重庆能源职业学院
毕业设计（论文）
论文（设计）题目：混凝土工程概况
班姓学级：时间：年月日
重庆能源职业学院毕业设计(论文)任务书
系毕业设计(论文)课题毕业设计(论文)工作自一班学生学号混凝土工技能鉴定实作工艺规范2012年4月1日起至2012年6月6日止
毕业设计(论文)进行地点：课题的背景、意义及培养目标校内和实习企业
梳理在校专科学生需掌握的混凝土工程部分的知识结构特点，进一步规范检验学生在混凝土工
程部分的动力能力的检验程序，探索出区别于教科书的理论体系和建筑工地的实践体系的适合在校学生的建筑施工工艺职业技能鉴定时混凝土工的鉴定体系与脉络，能够形成符合目前高职院校教学特点的
设计(论文)的原始数据与资料
国家建设系统行政主管部门和行业系统制定的混凝土工程施工工艺规范，重庆市地方关于建设系统制定相关规定和条例；现行各主要的运用于实践并被推广的施工一线的工艺流程。
课题的基本要求（含技能技术指标）有效的设计鉴定考核的项目，能尽可能多的覆盖更多的混凝土工程的知识点，操作顺序严谨
合理，判分标准有理有据，有一定的数据调研和对比，有适当的图片和表格，主体文字在5000字左右，有综述、有后记，能形成一篇标准毕业论文。
完成任务后提交的书面材料要求(图纸规格、数量，论文字数等)
论文整体字数在7000字左右，需参照学院制定的论文规范按要求排版。图纸1-3张，
适合于平面布局的标准规格。
一彩色打印。论文装订使用标准A4纸打印，加装封皮，需要彩色打印部分统主要参考资料
《混凝土工》重庆市建设岗位培训中心–建筑工人职业技能培训系列教材《混凝土工》培训资料指导教师
接受设计(论文)任务日期
（注：由指导教师填写）学生签名：
附件二：
起止日期毕业设计（论文）进度计划表工作内容完成情况备注
4月1日-4查阅资料和到工地调研
月15日
4月16日-5撰写开题报告
月1日
5月2日-5撰写毕业论文
月15日
5月16日-5毕业论文修订
月20日
5月21日-5二次修订
月28日
5月29日-装订、准备答辩终稿提交初稿
指导教师：
年
备注：进度计划以周为单位。系：日年月日月
重庆能源职业学院毕业设计(论文)成绩表系专业班
评审意见：
指导教师对学生崔晋凯所完成的课题为混凝土工程概况
的毕业设计(论文)进行的情况，完成情况的意见：评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制）指导教师
年月日
答辩：
毕业设计(论文)答辩组对学生混凝土工程概况
的毕业设计(论文)经过答辩,成绩为
毕业设计(论文)答辩组负责人答辩组成员崔晋凯所完成的课题为年月日
总成绩（平时成绩30%+论文成绩10%+答辩成绩60%）：签字：
年月日
前言
随着经济的发展、观念的更新，人们对混凝土工程外观质量要求越来越高，很多
工程已经将混凝土质量作为质量评定的重要指标。由于现浇混凝土在城市土木等建设事业中应用越来越广泛，混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
本文结合自己的实习经历，通过分析混凝土施工流程，详细论述了混凝土工程在
施工中各个工艺流程：混凝土材料，混凝土搅拌和输送，混凝土浇筑，混凝土振捣、养护等工艺流程。
目录
摘要..............................................................................................................................................................8
第一章混凝土的组成材料.........................................................................................................................9
1.1水泥................................................................................................................................................9
1.2骨料.................................................................................................................................................10
1.2.1建筑用砂的种类：..............................................................................................................10
1.3水.....................................................................................................................................................11
1.4矿物掺合料.....................................................................................................................................11
1.5混凝土原材料的选择.....................................................................................................................11
第二章混凝土施工工艺流程.......................................................................................................................12
