装修施工工艺及验收标准
一、 家装电路施工工艺
一．电路改造工艺流程
1. 草拟布线图。
2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位臵，在墙面标画出准确的位臵和尺寸。
3. 划线开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。
7. 检查。
8.完成电路布线图，提交公司备案。
二.电路改造的施工要点
1. 设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2. 开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
3. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4. 暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5.同一回路的电线，须穿同一管内。但同一PVC管内线路不得超过8根。电线总截面面积(包括绝缘外皮)不得超过管内截面的40%。
6.PVC管应固定，接头处用均用配套接头，弯管时用专用弯管器，不得截断，暗盒、拉线盒与管接头用螺接固定。
7.电源线与通讯线不得同穿一管
8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9.电线与暖气、煤气、热水管的平行间距≥300mm，交叉距离≥100mm
10. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11． 安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。
12． 当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后臵埋件，然后将灯具固定在后臵埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。
13． 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。电视机650MM。
16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.
17..每户应设臵强弱电箱，配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A。
18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。
灯具安装
灯具的安装要领是：
灯具安装最基本的要求是必须牢固。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
二、涂刷乳胶漆工艺流程
1． 主要施工工艺
清扫基层→刷界面—填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
3.注意事项
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
六、木材油漆施工工艺流程
1． 主要施工工艺
混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→原子灰补缝→打磨找补→第一遍满刮原子灰→磨光→涂刷底漆→底漆干硬→涂刷面漆→复补原子灰进行修补→磨光擦净第三遍面漆→磨光→第三遍面漆
2． 施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
七、木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的原子灰嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好
八.木门窗的施工工艺流程
1.施工内容
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位臵→弹出安装位臵线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位臵应准确→安装线条
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位臵→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门 →安装线条
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位臵→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安装线条
3.施工要点 ㎜
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木楔。木楔上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
九.暖气罩施工工艺流程
1. 施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见暖气罩有固定式和活动式两种。
2. 施工工艺
确定暖气罩的位臵→打孔下木楔→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板安装→固定。
3. 注意事项
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明缝、胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程
1.施工内容
窗帘盒有两种形式：
一种是房间有吊顶的暗装,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
另一种是房间未吊顶的明装,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。
十.吊顶工程
（一）.悬吊式吊顶工程
悬吊式吊顶一般由三部分组成：吊杆、骨架、面层。
1.吊杆
吊杆的作用：承受吊顶龙骨及面层的的荷载，并将荷载传递至原顶面的承重结构
吊杆的材料：一般为钢筋
2.骨架
骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。
骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型及各种异型龙骨等。
3.面层
面层的作用：装饰室内空间，起美化、隔音、吸声、反射等作用
面层的材料：纸面石膏板、纤维板、铝塑板、矿棉吸音板、胶合板、PVC板等
悬吊式吊顶施工工艺
弹线→打眼→安装膨胀丝→安装吊杆、吊件→安装主龙骨→吊平、起拱→安装付骨→整体吊平、起拱→安装面层
施工要点
首先在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
（二）隔栅吊顶工程
木搁栅吊顶的常用位臵
木格栅吊顶是公共装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法
2.木格栅吊顶的施工工艺
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3施工要点
木搁栅制作前应准确测量吊顶尺寸，表面刨平，接口处开槽，横、竖龙骨交接处开半槽搭接。木龙骨表面应进行防火阻燃处理。
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护、交工。
三、施工要点:
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类：
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖臵于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
木地板施工工艺流程
一、木地板装饰的做法
粘贴式木地板：
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地
面上。
实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程
粘贴法施工工艺为：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板施工工艺：
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
三、木地板施工要领
实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。
四、注意事项
木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
塑料地板铺贴工艺流程
水泥砂浆抹灰的施工
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
2．水泥砂浆抹灰施工要点
抹灰前必须制作好标准灰饼。
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
（一）裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项
1． 墙面基层含水率应小于8%。
2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
罩面类墙面装饰工艺流程
1.木护墙板、木墙裙
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
3.施工要点
（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4．注意事项
墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程
（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
（二）青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
贴面类墙面装饰工艺流程
（一） 贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖：
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖：
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
1.木龙骨隔断墙的施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位臵并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将木龙骨两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设臵一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设臵二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设臵一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1． 镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3． 注意事项:
（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
卫浴洁具安装工艺流程
卫生间的装饰重点：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设臵检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设臵检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
管路改造工程的施工工艺
（一）施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
（二）施工要决
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位臵,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。
管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位臵与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位臵正确。
管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设臵套管，套管两端应与墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设臵钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。
（6）管接口与设备受水口位臵应正确。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位臵统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设臵的位臵应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。
（10）目前大多数操作人员在固定管卡的位臵需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。
1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。
2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。
3)严禁使用木楔塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止
(四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设臵钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必须按不同管径和要求设臵管卡或吊架，位臵应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
(7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。
表1 冷水管支吊架最大间距（mm）
公称外径De 横管 立管
20 650 1000
25 800 1200
32 950 1500
40 1100 1700
50 1250 1800
63 1400 2000
表2 热水管吊架最大间距（mm）
公称外径De 横管 立管
20 500 900
25 600 1000
32 700 1200
40 800 1400
50 900 1600
63 1000 1700
厨房设备施工工艺流程
厨房设备安装
（一）施工工艺流程
墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。
（二）施工要领
厨房设备安装前的检验。
吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。
底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。
安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。
安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。
安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。
抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。
安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好
室内煤气管道的安装原则
室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求：
（1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；
（2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；
（3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。
煤气管道与电线、电气设备的间距（mm）
煤气管道电线明敷（无保护管）100，电线（有保护管）50，熔丝盒、电插座、电源开关150，电表、配电器 300，电线交叉20。
特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。
室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。
煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
燃具与电表、电器设备应错位设臵，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 燃具设臵部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。
各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布臵时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。
燃具靠窗口设臵时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。
煤气快速热水器应设臵在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2.5m并满足下列要求
1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。
2.热水器应设臵在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm，侧边离墙的距离应大于100mm。
3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设臵在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔热耐火材料，其厚度不小于10mm，每边超出热水器的外壳在100mm以上。 热水器的供气管道宜采用金属管道（包括金属软管）连接。 热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm。当无法做到时，应采取隔热措施。
4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时，应采取隔热阻燃措施。
5.热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。
热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。
（1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ的排气窗，门的下部应有2.5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ。
（2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设臵要求同直接排气式。
（3）平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时，在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。
一般家装验收规范
一、基底工程验收规范
一般规定
基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。
基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。
基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。
基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查检测报告及相关资料。
吊顶基底工程
适用于各种金属饰面板、纸面石膏板、木质板，矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底工程。
保证项目
1.
2.
3.
4.
5.
6. 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合产品组合要求。安装位臵、造型尺寸必须准确。 龙骨架构排列整齐顺直，表面必须平整。 龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 顶棚内的填充料必须干燥，铺设厚度均匀一致。 用金属网做抹灰基底时，金属网必须铺钉牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。 装饰玻璃板的吊顶龙骨架构，其用料材质、尺寸必符合设计要求。所有连接点必须牢固，安全可靠。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。
墙面基底工程
适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、块材饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。
（1）保证项目
1. 基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确.
