中国纺织服装业如何接轨工业4.0
在“工业4.0”成为业界热词的当下，全国纺织服装企业都在研究如何应对产业大变革。对于当前瞬息万变的经济转型时期，传统行业如何从工业经济向信息经济转变，专业人士纷纷发表自己的看法。
观点一生产模式的变革是基础
中国科学院博士钟康开门见山地指出，服装行业处于一个大变革的时代，转型的方向只能是智能制造。“目前纺织服装行业面临人口红利消退，人口老龄化，人工成本增加，90后、00后的社会观、价值观变化，他们不愿意去传统制造类企业工作等。”在市场方面消费者则出现了各种新的需求，消费者要求企业的产品文化内涵进一步增强，“以前的消费者对服装的要求是耐穿，因为哥哥穿了弟弟还要穿;后来人们要求服装要舒适;现在要求个性化。消费者的个性化需求，就反过来要求工厂的生产必须是小批量、多品种、短交期”。他表示，除了市场变化对服装制造提出了更高的需求外，中国的服装产业还面临着东南亚诸国的制造崛起，欧美诸国的高制造要求等等，“业界必须思考，怎样保持中国服装产业的优势”。 钟康表示，制造业的未来一定是和技术(比如互联网、物联网、云计算、大数据)、智能制造(工业互联网、智慧工厂)等有关系。他说，纺织服装产业在这样一个大变革的时代，无论如何都必须把生产的变革作为服装产业迈向“工业4.0”时代的基础，品牌企业需要高度可控的生产支持，部分代工企业更是以此为生。
观点二信息化深度融合工业化
青岛红领集团通过导入信息化管理体系，已经抓住了个性化、小批量、定制化的消费趋势，把个性化定制和大规模工业化生产相融合，以客户为导向，以大数据为工具，推行“c2m”模式(消费者到工厂)，工厂直接将产品卖给消费者，借助资源整合和信息化流程再造，打造快速供应体系，把每个员工变成能应变的“机器人”，根据不同的标准指令操作，
使原本全手工制作、动辄价格数万元人民币的定制西服的价格降低到了几千元。
“现在制造工厂可以通过互联网卖产品，不需要通过销售商就可以把客户抓在自己手里，互联网信息技术可以为传统工业升级和转型提供简洁、高效的方法，建立消费者个性化需求与制造企业直接供给的主权通道，消费者和生产者直接交互的智能系统，无限细分市场的生态体系。”高度主权的消费端通过网络发出源点需求，制造端的智能系统实时整合满足源点需求的价值链条，回到源点，满足需求。
观点三创新商业模式降低成本
宏运事业机构总裁吴良杰认为，如今所有行业都处在所谓经济新常态的阶段。“今天在一个激烈变革的阶段，有极大的不安，但各行各业都可以看到，未来更多运用前沿技术的自动化产品正在研制和被投入使用中。”他说，工业4.0与我国力推的“两化深度融合”战略(信息化与工业化深度融合)具有很高的共通性，在新常态下的区域竞争中，制造业技术实力是核心竞争力，是区域强劲实力的核心元素之一。
业界人士认为，“一把锤子、一把剪刀、一桶胶水”的作坊式生产已经式微，要更注重制造业孵化和线上线下融合。“工业4.0所提出的制造业向智能化转型，意在促进生产过程、产品质量的实时管控。”吴良杰认为，重构商业模式也是当前企业需要思考的问题，“智能设备太昂贵，对于利润微薄的传统制造业来说，一步到位的更新设备难以做到。作为设备提供商，我们也要考虑变革模式，比如新设备从出售到租赁”。他介绍说，比如有一款新设备一个月能为企业带来1050元的效益，但企业每月需要支付的租金或者贷款只要895元，还能多100多元的盈利，“这也是一种新的模式，我们则结合银行机构做这方面的金融租赁服务”。
“智能生产是大趋势。中国拥有纺织产业链的优势，但以前中国企业对于大数据怎么服务传统制造业很模糊，大家通过走出去考察以及引进专家来讨论，能够更加直观地感受到：
利用现代新技术实现服装行业的新一轮腾飞并不是空中楼阁。”爱登堡(中国)有限公司董事长田启明认为，在用工荒、劳动力成本居高不下的今天，智能制造的变革是传统制造业走出当下困境的有效方法之一，能够助力企业提高利润率，增加核心竞争能力。
