累计（平均）完成值为依据，对照考核标准，按值以机组为基本考核单位实行考核，对达到考核标准范围内的指标进行奖励，超出范围的不得奖或考核。
3.3发电部各专业主管，对各相关经济运行指标具有指导和监督职能，对影响经济指标的设备问题和缺陷，督促尽快消缺或提出改进操作的建议。从运行方面及时组织分析原因，并提出系统运行方式改进建议，组织技术攻关。对有关指标，实行各专业主管挂钩考核。
3.4考核基础数据，以热工计算机打印数据统计汇总，做到事实求是，遇有机
组启停、方式变动及事故处理，出现异常参数可以酌情予以修正或剔除。 3.5每月5日前，完成上月指标的统计工作，将汇总表报节能专工，于10日前完成考核奖励，报公司生产副总经理（或总工程师）批准。
3.6 各机组人员要从整体出发，统筹兼顾，追求机组经济指标时，要克服片面追求某一单项指标而忽视机组整体效益的问题。各值长、单元长应组织经常性的运行分析，研究经济运行问题。
3.7 对于机组真空度考核，汽机专业每月根据机组负荷率，提出各机组真空度的最低标准，但不得未经专业主管同意以消耗厂用电为代价，提高真空度。 3.8 考核由发电部节能专工负责，发电部领导和专工在巡视工作时，发现的影响能耗指标的现象，均作为考核扣罚的依据，视情节进行考核。
3.9. 因系统或设备原因造成的降出力、降参数运行（300MW 以下）造成某项指标偏离考核值，经生产副总经理审核批准，该机组非正常运行期间的偏离指标从当值的指标统计数中扣除，不纳入考核。
3.10机组启动时限是从锅炉点火起，至机组定参数止的全部时间累积量。若启动失败属非计划停运的，只按非停进行安全考核。
3.11机组运行各项指标从机组启动定参数后开始考核；停机时，机组参数开始下滑后各项运行指标不考核。
3.12. 对于因系统运行方式变化和事故处理等影响指标的情况，在月初2日前按值汇总，在考核时予以修正。
3.11、生产指标竞赛必须公平、公正，确实起到调动运行人员调整参数的积极性，提高机组经济运行水平。如发现竞赛期间运行值存在弄虚作假、投坏设备等情况，取消当月指标竞赛奖，并从重考核。
3.12. 基础值的确定：按设计值或指标的历史实际完成情况取其平均值，再按正态分布规律计算出基础值，即平均值加上标准偏差量。如无历史资料可先以
最低要求完成值为基础点，以后再进行修正。
3.13设指标管理挂钩考核奖，额度为全月指标奖总数的10%，奖励范围为发电部领导、机、电、炉、节能等相关专业的专工；对于因管理责任造成所挂钩项目指标不能完成时，扣除本人当月该项奖励，严重者给予考核。 3.13. 本办法自2005年*月*日起执行。 3.14. 本办法解释权属发电部。 4. 考核项目及标准：（见附表）
4.1运行考核小指标（考核标准见附表）：
⑴主汽压力 ⑵主汽温度 ⑶再热汽温 ⑷排烟氧量 ⑸ 飞灰含碳量 ⑹排烟温度 ⑺真空度 ⑻给水温度 ⑼ 凝汽器端差 ⑽ 磨煤机电耗率 ⑾机组厂用电率 ⑿ 机组补水率 ⒀ 发电综合补水率
4.2 机组启动时限指标的奖惩办法
4.2.1 机组启动，在各项运行指标满足安全规定的前提下，启动时间符合启动时限基础值要求，冷态启动奖励2000元/次，温态启动奖励1400元/次，热态启动奖励1200元/次。
4.2.2 机组启动时间达到（超过）启动时限规定的考核值要对责任单位进行处罚，启动每越限1小时罚200元。 5. 运行指标系数及考核分配
5.1各值可参照下表执行，遇有参与人员数量不同，值长、单元长可根据具体情况协商分配：
5.2管理人员分配（运行值节能占总奖励的85%，管理人员占节能奖的15%）：
附表1
生产指标竞赛考核标准
2004年11月 修订 发电部
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附表2:
机组真空度考核基准值
第 6 页 共 8 页
附表3:
全年真空预测表
附表4:
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附表5: 附表6:
机组不同工况下厂用电率、辅机耗电率对照表
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