2. 钢、木骨架隔断墙，其构造必须符合图纸和施工规范要求，轻钢骨架的连接件应符合产品组合要求。
3. 钢、木龙骨（搁栅立筋）线槽安装位臵必须正确，连接牢固，安全可靠，不得弯曲、变形，木件无劈裂，符合安全使用要求。
1. 墙体内的填充料必须干燥、填充饱满、牢固、不得下垂。铺设厚度应均匀一致，符合设计要求。
2. 以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。基层灰与基体间粘结必须牢固，不得有脱层、空鼓及补灰裂缝。
3. 以块材为饰面的基底，必须坚实干净，粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设计要求。
4. 以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定：抹灰面为基底的质量要求：抹灰面达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致，当使用遮盖力不强的面料时，灰面应为纯白色。
5. 以胶合板、纸面石膏板为基底的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。
6. 以涂料为饰面的金属板基底表面，不得有油污、锈斑、鱼鳞皮、焊渣和毛刺。
7. 裱糊、涂料工程要求基底含水率应符合下列规定：混凝土面、抹灰面不大于8%。 木质板面不大于10%。
8. 玻璃幕墙基底的平整度、垂直度、预留洞应符合施工规范和设计要求，其误差必须在连接件可调范围内。
9. 隐框玻璃与结构的连接必须采取预埋铁件的方法，与铝合金连接的紧固件必须使用不锈钢件。 检验方法：观察、手扳、拉线尺量、用小锤轻击检查、检查检测记录。
地面基底工程
适用于木板，拼花木板、塑胶类板块和卷材、地毯、花岗岩石板、大理石板、碎拼大理石和高级水磨石为面层的基底工程。
保证项目
1. 基底表面必须平整，四角方正。有地漏和供排队液体的基底，其坡度应满足排液要求。
2. 基底构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3. 基底的防水层与基体、地漏、予埋管道处要结合严密，严禁渗漏。
4. 铺设地毯或其它粘贴面层的基底表面必须平整，光滑，干燥、密实，洁净。不得有裂纹、脱皮和起砂。
5. 铺设木制地板面层的基底所选用的木龙骨、毛地板和垫木安装必须牢固平直，铺设方式和固定方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察、泼水、尺量、蓄水试验检查。
二、墙面工程验收规范
轻钢龙骨隔断墙面
本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。
检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
1. 隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。
2. 面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。
3. 轻钢龙骨安装位臵必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。
检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
罩面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位臵准确，套割整齐。
优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位臵边缘整齐、套割方正。
罩面板接缝的质量应符合以下规定：
纸面石膏板
合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
胶合板
合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。
优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。
隔墙内填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。
优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。
隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：
合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。
优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。
检验方法：观察、尺量检查。
高级抹灰墙面
本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。
（1）保证项目
抹灰基底工程需符合本标准有关规定。
柱群中各柱位臵正确，纵、横成行在同一直线上。
检验方法：观察、尺量检查。
（2）基本项目
抹灰表面应符合以下规定：
合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：
合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：
合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。
分格缝（条）的质量应符合以下规定：
合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。
优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。
检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。
块材饰面
本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，且不少于三处。对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。
（1）保证项目
1. 饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2. 面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘结材料的严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。
3. 粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢配件需做防锈处理。
检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
块材饰面表面质量应符合以下规定：
面砖
合格：表面平整、洁净；色泽协调一致；非整砖部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜，阴角的板（块）压向正确。阳角成45度对接。 天然石材
合格：表面平整、洁净；颜色过渡自然无明显色差、纹理清晰、非整板部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；拼花正确，纹理清晰通顺、颜色均匀一致；非整板部位安排适宜、阴阳角处的板压向正确。
饰面板（砖）接缝应符合以下规定：
合格：接缝填嵌密实、宽窄一致，纵横向无明显错台错位。
优良：密缝石材无明显缝隙，缝线平直填擦密实，无错台错位。
突出物周围的板（砖）套割质量应符合以下规定：
合格：套割尺寸准确，边缘吻合，墙裙、贴脸等上口平顺。
优良：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线应符合以下规定：
合格：滴水线顺直。
优良：滴水线顺直流水坡向正确，清晰美观。
检验方法：观察、拉线检查。
金属饰面
本节适用于金属饰面板（不锈钢、铝合金和压型钢板）、墙、柱的装饰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等，必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书和现场材料验收记录。
饰面板安装必须牢固，接缝严密、平直，宽窄和深度一致，不得有透缝。
（2）基本项目
金属饰面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、色泽均匀，无划痕、麻点、凹坑、翘曲。收口条割角整齐，搭接严密。
优良：表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点，凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。
检验方法：观察检查。
金属饰面板接头接缝应符合以下规定：
条形板
合格：接头平整，接头位臵相互错开，无明显缝隙和错台错位。
接缝平直，宽窄均匀。
优良：接头平整，接头位臵相互错开，严密无缝隙和错台错位，接缝平直宽窄一致，板与收口条搭接严密。 方块板
合格：接缝平整，无明显错台错位，缝隙宽窄均匀。
优良：接缝平整无错台错位，横竖向顺直，缝宽窄一致，板与收口条搭接严密。
柱面、外墙面、窗台、窗套
合格：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直，嵌缝胶密实、光滑，宽窄均匀，直线内无明显接头，防水处理有效，无渗漏。
优良：剪截尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实，光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，防水处理有效，无渗漏。
温度缝
合格：搭接平整，无明显错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
优良：搭接平整，顺直、光滑，无错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
金属板与电气盒盖交接处应符合以下规定：
合格：交接严密、套割尺寸正确，边缘整齐。
优良：交接严密，无缝隙，套割尺寸正确，边缘整齐、方正。
检验方法：观察、手扳检查。
裱糊饰面
本节适用于塑料壁纸、复合壁纸，植物壁纸、玻纤壁纸，墙布、锦缎等裱糊工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
面层裱帖必须牢固，不得有空鼓、翘边、皱褶。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录, 观察检查。
（2）基本项目
裱糊饰面质量应符合以下规定：
合格：色泽一致，无斑污，正视无胶痕。
优良：色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
幅拼接庆符合以下规定：
合格：横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙15m正视不显拼缝。边缘整齐。无毛边。
优良：横平竖直、图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
裱糊与挂镜线、贴脸板，踢脚板，电气槽盒等交接处应符合以下规定：
合格：交接严密，无漏贴、补贴，不糊盖需拆卸的活动件。
优良：交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐，顺直、无毛边。
玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定：
合格：表面平整、拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，面层无飘浮，经纬线顺直。
优良：表面平整挺秀，拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕、无刮痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
检验方法：观察检查。
软包饰面
本节适用于室内各类软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
（2）基本项目
软包饰面表面应符合以下规定：
合格：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。
优良：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错台错位。同一房间同种面料花纹图案位臵相同。
各幅拼接应符合以下规定：
合格：单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整。无皱折、无污染、接缝严密、图案拼花端正完整。
优良：单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。
软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖开洞处套割尺寸正确、边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。
检验方法：观察检查。
玻璃幕墙
本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。
检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。
幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。
（1）保证项目
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。 检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。
（2）基本项目
玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。
金属骨架
合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm.
优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。
玻璃
合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 压条及玻璃胶
合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。
优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
检验方法：观察、尺量检查。
防火保温填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。
优良：用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。
铺贴牢固不下坠。
玻璃幕墙收口、压条应符合以下规定：
合格：收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。
优良：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
检验方法：观察、尺量检查。
隐框玻璃幕墙
本节适合于组装式隐框玻璃幕墙。
检查数量：观感普查，实测项目按抽查总数的20%。
（1）合格证项目
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。 隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。 隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。
隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。
隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。
检验方法：观察、手摸检查。
（2）基本项目
隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定：
骨架
合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。
优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。
玻璃
合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。
优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。
封耐候胶缝
合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。
优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
检验方法：观察、尺量检查。
木制护墙
本节适用于各种木夹板、实木护墙板和拼花护墙板工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。 检验方法：观察、检查产品合格证书和含水率测试报告。
木护墙板制作尺寸正确、安装必须牢固。
（2）基本项目
木制护墙表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、光滑。胶合板花纹、颜色均匀，无开裂、无污斑，不露钉帽，无锤印。
优良：表面平整、光滑，同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹，无污染、不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。
木板拼接应符合以下规定：
合格：木板拼接位臵正确， 接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺、花纹吻合。
优良：木板拼接位臵正确、接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密、割向整齐、拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位臵相同一致。
木护墙与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖处开洞位臵正确、套割边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、电气盒盖处开洞位臵大小准确，套割边缘整齐，方正。
木护墙的装饰线，分格缝应符合以下规定：
合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无开裂，颜色均匀。
安装位臵正确，拐角方正，割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，顺直。
优良：装饰线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致。
安装位臵正确、拐角方正，交圈、割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，出墙厚度一致，缝的边缘顺直，无毛边。
观察、尺量检查。
三、地面工程验收规范
木地板
（1）保证项目
木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。
各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。
检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。
注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。
（2）基本项目
木质面层表面质量应符合下列规定：
合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。
优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。
木质板面层接缝的质量应符合下列规定：
木板面层
合格：缝隙严密，接头位臵错开，表面洁净。
优良：缝隙严密，接头位臵错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层
合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。
优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：
合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。
优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。 木地板打蜡质量必须符合下列规定：
合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。
塑胶类地面
（1）保证项目
塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。
塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。
面层与基层采用粘接法施工
粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。
（2）基本项目
塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
踢脚线的铺设质量应符合以下规定：
合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。
优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边的质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
检验方法观察、手摸检查。
地毯
（1）保证项目
地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。
铺地毯的基底工程必须符合标准。
（2）基本项目
地毯面层表面质量应符合以下规定：
合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。
优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。
地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：
合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。
优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口
处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。
检验方法：观察、手摸检查。
密缝石块材地面
适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。
（1）保证项目
面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。
注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。
（2）基本项目
板块面层表面的质量应符合以下规定：
合格：板块挤靠严密，无错缝，表面平整洁净，图案清晰，周边顺直。
优良：板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。 板块镶贴的质量应符合以下规定。
合格：任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平整洁净。
优良：任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
踢脚板铺设的质量应符合以下规定：
合格：踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。
优良：踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
地面镶边铺设质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：
合格：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
整体地面
