洗煤厂安全操作规程

山西省蒲县开拓煤焦有限公司

目 录

洗煤厂安全通用规则.............................................................................................. 2

机械设备与操作检修规程 .................................................................................... 6

检修挂牌制度............................................................................................................ 8

安全用电技术规程 .................................................................................................. 9

防火防爆安全技术规程 ........................................................................................11

防尘防毒安全技术规程 ....................................................................................... 12

安全带使用安全技术规程 .................................................................................. 13

氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规程................................................................ 14

机修工安全技术操作规程 .................................................................................. 15

电焊工安全技术操作规程 .................................................................................. 17

氧焊工安全技术操作规程 .................................................................................. 18

润滑工安全技术操作规程 .................................................................................. 20

原煤受煤安全通则 ................................................................................................ 21

受煤坑安全技术规定............................................................................................ 23

煤场管理安全技术操作规程.............................................................................. 24

配煤工安全技术操作规程 .................................................................................. 25

破碎机安全技术操作规程 .................................................................................. 26

皮带运输工安全技术操作规程 ......................................................................... 27

振动筛司机安全技术规程 .................................................................................. 29

仪表工安全技术操作规程 .................................................................................. 30

配电工安全操作规程............................................................................................ 31

电工安全技术操作规程 ....................................................................................... 32

手选工安全技术操作规程 .................................................................................. 34

跳汰机司机操作规程............................................................................................ 35

浮选机安全技术操作规程 .................................................................................. 37

压滤机安全技术操作规程 .................................................................................. 38

浓缩机安全技术操作规程 .................................................................................. 39

洗煤厂安全通用规则

1、作业人员必须经过厂级、车间、班组三级安全教育培训,考试合格后,才

能进行作业。

2、作业人员上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电、着

火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素,有无采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。

3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。

4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时,作业人员应站在人与物不会坠落

的一侧,易发生坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。

5、拆除建筑物,应自上而下,分层拆除。

6.、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。

7、工作环境与现场应保持整洁,路面、楼梯、走廊平整,油污、积雪、积冰

时清除。

8、由低往高堆放物品,应成梯形底脚卡牢,下大上小,平面物品,压缝堆放,

取出物品时,应自上而下,禁止从中间抽取。

9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。

10、工作环境应有充足的采光,栏杆完整,井盖齐全,易燃易爆及危险区域

要有明显的安全标志或信号,以及足足够的灭火器材,并不能擅自挪用。

11、明电线(滑触线)高度不宜小于3.5米的明电线,如低于3.5米的明线

应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及 明显的

安全标志或信号指示灯。

12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时,车间必须拟定有效的安全措施,

例如发辫盘入帽内;扣紧袖扣;仅限于擦抹非转动部分;不准用棉絮和不完整的布抹设备等。

13、超过2米高处作业必须佩带安全带、上岗人员必须按规定穿戴好劳动保

护用品。

14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域取暖、休息。

15、运行设备都必须执行工作牌与停送电制度,跨车间的检修,也同样要执

行这个制度,检修单位在检修时,必须向被检修单位索取工作牌并挂上停电牌。作业后与被检修单位共同检查合格后,归还工作牌,取下停电牌。

16、车辆和运行设备,在启动前必须对周围的任何物做检查,确认安全后启

动,在不工作或停电时应回到零位,切断电源。

17、在易燃易爆区,严禁吸烟,严禁私自带火种进入该区,需要动火作业或

进入机动车辆时必须办理动火作业证或机动车辆出入证。

18、严禁跨越皮带、托辊、机电设备,以及隔机传递工具,上、下工具传递,

不许掷、抛。

19、严禁在起重物下和铁路线上行走和停留。

20、不准带小孩或闲杂人员进入厂区,不准非岗位操作人员触动本岗位的机

电开关、仪表、阀门等设施。

21、班中不准打盹睡觉以及干与工作无关的事情,未经领导批准不能离岗、

串岗,班前班中不许喝酒,发现酒后作业,应立即停止工作,作业中或

作业内不准打闹、开玩笑。

22、在有栏杆的现场或岗位上作业时,应先检查栏杆是否牢固,严禁坐在栏

杆上,对残缺或不牢固的栏杆,应及时整改,整改前应架设临时设施。

23、任何机电设备、工作岗位、现场不能挂晾衣服或堆放破布、干草、木材

等易燃物品,地沟的污油应及时清除。

24、带压清扫堵塞的管道、出口、法兰间禁止站人,用蒸汽清扫管道、容器、

槽罐等,必须有蒸汽出口。

25、高置岗位,发现门、窗玻璃等有坠落的可能,立即处理。严禁从高空往

下扔东西,必要时,必须设专人监护,划出警戒线,并通知相关单位。

26、严禁用苯、轻油、汽油、吡啶等油类,擦抹设备、车辆、人体。

27、不准穿化纤衣服与钉鞋进入易燃易爆岗位,也不准穿化纤衣服进入高温

明火作业岗位。

28、禁止用铁器敲打或撞击易燃易爆,强腐蚀性物品槽罐及其管线。

29、挖土作业深度超过1m时应留有适当坡度,作业前应掌握作业区地下电缆、

管道等布置情况,作业过程中若发现有不明电缆、管道等应立即停止作业。

30、在清扫有毒气、液体的设备时,必须设监护人、救护人,救护工具及联

络信号,直接接触酸碱时须戴胶质手套与护镜、水鞋。

31、刨镐时不准对面站人,不准突然性进退,打大锤时,禁止戴手套和对面

打锤,并应使用手把无刺、无裂纹,连结牢固的镐和锤。

32、检修中,拆出来安全栏杆、围墙等安全设施后,必须以临时措施所代替,

检修后按原设计修复或恢复。

33、禁止非电气工作人员自己处理电气故障(如自己搭接保险丝等)。

34、扑灭着火,人要站在上风侧,药物要打在根部。火警电话号119.

35、禁止在禁火区域、下水井附近以及其他易燃易爆物品附近焚烧干草等杂

物。

36、检修人员对运转设备或车辆检修生,应由检修工人、操作工作工人、班

或段领导共同认可,由操作工人或司机试车。

37、上下楼梯必须手扶栏杆。

机械设备与操作检修规程

1、凡机械设备转动部件(靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等)

必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏,并设置安全标志。

2、机动设备、电气设备的平台,栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳

损坏时应立即修好,检修拆除时,必须尽快恢复。

3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,

合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。

4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取得联系业务,检查有无人员障

碍,确认无误后方可开动。

5、各种机械设备不准超负荷使用,中途停电应关闭电源。

6、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,禁止在吊物

上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

7、有听力视力障碍的人,不得开动重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊

规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。

8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全

措施,不得凑合使用。

9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥,不准跨过或下钻机械设备和运输皮

带,不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

11、各种受压容器必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置,并经常检查,

保持灵敏可靠。

12、机械设备检修,必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修,禁止合

闸”的牌子,并遵守岗位安全规程。

13、检修完毕试车,岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检

修监护,明确试车的指挥人和联系信号。

检修挂牌制度

1、机修机械、电气设备,必须严格执行检修人员与操作人员联系和挂牌制度,

必要时设专人监护。紧急抢修必须有安全措施,向参加人员讲明,特殊危险的部位或区域要指定专人负责。

2、检修牌规定正面要有“停电检修、禁止启动”或“有人检修、禁止合闸”