2.1搅拌工艺与技术.............................................................................................................................12
2.1.1.搅拌工艺的基本原理..........................................................................................................12
2.1.3.搅拌方法..............................................................................................................................12
2.1.4.影响搅拌质量的因素..........................................................................................................12
2.1.5.混凝土拌合物的变化。......................................................................................................13
2.2混凝土的运输.................................................................................................................................14
2.2.1混凝土运输的基本要求......................................................................................................14
2.2.2混凝土实际工程中的搅拌输送..........................................................................................16
2.3混凝土的浇筑.................................................................................................................................18
2.3.1基础混凝土的施工..............................................................................................................18
2.3.1.2杯形基础的施工...............................................................................................................18
2.3.1.3条形基础施工...................................................................................................................19
2.3.1.4大体积混凝土（基础）施工...........................................................................................19
2.4.1墙的施工..............................................................................................................................22
2.4.2柱的施工..............................................................................................................................23
2.4.3现浇框架混凝土施工..........................................................................................................23
2.4.4悬挑构件、楼梯和地坪的施工..................................................................................................24
2.4.4.1悬挑构件的浇筑...............................................................................................................24
2.4.4.2楼梯的浇筑.......................................................................................................................25
2.4.4.3混凝土地坪的施工...........................................................................................................25
第三章混凝土工程质量验评与处理...........................................................................................................27