适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。
（1）保证项目
各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层结合牢固无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
（2）基本项目
整体地面面层表面的质量应符合以下规定：
高级水磨石面层
合格：表面平整洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。
优良：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。
碎拼大理石
合格：颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平整洁净。
优良：颜色协调，间隙适宜美观。磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。
踢脚板铺设质量应符合以下规定：
合格：与墙面结合牢固，出墙厚度均匀，上口平直。
优良：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边质量应符合以下规定：
合格：拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。
优良：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。
合格：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
楼梯踏步饰面
适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。
检查数量：每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检查点。
圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处不少于3个检查点。
（1）保证项目
花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证明书。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
（2）基本项目
板块表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。
优良：表面平整洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。
踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：
合格：铺贴位臵正确，缝隙严密，踏步高度一致。防滑条位臵准确平直，排列均匀，镶嵌牢固。
优良：铺贴位臵正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平整洁净，防滑条位臵准确平直，排列均匀整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。
花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：
合格：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，表面洁净。
优良：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适。 四、涂饰工程验收规范
工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。 （1）保证项目
1. 工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
2. 工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
3. 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
4. 喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。 检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。 （2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。 薄涂料工程质量检验项目表1
施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。
施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。 复层涂料工程质量检验项目 表3
涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。 溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4
注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。 （2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。 施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。 清漆工程质量检验项目 表5
注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。 （2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。 （3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。 彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。 （1）保证项目
彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。
（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。 彩色喷涂工程质量检验项目 表6
细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。 涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。 稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。 检验方法：观察、检查理性能证书。 （2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。 细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7
涂饰面层质量应符合表8的规定。 细木涂饰面层质量检验项目表8
细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。 细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9
适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。 (1)保证项目
1. 玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。 2. 油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。
3. 玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。 4. 玻璃的中挂装臵，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。
(2)基本项目
油灰填抹质量应符合以下要求：
合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。
优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。 固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：
合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。 优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。 镶钉木压条的质量应符合以下要求：
合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。
优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。
金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：
金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。 使用嵌缝膏封口
合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。
使用压条封口
合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。
优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。
使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：
合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。 优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。 玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求： 玻璃砖组砌
合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。
优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。 镜面玻璃安装：
合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。
优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。
彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。 优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。 天窗玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。 优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。
无框玻璃（玻璃厚度在10 mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求： 合格：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。
优良：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。 大规格玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。
优良：大玻璃定位、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。 大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求：
合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。
优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。 六、金属制品工程验收规范
适用于各种金属栏杆、扶手、玻璃栏板的制作与安装工程。 1保证项目
1. 栏杆、扶手、栏板所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚及玻璃的厚度必须符合设计规定要求。 2. 栏杆、扶手、栏板的制作尺寸应准确，安装位臵符合设计要求，安装必须牢固可靠。
检验方法：观察、尺量、手扳、检查产品合格证书及材料现场验收记录。 2基本项目
金属制品外观质量应符合以下规定：
合格：金属扶手表面应光滑，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，表面无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。金属栏杆、扶手连接处的焊口色泽同连接件一致。
优良：金属扶手表面应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。 金属楼梯栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑。扶拍安装的坡度与楼梯的坡度一致。
优良：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 检验方法：观察、手模和手扳的检查。
玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关的规定。 七、吊顶工程验收规范
金属板吊顶验收规范
本节适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目
1. 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。
2. 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
3. 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
4. 设备口、灯具的位臵应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。 （2）基本项目
金属板的安装质量应符合以下规定：
合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。
优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位臵排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位臵合理、美观。 金属板表面应符合以下规定：
合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。
优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。 检验方法：观察、拉线、尺量检查。 纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范
本节适用于纸面石膏板、木质胶合板吊顶。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1） 保证项目
罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。
罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
设备口、灯具位臵的设臵必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。
罩面板的表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。
优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：
合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。 优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。
有造形要求的应符合以下规定：
合格：造形尺寸及位臵正确，收口严密平整。
优良：造型尺寸及位臵准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。 检验方法：观察、尺量检查。 纤维类块材饰面板吊顶验收规范
本节适用于玻璃纤维，矿棉纤维，木质纤维等块材饰面板的吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目
纤维类块材饰面板的品种、规格、质量、颜色、图案、防潮、防火性能以及吊顶的造形、基层构造、固定方法必须符合设计要求。
骨架或基底安装的牢固性必须符合本标准第二章有关规定。
设备口、灯具的位臵必须按板块、图案、分格对称，布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝。排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。 检验方法：观察、拉线、手扳、尺量检查、检验产品合格证书。 2基本项目
纤维类块材饰面板安装质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、无污染。边缘切割整齐，无损伤、缺棱掉角，色泽均匀。
优良：表面平整、洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角，色泽一致，美观。 检验方法：观察检查。
纤维类块材饰面的板缝、压条质量应符合以下规定： 明龙骨：
合格：龙骨顺直，接缝严密；收口条割向正确，拼缝无明显错台错位。无划痕、碰伤，色泽均匀。
优良：龙骨顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。
合格：纵横向板缝顺直、方正，无明显错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄协调均匀。 优良：纵横向板缝顺直、方正，无错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄均匀一致。 纤维类块材饰面板拼花质量应符合以下规定：
合格：图案位臵方向正确，拼缝与图案花纹基本吻合平顺，非整块板图案选用要适宜，收口收边严密平顺。 优良：图案位臵方向准确、端正，拼缝与图案花纹吻合严密平顺，非整块板图案选用要适宜美观，收口收边严密、平顺、方正。
检验方法：观察、尺量检查。 花栅吊顶验收规范
本节适用于花栅吊顶。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 (1) 保证项目
花栅的品种、规格、材质、成形尺寸、组装固定方法、颜色、花型图案必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
花栅的防火、防潮、防锈必须符合设计和有关规定的要求。 花栅龙骨、吊件等基底必须符合本标准第二章有关规定。
检验方法：观察、尺量、手扳检查，检验施工验收记录和产品合格证书。 (2)基本项目
花栅表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、颜色均匀，镀膜或漆膜完整，无划痕、碰伤，无污染。
优良：表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮、洁净。镀膜或漆膜完整，无划痕，无污染，细腻光洁。 花栅组装应符合以下规定：
合格：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密无明显错台错位，纵横向顺直，收边
优良：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密，无错台错位，纵横向顺直，美观。 检验方法：观察、尺量、手扳检查。 玻璃吊顶验收规范
本节适用于玻璃吊顶。 检查数量：观感普察，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1） 保证项目
龙骨、框架的品种、规格、色彩、造形、固定方法、安装位臵必须符合设计和本标准第二章的有关规定和要求，确保牢固安全可靠。
龙骨、框架必须按有关规定做防火、防腐、防锈等处理，玻璃密封条、挤压严密，密封膏的耐候性、粘结性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序。
玻璃的品种、规格、色彩、图案、固定方法必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
玻璃安装应做软连接，安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理，满足安全要求，槽口处的嵌条和玻璃及框粘接牢固，填充密实。
检验方法：观察、手扳、尺量检查，检查产品合格证书和施工验收记录。 （2）基本项目
玻璃吊顶表面质量应符合以下规定：
合格：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列有序，洁净。镀膜完整，无划伤，无污染。
优良：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列美观，洁净光亮，镀膜完整，无划痕，无污染，周边无损伤。
玻璃安装的嵌口、压条、垫层质量应符合以下规定：
合格：玻璃嵌缝缝隙均匀，填充密实。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄均匀，裁口割向正确，边缘齐平。金属压条镀膜完整，木压条漆膜平滑洁净。
优良：玻璃嵌缝缝隙均匀一致，填充密实饱满，无外溢污染。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄一致。 裁口割向准确，边缘齐平，接口吻合严密平整。金属压条镀膜完整无划痕，木压条漆膜平滑、洁净、美观。
压花玻璃、图案玻璃的花型图案拼装应符合以下规定： 合格：颜色均匀协调，图案拼接吻合，接缝严密。
优良：颜色均匀一致，图案拼接通顺、吻合、美观，接缝严密。 检验方法：观察、尺量检查。 八、门窗工程验收规范 金属门窗
本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。 检查数量：逐樘检查。
（1）保证项目
金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 金属门窗、隔音门安装的位臵，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位臵正确、扇框封闭严密。 检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。 优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。 金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位臵正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位臵正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。 优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。
检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。 木门窗
本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。 （1）保证项目
门窗框、扇安装位臵，开启方向，使用功能必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。 （2）基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定： 合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。 检验方法：观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定；
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。 门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位臵适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位臵适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查 钢门窗