字样。背面要写班组和检修职工个人姓名。

3、检修挂牌时,原则上由检修班长挂牌,班级分散作业,由领导临时指认专

人挂牌,并负责此项工作的安全。

4、检修完毕后要由挂牌人负责摘牌,他人不得随意摘牌。

5、凡不按检修挂牌制度规定作业者,按违章处理。

6、凡机械、电气设备正常运行,不摘牌者或牌子乱挂,按违章处理。

安全用电技术规程

1、电气工作人员必须经过安全培训,考试合格,持有合格证者方可工作。

2、电气工作人员必须身体健康,无妨碍电气工作的病症(如心脏病、精神病、

聋哑、色盲症等)。

3、电气工作人员必须熟练地掌握触电急救法。

4、非电气工作人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备及线路。

5、凡电气设备安装、检修和改进必须经电气负责人审定签字后方可施工。

6、电气设备特别是手持电动工具的外壳和电线金属护管,必须有良好的接地

和接零措施,其接地电阻不超过4欧姆,避雷器、避雷针不得超过10欧姆。

7、行灯和车床,钳台局部照明电压不得超过24伏,容器内和危险潮湿地点

不得超过12伏,严禁用220伏的电压拉临时行灯。

8、高压开关柜必须有可靠的机械联锁和电气联锁(停电时,严禁带负荷拉闸)。

9、禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作或装设临时接地。

10、禁止在高压电气设备上带电作业,在低压回路上带电作业应采取有效的

安全措施,雷雨天停止在室外带电作业。

11、停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定,定出安全措施和组织措

施。

12、厂内计划停电要书面通知,临时送电要与厂调度室联系,并征得电工同

意后方可进行。

13、高压设备倒闸操作必须填写操作票,高压设备检修,必须到有关部门办

理工作票。

14、巡视设备要注意不要越过防护栏,人体与带电体之间不应小于以下安全

距离。

(1)在低压操作中,人体或其所携带工具与带电体之间的最小距离为:10千

伏及以下为0.7米。20—35千伏为1米。

(2)当不足上述距离时,应装设临时遮拦,这时的最小距离为:10千伏及以

下为:10千伏及以下为0.35米。20--35千伏为0.6米。

(3)用绝缘杆操作时,人体与带电体之间的安全距离为:10千伏及以下为

0.4米。20—35千伏及以下为0.6米

(4)在线路上工作时,人体及其携带的工具与临近的带电线路最小距离应不

小于下列数值:10千伏为1米。36千伏为2.5米。

如不足上述距离时,邻近的线路应当停电。

15、使用绝缘杆拉合高压隔离开关及油开关时,应戴绝缘手套,拉合闸时不

要正对开关(包括拉合隔离开关)。

16、修理电气设备及线路要做到四确认。

(1)确认线路已拉闸,挂牌,专人守护。

(2)确认无电

(3)确认有关人员联系好

(4)确认采取了必要的安全措施和无其他妨碍。

1、氧气瓶要有防震胶圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要轻搬轻运,不得

碰撞

2、使用氧气、乙炔两瓶之间安全距离不小于3米,两瓶距明火水平距离不小

于10米,并禁止放在高压线下使用。

3、锅炉、风包、气包必须有安全阀、压力表。茶炉禁止充压使用,高低压蒸

汽禁止连通混合使用。

4、凡属安全设施,如防爆门、人孔、切断阀、逆止阀、降压阀、放散阀等,

不得随意改变捆绑,增加配重。

5、打开压力容器时,切记先放气,后打开,不得随放随打。

6、存放油类、木材、棉纱、乙炔、氧气、易爆物品的地方,必须备有水管、

沙子、灭火器等消防用具。各电气操作室禁止存放上述物品,必须备有四氯化碳和二氧化碳灭火器。

7、临时席棚、帆布棚、油毡棚,禁止靠近高温火源或搭在高压线下边。

8、焊接或开始割时,应检查周围,有易燃物要清除掉,采取防火措施。

9、禁止私带火种进入易燃易爆区。

10、危险域域动火,必须办理动火审批手续,采取必要的防范措施后,方可

动火。

1、生产过程中,凡有粉尘的岗位,都应采取防尘措施,安装抽尘除尘装置,使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下,要给职工配发防尘口罩,有毒害岗位应由排毒设施。配备防毒面具。

2、坚决执行国家环境保护法,防尘防毒设施做到:同时设计,同时施工,同时投产。

3,检修生产设备时,同时安排检修尘毒设施。生产设备检修完毕,除尘毒设施必须恢复。

4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫,除尘器内的积灰及时清理。

5、噪音大的岗位,均应配有消音装置或隔音装置,工作区域噪音应符合国家规定,不得超过90分贝。

6、强酸、碱及毒性化学药品的领发,必须专人负责,要建帐登记。

安全带使用安全技术规程

1、凡登高作业距地面2米及以上,必须拴好安全带。

2、新领用的安全带,必须有产品合格证,否则不准使用。

3、锦纶和维尼纶安全带,在常温下使用,禁止在超过70℃高温下使用。

4、每次使用前,使用人必须对安全带进行全面认真细致的检查,如发现有损失、烧伤、变质等情况不准使用。

5、披戴安全带时一定要将各个安全吊钩系紧,不准凑合使用。

6、不准将安全带打结使用,切忌低挂高用,挂钩必须挂在绳子的圆环上。

氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规程

1、气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不能超过40℃,超过时应采取有效措施。

2、气瓶的各种漆色,须保持完好,不得涂改。防震圈保持完整。

3、距离暖气和其他水暖设备1米以外存放,夏季避免暴晒;气瓶与明火的水平距离不得小于10米。

4、瓶阀冻结时严禁用火烘烤,必要时用温水解冻。

5、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。

6、搬运气瓶时要轻装轻放,严禁抛、滑、敲击碰撞。

7、乙炔瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。

8、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

9、氧气瓶嘴严禁沾染油污。

10、使用时必须装上专用减压器,回火防止器,开启时操作要轻、缓,身体应站在阀门的侧后方。

11、瓶内气体严禁用尽,必须留有一定剩余压力。剩余压力与环境温度如下表:(温度℃,压力MPa)

12、严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输,而且不得同易燃易爆物品同车运输。

13、储存间应有专人管理,并应有“危险”“严禁烟火”的标准。

14、储存间与明火(含火花)的距离不得小于10米。

15、瓶上有裂纹或压伤,瓶嘴零件损坏;瓶嘴不合乎规定时,禁止使用。

机修工安全技术操作规程

1、工作前要将劳保用品穿戴齐全,认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必须牢固可靠,手锤不准作垫物使用,不准用螺丝刀代替扁铲。

3、修理各种机械时,必须切断与机械有关的转动部分的动力源,以免转动伤人。

4、钻床上工作不准戴手套,不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。

5、钻床打眼时,必须夹紧工件,用钥匙拧紧卡头,保证钻杆与工件平面垂直。

6、使用摇臂钻,先认真检查油箱、油路是否完好。打眼变速时必须停车,打完眼后,摇臂退出,在完全停止运转后方可变松摇臂。工作时,严禁在床面上翻大活。

7、在两米(包括两米)以上高空作业,必须拴好安全带,两个以上操作,应由一个指挥,规定好联络信号,并严格遵守。

8、合装工作应将工件放平稳,对孔时不准将手指伸入孔中。

9、合装需要盘车时,要注意齿轮、皮带轮咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需离开火源并不准吸烟。

11、使用压力机和千斤顶压活时,要对正放平,不要用易碎物品做垫物,要站在安全的地方。

12,剔活时,对面应设有挡板,大锤时对面不准站人。

13、使用大锤和手锤时,要注意检查锤头是否有楔子,如安装不牢固禁止

使用;大锤不准戴手套。

14、使用手提砂轮机必须接好地线。使用时要先检查有无裂纹,必须有防护罩。

15、使用锉刀时,必须使用装有带箍的锉刀把,没有锉刀把的不能使用。

16、使用倒链起重时,应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷,其他工具是否完好,不准用手托举起重物。

17、铲物件时,对面不能有人,若在虎钳台上操作,被夹物件重量不得超过虎钳的重量。

18、工具传递,必须确认对方拿稳后脱手。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查所用电机、电线、电器设备和安全防护等装置是否完好,电气线路是否有接错处,确无短路或漏电时,方可合闸,多人操作应相互确认后再合闸送电。电焊机要有接地线,焊机的一次线不超过3m.交流电焊机二次电压<75V,直流电焊机二次电压<110V。

2、焊接油桶、油缸、苯类储罐等工件时,应将工件内的液体、气体排除干净,经检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

