新印象大厦工程
空心砌块砌筑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
二零一五年六月
新印象大厦工程
空心砌块砌筑施工方案
1、施工准备
1.1 材料
1.1.1 本工程地下部分：±0.00以下钢筋混凝土墙外，内墙均为非承重空心砖M5混合砂浆砌筑。电梯部分为承重多空砖，埋入土内的砌体为水泥实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。
地上部分：±0.00以上钢筋混凝土墙外，电梯井、阳台、卫生间及管道井均为承重多空砖，M5混合砂浆砌筑；其他墙均为非承重空心砖墙，M5混合砂浆砌筑。检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
1.1.2 水泥：使用P.C.32.5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.1.3 砂：使用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.1.4 水：用自来水。
1.1.5 其它材料：拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.2 机具设备
1.2.1 机械：搅拌机、翻斗车、磅秤、提升架。
1.2.2 工具：砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。
1.3 作业条件
1.3.1 主体结构施工完毕，并经各单位验收合格。
1.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，50线经复核，办理预检手续。
1.3.3 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm。皮数杆
应垂直、牢固、标高一致，复核后办理预检手续。
1.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。
1.3.5 在砌筑前一天将砖浇水湿润。
1.3.6 砂浆采用M5混合砂浆，试验人员按试验室设计的配合比现场进行拌制。
1.3.7 卫生间、厨房周围墙体下200高混凝土条带。
2、操作工艺
3.1 工艺流程
拌制砂浆 ↓ 施工准备 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 M5混合砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 使用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层砌体强度等级的砂浆，每台搅拌机作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝为10mm，不能大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺。
3.5.3 空心砖墙砌至梁或楼板下，或用水泥砂浆或细石混凝土填实。
3.5.4 空心砖墙与构造柱连接处，砌体就砌成马牙槎，先砌墙后浇柱，马牙槎做法详见图纸A1大样图⑤；砌体与框架柱、构造柱连接处沿高度设2Φ6@500
拉结筋，拉结筋伸入砌体内长度为700，且不小于五分之一砌体长度，遇门窗洞口按实际长度截取。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 当空心砖墙门洞口为木门时，门洞每侧应设置木砖，当空心砖墙门洞口为其它门时，门洞口两侧埋设预埋铁，以便后期进行门窗安装。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.5.9 要求组砌方法正确，上下错缝，交接处槎缝搭砌，其搭结长度不小于90mm。
3.6 砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，水浸入砖四边1.5cm，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱各状态的砖砌墙。
3.7 砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，全部灰缝应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝，砂浆强度等级没达到强度要求的70%不得拆除过梁底部模板，墙体斜插砖待6天后方可斜插，遇柱、墙角用三角形混凝土块填充。
3.8 垂直灰缝为20mm，当大于30mm时，用C20细石砼灌实。
3.9 圈梁设置：当墙高大于或等于4m时沿墙高在中部设与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，梁高300，梁宽同墙厚，纵筋为4Φ12，并锚入两端柱内400，箍筋Φ6@200。电梯井四周墙体均于门顶处设置圈梁一道，梁高200，梁宽同墙厚。
3.7 构柱设置：当填充墙长度大于或等于5米时于墙中设置构造柱，间距小于5米，构造柱与墙同厚，柱宽同墙厚，构造柱沿房屋全高对正通设，构造柱纵筋层间搭接长度为48d，搭接长度范围内箍筋加密至间距100mm。
3.8 门、窗过梁设置：墙中的门、窗洞及设备预留孔洞洞顶均应设置钢筋混凝土过梁，过梁混凝土强度等级为C20，洞边为砼柱时，须在过梁标高处的柱内预埋过梁钢筋，过梁放置墙坨不小于250MM,未注明的做法参考建筑设计总说明：五、墙体设计及建筑相关规范。
3.9 砌体应与构造柱有效连接，在连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过500mm，马牙槎应先退后进（即“二退二进”，缩距为60mm）。
3.10 有门、窗垛宽度小于250mm时，门、窗垛处的墙体设置为C20砼垛，内设2Φ12，Φ6@200钢筋。
3.11墙体垫层生根于素土顶面且与地面砼相连处的墙体，待垫层同地面砼一起浇筑后再砌筑其上面的墙体。
3.12圈梁、构造柱、墙拉筋与结构的连接均采用Φ6、12钢筋植筋至结构内，其植筋做法详如下：
(1)植筋施工工艺:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
(2)定位:按要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
（3）钻孔：钻孔用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔直径d+4mm，钻孔深度为26d，具体钻孔深度现场拉拔试验再作调整。