本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。 钢门窗安装位臵，开启方向应符合设计要求。 检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位臵，埋设和连接方法必须符合设计要求。 检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。 钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位臵正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位臵正确，端正，启闭灵活、适用美观。 钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。 钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。 检验方法：观察检查。 彩板组角钢门窗
本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。 彩板组角钢门窗安装的位臵，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位臵、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。 （2）基本项目
彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定： 合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。 彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。
优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。 检验方法：观察检查 自动门
（1）保证项目
自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。 门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。
自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位臵必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位臵、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法：观察检查。
（2）基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。
优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。 自动门附件安装应符合以下规定：
合格：安装位臵正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。
优良：安装位臵正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定：
合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。
优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。 检验方法：观察检查。 旋转门 （1）保证项目
金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。 旋转门安装的位臵和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。 旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。 检验方法：观察、垂吊、尺量检查。 （2）基本项目
旋转门表面质量应符合以下要求。
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。 旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位臵正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。 优良：安装位臵正确，牢固，密封性好，外露一致。 检验方法：观察、尺量（角度尺）检查。 九、细木工工程验收规范
一般规定
适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定：
1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）； 2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；
4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；
6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；
8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽； 9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；
10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似；
12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。
细木制品
适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。
细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。 检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。 （2）基本项目
细木制品表面质量应符合以下规定：
合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。
优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。 细木制品拼接质量应符合以下规定：
合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位臵，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。
优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位臵，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位臵相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定： 合格：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。
优良：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。 检验方法：观察、检查。
木栏杆、扶手
适用于各种类型木质栏杆、栏板和扶手的制作安装工程。 （1）保证项目
栏杆、栏板和扶手制作所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。
栏杆、栏板和扶手制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确。 检验方法：观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收记录。 （2）基本项目
栏杆扶手表面质量应符合以下规定：
合格：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印。 优良：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密。 栏杆安装应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位臵一致。
优良：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位臵一致，线条图案清晰美观。 玻璃栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密。
优良：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型
符合设计要求。
扶手安装应符合以下规定：
合格：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺接头光滑。
优良：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。 检验方法：观察、手摸检查。
木隔断
适用于组装式、博古式木隔断和玻璃隔断、折叠式和可拆式活动隔断制作安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
木隔断所用木材的材质、品种、等级、含水率及其他辅料、配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均必须符合设计与产品技术标准的规定。
木隔断的制作尺寸及构造必须符合设计规定，安装必须牢固，加胶榫接严密，不露明榫，活动隔断推拉灵活。 检验方法：观察、检查产品合格证书及材料下场验收记录。 （2）基本项目
隔断的表面应符合设计规定：
合格：表面平整、光滑、无开裂、不露钉帽、无锤印，线、棱、角直顺，方正，接缝严密，无污染，颜色一致。
优良：表面平整，光滑，无开裂，不露钉帽，无锤印，线，棱，角直顺，方正，接缝严密，无污染，材料规格一致，木纹通顺，颜色一致，表面清晰美观。 隔断和五金配件的安装应符合以下规定：
合格：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，无污染。
隔断的五金配件安装位臵正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断）。
优良：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，花纹清晰，表面洁净美观，隔断的五金配件安装位臵正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断），不露钉帽，无划痕，无污染。 吊幕式隔断的折叠式隔断安装应符合以下规定：
合格：吊幕式隔断轨道水平顺直，推拉轻便灵活，折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便。
优良：吊幕式隔断轨道水平顺直，滑轮灵活，推拉轻便。折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁。
检验方法：观察、拉线量、手摸、尺量检查。 木花饰
适用于木制花饰的制作安装工程。 （1）保证项目
木质花饰所用木材的种类应符合设计规定。
花饰制作的规格、尺寸、图案必须符合设计规定和专业质量标准，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。 花饰安装必须牢固，位臵正确，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲及缺棱掉角。 检查方法：观察、手扳检查。 （2）基本项目
花饰的表面质量应符合以下规定：
合格：花饰表面线条清晰、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致。
优良：花饰表面线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。
平贴花饰应符合以下规定：
合格：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，无钉眼痕迹。 优良：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，表面光洁美观。 检验方法：观察、手摸检查。
高档固定家具
适用于木制高档固定家具制作安装工程。 （1）保证项目
高档固定家具制作所使用的木材、辅料、配件必须符合设计所规定的品种、规格、材质、等级、颜色和相应的技术标准。
高档固定家具制作必须符合设计所规定的造型、规格、尺寸。其细部构造主要尺寸应满足现行家具标准的相
应规定。
家具制作接缝严密，安装必须牢固，配件齐全、有效。 检验方法：观察检查。 （2）基本项目
各种人造板应符合以下规定：
合格：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，无磕碰。
优良：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，表面光滑平整，无磕碰。 各种高档固定家具的制作应符合以下规定：
合格：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求，结合严密，粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光。
优良：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求。结合严密粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光，木纹清晰光滑美观。 高档固定家具安装应符合以下规定：
合格：塞角、栏压条、滑道的安装位臵正确、安装平实、牢固、开启灵活。
优良：塞角、栏压条、滑道的安装位臵正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。
产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹，拐角无硬拐、朝向端正，均匀顺直。
优良：产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致。 检验方法：观察、手摸检查。 抽屉、柜门安装应符合以下规定：
合格：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。
优良：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。抽屉抽出不耷头；柜门不走扇。分缝一致。 玻璃门安装符合以下规定：
合格：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位臵端正。
优良：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位臵端正、光滑，柜门推拉流畅不晃荡。
高档固定家具表面雕刻应符合以下规定：
合格：雕刻图案清晰，对称，凹凸打挖过桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
优良：雕刻图案清晰、对称，层次分明，凹凸打挖过的桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。 检验方法：观察、推拉、开闭检查。 十、厕浴间工程验收规范
楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。 (1)保证项目
1. 细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。 2. 所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。
3. 细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位臵准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。
检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层 (1)保证项目
1. 基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。 2. 检验方法：观察和用小锤敲击检查。
3. 水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。 4. 找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。
5. 保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、
密实、坡度正确。
检验方法：观察和用水平尺检查。 聚氨酯涂膜防水
适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。 (1)保证项目
1. 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。
2. 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。 3. 找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。 注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静臵3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。
4. 涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
5. 聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
6. 如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。
7. 聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。
检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。隐蔽工程记录。 聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。 `聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1
五金配件、细木制品安装 (1)保证项目
1. 细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计和施工规范要求。 2. 五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。
3. 五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。 (2)基本项目
厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。 五金配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯 架、浴盆拉手）安装。
合格：安装位臵正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染， 护口遮盖严密。
优良：安装位臵正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁 无损伤、无污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧 平，整体美观。
检验方法：观察、手摸、尺量检查。 十一、采光顶工程验收规范
本章适用于平面结构形式（单坡、双坡）、单元空间结构形式（锥体）采光顶安装工程。 1保证项目
1. 采光顶所用的骨架型材及辅件的品种、规格、型号必须符合设计和国家现行相关标准的规定
2. 采光顶所用的玻璃、有机玻璃。塑料板等材料的品种、规格、颜色，必须符合设计和国家现行相关标准的规定。采光顶玻璃裁割和安装：裁割采光顶用玻璃必须一刀割开成型，严禁用硬物件进行敲震和用钢钳咬边。安装时玻璃必须与支承体连接牢固无松动。
3. 采光顶所用结构胶、防水密封胶，密封条必须与所接触的材料相容，并在贮存、使用保质期内。
4. 采光顶所用金属件，木构件必须进行相应的防锈、防腐、防火处理，用螺栓、自攻钉连接的部位应加有抗耐热、耐磨垫片，不同金属材料相接触部位应有防腐蚀措施，与铝合金件固定的紧固件必须为不锈钢件。 5. 采光顶严禁渗漏，必须满足水密性、气密性、保温性、抗冲击性等设计指标要求，冷凝水排泄系统必须畅通。
6. 采光顶支承系统安装必须牢固可靠，造型尺寸准确，骨架无论采用钢、铝、木材制作安装必须符合国家现行相应的施工与验收规范要求。采光顶支承系统与墙，柱连接严禁用膨胀螺栓固定，采用预埋铁件焊接固定时其焊缝必须满足设计要求。 检验方法：观察、尺量检查、泼水检查、检查产品合格证书。 2基本项目
采光顶表面质量应符合以下规定： 支承体系。
合格：坡度、造型尺寸正确、杆件顺直，拼接严密，无铝屑、毛刺、砸压变形，表面无凹坑、麻点、返锈、颜色基本一致，洁净、无污染。
优良：坡度、造形尺寸准确、杆件顺直，拼接严密，无铝屑、毛刺、砸压变形、表面无凹坑、麻点、返锈、划痕，颜色一致，洁净美观。 透光材料
合格：安装的坡度、搭接尺寸、朝向符合设计要求，表面无翘曲，颜色基本一致，洁净无污染。
优良：安装的坡度、搭接尺寸、朝向符合设计要求，有造型要求的群体成行成线无错位，表面无翘曲、无擦伤、划痕，色泽一致，洁净、美观无污染。 防水密封胶、紧固件安装
合格：粘结牢固，边缘顺直，无污染，无遗漏，表面光滑，紧固件安装牢固，垫片（圈）齐全，直线性好。 优良：粘结牢固，边缘顺直，无污染，无遗漏，表面光滑，宽窄一致，美观，紧固件安装牢固，垫片（圈）齐全，直线性好。
采光顶压条、收口条，泄水槽（管）安装应符合以下规定：
合格：安装牢固，压条顺直，接头严密，无明显错台错位，泄水槽（管）安装位臵、坡度准确、畅通，表面洁净无污染。
优良：安装牢固，压条顺直紧密，接头严密，平整无错台错位，泄水槽（管）安装位臵、坡度准确、畅通，表面色泽一致，洁净、美观、无污染。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。
装修施工工艺及验收标准
一、 家装电路施工工艺
一．电路改造工艺流程
1. 草拟布线图。
2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位臵，在墙面标画出准确的位臵和尺寸。
3. 划线开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。
7. 检查。
8.完成电路布线图，提交公司备案。
二.电路改造的施工要点
1. 设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2. 开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
3. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4. 暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5.同一回路的电线，须穿同一管内。但同一PVC管内线路不得超过8根。电线总截面面积(包括绝缘外皮)不得超过管内截面的40%。
6.PVC管应固定，接头处用均用配套接头，弯管时用专用弯管器，不得截断，暗盒、拉线盒与管接头用螺接固定。
7.电源线与通讯线不得同穿一管
8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9.电线与暖气、煤气、热水管的平行间距≥300mm，交叉距离≥100mm
10. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11． 安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。
12． 当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后臵埋件，然后将灯具固定在后臵埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。
13． 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。电视机650MM。
16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.