3.1混凝土工程质量检验标准.............................................................................................................27
3.1.1保证项目的要求..................................................................................................................27
3.1.2基本项目的要求..................................................................................................................28
3.1.3允许偏差项目的要求..........................................................................................................29
3.2混凝土质量检验.............................................................................................................................31
3.2.1施工过程中的检查..............................................................................................................31
3.2.2混凝土强度的检查..............................................................................................................31
3.3混凝土质量缺陷成因与防治.........................................................................................................32
结论............................................................................................................................................................34参考文献：....................................................................................................................................................35致谢............................................................................................................................................................36
摘要
本篇论文严格按照重庆市地方关于建设系统制定相关规定和条例及现行各主要
的运用于实践并被推广的施工一线的工艺流程进行论述，主要包括以下几个部分：混凝土工程概况，混凝土组成材料，混凝土施工工艺流程，混凝土工程质量验评与处理。
本次设计通过查阅一些混凝土工艺的基本资料，力求与实际工程相符。在施工工
艺及其它内容的选择上，都经过了较为详细的分析。
关键字：混凝土工艺质量检验
第一章混凝土的组成材料
混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，
按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1.1水泥
水泥属于水硬性无机胶凝材料。加水调制后，经过一系列物理化学作用，由可塑
性浆体变成坚硬的石状体，并能将砂、石等散粒状材料胶结成具有一定物理力学性质的石状体。水泥浆既能在空气中硬化，又能在潮湿环境或水中更好硬化，保持并发展其强度。所以，它既可以用于地上工程，也可用于水中及地下工程。
水泥通常按其性质和用途分为通用水泥、专用水泥、特种水泥三类。
1.1.1水泥的技术性质
⑴矿物成分：硅酸盐水泥以适当成分的生料，烧至部分熔融，而得到以硅酸钙为主
要成分的熟料与适量石膏磨细而成。熟料的款物成分名称、含量和主要特点如表1-1所示。
表1-1
矿物
名称
硅酸三钙
硅酸二钙代号含量（%）37～6015～37水化速度快慢水化热大小熟料的款物成分名称、含量和主要特点主要特性强度高先低后
高
铝酸三钙
铁铝酸四钙7～1510～18最快较快最大中低中最大最小差好体积收缩中中抗硫酸盐侵蚀性中最好
⑵影响凝结与硬化因素
a．水泥的矿物组成；
b.石膏。一般为水泥质量的3%～5%。
c．细度。水泥细度越细，与水接触时水化反应表面积越大，水化反应产物增长较快，凝结硬化也快。
d.环境温度和湿度。提高温度可以使水泥水化反应加速，强度增长加快。e.时间。水泥凝结硬化随时间延长而渐进的过程。
1.2骨料
1.2.1建筑用砂的种类：
砂按产源分为天然砂、人工砂两类，天然砂可分为：
1.河砂、湖砂：其颗粒圆滑，比较洁净，产源广；
2.山砂：与河砂相比有棱角，表面粗糙，但含泥量和含有机杂质较多；
3.淡化海砂：虽然有河砂的优点，但常混有贝壳碎片和含较多盐分；
4.人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
1.2.2骨料的含水状态
1.骨料一般有干燥状态、气干状态、饱和面干状态和润湿状态四种含水状态；
2.大型水利工程、道路工程常以饱和面干状态骨料为基准，这样混凝土的用水量和骨料用量的控制较准确；
3.一般工业与民用建筑工程混凝土配合比设计常以干燥骨料为基准。
1.3水