3、电焊作业前,应检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

4、电焊机送电时,如电流负载较大或发现连电现象,应立即拉闸,闸刀不得露天放置。

5、电焊工作线移动时,不准合并一起拖动,以防连电事故。

6、两米以上作业要系好安全带,所用工具装入安全包,远距离操作时,指定专人看管电焊机。

7、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程,使用的电焊机线不能破皮,地线接在本体上,动火前必须填写动火证,经批准后方可工作。

8、禁火区或高空施焊时,禁止一人单独作业,必须有专人监护。

9、敲打电焊渣皮应戴防护眼镜。

10、在大风大雨的情况下,应停止露天焊接作业。

11、电焊机应放在通风、干燥的地方,严禁放在高压线附近或潮湿的地方,并不得与金属物接触。

12、要定期清扫灰尘,保持焊机清洁。

13、作业后,切断电源,对作业现场进行检查,确认没有任何火种。

氧焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部太高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、气瓶不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最小应留0.5MPa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔

接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得小于3米,附近禁止吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

润滑工安全技术操作规程

1、 加油点检润滑时,首先要与司机取得联系。 2、 按照油品,不同季节进行加油润滑。 3、 按照规定注入适量油进行润滑。

4、 加油润滑时,时刻注意工具、手抓脚蹬的部位。5、 加完油后清理现场,并拧紧螺丝。 6、

劳保穿戴齐全,做到“三不伤害”

严格禁止事项: 1、 设备运转时严禁加油润滑。 2、 严禁乱动设备和电器。

3、 严禁从炉顶和设备上方放下乱扔东西。

原煤受煤安全通则

1、凡新入本工段人员,必须进行车间、工段、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗。

2、外来人员不得进入生产岗位参观或逗留,经批准来参观的人员必须遵守本工段安全规程。

3、各岗位操作人员不得擅离职守,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准方可操作。

4、车间全体人员,工作时间必须穿三紧工作服,女同志必须把长发挽在帽子内,更不准在运转的机械附近换衣服。

5、加强组织纪律性,上班时职工应精神高度集中,不准干私活,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。

6、保持工作现场道路畅通,环境整洁,危险地点应设标志或信号。 7、高空作业或钻入煤仓中处理问题时,应上下联系好,系好安全绳,并设专人监护。不准随意打开或取掉煤仓盖板。

8、严禁坐、站、跨、钻或手扶皮带行走,禁止用皮带运送工具或其他物品。 9、机械部位应有安全防护装置,设备在运行中不准加油清扫检修,不准触碰机械的运转部位。

10、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量加油。 11、需要加油检修时,要切断电源,在关键部位应挂检修牌,并设专门监护。 12、所有的安全装置、联络信号要保证完整可靠,不得随意拆除。 13、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

14、升降重物或从高处向下扔东西时,要设专人监护。

15、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备和设施,不得用水冲洗电气设

备。

16、冬季生产要做好防冻取暖工作。各岗位关好门窗,出入关门,防止冻结

事故。

17、皮带打滑时,应将皮带上的煤卸下来,再行开车,不得强行频繁启动。 18、各岗位的防火器材和设施必须齐全好用,不准乱动和损坏。

19、所属的安全装置、安全设施应保持齐全完好,不准随便拆卸及损坏。设

备检修后应立即恢复。

受煤坑安全技术规定

1、开车时。必须按所给信号打开指定的受煤口水平阀门。 2、开车前,必须检查给煤机的曲柄销的位置。

3、推杆的挡板升起,推动水平阀门时用销将推杆把手锁紧固定,防止挡板工作时下落。

4、煤场煤堆过高时,要防止煤堆坍塌压人。 5、煤场严禁烟火,操作人员对外来人员要严控烟火。 6、积水池的水位过高时,要及时开泵排水。 7、坑下照明必须保证良好。

8、应保持工作现场清洁干燥防止触电事故。 9、定期给安全拉绳开关部位加钙基脂。 10、严防外来车辆碰坏电缆、信号线路等。 11、非本岗位人员严禁开车。 12、操作人员严禁酒后上岗。

13、在设备运行过程中,严禁触摸清扫,擦拭运转部位。

煤场管理安全技术操作规程

1、所有人员上岗前劳保必须穿戴齐全,检查各种安全设施。 2、煤管人员禁止开汽车、推土机等机械。

3、发现煤场周围的照明、信号电器等损坏时,及时向班组长汇报,保证照明完好。

4、在工作中,要防止被汽车碰伤、压伤的事故发生。

5、煤管人员负责煤场车辆的调配,对不服从管理者,上报车间或保卫科。 6、做好防火、防盗及卫生清理工作,及时维护所属设施。 7、对来煤不明、煤种和货票不符的车辆不准卸车。

8、来煤车辆发生故障时,煤管人员应先安排其修好再上煤堆,保证上煤道路通畅。 9、严禁烟火。

1、严禁非本岗位人员操作。 2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。 4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。 5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。 6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。 7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时,不准用“撒煤法”调节,防止发生意外。9、执行皮带工安全技术操作规程。

1、启动破碎机时要注意观察电动机启动情况,发现电机启动困难,应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常,再行启动。

2、破碎机运转中需注意电机及轴承温度,电机温度动机不超过50—60℃;夏季不超过60—70℃;轴承温度不超过60℃.

3、停车后认真清扫破碎腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。 4、破碎机运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部分。 5、运转中严禁打开侧门及探视口。 6、严禁重负荷启动。

7、清理破碎机腔内残煤时,拉下粉碎机电源,指派专人监护,严禁开机。 8、严禁非本岗位人员开机。

9、停车后选择开关必须置于“零”位。

10、检修时须把开关打到“零”位,并挂检修牌。

11、不能人工强行盘或未插稳盘车,盘车后应将安全罩复位。

皮带运输工安全技术操作规程

1、凡新入工段人员,必须进行三级安全教育培训,否则不准上岗。 2、岗位操作人员不得擅自离岗,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准后方可操作。

3、车间全体人员,上班必须穿戴好劳保用品,女同志必须把长发压在帽内,更不准在运转的机械附近换衣服。

4、加强组织纪律性,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。 5、上班时要精神集中,不准干私活,不准看与工作无关的书籍。 6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻,不准用皮带运送工具或者其他物品。 7、不准触摸机械的运转部位,机械运转时不准加油检修。 8、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量注油。 9、需加油检修时,应切断电源,在关键部位挂检修牌。 10、所有的安全装置,联络信号要保证完整无缺。 11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

12、吊放重物或从同处向下让东西时,要设专人监护。

13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。

14、冬季生产要做好防冻取暖工作,各岗位关好门,出入关门,防止冻结事故。

15、压住皮带或皮带打滑时,查明原因,处理确认后方可开车,开车时应将皮带上的物料卸下来,再行开车,不得频繁启动,严禁重皮带启动。

16、各岗位的防火器材必须齐全好使,不准乱动,以防损坏。

17、岗位工作人员必须搞好环境保护工作,各班组要认真清扫岗位卫生,清擦设备,要做到窗明、地净、机见本色,安全生产文明化。

18、岗位工作人员必须熟知安全规程、操作规程、维护规程、岗位职责,熟知所有通道、出口及发生事故后的抢救和处理办法。 19、各岗位人员对危险点、危险源、及时预测并上报工段车间。

振动筛司机安全技术规程

1、机械运转时不准碰撞接触,不准进行注油、检修和清扫。 2、进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。 3、筛分物料应按断面入筛箱,保证筛分质量。 4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。 5、道轨上不准有杂物。

6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。

严禁事项:

1、 严禁铁器进入振动筛。 2、 严禁振动筛上煤层过厚。 3、 严禁把杂物清理进料仓。 4、 严禁下部溜槽口上无筛体。

仪表工安全技术操作规程

1、一切仪表均在不超过“量程适用范围”下运行和使用。

2、一次元件及传感器维修后,将表盖锁紧,防止仪表受潮。

3、拆装或调整带有联锁装置的仪表时,必须切除联锁装置。

4、高空装卸仪表时、必须有脚架和可靠的梯子。

5、在蒸汽及过热管道上工作时,应防止烫伤及仪表过热损坏。

6、在防火及防爆区域,应检查使用仪表是否符合防爆要求。

7、不规范不合格零件,不准使用。

8、对调节阀执行结构的检修时,要防止挤伤。

9、仪表投用前,应核对电源、电压,检查线路绝缘是否良好。

10、在有毒有害气体环境作业时,检修人员应站在上风方向。

配电工安全操作规程

1、电气设备分为高、低两种:

高压:设备对地电压在250V以上者为高压;

低压:设备对地电压在250V以下者为高压;

2、无论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮拦,若有必要移

开或越栏时,必须有监护人员在场。

3、在高压设备上工作分为三类:a、全部停电工作;b、部分停电工作;c、

不停电工作。

4、在高压设备上工作,必须遵守下列规定:

a、填写工作票或口头、电话命令。

b、至少应有两人在一起工作。

c、完成保证宣传的组织措施和技术措施。

5、在电气设备上工作,完成保证安全的组织措施有:

a、工作票制度;b、工作许可制度;c、工作监护制度;d、工作间断转移或终结制度。

6、雷电时,禁止倒闸操作。

7、操作时,如发生疑问,不得擅自更改操作票,必须向上级报告,弄清

楚后再操作。

8、停电拉闸必须按照油开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸、次序操作,送电时

顺序与之相反,严禁带负荷拉闸。

9、巡视高压设备,与带电部分的距离不得小于0.6米,在6kV高压设备上验

电必须戴绝缘手套,穿高压鞋子。

10、根据调度命令或操作票要求填写操作票,填写清楚操作任务、操作范围和操作要求等。

电工安全技术操作规程

1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验,放置在干燥的地方,确保外

观无损伤,绝缘性能良好。

2、一切电气设备,在未经测试确认无电时,一律认为有电。

3、电气工作人员必须学会触电解救法,紧急救护法和人工呼吸法。

4、电气设备及线路检修时,必须两个人进行,一个操作,一个监护,严禁两

个人在两地工作。

5、修理电气设备及线路时,首先断开有关电源开关,经多次验证无电后,方

可进行工作(工作现场与电源开关较远时,应设专人看管)。

6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时,必须将电源断开,悬挂“有人

工作,禁止合闸”的标志牌或设专人看管,并采取防止突然来电的有效措施,经验证无电后,方可进行工作。

7、在合闸送电时,一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其他东西,

然后才可送电。

8、线路或设备停电以后,为了安全起见,规定要在主要开关的操作手柄上挂

“有人工作,禁止合闸”的警告牌,如有线路或设备检修时,应在其电源侧(如有可能两侧来电时,应在其两侧)安装临时接地线,安装临时接地线时,应先接地地端后接线路端。

9、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压配电装置

上工作时,应采取防止相间短路,单相接地的措施。

10、低压带电工作,应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥

的绝缘物上,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

11、在全部停电的低压配电室和电源干线上的工作应填用第二种工作票,在

低压电动机和照明线路上工作,可口头和调度联系。

12、用绝缘杆拉合闸或惊传动机构拉合刀闸和开关的,均应戴绝缘手套,穿

绝缘鞋,雷电时禁止操作。

13、在高压设备上工作,必须严格办理停电手续验证无电后,将三相短路接

地,以防突然来电。将接地线一端与地接好,立即将接地线另一端与停电的设备导电体放电后接地,上述工作应带绝缘手套进行。

14、使用测量仪表在带电设备上进行测量工作时,测量人员和仪表安装位置,

必须选择适当,保持安全距离,以免仪表引线碰撞带电部分,移动引线时,必须注意监护,防止引起相间短路和工作人员触电。

15、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断进行救火,对带电

设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器,不得使用泡沫灭火器,对注油设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或干燥的沙子灭火。

16、电气设备或线路拆除后,旧线应及时清理,一些临时线路在使用完后要

及时拆除。

17、电气设备的非停电巡视检查时,不得触及带电设备,严禁超越安全设施,

不在运转中电动机体上进行工作。

手选工安全技术操作规程

1、手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点至少有2人工作,

互相监护。

2、手选工不得蹲坐在输送机两侧的护板上作业。

3、输送机带速不得超过0.3m/s,倾斜角不得大于120°,带宽不得

大于800mm时,两侧手选台的设计必须同时安装急停按钮。

4、严禁在输送带上行走、跨越、坐卧。

5、进矸石仓作业,必须制定安全措施制度,并经批准方可进行。

6、手选矸石工人发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,

应谨慎选出,必要时可停机处理。雷管、炸药物品不得私自保存。

跳汰机司机操作规程

一、操作前的准备

1、了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的指标情况,有利于指导操作。

2、了解浓缩机、循环水池的水量,以及循环水的浓度。

3、按《选煤厂机电设备检查通则》的要求对设备做一般性检查,对跳汰机还要重点检查。

二、正常操作

1、开车前必须发出不小于10s的开车信号。

2、接到开车信号后,确认检查无误即可回答开车。就地启动时,逆煤流方向运行,待下一道工序及鼓风机、循环水泵等辅机开车后,再开动跳汰机的斗式提升机、风阀及总水门,给煤机开始给煤,然后逐段开动排料装置。集控开车时,由集控室或调度室首先发出开车信号,集中开车。

3、开车时,根据煤质和正常生产经验,以调到中等给煤量为宜。

4、各段床层形成后,根据床层的厚度、松散度和运动情况,调整风量和水量,使给煤、风、水得到最佳配合。

5、及时调整除杂装置,保证除杂装置的正常有效使用。

6、调整跳汰参数。参数的调整可在运行中进行,也可在停机时进行。

7、运转中随时检查筛板是否松动、破裂,筛孔是否堵塞。跳汰

机内的透筛物是否起拱,排料装置是否正常,有无堵、卡、失灵等 现象,发现问题应及时汇报处理。

8、检查轴承、电动机。减速器温度是否正常,风阀和链条等运动是否正常,各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常。发现问题及时汇报处理。

三、停车操作

1、接到停车信号后,就地停车时,先停止给煤,带循环水和鼓风机停止后,关闭总风门、总水门,停止排料并关闭风阀;待斗子排空后,最后停止斗式提升机。

2、停机后,检查所属设备各部件是否正常。风、水闸门有无漏风、漏水现象;各处溜槽、箱体有无损坏,是否畅通。发现问题要及时处理。

3、定期检查跳汰机筛板,筛孔堵塞要捅开,筛板松动要紧固,筛板破损要更换,并要拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。

4、利用停车时间进行设备的维护保养,及时处理运行中出现的问题和停车检查后出现的问题 。

5、检查过滤水杯中污水的水量,不得超过挡水板下沿,超过时及时放掉。

6、及时清理跳汰机除杂装置上的炮线、杂物。

7、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

1、清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备期时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须系好安全带,并设专人监护。

2、浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。

3、不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。

4、启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有无故障,待确认无误后,方可启动。

5、设备内严禁吊入铁器等大物体,以防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。

1、压滤机正常工作时,操作人员不得将手头脚伸入滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的输送机。

2、禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。

3、清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

4、压滤机液压系统必须安装电接点压力表。

5、禁止杂物进入压滤机。

6、禁止操作人员戴手套操作,滤板缺少时严禁压紧滤板。

7、与压滤机配套的絮凝剂添加系统应当采取防滑措施,入料停止时滤布及设备周围应冲洗干净。

1、浓缩机走道必须安装栏杆(高 h=1200mm),地板上采用花纹板并安装牢固。

2、禁止工具铁器掉入池内。

3、周边转动浓缩机周边轨道无障碍物,禁止轨道上坐人。

4、设备絮凝剂添加系统周围设置栏杆,有防滑设施。

5、工作人员严格监控沉淀物的厚度,及时做好底流排放工作。

6、设计浓缩机周围的照明,夜间亮度都应达到规定要求。

山西省蒲县开拓煤焦有限公司

目 录

洗煤厂安全通用规则.............................................................................................. 2