17..每户应设臵强弱电箱，配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A。
18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。
灯具安装
灯具的安装要领是：
灯具安装最基本的要求是必须牢固。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
二、涂刷乳胶漆工艺流程
1． 主要施工工艺
清扫基层→刷界面—填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
3.注意事项
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
六、木材油漆施工工艺流程
1． 主要施工工艺
混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→原子灰补缝→打磨找补→第一遍满刮原子灰→磨光→涂刷底漆→底漆干硬→涂刷面漆→复补原子灰进行修补→磨光擦净第三遍面漆→磨光→第三遍面漆
2． 施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
七、木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的原子灰嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好
八.木门窗的施工工艺流程
1.施工内容
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位臵→弹出安装位臵线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位臵应准确→安装线条
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位臵→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门 →安装线条
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位臵→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安装线条
3.施工要点 ㎜
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木楔。木楔上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
九.暖气罩施工工艺流程
1. 施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见暖气罩有固定式和活动式两种。
2. 施工工艺
确定暖气罩的位臵→打孔下木楔→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板安装→固定。
3. 注意事项
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明缝、胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程
1.施工内容
窗帘盒有两种形式：
一种是房间有吊顶的暗装,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
另一种是房间未吊顶的明装,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。
十.吊顶工程
（一）.悬吊式吊顶工程
悬吊式吊顶一般由三部分组成：吊杆、骨架、面层。
1.吊杆
吊杆的作用：承受吊顶龙骨及面层的的荷载，并将荷载传递至原顶面的承重结构
吊杆的材料：一般为钢筋
2.骨架
骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。
骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型及各种异型龙骨等。
3.面层
面层的作用：装饰室内空间，起美化、隔音、吸声、反射等作用
面层的材料：纸面石膏板、纤维板、铝塑板、矿棉吸音板、胶合板、PVC板等
悬吊式吊顶施工工艺
弹线→打眼→安装膨胀丝→安装吊杆、吊件→安装主龙骨→吊平、起拱→安装付骨→整体吊平、起拱→安装面层
施工要点
首先在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
（二）隔栅吊顶工程
木搁栅吊顶的常用位臵
木格栅吊顶是公共装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法
2.木格栅吊顶的施工工艺
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3施工要点
木搁栅制作前应准确测量吊顶尺寸，表面刨平，接口处开槽，横、竖龙骨交接处开半槽搭接。木龙骨表面应进行防火阻燃处理。
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护、交工。
三、施工要点:
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类：
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖臵于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
木地板施工工艺流程
一、木地板装饰的做法
粘贴式木地板：
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地
面上。
实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程
粘贴法施工工艺为：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板施工工艺：
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
三、木地板施工要领
实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。
四、注意事项
木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
塑料地板铺贴工艺流程
水泥砂浆抹灰的施工
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
2．水泥砂浆抹灰施工要点
抹灰前必须制作好标准灰饼。
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
（一）裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项
1． 墙面基层含水率应小于8%。
2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
罩面类墙面装饰工艺流程
1.木护墙板、木墙裙
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
3.施工要点
（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4．注意事项
墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程
（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
（二）青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
贴面类墙面装饰工艺流程
（一） 贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖：
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖：
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
1.木龙骨隔断墙的施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位臵并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将木龙骨两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设臵一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设臵二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设臵一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1． 镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3． 注意事项:
（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
卫浴洁具安装工艺流程
卫生间的装饰重点：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设臵检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设臵检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
管路改造工程的施工工艺
（一）施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
（二）施工要决
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位臵,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。
管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位臵与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位臵正确。
管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设臵套管，套管两端应与墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设臵钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。
（6）管接口与设备受水口位臵应正确。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位臵统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设臵的位臵应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。
（10）目前大多数操作人员在固定管卡的位臵需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。
1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。
2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。
3)严禁使用木楔塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止
(四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设臵钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必须按不同管径和要求设臵管卡或吊架，位臵应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
(7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。
表1 冷水管支吊架最大间距（mm）
公称外径De 横管 立管
20 650 1000
25 800 1200
32 950 1500
40 1100 1700
50 1250 1800
63 1400 2000
表2 热水管吊架最大间距（mm）
公称外径De 横管 立管
20 500 900
25 600 1000
32 700 1200
40 800 1400
50 900 1600
63 1000 1700
厨房设备施工工艺流程
厨房设备安装
（一）施工工艺流程
墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。
（二）施工要领
厨房设备安装前的检验。
吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。
底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。
安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。
安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。
安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。
抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。
安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好
室内煤气管道的安装原则
室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求：
（1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；
（2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；
（3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。
煤气管道与电线、电气设备的间距（mm）
煤气管道电线明敷（无保护管）100，电线（有保护管）50，熔丝盒、电插座、电源开关150，电表、配电器 300，电线交叉20。
特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。
室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。
煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
燃具与电表、电器设备应错位设臵，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 燃具设臵部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。
各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布臵时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。
燃具靠窗口设臵时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。
煤气快速热水器应设臵在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2.5m并满足下列要求
1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。
2.热水器应设臵在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm，侧边离墙的距离应大于100mm。
3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设臵在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔热耐火材料，其厚度不小于10mm，每边超出热水器的外壳在100mm以上。 热水器的供气管道宜采用金属管道（包括金属软管）连接。 热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm。当无法做到时，应采取隔热措施。
4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时，应采取隔热阻燃措施。
5.热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。
热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。
（1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ的排气窗，门的下部应有2.5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ。
（2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设臵要求同直接排气式。
（3）平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时，在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。
一般家装验收规范
一、基底工程验收规范
一般规定
基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。
基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。
基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。
基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查检测报告及相关资料。
吊顶基底工程
适用于各种金属饰面板、纸面石膏板、木质板，矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底工程。
保证项目
1.
2.
3.
4.
5.
6. 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合产品组合要求。安装位臵、造型尺寸必须准确。 龙骨架构排列整齐顺直，表面必须平整。 龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 顶棚内的填充料必须干燥，铺设厚度均匀一致。 用金属网做抹灰基底时，金属网必须铺钉牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。 装饰玻璃板的吊顶龙骨架构，其用料材质、尺寸必符合设计要求。所有连接点必须牢固，安全可靠。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。
墙面基底工程
适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、块材饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。
（1）保证项目
1. 基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确.