2.7.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
（4）清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（5）钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。
（6）锚固胶配制： LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
（7）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
（8）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
（9）植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可，水平孔植筋可用Φ6
细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（10）将钢筋用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。
(11)锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
(12)固化、保护:植筋胶在植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
（13）LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载。
（14）检验：植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
（15）注意事项：结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，施工人员注意适当的劳动保护，配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。安哥拉周围环境温度较高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
4、质量标准:
4.1. 保证项目:
4.1.1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2.水平灰缝饱满，立缝填塞密实。
4.1.3.转角处严禁留槎。
4.2. 基本项目：
4.2. 1. 上下砖错缝，每处两皮砖通缝不超过3处。
4.2.2. 拉结筋、构造柱、现浇均符合要求。预埋件满足要求。
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位移 5 经纬仪或拉线尺
2 墙体顶面标高 ±10 水准仪和尺量
3 垂直度 5 经纬依或吊线、尺量检查
4 表面平整度 5 用2m靠楔形尺检查
5 水平灰缝平直度 10 拉10米通线，尺是检查
5、成品保护：
5.1. 暖卫、电管及预埋件注意保护；
5.2. 预埋拉结筋应加强保护；
5.3. 防止碰撞墙体，注意保护口角。
六、文明施工
6.1进入现场人员必须戴安全帽，穿戴整齐，不准穿拖鞋。
6.2施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。
6.3施工现场不得随地大小便。
新印象大厦工程
空心砌块砌筑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
二零一五年六月
新印象大厦工程
空心砌块砌筑施工方案
1、施工准备
1.1 材料
1.1.1 本工程地下部分：±0.00以下钢筋混凝土墙外，内墙均为非承重空心砖M5混合砂浆砌筑。电梯部分为承重多空砖，埋入土内的砌体为水泥实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。
地上部分：±0.00以上钢筋混凝土墙外，电梯井、阳台、卫生间及管道井均为承重多空砖，M5混合砂浆砌筑；其他墙均为非承重空心砖墙，M5混合砂浆砌筑。检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
1.1.2 水泥：使用P.C.32.5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.1.3 砂：使用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.1.4 水：用自来水。
1.1.5 其它材料：拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.2 机具设备
1.2.1 机械：搅拌机、翻斗车、磅秤、提升架。
1.2.2 工具：砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。
1.3 作业条件
1.3.1 主体结构施工完毕，并经各单位验收合格。
1.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，50线经复核，办理预检手续。
1.3.3 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm。皮数杆
应垂直、牢固、标高一致，复核后办理预检手续。
1.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。
1.3.5 在砌筑前一天将砖浇水湿润。
1.3.6 砂浆采用M5混合砂浆，试验人员按试验室设计的配合比现场进行拌制。
1.3.7 卫生间、厨房周围墙体下200高混凝土条带。
2、操作工艺
3.1 工艺流程
拌制砂浆 ↓ 施工准备 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 M5混合砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 使用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层砌体强度等级的砂浆，每台搅拌机作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝为10mm，不能大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺。
3.5.3 空心砖墙砌至梁或楼板下，或用水泥砂浆或细石混凝土填实。
3.5.4 空心砖墙与构造柱连接处，砌体就砌成马牙槎，先砌墙后浇柱，马牙槎做法详见图纸A1大样图⑤；砌体与框架柱、构造柱连接处沿高度设2Φ6@500