混凝土拌制和养护用水不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质。凡是能饮用的自来水及清洁的天然水都能用来拌制和养护混凝土。污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐（按SO计）超过1％的水均不能使用。
2
1.4矿物掺合料
矿物掺合料是指在混凝土拌合物中，为了节约水泥，改善混凝土性能加入的具有一定细度的天然或者人造的矿物粉体材料，也称为矿物外加剂。
⑴粉煤灰
粉煤灰又称飞灰，是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑，大部分由直径以µｍ计的实心和(或)中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成。
(2)硅灰
硅灰又称硅粉或硅烟灰，是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘，色呈浅灰到深灰。硅灰的颗粒是微细的玻璃球体，部分粒子凝聚成片或球状的粒子。
（3）粒化高炉矿渣粉
粒化高炉矿渣粉是指将粒化高炉矿渣经干燥、磨细达到相当细度且符合相应活性指
2
数的粉状材料，细度大于350m/kg，其活性比粉煤灰高。
1.5混凝土原材料的选择
原则：在保证原材料质量的前提下，尽可能减少水泥，保证混凝土的强度和提高耐久性。
方法：减小骨料间空隙，则填充骨料空隙的胶凝材料量减少；减小骨料的总表面积，则包裹骨料表面的胶凝材料浆量减少。
第二章混凝土施工工艺流程
2.1搅拌工艺与技术2.1.1.搅拌工艺的基本原理
混凝土拌合物的搅拌除了一般的混合作用之外，还起一定的塑化、强化作用。而混凝土搅拌机应用扩散、剪切及对流机理达到匀化的目的。
2.1.2.保证搅拌质量的措施
⑴严格掌握混凝土材料配合比；使用的衡器应有校验制度，确保其准确性。⑵严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。
⑶严格控制搅拌时间，不能缩短，也不要延长。因为如果时间过短，拌合得不够充分，则强度要降低，且得不到均质的混凝土；如拌合时间过长，则骨料破碎，使级配发生变化，也会降低强度。⑷加强拌合过程中的质量检查。
2.1.3.搅拌方法人工搅拌的方法是：
(1)先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2-3次。
(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2～3次。
(3)拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
2.1.4.影响搅拌质量的因素⑴搅拌机类型。
不同类型的搅拌机可获得不同的搅拌效果。强制式搅拌机，可用来搅拌干硬性混凝土拌合物，而自落式搅拌机只适用于搅拌塑性混凝土。
⑵搅拌时间。
搅拌时间对混凝土拌合物的均匀性有明显影响，但也不是可以任意延长搅拌时间。不同搅拌机类型及不同稠度的混凝土拌合物有不同的最佳搅拌时间。在生产上可根据混凝土拌合物的匀质性要求及生产效率等因素，规定适当的搅拌时间。
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定了最短的搅拌时间，见表
表2-1-4混凝土拌合物搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度
/mm≤30
强制式自落式
>30
强制式自落式搅拌机机型
搅拌机出料量/L
250～500
901206090
>[1**********]120
2.1.5.混凝土拌合物的变化。
混凝土拌合物尚未凝结硬化时，是密度和尺寸大小都不相同的颗粒的集合体，再经过输送、浇筑和振捣等作业程序，很容易发生分层离析。
⑴由于操作引起混凝土拌合物的分层离析。
用搅拌机拌制的混凝土，由于浇筑、捣实等各项操作不当，均容易引起拌合料的离析。混凝土下落速度、颗粒的直径及密度之间的差别越大，则分离的倾向越明显。为了使运输过程减少离析，可使用装有搅拌器的混凝土搅拌车或混凝土泵。用小推车运输时，要求运输路面平整。
⑵运输过程中混凝土拌合物的坍落度损失。
与刚刚搅拌出的混凝土拌合物相比，随着运送所经过的时间增长，拌合物的坍落度下降，其下降程度，根据不同的混凝土配合比、外部温度、湿度等而不同，夏季坍落度损失较大。
⑶加水重塑的影响。
在浇筑时为了弥补损失了的坍落度而加水重新搅拌，不论加水多少，都会导致混凝土强度降低，因此一般情况下不得采用。
⑷析水及沉降收缩。
一般情况下，混凝土浇筑完毕后，水、水泥和傻子的微细成分上浮，而骨料、水泥
粒子则下沉。此出水现象称为沉降收缩。由于析水而在混凝土表面付出沉淀的细微物质称为浮浆。
2.2混凝土的运输
2.2.1混凝土运输的基本要求
⑴运送混凝土拌合物，应使用不漏浆、不吸水的容器，其内壁应平整光滑。使用前须用水湿润，使用后应立即清洗。容器装料要适当，以免运输过程中溢出。混凝土拌合物运送设备应根据运距、产量、搅拌站型式及生产施工条件不同而选定。目前常用的运输设备（较短距离）及适用范围(见表)
表2-2-1常用混凝土拌合物运输设备
设备类型单、双轮手推车
容积范围/0.16~0.18
运输距离/30~50
通过宽度/m1.6~1.8
适用场合现场施工，露天
预制厂
机动翻斗车
0.4
100~300
2.0~2.2
现场施工，露天
预制厂
自卸汽车
2.4
500~2000
3.5~4.0
远距离，大用量的工地及预制厂
电动运料车
0.5~2.0
30~50
1.6~2.0
成型车间及搅拌车间二层运输平
台
混凝土吊斗
0.5~1.0
100~300
1.4~1.6
现场施工，露天
预制场
⑵远距离运输最好选用汽车或混凝土搅拌运输车，在运输途中能进行连续缓慢搅拌，以防止混凝土产生分层离析，以保证混凝土质量。
⑶在一般高空浇筑混凝土时，
可采用井架运输机、塔式起重机或混凝土输送泵等不同形式的垂直运输设备。采用井架运输或塔式起重机运输时，需要翻斗车、吊车或手推车等设备配合。
⑷混凝土输送泵，特别适用于大型设备基础、坝体、现浇高层建筑、水下与隧道等工程的混凝土水平或垂直输送。混凝土输送泵的技术性能见
表2-2-2混凝土输送泵的技术
型号排量/()
最大输送距离/m
水平垂直