2. 钢、木骨架隔断墙，其构造必须符合图纸和施工规范要求，轻钢骨架的连接件应符合产品组合要求。
3. 钢、木龙骨（搁栅立筋）线槽安装位臵必须正确，连接牢固，安全可靠，不得弯曲、变形，木件无劈裂，符合安全使用要求。
1. 墙体内的填充料必须干燥、填充饱满、牢固、不得下垂。铺设厚度应均匀一致，符合设计要求。
2. 以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。基层灰与基体间粘结必须牢固，不得有脱层、空鼓及补灰裂缝。
3. 以块材为饰面的基底，必须坚实干净，粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设计要求。
4. 以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定：抹灰面为基底的质量要求：抹灰面达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致，当使用遮盖力不强的面料时，灰面应为纯白色。
5. 以胶合板、纸面石膏板为基底的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。
6. 以涂料为饰面的金属板基底表面，不得有油污、锈斑、鱼鳞皮、焊渣和毛刺。
7. 裱糊、涂料工程要求基底含水率应符合下列规定：混凝土面、抹灰面不大于8%。 木质板面不大于10%。
8. 玻璃幕墙基底的平整度、垂直度、预留洞应符合施工规范和设计要求，其误差必须在连接件可调范围内。
9. 隐框玻璃与结构的连接必须采取预埋铁件的方法，与铝合金连接的紧固件必须使用不锈钢件。 检验方法：观察、手扳、拉线尺量、用小锤轻击检查、检查检测记录。
地面基底工程
适用于木板，拼花木板、塑胶类板块和卷材、地毯、花岗岩石板、大理石板、碎拼大理石和高级水磨石为面层的基底工程。
保证项目
1. 基底表面必须平整，四角方正。有地漏和供排队液体的基底，其坡度应满足排液要求。
2. 基底构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3. 基底的防水层与基体、地漏、予埋管道处要结合严密，严禁渗漏。
4. 铺设地毯或其它粘贴面层的基底表面必须平整，光滑，干燥、密实，洁净。不得有裂纹、脱皮和起砂。
5. 铺设木制地板面层的基底所选用的木龙骨、毛地板和垫木安装必须牢固平直，铺设方式和固定方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察、泼水、尺量、蓄水试验检查。
二、墙面工程验收规范
轻钢龙骨隔断墙面
本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。
检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
1. 隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。
2. 面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。
3. 轻钢龙骨安装位臵必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。
检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
罩面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位臵准确，套割整齐。
优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位臵边缘整齐、套割方正。
罩面板接缝的质量应符合以下规定：
纸面石膏板
合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
胶合板
合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。
优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。
隔墙内填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。
优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。
隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：
合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。
优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。
检验方法：观察、尺量检查。
高级抹灰墙面
本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。
（1）保证项目
抹灰基底工程需符合本标准有关规定。
柱群中各柱位臵正确，纵、横成行在同一直线上。
检验方法：观察、尺量检查。
（2）基本项目
抹灰表面应符合以下规定：
合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：
合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：
合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。
分格缝（条）的质量应符合以下规定：
合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。
优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。
检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。
块材饰面
本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，且不少于三处。对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。
（1）保证项目
1. 饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2. 面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘结材料的严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。
3. 粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢配件需做防锈处理。
检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
块材饰面表面质量应符合以下规定：
面砖
合格：表面平整、洁净；色泽协调一致；非整砖部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜，阴角的板（块）压向正确。阳角成45度对接。 天然石材
合格：表面平整、洁净；颜色过渡自然无明显色差、纹理清晰、非整板部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；拼花正确，纹理清晰通顺、颜色均匀一致；非整板部位安排适宜、阴阳角处的板压向正确。
饰面板（砖）接缝应符合以下规定：
合格：接缝填嵌密实、宽窄一致，纵横向无明显错台错位。
优良：密缝石材无明显缝隙，缝线平直填擦密实，无错台错位。
突出物周围的板（砖）套割质量应符合以下规定：
合格：套割尺寸准确，边缘吻合，墙裙、贴脸等上口平顺。
优良：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线应符合以下规定：
合格：滴水线顺直。
优良：滴水线顺直流水坡向正确，清晰美观。
检验方法：观察、拉线检查。
金属饰面
本节适用于金属饰面板（不锈钢、铝合金和压型钢板）、墙、柱的装饰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等，必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书和现场材料验收记录。
饰面板安装必须牢固，接缝严密、平直，宽窄和深度一致，不得有透缝。
（2）基本项目
金属饰面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、色泽均匀，无划痕、麻点、凹坑、翘曲。收口条割角整齐，搭接严密。
优良：表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点，凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。
检验方法：观察检查。
金属饰面板接头接缝应符合以下规定：
条形板
合格：接头平整，接头位臵相互错开，无明显缝隙和错台错位。
接缝平直，宽窄均匀。
优良：接头平整，接头位臵相互错开，严密无缝隙和错台错位，接缝平直宽窄一致，板与收口条搭接严密。 方块板
合格：接缝平整，无明显错台错位，缝隙宽窄均匀。
优良：接缝平整无错台错位，横竖向顺直，缝宽窄一致，板与收口条搭接严密。
柱面、外墙面、窗台、窗套
合格：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直，嵌缝胶密实、光滑，宽窄均匀，直线内无明显接头，防水处理有效，无渗漏。
优良：剪截尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实，光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，防水处理有效，无渗漏。
温度缝
合格：搭接平整，无明显错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
优良：搭接平整，顺直、光滑，无错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
金属板与电气盒盖交接处应符合以下规定：
合格：交接严密、套割尺寸正确，边缘整齐。
优良：交接严密，无缝隙，套割尺寸正确，边缘整齐、方正。
检验方法：观察、手扳检查。
裱糊饰面
本节适用于塑料壁纸、复合壁纸，植物壁纸、玻纤壁纸，墙布、锦缎等裱糊工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
面层裱帖必须牢固，不得有空鼓、翘边、皱褶。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录, 观察检查。
（2）基本项目
裱糊饰面质量应符合以下规定：
合格：色泽一致，无斑污，正视无胶痕。
优良：色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
幅拼接庆符合以下规定：
合格：横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙15m正视不显拼缝。边缘整齐。无毛边。
优良：横平竖直、图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
裱糊与挂镜线、贴脸板，踢脚板，电气槽盒等交接处应符合以下规定：
合格：交接严密，无漏贴、补贴，不糊盖需拆卸的活动件。
优良：交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐，顺直、无毛边。
玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定：
合格：表面平整、拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，面层无飘浮，经纬线顺直。
优良：表面平整挺秀，拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕、无刮痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
检验方法：观察检查。
软包饰面
本节适用于室内各类软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
（2）基本项目
软包饰面表面应符合以下规定：
合格：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。
优良：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错台错位。同一房间同种面料花纹图案位臵相同。
各幅拼接应符合以下规定：
合格：单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整。无皱折、无污染、接缝严密、图案拼花端正完整。
优良：单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。
软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖开洞处套割尺寸正确、边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。
检验方法：观察检查。
玻璃幕墙
本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。
检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。
幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。
（1）保证项目
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。 检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。
（2）基本项目
玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。
金属骨架
合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm.
优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。
玻璃
合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 压条及玻璃胶
合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。
优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
检验方法：观察、尺量检查。
防火保温填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。
优良：用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。
铺贴牢固不下坠。
玻璃幕墙收口、压条应符合以下规定：
合格：收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。
优良：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
检验方法：观察、尺量检查。
隐框玻璃幕墙
本节适合于组装式隐框玻璃幕墙。
检查数量：观感普查，实测项目按抽查总数的20%。
（1）合格证项目
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。 隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。 隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。
隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。
隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。
检验方法：观察、手摸检查。
（2）基本项目
隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定：
骨架
合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。
优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。
玻璃
合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。
优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。
封耐候胶缝
合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。
优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
检验方法：观察、尺量检查。
木制护墙
本节适用于各种木夹板、实木护墙板和拼花护墙板工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。 检验方法：观察、检查产品合格证书和含水率测试报告。
木护墙板制作尺寸正确、安装必须牢固。
（2）基本项目
木制护墙表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、光滑。胶合板花纹、颜色均匀，无开裂、无污斑，不露钉帽，无锤印。
优良：表面平整、光滑，同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹，无污染、不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。
木板拼接应符合以下规定：
合格：木板拼接位臵正确， 接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺、花纹吻合。
优良：木板拼接位臵正确、接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密、割向整齐、拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位臵相同一致。
木护墙与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖处开洞位臵正确、套割边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、电气盒盖处开洞位臵大小准确，套割边缘整齐，方正。
木护墙的装饰线，分格缝应符合以下规定：
合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无开裂，颜色均匀。
安装位臵正确，拐角方正，割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，顺直。
优良：装饰线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致。
安装位臵正确、拐角方正，交圈、割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，出墙厚度一致，缝的边缘顺直，无毛边。
观察、尺量检查。
三、地面工程验收规范
木地板
（1）保证项目
木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。
各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。
检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。
注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。
（2）基本项目
木质面层表面质量应符合下列规定：
合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。
优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。
木质板面层接缝的质量应符合下列规定：
木板面层
合格：缝隙严密，接头位臵错开，表面洁净。
优良：缝隙严密，接头位臵错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层
合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。
优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：
合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。
优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。 木地板打蜡质量必须符合下列规定：
合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。
塑胶类地面
（1）保证项目
塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。
塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。
面层与基层采用粘接法施工
粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。
（2）基本项目
塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
踢脚线的铺设质量应符合以下规定：
合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。
优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边的质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
检验方法观察、手摸检查。
地毯
（1）保证项目
地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。
铺地毯的基底工程必须符合标准。
（2）基本项目
地毯面层表面质量应符合以下规定：
合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。
优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。
地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：
合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。
优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口
处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。
检验方法：观察、手摸检查。
密缝石块材地面
适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。
（1）保证项目
面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。
注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。
（2）基本项目
板块面层表面的质量应符合以下规定：
合格：板块挤靠严密，无错缝，表面平整洁净，图案清晰，周边顺直。
优良：板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。 板块镶贴的质量应符合以下规定。
合格：任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平整洁净。