机械设备与操作检修规程 .................................................................................... 6

检修挂牌制度............................................................................................................ 8

安全用电技术规程 .................................................................................................. 9

防火防爆安全技术规程 ........................................................................................11

防尘防毒安全技术规程 ....................................................................................... 12

安全带使用安全技术规程 .................................................................................. 13

氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规程................................................................ 14

机修工安全技术操作规程 .................................................................................. 15

电焊工安全技术操作规程 .................................................................................. 17

氧焊工安全技术操作规程 .................................................................................. 18

润滑工安全技术操作规程 .................................................................................. 20

原煤受煤安全通则 ................................................................................................ 21

受煤坑安全技术规定............................................................................................ 23

煤场管理安全技术操作规程.............................................................................. 24

配煤工安全技术操作规程 .................................................................................. 25

破碎机安全技术操作规程 .................................................................................. 26

皮带运输工安全技术操作规程 ......................................................................... 27

振动筛司机安全技术规程 .................................................................................. 29

仪表工安全技术操作规程 .................................................................................. 30

配电工安全操作规程............................................................................................ 31

电工安全技术操作规程 ....................................................................................... 32

手选工安全技术操作规程 .................................................................................. 34

跳汰机司机操作规程............................................................................................ 35

浮选机安全技术操作规程 .................................................................................. 37

压滤机安全技术操作规程 .................................................................................. 38

浓缩机安全技术操作规程 .................................................................................. 39

洗煤厂安全通用规则

1、作业人员必须经过厂级、车间、班组三级安全教育培训,考试合格后,才

能进行作业。

2、作业人员上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电、着

火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素,有无采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。

3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。

4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时,作业人员应站在人与物不会坠落

的一侧,易发生坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。

5、拆除建筑物,应自上而下,分层拆除。

6.、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。

7、工作环境与现场应保持整洁,路面、楼梯、走廊平整,油污、积雪、积冰

时清除。

8、由低往高堆放物品,应成梯形底脚卡牢,下大上小,平面物品,压缝堆放,

取出物品时,应自上而下,禁止从中间抽取。

9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。

10、工作环境应有充足的采光,栏杆完整,井盖齐全,易燃易爆及危险区域

要有明显的安全标志或信号,以及足足够的灭火器材,并不能擅自挪用。

11、明电线(滑触线)高度不宜小于3.5米的明电线,如低于3.5米的明线

应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及 明显的

安全标志或信号指示灯。

12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时,车间必须拟定有效的安全措施,

例如发辫盘入帽内;扣紧袖扣;仅限于擦抹非转动部分;不准用棉絮和不完整的布抹设备等。

13、超过2米高处作业必须佩带安全带、上岗人员必须按规定穿戴好劳动保

护用品。

14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域取暖、休息。

15、运行设备都必须执行工作牌与停送电制度,跨车间的检修,也同样要执

行这个制度,检修单位在检修时,必须向被检修单位索取工作牌并挂上停电牌。作业后与被检修单位共同检查合格后,归还工作牌,取下停电牌。

16、车辆和运行设备,在启动前必须对周围的任何物做检查,确认安全后启

动,在不工作或停电时应回到零位,切断电源。

17、在易燃易爆区,严禁吸烟,严禁私自带火种进入该区,需要动火作业或

进入机动车辆时必须办理动火作业证或机动车辆出入证。

18、严禁跨越皮带、托辊、机电设备,以及隔机传递工具,上、下工具传递,

不许掷、抛。

19、严禁在起重物下和铁路线上行走和停留。

20、不准带小孩或闲杂人员进入厂区,不准非岗位操作人员触动本岗位的机

电开关、仪表、阀门等设施。

21、班中不准打盹睡觉以及干与工作无关的事情,未经领导批准不能离岗、

串岗,班前班中不许喝酒,发现酒后作业,应立即停止工作,作业中或

作业内不准打闹、开玩笑。

22、在有栏杆的现场或岗位上作业时,应先检查栏杆是否牢固,严禁坐在栏

杆上,对残缺或不牢固的栏杆,应及时整改,整改前应架设临时设施。

23、任何机电设备、工作岗位、现场不能挂晾衣服或堆放破布、干草、木材

等易燃物品,地沟的污油应及时清除。

24、带压清扫堵塞的管道、出口、法兰间禁止站人,用蒸汽清扫管道、容器、

槽罐等,必须有蒸汽出口。

25、高置岗位,发现门、窗玻璃等有坠落的可能,立即处理。严禁从高空往

下扔东西,必要时,必须设专人监护,划出警戒线,并通知相关单位。

26、严禁用苯、轻油、汽油、吡啶等油类,擦抹设备、车辆、人体。

27、不准穿化纤衣服与钉鞋进入易燃易爆岗位,也不准穿化纤衣服进入高温

明火作业岗位。

28、禁止用铁器敲打或撞击易燃易爆,强腐蚀性物品槽罐及其管线。

29、挖土作业深度超过1m时应留有适当坡度,作业前应掌握作业区地下电缆、

管道等布置情况,作业过程中若发现有不明电缆、管道等应立即停止作业。

30、在清扫有毒气、液体的设备时,必须设监护人、救护人,救护工具及联

络信号,直接接触酸碱时须戴胶质手套与护镜、水鞋。

31、刨镐时不准对面站人,不准突然性进退,打大锤时,禁止戴手套和对面

打锤,并应使用手把无刺、无裂纹,连结牢固的镐和锤。

32、检修中,拆出来安全栏杆、围墙等安全设施后,必须以临时措施所代替,

检修后按原设计修复或恢复。

33、禁止非电气工作人员自己处理电气故障(如自己搭接保险丝等)。

34、扑灭着火,人要站在上风侧,药物要打在根部。火警电话号119.

35、禁止在禁火区域、下水井附近以及其他易燃易爆物品附近焚烧干草等杂

物。

36、检修人员对运转设备或车辆检修生,应由检修工人、操作工作工人、班

或段领导共同认可,由操作工人或司机试车。

37、上下楼梯必须手扶栏杆。

机械设备与操作检修规程

1、凡机械设备转动部件(靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等)

必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏,并设置安全标志。

2、机动设备、电气设备的平台,栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳

损坏时应立即修好,检修拆除时,必须尽快恢复。

3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,

合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。

4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取得联系业务,检查有无人员障

碍,确认无误后方可开动。

5、各种机械设备不准超负荷使用,中途停电应关闭电源。

6、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,禁止在吊物

上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

7、有听力视力障碍的人,不得开动重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊

规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。

8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全

措施,不得凑合使用。

9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥,不准跨过或下钻机械设备和运输皮

带,不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

11、各种受压容器必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置,并经常检查,

保持灵敏可靠。

12、机械设备检修,必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修,禁止合

闸”的牌子,并遵守岗位安全规程。

13、检修完毕试车,岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检

修监护,明确试车的指挥人和联系信号。

检修挂牌制度

1、机修机械、电气设备,必须严格执行检修人员与操作人员联系和挂牌制度,

必要时设专人监护。紧急抢修必须有安全措施,向参加人员讲明,特殊危险的部位或区域要指定专人负责。

2、检修牌规定正面要有“停电检修、禁止启动”或“有人检修、禁止合闸”