输送管直径/mm混凝土坍落度/cm
性能
输送管情况方式混凝土缸数混凝土缸直径行程/mm料斗容量离地高度/(Lmm)
规格
骨料最大粒径/mm
HB[1**********]~23卵石50碎石40气洗1150600A型4001460B型4001690
HB1510~[1**********]~23卵石50碎石40气洗[**************]
HB[1**********]05~23卵石50碎石40气洗2220825I型3001290II型3001185
HB30B15;[1**********]~23卵石50碎石40气洗2220825I型3001300II型3001160
HB60~[1**********]~23卵石50碎石40气洗22201000I型3001290II型3001185
主电动机功率主油泵型号
额定压力/MPa排量/(L/min)
A型2960
总重/kg
规格
外形尺寸（长宽高）/mm
A型B型B型3260
4800
45YB-10.5169.6I型4500II型4500
161194500
4555CBY20243I型5900II型5810III型5500
I型II型
I型4980II型III型
备注A型不带行走轮B型带行走轮
I型轮胎式II型轨道式
I型轮胎式II型轨道式III型固定式
2.2.2混凝土实际工程中的搅拌输送
1.混凝土搅拌运输车
混凝土搅拌输送车是一种专用运输车，装载混凝土的拌筒能缓慢旋转，可有效地防止混凝土离析，因而能保证混凝土的输送质量。
工程中用法主要有以下几点：
⑴湿料输送。在预拌厂直接将混凝土拌合物装入搅拌筒，在运输途中，搅拌筒不断地慢速转动，运至现场反转卸出混凝土。
⑵半干料输送。对尚未配足水的，在途中继续加水搅拌输送至现场。
⑶干粉输送。把经过称量的砂、石、水泥及掺合料等干料装入搅拌筒内，在输送将到达施工现场前加水进行搅拌。搅拌完成后再反转卸料。
⑷搅拌混凝土。若配料站五搅拌机是，也可将输送车做搅拌机使用，把经过称量的各种混合料按一定的加料顺序加入搅拌筒，搅拌后再输送至施工现场。2.混凝土泵及泵车
混凝土泵是将混凝土从搅拌设备处，通过水平垂直管道，连续不断地泵送到浇注地点的一种混凝土输送机械。既可以水平输送，也可以垂直输送，特别在场地狭窄的施工现场，更现实其优越性。
⑴混凝土泵及泵车的分类。混凝土泵按移动方式分为固定式、拖式、汽车式、臂架式等。按构造和工作原理分为活塞式、挤压式和风动式。其中活塞式混凝土泵又因传动方式不同而分为机械式和液压式。
⑵混凝土泵及泵车的技术性能参见上表表3-1-2混凝土输送泵的技术
(3)混凝土输送泵车。为提高混凝土泵的机动性和灵活性，在混凝土输送泵的基础
上，发展成输送泵车。它是将液压活塞式或挤压式混凝土泵安装在汽车底盘上，并用液压折叠式臂架管道来输送混凝土从而构成一种汽车式混凝土输送泵。如图1所示
重庆能源职业学院2009
级毕业设计（论文）
(4)液压活塞式混凝土泵目前生产的有HB8、HB15、HB30、HB60等型号，分单缸和双缸两种。图(2)为液压活塞式混凝土泵，由电动机、料斗、输出管、球阀、机架、泵缸、空气压缩机、油缸、行走轮组成。
图(2)液压活塞式混凝土泵工作原理图
1-混凝土缸；2-混凝土活塞；3-液压缸；4-液压活塞；5-活塞杆；7-吸入端水平片阀；8-排出端竖直片阀；9-形输送管；10-水箱；
11-水洗装置换向阀；12-水洗用高压软管；13-V水洗用法兰；14-海绵球；15-清洗活塞
6-受料斗；
2.3混凝土的浇筑
2.3.1基础混凝土的施工
基础按构造形式不同可分为：杯型基础、条型基础、整版基础、独立基础及桩基基础等。基础混凝土浇筑时，一般要求连续完成，不允许留置冷施工缝。
2.3.1.2杯形基础的施工
1.杯型基础的施工程序：放线
支上阶模板及杯口模
模板拆除。
湿润模板
基础表面修整混凝土养护
2.杯形基础的施工要点⑴准备工作
a浇筑前，必须对模板安装的几何尺寸、标高轴线位置进行复查。
b检查模板及支撑的牢固程度，如需加固必须在浇筑前进行。避免在浇筑过程中，模板产生变形、移位或杯口上浮。模板拼接的缝隙应填塞防止浇筑时漏浆，影响混凝土的质量。
⑵混凝土的浇筑
a基础混凝土浇筑应一次连续完成，不允许留施工缝。分层混凝土厚度一般为250~300mm，并应凑合在基础截面变化部位。
b对于深度在2m以内的基坑，可在基坑上部铺设脚手板并放置铁皮拌盘，将运输来的混凝土先卸载拌盘上，用铁锹向模板内注入。铁锹下料时，应采用“带浆法”操作，当灌注至基础表面时则应反锹下料，即铁锹背朝上，以保证振捣有足够的水泥浆。⑶混凝土的振捣
a混凝土振捣应用插入式振动器，每一插点振捣时间一般为20~30s。插点布置宜为行列式。为防止台阶交角出出现“吊脚”现象应在下阶混凝土浇筑下沉2~3cm
后暂不填平，继续浇筑上阶。先用铁锹沿上阶侧模底圈做混凝土内、外坡，然后再浇上阶。⑷基础表面的修整
a基础混凝土浇筑完毕后，要对混凝土表面进行铲填、拍平等修整工作，使之符合设计要求。这是保证混凝土外观质量和基础尺寸符合要求所必不可少的一项工作。
b对于锥式杯形基础，铲填工作由低向高进行，铲高填低。对于低洼和不足模板尺寸部分应补加混凝土填平、拍实。斜坡部分用直尺检查其外形是否准确，坡面不平处加以修整。
c基础表面压光时先用大铲将凸起的石料拍平，拍一段压光一段，随拍随抹，对于局部因砂浆不足无法抹光的，应随时补浆收光，锥式基础的斜坡面积的收光应从高处向地处进行。⑸混凝土的养护
混凝土基础一般采用自然养护。即将草帘、草袋等覆盖物预先用水浸湿，覆盖在基础混凝土表面。养护过程中要适时浇水。切记用水管冲水养护，避免地基受水浸泡。基础侧模拆除后，应及时进行土方回填夯实。
2.3.1.3条形基础施工1.条型基础的施工程序：
混凝土浇筑
振捣
表面修整
养护
与杯形基础基本相同，且更容易施工。
2.杯形基础的施工要点
（与杯形基础基本相同）
2.3.1.4大体积混凝土（基础）施工
大体积混凝土尺寸大，整体性要求很高，混凝土必须连续浇筑，不留施工缝。必须采取措施解决水化热及随时引起体积变形的问题，以最大限度减少开裂。在施工方面，除应分层浇筑外，还必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。
1.施工技术措施
⑴大体积基础混凝土夏季、冬季施工技术措施
见表2-4-1
夏季1.