优良：任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
踢脚板铺设的质量应符合以下规定：
合格：踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。
优良：踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
地面镶边铺设质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：
合格：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
整体地面
适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。
（1）保证项目
各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层结合牢固无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
（2）基本项目
整体地面面层表面的质量应符合以下规定：
高级水磨石面层
合格：表面平整洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。
优良：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。
碎拼大理石
合格：颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平整洁净。
优良：颜色协调，间隙适宜美观。磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。
踢脚板铺设质量应符合以下规定：
合格：与墙面结合牢固，出墙厚度均匀，上口平直。
优良：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边质量应符合以下规定：
合格：拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。
优良：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。
合格：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
楼梯踏步饰面
适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。
检查数量：每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检查点。
圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处不少于3个检查点。
（1）保证项目
花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证明书。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
（2）基本项目
板块表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。
优良：表面平整洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。
踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：
合格：铺贴位臵正确，缝隙严密，踏步高度一致。防滑条位臵准确平直，排列均匀，镶嵌牢固。
优良：铺贴位臵正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平整洁净，防滑条位臵准确平直，排列均匀整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。
花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：
合格：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，表面洁净。
优良：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适。 四、涂饰工程验收规范
工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。 （1）保证项目
1. 工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
2. 工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
3. 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
4. 喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。 检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。 （2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。 薄涂料工程质量检验项目表1
施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。
施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。 复层涂料工程质量检验项目 表3
涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。 溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4
注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。 （2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。 施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。 清漆工程质量检验项目 表5
注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。 （2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。 （3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。 彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。 （1）保证项目
彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。
（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。 彩色喷涂工程质量检验项目 表6
细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。 涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。 稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。 检验方法：观察、检查理性能证书。 （2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。 细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7
涂饰面层质量应符合表8的规定。 细木涂饰面层质量检验项目表8
细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。 细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9
适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。 (1)保证项目
1. 玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。 2. 油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。
3. 玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。 4. 玻璃的中挂装臵，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。
(2)基本项目
油灰填抹质量应符合以下要求：
合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。
优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。 固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：
合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。 优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。 镶钉木压条的质量应符合以下要求：
合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。
优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。
金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：
金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。 使用嵌缝膏封口
合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。
使用压条封口
合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。
优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。
使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：
合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。 优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。 玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求： 玻璃砖组砌
合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。
优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。 镜面玻璃安装：
合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。
优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。
彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。 优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。 天窗玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。 优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。
无框玻璃（玻璃厚度在10 mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求： 合格：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。
优良：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。 大规格玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。
优良：大玻璃定位、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。 大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求：
合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。
优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。 六、金属制品工程验收规范
适用于各种金属栏杆、扶手、玻璃栏板的制作与安装工程。 1保证项目
1. 栏杆、扶手、栏板所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚及玻璃的厚度必须符合设计规定要求。 2. 栏杆、扶手、栏板的制作尺寸应准确，安装位臵符合设计要求，安装必须牢固可靠。
检验方法：观察、尺量、手扳、检查产品合格证书及材料现场验收记录。 2基本项目
金属制品外观质量应符合以下规定：
合格：金属扶手表面应光滑，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，表面无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。金属栏杆、扶手连接处的焊口色泽同连接件一致。
优良：金属扶手表面应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。 金属楼梯栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑。扶拍安装的坡度与楼梯的坡度一致。
优良：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 检验方法：观察、手模和手扳的检查。
玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关的规定。 七、吊顶工程验收规范
金属板吊顶验收规范
本节适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目
1. 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。
2. 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
3. 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
4. 设备口、灯具的位臵应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。 （2）基本项目
金属板的安装质量应符合以下规定：
合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。
优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位臵排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位臵合理、美观。 金属板表面应符合以下规定：
合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。
优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。 检验方法：观察、拉线、尺量检查。 纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范
本节适用于纸面石膏板、木质胶合板吊顶。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1） 保证项目
罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。
罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
设备口、灯具位臵的设臵必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。
罩面板的表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。
优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：
合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。 优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。
有造形要求的应符合以下规定：
合格：造形尺寸及位臵正确，收口严密平整。
优良：造型尺寸及位臵准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。 检验方法：观察、尺量检查。 纤维类块材饰面板吊顶验收规范
本节适用于玻璃纤维，矿棉纤维，木质纤维等块材饰面板的吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目
纤维类块材饰面板的品种、规格、质量、颜色、图案、防潮、防火性能以及吊顶的造形、基层构造、固定方法必须符合设计要求。
骨架或基底安装的牢固性必须符合本标准第二章有关规定。
设备口、灯具的位臵必须按板块、图案、分格对称，布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝。排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。 检验方法：观察、拉线、手扳、尺量检查、检验产品合格证书。 2基本项目
纤维类块材饰面板安装质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、无污染。边缘切割整齐，无损伤、缺棱掉角，色泽均匀。
优良：表面平整、洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角，色泽一致，美观。 检验方法：观察检查。
纤维类块材饰面的板缝、压条质量应符合以下规定： 明龙骨：
合格：龙骨顺直，接缝严密；收口条割向正确，拼缝无明显错台错位。无划痕、碰伤，色泽均匀。
优良：龙骨顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。
合格：纵横向板缝顺直、方正，无明显错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄协调均匀。 优良：纵横向板缝顺直、方正，无错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄均匀一致。 纤维类块材饰面板拼花质量应符合以下规定：
合格：图案位臵方向正确，拼缝与图案花纹基本吻合平顺，非整块板图案选用要适宜，收口收边严密平顺。 优良：图案位臵方向准确、端正，拼缝与图案花纹吻合严密平顺，非整块板图案选用要适宜美观，收口收边严密、平顺、方正。
检验方法：观察、尺量检查。 花栅吊顶验收规范
本节适用于花栅吊顶。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 (1) 保证项目
花栅的品种、规格、材质、成形尺寸、组装固定方法、颜色、花型图案必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
花栅的防火、防潮、防锈必须符合设计和有关规定的要求。 花栅龙骨、吊件等基底必须符合本标准第二章有关规定。
检验方法：观察、尺量、手扳检查，检验施工验收记录和产品合格证书。 (2)基本项目
花栅表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、颜色均匀，镀膜或漆膜完整，无划痕、碰伤，无污染。
优良：表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮、洁净。镀膜或漆膜完整，无划痕，无污染，细腻光洁。 花栅组装应符合以下规定：
合格：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密无明显错台错位，纵横向顺直，收边
优良：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密，无错台错位，纵横向顺直，美观。 检验方法：观察、尺量、手扳检查。 玻璃吊顶验收规范
本节适用于玻璃吊顶。 检查数量：观感普察，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1） 保证项目
龙骨、框架的品种、规格、色彩、造形、固定方法、安装位臵必须符合设计和本标准第二章的有关规定和要求，确保牢固安全可靠。
龙骨、框架必须按有关规定做防火、防腐、防锈等处理，玻璃密封条、挤压严密，密封膏的耐候性、粘结性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序。
玻璃的品种、规格、色彩、图案、固定方法必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
玻璃安装应做软连接，安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理，满足安全要求，槽口处的嵌条和玻璃及框粘接牢固，填充密实。
检验方法：观察、手扳、尺量检查，检查产品合格证书和施工验收记录。 （2）基本项目
玻璃吊顶表面质量应符合以下规定：
合格：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列有序，洁净。镀膜完整，无划伤，无污染。
优良：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列美观，洁净光亮，镀膜完整，无划痕，无污染，周边无损伤。
玻璃安装的嵌口、压条、垫层质量应符合以下规定：
合格：玻璃嵌缝缝隙均匀，填充密实。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄均匀，裁口割向正确，边缘齐平。金属压条镀膜完整，木压条漆膜平滑洁净。
优良：玻璃嵌缝缝隙均匀一致，填充密实饱满，无外溢污染。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄一致。 裁口割向准确，边缘齐平，接口吻合严密平整。金属压条镀膜完整无划痕，木压条漆膜平滑、洁净、美观。
压花玻璃、图案玻璃的花型图案拼装应符合以下规定： 合格：颜色均匀协调，图案拼接吻合，接缝严密。
优良：颜色均匀一致，图案拼接通顺、吻合、美观，接缝严密。 检验方法：观察、尺量检查。 八、门窗工程验收规范 金属门窗
本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。 检查数量：逐樘检查。
（1）保证项目
金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 金属门窗、隔音门安装的位臵，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位臵正确、扇框封闭严密。 检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。 优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。 金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位臵正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位臵正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。 优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。