拉结筋，拉结筋伸入砌体内长度为700，且不小于五分之一砌体长度，遇门窗洞口按实际长度截取。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 当空心砖墙门洞口为木门时，门洞每侧应设置木砖，当空心砖墙门洞口为其它门时，门洞口两侧埋设预埋铁，以便后期进行门窗安装。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.5.9 要求组砌方法正确，上下错缝，交接处槎缝搭砌，其搭结长度不小于90mm。
3.6 砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，水浸入砖四边1.5cm，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱各状态的砖砌墙。
3.7 砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，全部灰缝应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝，砂浆强度等级没达到强度要求的70%不得拆除过梁底部模板，墙体斜插砖待6天后方可斜插，遇柱、墙角用三角形混凝土块填充。
3.8 垂直灰缝为20mm，当大于30mm时，用C20细石砼灌实。
3.9 圈梁设置：当墙高大于或等于4m时沿墙高在中部设与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，梁高300，梁宽同墙厚，纵筋为4Φ12，并锚入两端柱内400，箍筋Φ6@200。电梯井四周墙体均于门顶处设置圈梁一道，梁高200，梁宽同墙厚。
3.7 构柱设置：当填充墙长度大于或等于5米时于墙中设置构造柱，间距小于5米，构造柱与墙同厚，柱宽同墙厚，构造柱沿房屋全高对正通设，构造柱纵筋层间搭接长度为48d，搭接长度范围内箍筋加密至间距100mm。
3.8 门、窗过梁设置：墙中的门、窗洞及设备预留孔洞洞顶均应设置钢筋混凝土过梁，过梁混凝土强度等级为C20，洞边为砼柱时，须在过梁标高处的柱内预埋过梁钢筋，过梁放置墙坨不小于250MM,未注明的做法参考建筑设计总说明：五、墙体设计及建筑相关规范。
3.9 砌体应与构造柱有效连接，在连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过500mm，马牙槎应先退后进（即“二退二进”，缩距为60mm）。
3.10 有门、窗垛宽度小于250mm时，门、窗垛处的墙体设置为C20砼垛，内设2Φ12，Φ6@200钢筋。
3.11墙体垫层生根于素土顶面且与地面砼相连处的墙体，待垫层同地面砼一起浇筑后再砌筑其上面的墙体。
3.12圈梁、构造柱、墙拉筋与结构的连接均采用Φ6、12钢筋植筋至结构内，其植筋做法详如下：
(1)植筋施工工艺:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
(2)定位:按要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
（3）钻孔：钻孔用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔直径d+4mm，钻孔深度为26d，具体钻孔深度现场拉拔试验再作调整。
2.7.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
（4）清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（5）钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。
（6）锚固胶配制： LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
（7）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
（8）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
（9）植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可，水平孔植筋可用Φ6
细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（10）将钢筋用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。
(11)锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
(12)固化、保护:植筋胶在植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
（13）LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载。
（14）检验：植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
（15）注意事项：结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，施工人员注意适当的劳动保护，配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。安哥拉周围环境温度较高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
4、质量标准:
4.1. 保证项目:
4.1.1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2.水平灰缝饱满，立缝填塞密实。
4.1.3.转角处严禁留槎。
4.2. 基本项目：
4.2. 1. 上下砖错缝，每处两皮砖通缝不超过3处。
4.2.2. 拉结筋、构造柱、现浇均符合要求。预埋件满足要求。
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位移 5 经纬仪或拉线尺
2 墙体顶面标高 ±10 水准仪和尺量
3 垂直度 5 经纬依或吊线、尺量检查
4 表面平整度 5 用2m靠楔形尺检查
5 水平灰缝平直度 10 拉10米通线，尺是检查
5、成品保护：
5.1. 暖卫、电管及预埋件注意保护；
5.2. 预埋拉结筋应加强保护；
5.3. 防止碰撞墙体，注意保护口角。
六、文明施工
6.1进入现场人员必须戴安全帽，穿戴整齐，不准穿拖鞋。
6.2施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。
6.3施工现场不得随地大小便。