水泥
冬季
选择水化热较低的水泥，如矿渣、火山灰、选择水化热较大的水泥，原则上可采用普
粉煤灰等水泥2.
骨料
在骨料上应加覆盖物，为防止血水混入，
可将骨料在搅拌前预热通水泥，不另行加热
避免阳光直射，有条件时，可搭棚遮盖，
并淋水防止温度上升
3.
水
用井水，必要时可使用冰水，以降低水温用井水有利，必要时对拌合水加热，加热
温度控制在60以下
4.外加剂
为早强需要，可选用早强剂或早强减水剂，
提高抗冻用引气剂
为了延缓混凝土的硬化速度，可使用适宜
的缓凝剂5.
配合比
当坍落度损失大时，为了确保同一水灰比，为减少冻害影响，应尽可能减少用水量，可增大单位用水量和单位水泥量（使用外
加剂也不恩能够防止坍落度损失）
6.
浇筑计划
加快浇筑速度，防止混凝土产生冷缝，注意周围环境的保温，防止风吹，防止热量
过早损失，必要时搭建作业温棚掺用早强减水剂，增大用水泥量，充分利用水泥水化热防冻（控制内外温差）
加快混凝土的浇筑速度，防止混凝土产生分层现象；在施工现场周围，定时洒水，改善环境湿度，如有必要，也可以再结构
物上部搭作业凉棚
7.运输
采用提高搅拌温度的办法，防止新拌混凝土的冷却，装载混凝土的汽车（或容器）
要有保温措施
尽可能采用减少坍落度损失，如装载混凝土的汽车（或容器）要有遮阳设施，在装混凝土前，车厢底板可用冷水冲洗降温。
8.
养护
充分注意混凝土的保湿保养
9.
施工时间
可选择适宜而有效的保温措施
宜在气温30以下施工，如在炎热天气，宜夜间施工，并要有严格的温度控制措施
参考气象预报，尽可能在气温+5以上施工，当满足不了上述气温，应有
严格温度控制措施
⑵做好温度监测工作方案。不仅要在混凝土成型后，对混凝土的内部温度进行监
测；并且应在一开始，就对原材料、混凝土的拌和、入模和浇筑温度进行系统测试。对有关测试人员应进行技术培训和岗位责任制的教育，以及正确填写测温记录等一些不可忽视的基础工作。
2.大体积基础施工要点
⑴混凝土的浇筑。大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续浇筑原则，结合结构物
大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等基本情况。
a全面分层：在整个结构物内，做到第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，已施工的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行。方案适用于结构物平面尺寸不太大或宽度较小的工程，施工时宜从短边开始，向长边推进。
b分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的工程，施工时混凝土先从底层开始浇筑，进行至一定距离后浇筑第二层，如此向前浇筑其他各层。
c斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，此时向前推进的浇筑混凝土摊铺坡度应小于1：3，以保证分层混凝土之间
的施工质量。⑵混凝土养护
a为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生的裂缝，大体积混凝土应在浇筑完毕后，及早洒水养护，以操持混凝土表面湿润为原则，模板上也应经常洒水。
b混凝土的养护时间，应根据水泥品种而定，利用后期强度混凝土，以及干燥、炎热气候下延长保护时间到28d。
c混凝土养护时温度控制方法。第一类时降温法，即在混凝土浇筑成型后，通过循环冷却水降温。第二类是保温法，即在混凝土浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯、红外线加热器、电热毡或定时喷浇热水等办法。