检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。 木门窗
本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。 （1）保证项目
门窗框、扇安装位臵，开启方向，使用功能必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。 （2）基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定： 合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。 检验方法：观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定；
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。 门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位臵适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位臵适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查 钢门窗
本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。 钢门窗安装位臵，开启方向应符合设计要求。 检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位臵，埋设和连接方法必须符合设计要求。 检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。 钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位臵正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位臵正确，端正，启闭灵活、适用美观。 钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。 钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。 检验方法：观察检查。 彩板组角钢门窗
本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。 彩板组角钢门窗安装的位臵，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位臵、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。 （2）基本项目
彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定： 合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。 彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。
优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。 检验方法：观察检查 自动门
（1）保证项目
自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。 门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。
自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位臵必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位臵、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法：观察检查。
（2）基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。
优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。 自动门附件安装应符合以下规定：
合格：安装位臵正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。
优良：安装位臵正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定：
合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。
优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。 检验方法：观察检查。 旋转门 （1）保证项目
金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。 旋转门安装的位臵和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。 旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。 检验方法：观察、垂吊、尺量检查。 （2）基本项目
旋转门表面质量应符合以下要求。
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。 旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位臵正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。 优良：安装位臵正确，牢固，密封性好，外露一致。 检验方法：观察、尺量（角度尺）检查。 九、细木工工程验收规范
一般规定
适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定：
1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）； 2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；
4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；
6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；
8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽； 9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；
10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似；
12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。
细木制品
适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。
细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。 检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。 （2）基本项目
细木制品表面质量应符合以下规定：
合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。
优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。 细木制品拼接质量应符合以下规定：
合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位臵，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。
优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位臵，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位臵相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定： 合格：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。
优良：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。 检验方法：观察、检查。
木栏杆、扶手
适用于各种类型木质栏杆、栏板和扶手的制作安装工程。 （1）保证项目
栏杆、栏板和扶手制作所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。
栏杆、栏板和扶手制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确。 检验方法：观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收记录。 （2）基本项目
栏杆扶手表面质量应符合以下规定：
合格：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印。 优良：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密。 栏杆安装应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位臵一致。
优良：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位臵一致，线条图案清晰美观。 玻璃栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密。
优良：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型
符合设计要求。
扶手安装应符合以下规定：
合格：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺接头光滑。
优良：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。 检验方法：观察、手摸检查。
木隔断
适用于组装式、博古式木隔断和玻璃隔断、折叠式和可拆式活动隔断制作安装工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。 （1）保证项目
木隔断所用木材的材质、品种、等级、含水率及其他辅料、配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均必须符合设计与产品技术标准的规定。
木隔断的制作尺寸及构造必须符合设计规定，安装必须牢固，加胶榫接严密，不露明榫，活动隔断推拉灵活。 检验方法：观察、检查产品合格证书及材料下场验收记录。 （2）基本项目
隔断的表面应符合设计规定：
合格：表面平整、光滑、无开裂、不露钉帽、无锤印，线、棱、角直顺，方正，接缝严密，无污染，颜色一致。
优良：表面平整，光滑，无开裂，不露钉帽，无锤印，线，棱，角直顺，方正，接缝严密，无污染，材料规格一致，木纹通顺，颜色一致，表面清晰美观。 隔断和五金配件的安装应符合以下规定：
合格：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，无污染。
隔断的五金配件安装位臵正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断）。
优良：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，花纹清晰，表面洁净美观，隔断的五金配件安装位臵正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断），不露钉帽，无划痕，无污染。 吊幕式隔断的折叠式隔断安装应符合以下规定：
合格：吊幕式隔断轨道水平顺直，推拉轻便灵活，折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便。
优良：吊幕式隔断轨道水平顺直，滑轮灵活，推拉轻便。折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁。
检验方法：观察、拉线量、手摸、尺量检查。 木花饰
适用于木制花饰的制作安装工程。 （1）保证项目
木质花饰所用木材的种类应符合设计规定。
花饰制作的规格、尺寸、图案必须符合设计规定和专业质量标准，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。 花饰安装必须牢固，位臵正确，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲及缺棱掉角。 检查方法：观察、手扳检查。 （2）基本项目
花饰的表面质量应符合以下规定：
合格：花饰表面线条清晰、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致。
优良：花饰表面线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。
平贴花饰应符合以下规定：
合格：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，无钉眼痕迹。 优良：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，表面光洁美观。 检验方法：观察、手摸检查。
高档固定家具
适用于木制高档固定家具制作安装工程。 （1）保证项目
高档固定家具制作所使用的木材、辅料、配件必须符合设计所规定的品种、规格、材质、等级、颜色和相应的技术标准。
高档固定家具制作必须符合设计所规定的造型、规格、尺寸。其细部构造主要尺寸应满足现行家具标准的相
应规定。
家具制作接缝严密，安装必须牢固，配件齐全、有效。 检验方法：观察检查。 （2）基本项目
各种人造板应符合以下规定：
合格：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，无磕碰。
优良：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，表面光滑平整，无磕碰。 各种高档固定家具的制作应符合以下规定：
合格：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求，结合严密，粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光。
优良：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求。结合严密粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光，木纹清晰光滑美观。 高档固定家具安装应符合以下规定：
合格：塞角、栏压条、滑道的安装位臵正确、安装平实、牢固、开启灵活。
优良：塞角、栏压条、滑道的安装位臵正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。
产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹，拐角无硬拐、朝向端正，均匀顺直。
优良：产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致。 检验方法：观察、手摸检查。 抽屉、柜门安装应符合以下规定：
合格：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。
优良：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。抽屉抽出不耷头；柜门不走扇。分缝一致。 玻璃门安装符合以下规定：
合格：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位臵端正。
优良：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位臵端正、光滑，柜门推拉流畅不晃荡。
高档固定家具表面雕刻应符合以下规定：
合格：雕刻图案清晰，对称，凹凸打挖过桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
优良：雕刻图案清晰、对称，层次分明，凹凸打挖过的桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。 检验方法：观察、推拉、开闭检查。 十、厕浴间工程验收规范
楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。 (1)保证项目
1. 细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。 2. 所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。
3. 细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位臵准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。
检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层 (1)保证项目
1. 基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。 2. 检验方法：观察和用小锤敲击检查。
3. 水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。 4. 找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。
5. 保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、
密实、坡度正确。
检验方法：观察和用水平尺检查。 聚氨酯涂膜防水
适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。 (1)保证项目
1. 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。
2. 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。 3. 找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。 注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静臵3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。
4. 涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
5. 聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
6. 如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。
7. 聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。
检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。隐蔽工程记录。 聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。 `聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1
五金配件、细木制品安装 (1)保证项目
1. 细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计和施工规范要求。 2. 五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。
3. 五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。 (2)基本项目
厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。 五金配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯 架、浴盆拉手）安装。
合格：安装位臵正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染， 护口遮盖严密。
优良：安装位臵正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁 无损伤、无污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧 平，整体美观。
检验方法：观察、手摸、尺量检查。 十一、采光顶工程验收规范
本章适用于平面结构形式（单坡、双坡）、单元空间结构形式（锥体）采光顶安装工程。 1保证项目
1. 采光顶所用的骨架型材及辅件的品种、规格、型号必须符合设计和国家现行相关标准的规定
2. 采光顶所用的玻璃、有机玻璃。塑料板等材料的品种、规格、颜色，必须符合设计和国家现行相关标准的规定。采光顶玻璃裁割和安装：裁割采光顶用玻璃必须一刀割开成型，严禁用硬物件进行敲震和用钢钳咬边。安装时玻璃必须与支承体连接牢固无松动。
3. 采光顶所用结构胶、防水密封胶，密封条必须与所接触的材料相容，并在贮存、使用保质期内。
4. 采光顶所用金属件，木构件必须进行相应的防锈、防腐、防火处理，用螺栓、自攻钉连接的部位应加有抗耐热、耐磨垫片，不同金属材料相接触部位应有防腐蚀措施，与铝合金件固定的紧固件必须为不锈钢件。 5. 采光顶严禁渗漏，必须满足水密性、气密性、保温性、抗冲击性等设计指标要求，冷凝水排泄系统必须畅通。
6. 采光顶支承系统安装必须牢固可靠，造型尺寸准确，骨架无论采用钢、铝、木材制作安装必须符合国家现行相应的施工与验收规范要求。采光顶支承系统与墙，柱连接严禁用膨胀螺栓固定，采用预埋铁件焊接固定时其焊缝必须满足设计要求。 检验方法：观察、尺量检查、泼水检查、检查产品合格证书。 2基本项目
采光顶表面质量应符合以下规定： 支承体系。
合格：坡度、造型尺寸正确、杆件顺直，拼接严密，无铝屑、毛刺、砸压变形，表面无凹坑、麻点、返锈、颜色基本一致，洁净、无污染。
优良：坡度、造形尺寸准确、杆件顺直，拼接严密，无铝屑、毛刺、砸压变形、表面无凹坑、麻点、返锈、划痕，颜色一致，洁净美观。 透光材料
合格：安装的坡度、搭接尺寸、朝向符合设计要求，表面无翘曲，颜色基本一致，洁净无污染。
优良：安装的坡度、搭接尺寸、朝向符合设计要求，有造型要求的群体成行成线无错位，表面无翘曲、无擦伤、划痕，色泽一致，洁净、美观无污染。 防水密封胶、紧固件安装
合格：粘结牢固，边缘顺直，无污染，无遗漏，表面光滑，紧固件安装牢固，垫片（圈）齐全，直线性好。 优良：粘结牢固，边缘顺直，无污染，无遗漏，表面光滑，宽窄一致，美观，紧固件安装牢固，垫片（圈）齐全，直线性好。
采光顶压条、收口条，泄水槽（管）安装应符合以下规定：
合格：安装牢固，压条顺直，接头严密，无明显错台错位，泄水槽（管）安装位臵、坡度准确、畅通，表面洁净无污染。
优良：安装牢固，压条顺直紧密，接头严密，平整无错台错位，泄水槽（管）安装位臵、坡度准确、畅通，表面色泽一致，洁净、美观、无污染。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。