字样。背面要写班组和检修职工个人姓名。

3、检修挂牌时,原则上由检修班长挂牌,班级分散作业,由领导临时指认专

人挂牌,并负责此项工作的安全。

4、检修完毕后要由挂牌人负责摘牌,他人不得随意摘牌。

5、凡不按检修挂牌制度规定作业者,按违章处理。

6、凡机械、电气设备正常运行,不摘牌者或牌子乱挂,按违章处理。

安全用电技术规程

1、电气工作人员必须经过安全培训,考试合格,持有合格证者方可工作。

2、电气工作人员必须身体健康,无妨碍电气工作的病症(如心脏病、精神病、

聋哑、色盲症等)。

3、电气工作人员必须熟练地掌握触电急救法。

4、非电气工作人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备及线路。

5、凡电气设备安装、检修和改进必须经电气负责人审定签字后方可施工。

6、电气设备特别是手持电动工具的外壳和电线金属护管,必须有良好的接地

和接零措施,其接地电阻不超过4欧姆,避雷器、避雷针不得超过10欧姆。

7、行灯和车床,钳台局部照明电压不得超过24伏,容器内和危险潮湿地点

不得超过12伏,严禁用220伏的电压拉临时行灯。

8、高压开关柜必须有可靠的机械联锁和电气联锁(停电时,严禁带负荷拉闸)。

9、禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作或装设临时接地。

10、禁止在高压电气设备上带电作业,在低压回路上带电作业应采取有效的

安全措施,雷雨天停止在室外带电作业。

11、停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定,定出安全措施和组织措

施。

12、厂内计划停电要书面通知,临时送电要与厂调度室联系,并征得电工同

意后方可进行。

13、高压设备倒闸操作必须填写操作票,高压设备检修,必须到有关部门办

理工作票。

14、巡视设备要注意不要越过防护栏,人体与带电体之间不应小于以下安全

距离。

(1)在低压操作中,人体或其所携带工具与带电体之间的最小距离为:10千

伏及以下为0.7米。20—35千伏为1米。

(2)当不足上述距离时,应装设临时遮拦,这时的最小距离为:10千伏及以

下为:10千伏及以下为0.35米。20--35千伏为0.6米。

(3)用绝缘杆操作时,人体与带电体之间的安全距离为:10千伏及以下为

0.4米。20—35千伏及以下为0.6米

(4)在线路上工作时,人体及其携带的工具与临近的带电线路最小距离应不

小于下列数值:10千伏为1米。36千伏为2.5米。

如不足上述距离时,邻近的线路应当停电。

15、使用绝缘杆拉合高压隔离开关及油开关时,应戴绝缘手套,拉合闸时不

要正对开关(包括拉合隔离开关)。

16、修理电气设备及线路要做到四确认。

(1)确认线路已拉闸,挂牌,专人守护。

(2)确认无电

(3)确认有关人员联系好

(4)确认采取了必要的安全措施和无其他妨碍。

1、氧气瓶要有防震胶圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要轻搬轻运,不得

碰撞

2、使用氧气、乙炔两瓶之间安全距离不小于3米,两瓶距明火水平距离不小

于10米,并禁止放在高压线下使用。

3、锅炉、风包、气包必须有安全阀、压力表。茶炉禁止充压使用,高低压蒸

汽禁止连通混合使用。

4、凡属安全设施,如防爆门、人孔、切断阀、逆止阀、降压阀、放散阀等,

不得随意改变捆绑,增加配重。

5、打开压力容器时,切记先放气,后打开,不得随放随打。

6、存放油类、木材、棉纱、乙炔、氧气、易爆物品的地方,必须备有水管、

沙子、灭火器等消防用具。各电气操作室禁止存放上述物品,必须备有四氯化碳和二氧化碳灭火器。

7、临时席棚、帆布棚、油毡棚,禁止靠近高温火源或搭在高压线下边。

8、焊接或开始割时,应检查周围,有易燃物要清除掉,采取防火措施。

9、禁止私带火种进入易燃易爆区。

10、危险域域动火,必须办理动火审批手续,采取必要的防范措施后,方可

动火。

1、生产过程中,凡有粉尘的岗位,都应采取防尘措施,安装抽尘除尘装置,使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下,要给职工配发防尘口罩,有毒害岗位应由排毒设施。配备防毒面具。

2、坚决执行国家环境保护法,防尘防毒设施做到:同时设计,同时施工,同时投产。

3,检修生产设备时,同时安排检修尘毒设施。生产设备检修完毕,除尘毒设施必须恢复。

4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫,除尘器内的积灰及时清理。

5、噪音大的岗位,均应配有消音装置或隔音装置,工作区域噪音应符合国家规定,不得超过90分贝。

6、强酸、碱及毒性化学药品的领发,必须专人负责,要建帐登记。

安全带使用安全技术规程

1、凡登高作业距地面2米及以上,必须拴好安全带。

2、新领用的安全带,必须有产品合格证,否则不准使用。

3、锦纶和维尼纶安全带,在常温下使用,禁止在超过70℃高温下使用。

4、每次使用前,使用人必须对安全带进行全面认真细致的检查,如发现有损失、烧伤、变质等情况不准使用。

5、披戴安全带时一定要将各个安全吊钩系紧,不准凑合使用。

6、不准将安全带打结使用,切忌低挂高用,挂钩必须挂在绳子的圆环上。

氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规程

1、气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不能超过40℃,超过时应采取有效措施。

2、气瓶的各种漆色,须保持完好,不得涂改。防震圈保持完整。

3、距离暖气和其他水暖设备1米以外存放,夏季避免暴晒;气瓶与明火的水平距离不得小于10米。

4、瓶阀冻结时严禁用火烘烤,必要时用温水解冻。

5、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。

6、搬运气瓶时要轻装轻放,严禁抛、滑、敲击碰撞。

7、乙炔瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。

8、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

9、氧气瓶嘴严禁沾染油污。

10、使用时必须装上专用减压器,回火防止器,开启时操作要轻、缓,身体应站在阀门的侧后方。

11、瓶内气体严禁用尽,必须留有一定剩余压力。剩余压力与环境温度如下表:(温度℃,压力MPa)

12、严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输,而且不得同易燃易爆物品同车运输。

13、储存间应有专人管理,并应有“危险”“严禁烟火”的标准。

14、储存间与明火(含火花)的距离不得小于10米。

15、瓶上有裂纹或压伤,瓶嘴零件损坏;瓶嘴不合乎规定时,禁止使用。

机修工安全技术操作规程

1、工作前要将劳保用品穿戴齐全,认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必须牢固可靠,手锤不准作垫物使用,不准用螺丝刀代替扁铲。

3、修理各种机械时,必须切断与机械有关的转动部分的动力源,以免转动伤人。

4、钻床上工作不准戴手套,不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。

5、钻床打眼时,必须夹紧工件,用钥匙拧紧卡头,保证钻杆与工件平面垂直。

6、使用摇臂钻,先认真检查油箱、油路是否完好。打眼变速时必须停车,打完眼后,摇臂退出,在完全停止运转后方可变松摇臂。工作时,严禁在床面上翻大活。

7、在两米(包括两米)以上高空作业,必须拴好安全带,两个以上操作,应由一个指挥,规定好联络信号,并严格遵守。

8、合装工作应将工件放平稳,对孔时不准将手指伸入孔中。

9、合装需要盘车时,要注意齿轮、皮带轮咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需离开火源并不准吸烟。

11、使用压力机和千斤顶压活时,要对正放平,不要用易碎物品做垫物,要站在安全的地方。

12,剔活时,对面应设有挡板,大锤时对面不准站人。

13、使用大锤和手锤时,要注意检查锤头是否有楔子,如安装不牢固禁止

使用;大锤不准戴手套。

14、使用手提砂轮机必须接好地线。使用时要先检查有无裂纹,必须有防护罩。

15、使用锉刀时,必须使用装有带箍的锉刀把,没有锉刀把的不能使用。

16、使用倒链起重时,应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷,其他工具是否完好,不准用手托举起重物。

17、铲物件时,对面不能有人,若在虎钳台上操作,被夹物件重量不得超过虎钳的重量。

18、工具传递,必须确认对方拿稳后脱手。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查所用电机、电线、电器设备和安全防护等装置是否完好,电气线路是否有接错处,确无短路或漏电时,方可合闸,多人操作应相互确认后再合闸送电。电焊机要有接地线,焊机的一次线不超过3m.交流电焊机二次电压<75V,直流电焊机二次电压<110V。

2、焊接油桶、油缸、苯类储罐等工件时,应将工件内的液体、气体排除干净,经检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