2.4.墙、柱混凝土施工
2.4.1墙的施工1.浇筑前准备
检查模板位置尺寸是否正确，支撑是否牢固，钢筋绑扎是否到位，板缝是否严密，预留洞口有无遗漏。同时检查混凝土原材料、配合比是否齐全，且满足坍落度一般7~8cm的需要等。
2.混凝土的浇筑
⑴混凝土浇筑时应遵循先边角后中部，先外部后内部的顺序，以保证外部墙体的垂直程度。
⑵高度在3m以内，且截面尺寸较大的外墙与隔墙可以从墙顶向模板内卸料。对于截面尺寸较小且钢筋较密集的墙体，且高度又大于3m时，均应开设的门子洞口进料，当用泵送混凝土时，下料高度可视具体情况确定，但都必须保证混凝土不离析为准。⑶为避免混凝土浇筑至一定高柱后，上部积聚砂浆和泌水，造成墙体混凝土强度不均的现象，宜在灌至适当高度时，适当减少混凝土用水量。
3.混凝土的养护
墙体混凝土在常温下，宜采用喷水养护，养护时间在3d以上。
4.拆模
当混凝土强度达到1MPa以上（以试块强度确定），即可拆模。如拆模过早，容易使混凝土下坠，产生裂缝和粘膜掉皮等现象。
2.4.2柱的施工1.混凝土的浇筑
⑴浇筑准备，与墙基本相同，只是铺水泥砂浆厚度为50~100mm。
⑵当柱高不超过3m，柱断面大于40cm40cm,可由柱模顶部直接倒入混凝土，超过3m，无其他技术措施时，必须分段浇筑。
⑶浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始向中间推进，不可从一段开始向另一端推进。
⑷当振动器软轴的使用长度在3m以上时，在振捣过程中软管容易左右摇摆碰撞钢筋，为此，在振动棒插入混凝土前应先找到需要振捣的位置，在合电闸振捣。当混凝土不在塌陷，全部见浆，从上往下看有亮光后，即将振动棒取出，并立即拉闸，停止震动，然后慢慢地取出柱外。用插入式振动器深入门子洞内，使该手以下的软管垂直，另一只手握着后面软管尽量往上提并靠近模板，时软管在转折处不至于折成硬弯，待找到振捣部位后，又另外一个人合闸开始振捣。
⑸当混凝土浇筑到柱顶时，最上面容易出现一层较厚的水泥砂浆。为此，可向砂浆中加入一定数量的同粒径的洁净，然后振捣。
2.混凝土养护
养护时间，一般不得少于7d。
2.4.3现浇框架混凝土施工
现浇框架结构，是大开间、多层和高层建筑的主要结构形式。它的施工是将柱、墙、
梁、板等构件，在现场按设计位置浇筑称一整体。因此，就其混凝土的浇筑来讲，与前述的墙、柱、梁板混凝土的浇筑没有什么区别，而主要施工组织管理，平行流水施工段的划分等。这里不再赘述。
2.4.4悬挑构件、楼梯和地坪的施工
2.4.4.1悬挑构件的浇筑
悬挑构件，主要指阳台、雨篷、天沟、屋檐、牛腿及挑梁等。根据构件截面尺寸大小和作用分为：悬臂梁和悬臂板。模版拆除
1.悬挑构件的浇筑程序
a悬挑构件的悬挑部分与后面的平衡构件的浇筑同时进行，以保证悬挑构件的整体性。
b浇筑时，应先内后外，先梁后板，一次连续浇筑，不允许留置施工缝。
2.混凝土的浇筑与捣固。
a对于悬臂梁，因工程量不太大，宜将混凝土料卸载铁皮拌盘上，再用铁锹或小铁桶传递下料。对于条件不具备的，也可用人工“赶浆法”捣固。
b对于悬臂板，应顺支承梁的方向，先浇筑梁，待混凝土浇到平板底后，梁板同时浇筑，切不可待混凝土浇筑完后，再回过头来浇筑板。对于支承梁，可用插入式振捣器振捣，也可用人工“赶浆法”捣固。对于悬挑部分，因板厚较小，宜采用人工带浆法捣固，板表面用铁锹背拍平、拍实，并反复揉搓至表面出浆为准。3.混凝土的养护与拆模
养护时间一般不少于7d，拆除侧模，以保证其表面积棱角不因拆模因破坏为宜，底模必须严格按表规定。
表2-4-4
项次
结构类型
结构跨度/m
按达到设计混凝土强度标准值的百分率
计/(%)
1
板
5075
2
梁、拱、壳