中国纺织服装业如何接轨工业4.0
在“工业4.0”成为业界热词的当下，全国纺织服装企业都在研究如何应对产业大变革。对于当前瞬息万变的经济转型时期，传统行业如何从工业经济向信息经济转变，专业人士纷纷发表自己的看法。
观点一生产模式的变革是基础
中国科学院博士钟康开门见山地指出，服装行业处于一个大变革的时代，转型的方向只能是智能制造。“目前纺织服装行业面临人口红利消退，人口老龄化，人工成本增加，90后、00后的社会观、价值观变化，他们不愿意去传统制造类企业工作等。”在市场方面消费者则出现了各种新的需求，消费者要求企业的产品文化内涵进一步增强，“以前的消费者对服装的要求是耐穿，因为哥哥穿了弟弟还要穿;后来人们要求服装要舒适;现在要求个性化。消费者的个性化需求，就反过来要求工厂的生产必须是小批量、多品种、短交期”。他表示，除了市场变化对服装制造提出了更高的需求外，中国的服装产业还面临着东南亚诸国的制造崛起，欧美诸国的高制造要求等等，“业界必须思考，怎样保持中国服装产业的优势”。 钟康表示，制造业的未来一定是和技术(比如互联网、物联网、云计算、大数据)、智能制造(工业互联网、智慧工厂)等有关系。他说，纺织服装产业在这样一个大变革的时代，无论如何都必须把生产的变革作为服装产业迈向“工业4.0”时代的基础，品牌企业需要高度可控的生产支持，部分代工企业更是以此为生。
观点二信息化深度融合工业化
青岛红领集团通过导入信息化管理体系，已经抓住了个性化、小批量、定制化的消费趋势，把个性化定制和大规模工业化生产相融合，以客户为导向，以大数据为工具，推行“c2m”模式(消费者到工厂)，工厂直接将产品卖给消费者，借助资源整合和信息化流程再造，打造快速供应体系，把每个员工变成能应变的“机器人”，根据不同的标准指令操作，
使原本全手工制作、动辄价格数万元人民币的定制西服的价格降低到了几千元。
“现在制造工厂可以通过互联网卖产品，不需要通过销售商就可以把客户抓在自己手里，互联网信息技术可以为传统工业升级和转型提供简洁、高效的方法，建立消费者个性化需求与制造企业直接供给的主权通道，消费者和生产者直接交互的智能系统，无限细分市场的生态体系。”高度主权的消费端通过网络发出源点需求，制造端的智能系统实时整合满足源点需求的价值链条，回到源点，满足需求。
观点三创新商业模式降低成本
宏运事业机构总裁吴良杰认为，如今所有行业都处在所谓经济新常态的阶段。“今天在一个激烈变革的阶段，有极大的不安，但各行各业都可以看到，未来更多运用前沿技术的自动化产品正在研制和被投入使用中。”他说，工业4.0与我国力推的“两化深度融合”战略(信息化与工业化深度融合)具有很高的共通性，在新常态下的区域竞争中，制造业技术实力是核心竞争力，是区域强劲实力的核心元素之一。
业界人士认为，“一把锤子、一把剪刀、一桶胶水”的作坊式生产已经式微，要更注重制造业孵化和线上线下融合。“工业4.0所提出的制造业向智能化转型，意在促进生产过程、产品质量的实时管控。”吴良杰认为，重构商业模式也是当前企业需要思考的问题，“智能设备太昂贵，对于利润微薄的传统制造业来说，一步到位的更新设备难以做到。作为设备提供商，我们也要考虑变革模式，比如新设备从出售到租赁”。他介绍说，比如有一款新设备一个月能为企业带来1050元的效益，但企业每月需要支付的租金或者贷款只要895元，还能多100多元的盈利，“这也是一种新的模式，我们则结合银行机构做这方面的金融租赁服务”。
“智能生产是大趋势。中国拥有纺织产业链的优势，但以前中国企业对于大数据怎么服务传统制造业很模糊，大家通过走出去考察以及引进专家来讨论，能够更加直观地感受到：
利用现代新技术实现服装行业的新一轮腾飞并不是空中楼阁。”爱登堡(中国)有限公司董事长田启明认为，在用工荒、劳动力成本居高不下的今天，智能制造的变革是传统制造业走出当下困境的有效方法之一，能够助力企业提高利润率，增加核心竞争能力。