3、电焊作业前,应检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

4、电焊机送电时,如电流负载较大或发现连电现象,应立即拉闸,闸刀不得露天放置。

5、电焊工作线移动时,不准合并一起拖动,以防连电事故。

6、两米以上作业要系好安全带,所用工具装入安全包,远距离操作时,指定专人看管电焊机。

7、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程,使用的电焊机线不能破皮,地线接在本体上,动火前必须填写动火证,经批准后方可工作。

8、禁火区或高空施焊时,禁止一人单独作业,必须有专人监护。

9、敲打电焊渣皮应戴防护眼镜。

10、在大风大雨的情况下,应停止露天焊接作业。

11、电焊机应放在通风、干燥的地方,严禁放在高压线附近或潮湿的地方,并不得与金属物接触。

12、要定期清扫灰尘,保持焊机清洁。

13、作业后,切断电源,对作业现场进行检查,确认没有任何火种。

氧焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部太高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、气瓶不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最小应留0.5MPa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔

接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得小于3米,附近禁止吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

润滑工安全技术操作规程

1、 加油点检润滑时,首先要与司机取得联系。 2、 按照油品,不同季节进行加油润滑。 3、 按照规定注入适量油进行润滑。

4、 加油润滑时,时刻注意工具、手抓脚蹬的部位。5、 加完油后清理现场,并拧紧螺丝。 6、

劳保穿戴齐全,做到“三不伤害”

严格禁止事项: 1、 设备运转时严禁加油润滑。 2、 严禁乱动设备和电器。

3、 严禁从炉顶和设备上方放下乱扔东西。

原煤受煤安全通则

1、凡新入本工段人员,必须进行车间、工段、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗。

2、外来人员不得进入生产岗位参观或逗留,经批准来参观的人员必须遵守本工段安全规程。

3、各岗位操作人员不得擅离职守,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准方可操作。

4、车间全体人员,工作时间必须穿三紧工作服,女同志必须把长发挽在帽子内,更不准在运转的机械附近换衣服。

5、加强组织纪律性,上班时职工应精神高度集中,不准干私活,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。

6、保持工作现场道路畅通,环境整洁,危险地点应设标志或信号。 7、高空作业或钻入煤仓中处理问题时,应上下联系好,系好安全绳,并设专人监护。不准随意打开或取掉煤仓盖板。

8、严禁坐、站、跨、钻或手扶皮带行走,禁止用皮带运送工具或其他物品。 9、机械部位应有安全防护装置,设备在运行中不准加油清扫检修,不准触碰机械的运转部位。

10、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量加油。 11、需要加油检修时,要切断电源,在关键部位应挂检修牌,并设专门监护。 12、所有的安全装置、联络信号要保证完整可靠,不得随意拆除。 13、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

14、升降重物或从高处向下扔东西时,要设专人监护。

15、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备和设施,不得用水冲洗电气设

备。

16、冬季生产要做好防冻取暖工作。各岗位关好门窗,出入关门,防止冻结

事故。

17、皮带打滑时,应将皮带上的煤卸下来,再行开车,不得强行频繁启动。 18、各岗位的防火器材和设施必须齐全好用,不准乱动和损坏。

19、所属的安全装置、安全设施应保持齐全完好,不准随便拆卸及损坏。设

备检修后应立即恢复。

受煤坑安全技术规定

1、开车时。必须按所给信号打开指定的受煤口水平阀门。 2、开车前,必须检查给煤机的曲柄销的位置。

3、推杆的挡板升起,推动水平阀门时用销将推杆把手锁紧固定,防止挡板工作时下落。

4、煤场煤堆过高时,要防止煤堆坍塌压人。 5、煤场严禁烟火,操作人员对外来人员要严控烟火。 6、积水池的水位过高时,要及时开泵排水。 7、坑下照明必须保证良好。

8、应保持工作现场清洁干燥防止触电事故。 9、定期给安全拉绳开关部位加钙基脂。 10、严防外来车辆碰坏电缆、信号线路等。 11、非本岗位人员严禁开车。 12、操作人员严禁酒后上岗。

13、在设备运行过程中,严禁触摸清扫,擦拭运转部位。

煤场管理安全技术操作规程

1、所有人员上岗前劳保必须穿戴齐全,检查各种安全设施。 2、煤管人员禁止开汽车、推土机等机械。

3、发现煤场周围的照明、信号电器等损坏时,及时向班组长汇报,保证照明完好。

4、在工作中,要防止被汽车碰伤、压伤的事故发生。

5、煤管人员负责煤场车辆的调配,对不服从管理者,上报车间或保卫科。 6、做好防火、防盗及卫生清理工作,及时维护所属设施。 7、对来煤不明、煤种和货票不符的车辆不准卸车。

8、来煤车辆发生故障时,煤管人员应先安排其修好再上煤堆,保证上煤道路通畅。 9、严禁烟火。

1、严禁非本岗位人员操作。 2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。 4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。 5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。 6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。 7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时,不准用“撒煤法”调节,防止发生意外。9、执行皮带工安全技术操作规程。

1、启动破碎机时要注意观察电动机启动情况,发现电机启动困难,应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常,再行启动。

2、破碎机运转中需注意电机及轴承温度,电机温度动机不超过50—60℃;夏季不超过60—70℃;轴承温度不超过60℃.

3、停车后认真清扫破碎腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。 4、破碎机运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部分。 5、运转中严禁打开侧门及探视口。 6、严禁重负荷启动。

7、清理破碎机腔内残煤时,拉下粉碎机电源,指派专人监护,严禁开机。 8、严禁非本岗位人员开机。

9、停车后选择开关必须置于“零”位。

10、检修时须把开关打到“零”位,并挂检修牌。

11、不能人工强行盘或未插稳盘车,盘车后应将安全罩复位。

皮带运输工安全技术操作规程

1、凡新入工段人员,必须进行三级安全教育培训,否则不准上岗。 2、岗位操作人员不得擅自离岗,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准后方可操作。

3、车间全体人员,上班必须穿戴好劳保用品,女同志必须把长发压在帽内,更不准在运转的机械附近换衣服。

4、加强组织纪律性,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。 5、上班时要精神集中,不准干私活,不准看与工作无关的书籍。 6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻,不准用皮带运送工具或者其他物品。 7、不准触摸机械的运转部位,机械运转时不准加油检修。 8、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量注油。 9、需加油检修时,应切断电源,在关键部位挂检修牌。 10、所有的安全装置,联络信号要保证完整无缺。 11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

12、吊放重物或从同处向下让东西时,要设专人监护。

13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。

14、冬季生产要做好防冻取暖工作,各岗位关好门,出入关门,防止冻结事故。

15、压住皮带或皮带打滑时,查明原因,处理确认后方可开车,开车时应将皮带上的物料卸下来,再行开车,不得频繁启动,严禁重皮带启动。

16、各岗位的防火器材必须齐全好使,不准乱动,以防损坏。

17、岗位工作人员必须搞好环境保护工作,各班组要认真清扫岗位卫生,清擦设备,要做到窗明、地净、机见本色,安全生产文明化。

18、岗位工作人员必须熟知安全规程、操作规程、维护规程、岗位职责,熟知所有通道、出口及发生事故后的抢救和处理办法。 19、各岗位人员对危险点、危险源、及时预测并上报工段车间。

振动筛司机安全技术规程

1、机械运转时不准碰撞接触,不准进行注油、检修和清扫。 2、进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。 3、筛分物料应按断面入筛箱,保证筛分质量。 4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。 5、道轨上不准有杂物。

6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。

严禁事项:

1、 严禁铁器进入振动筛。 2、 严禁振动筛上煤层过厚。 3、 严禁把杂物清理进料仓。 4、 严禁下部溜槽口上无筛体。

仪表工安全技术操作规程

1、一切仪表均在不超过“量程适用范围”下运行和使用。

2、一次元件及传感器维修后,将表盖锁紧,防止仪表受潮。

3、拆装或调整带有联锁装置的仪表时,必须切除联锁装置。

4、高空装卸仪表时、必须有脚架和可靠的梯子。

5、在蒸汽及过热管道上工作时,应防止烫伤及仪表过热损坏。

6、在防火及防爆区域,应检查使用仪表是否符合防爆要求。

7、不规范不合格零件,不准使用。

8、对调节阀执行结构的检修时,要防止挤伤。

9、仪表投用前,应核对电源、电压,检查线路绝缘是否良好。

10、在有毒有害气体环境作业时,检修人员应站在上风方向。

配电工安全操作规程

1、电气设备分为高、低两种:

高压:设备对地电压在250V以上者为高压;

低压:设备对地电压在250V以下者为高压;

2、无论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮拦,若有必要移

开或越栏时,必须有监护人员在场。

3、在高压设备上工作分为三类:a、全部停电工作;b、部分停电工作;c、

不停电工作。

4、在高压设备上工作,必须遵守下列规定:

a、填写工作票或口头、电话命令。

b、至少应有两人在一起工作。

c、完成保证宣传的组织措施和技术措施。

5、在电气设备上工作,完成保证安全的组织措施有:

a、工作票制度;b、工作许可制度;c、工作监护制度;d、工作间断转移或终结制度。

6、雷电时,禁止倒闸操作。

7、操作时,如发生疑问,不得擅自更改操作票,必须向上级报告,弄清

楚后再操作。

8、停电拉闸必须按照油开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸、次序操作,送电时

顺序与之相反,严禁带负荷拉闸。

9、巡视高压设备,与带电部分的距离不得小于0.6米,在6kV高压设备上验

电必须戴绝缘手套,穿高压鞋子。

10、根据调度命令或操作票要求填写操作票,填写清楚操作任务、操作范围和操作要求等。

电工安全技术操作规程

1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验,放置在干燥的地方,确保外

观无损伤,绝缘性能良好。

2、一切电气设备,在未经测试确认无电时,一律认为有电。

3、电气工作人员必须学会触电解救法,紧急救护法和人工呼吸法。

4、电气设备及线路检修时,必须两个人进行,一个操作,一个监护,严禁两

个人在两地工作。

5、修理电气设备及线路时,首先断开有关电源开关,经多次验证无电后,方

可进行工作(工作现场与电源开关较远时,应设专人看管)。

6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时,必须将电源断开,悬挂“有人

工作,禁止合闸”的标志牌或设专人看管,并采取防止突然来电的有效措施,经验证无电后,方可进行工作。

7、在合闸送电时,一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其他东西,

然后才可送电。

8、线路或设备停电以后,为了安全起见,规定要在主要开关的操作手柄上挂

“有人工作,禁止合闸”的警告牌,如有线路或设备检修时,应在其电源侧(如有可能两侧来电时,应在其两侧)安装临时接地线,安装临时接地线时,应先接地地端后接线路端。

9、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压配电装置

上工作时,应采取防止相间短路,单相接地的措施。

10、低压带电工作,应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥

的绝缘物上,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

11、在全部停电的低压配电室和电源干线上的工作应填用第二种工作票,在

低压电动机和照明线路上工作,可口头和调度联系。

12、用绝缘杆拉合闸或惊传动机构拉合刀闸和开关的,均应戴绝缘手套,穿

绝缘鞋,雷电时禁止操作。

13、在高压设备上工作,必须严格办理停电手续验证无电后,将三相短路接

地,以防突然来电。将接地线一端与地接好,立即将接地线另一端与停电的设备导电体放电后接地,上述工作应带绝缘手套进行。

14、使用测量仪表在带电设备上进行测量工作时,测量人员和仪表安装位置,

必须选择适当,保持安全距离,以免仪表引线碰撞带电部分,移动引线时,必须注意监护,防止引起相间短路和工作人员触电。

15、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断进行救火,对带电

设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器,不得使用泡沫灭火器,对注油设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或干燥的沙子灭火。

16、电气设备或线路拆除后,旧线应及时清理,一些临时线路在使用完后要

及时拆除。

17、电气设备的非停电巡视检查时,不得触及带电设备,严禁超越安全设施,

不在运转中电动机体上进行工作。

手选工安全技术操作规程

1、手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点至少有2人工作,

互相监护。

2、手选工不得蹲坐在输送机两侧的护板上作业。

3、输送机带速不得超过0.3m/s,倾斜角不得大于120°,带宽不得

大于800mm时,两侧手选台的设计必须同时安装急停按钮。

4、严禁在输送带上行走、跨越、坐卧。

5、进矸石仓作业,必须制定安全措施制度,并经批准方可进行。

6、手选矸石工人发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,

应谨慎选出,必要时可停机处理。雷管、炸药物品不得私自保存。

跳汰机司机操作规程

一、操作前的准备

1、了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的指标情况,有利于指导操作。

2、了解浓缩机、循环水池的水量,以及循环水的浓度。

3、按《选煤厂机电设备检查通则》的要求对设备做一般性检查,对跳汰机还要重点检查。

二、正常操作

1、开车前必须发出不小于10s的开车信号。

2、接到开车信号后,确认检查无误即可回答开车。就地启动时,逆煤流方向运行,待下一道工序及鼓风机、循环水泵等辅机开车后,再开动跳汰机的斗式提升机、风阀及总水门,给煤机开始给煤,然后逐段开动排料装置。集控开车时,由集控室或调度室首先发出开车信号,集中开车。

3、开车时,根据煤质和正常生产经验,以调到中等给煤量为宜。

4、各段床层形成后,根据床层的厚度、松散度和运动情况,调整风量和水量,使给煤、风、水得到最佳配合。

5、及时调整除杂装置,保证除杂装置的正常有效使用。

6、调整跳汰参数。参数的调整可在运行中进行,也可在停机时进行。

7、运转中随时检查筛板是否松动、破裂,筛孔是否堵塞。跳汰

机内的透筛物是否起拱,排料装置是否正常,有无堵、卡、失灵等 现象,发现问题应及时汇报处理。

8、检查轴承、电动机。减速器温度是否正常,风阀和链条等运动是否正常,各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常。发现问题及时汇报处理。

三、停车操作

1、接到停车信号后,就地停车时,先停止给煤,带循环水和鼓风机停止后,关闭总风门、总水门,停止排料并关闭风阀;待斗子排空后,最后停止斗式提升机。

2、停机后,检查所属设备各部件是否正常。风、水闸门有无漏风、漏水现象;各处溜槽、箱体有无损坏,是否畅通。发现问题要及时处理。

3、定期检查跳汰机筛板,筛孔堵塞要捅开,筛板松动要紧固,筛板破损要更换,并要拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。

4、利用停车时间进行设备的维护保养,及时处理运行中出现的问题和停车检查后出现的问题 。

5、检查过滤水杯中污水的水量,不得超过挡水板下沿,超过时及时放掉。

6、及时清理跳汰机除杂装置上的炮线、杂物。

7、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

1、清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备期时,应当放空容器内的煤泥水,并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作,必须系好安全带,并设专人监护。

2、浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作台必须设置安全栏杆。

3、不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。

4、启动设备时,工作人员必须巡视查看机内有无人员,转动部位是否有无故障,待确认无误后,方可启动。

5、设备内严禁吊入铁器等大物体,以防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。

1、压滤机正常工作时,操作人员不得将手头脚伸入滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的输送机。

2、禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。

3、清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

4、压滤机液压系统必须安装电接点压力表。

5、禁止杂物进入压滤机。

6、禁止操作人员戴手套操作,滤板缺少时严禁压紧滤板。

7、与压滤机配套的絮凝剂添加系统应当采取防滑措施,入料停止时滤布及设备周围应冲洗干净。

1、浓缩机走道必须安装栏杆(高 h=1200mm),地板上采用花纹板并安装牢固。

2、禁止工具铁器掉入池内。

3、周边转动浓缩机周边轨道无障碍物,禁止轨道上坐人。

4、设备絮凝剂添加系统周围设置栏杆,有防滑设施。

5、工作人员严格监控沉淀物的厚度,及时做好底流排放工作。

6、设计浓缩机周围的照明,夜间亮度都应达到规定要求。


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