75100
3
悬臂构件
75100
2.4.4.2楼梯的浇筑
浇筑楼梯混凝土时，因工作面较小，其操作位置在不断变化，因此操作人员不宜过多。
1.混凝土浇筑
应将料卸在铁皮拌盘上，再用小铁桶传递下料。为减少运料困难，其浇筑顺序为：在休息平台以下的踏步可由底层进料；在休息平台以上由楼面进料。由下往上逐步浇筑完毕。
2.混凝土捣固
楼梯混凝土的捣固应以人工捣固为主。用插入式振动器配合。捣固时，应特别注意踢脚板与踏步板之间的阴角，既要浇满，又不能使踏步板超厚。
2.4.4.3混凝土地坪的施工
1.地坪垫层施工。混凝土垫层厚度一般不小于60mm。混凝土强度等级不低于C10a浇筑前用木条在基层上进行分仓，每段宽度一般3~4m,并结合地面变形缝位置和设计基础位置，并在每个区段四角及中央钉上标高桩，桩顶为垫层面。b浇筑混凝土前，先洒水湿润基层，然后浇混凝土，用平板式振动器捣实。c分仓浇筑混凝土一般间隔进行，即浇一块空一块。剩下一般在浇筑混凝土时应先去
掉分仓木条。
d缝的设置。当设计无规定时，室内、室外混凝土垫层设置纵向横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝。
2.地平层施工
混凝土层所用随时或卵石的粒径应不大于15mm和面层的厚度的2/3.其强度等级一般不低于C20。浇筑时坍落度不大于3cm为宜。
a浇筑面层混凝土前的准备。清理垫层，为提前一天洒水湿润。施工当天，先在垫层上洒水，接着撒干水泥，并扫匀；小房间按墙上+50cm标高线做灰饼；大房间还应冲筋，间距1.5m；有地漏的房间，应做5%排水坡度。
第三章混凝土工程质量验评与处理
3.1混凝土工程质量检验标准
混凝土工程质量检验评定，属于分项工程，分为合格、优良两个等级。每个等级又分为保证项目、基本项目、允许偏差项目。具体要求见表
表3-1
序号1
等级合格
项目保证项目基本项目允许偏差项目
2.
2
优良
保证项目基本项目
1.
每项抽验的件数，应符合质量检验评定标准有关合格的规1.
抽检点数的实测值，等于或大于70%质量检验评定有关标准
的允许偏差范围内
其余实测值也应基本达到有关质量检测评定标准的规定
必须符合质量检验评定有关标准的规定
每项抽检的件数，应符合质量检验评定有关合格的规定
混凝土分项工程质量检验分级表
要求
必须符合质量检验评定有关标准的规定
定；其中等于或大于50%的件符合优良的规定该项即为优良2.
检验项数中，优良项数等于或大于50%时，该项目即为优良
允许偏差项目
抽验点数的实测值，等于或大于90%质量检验评定有关标准的允
许偏差范围内
3.1.1保证项目的要求
1.混凝土所用得水泥、水、骨料、外加剂等主要材料，都有相应的质量标准。因此，对进厂的原材料，都必须按有关标准的规定进行合格检验。
2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——92）中的有关规定。
3.评定混凝土强度的试块取样制作及强度检验，必须符合《混凝土轻度检验评定标准》（GB107——87）混凝土强度评定计算。
4.裂缝、设计不允许有的，严禁出现；设计允许出现的，其裂缝宽度必须符合设计要求。
3.1.2基本项目的要求
普通混凝土工程质量标准的基本项目应满足表4-1-2
缺陷
等级
要求
梁、柱上一处不大于1000，累计不大于2000；
合格
基础、墙、板一处不大于2000，累计不大于4000
蜂窝面积
梁、柱上不大于200，累计不大于400；基础、
优良
墙、板一处不大于400，累计不大于800
梁、柱上一处不大于40，累计不大于80；基础、凿击孔洞周围松动石
合格
孔洞面积
优良
墙、板一处不大于100，累计不大于200
无孔洞
梁、柱上不大于10，累计不大于20；基础、墙、
主筋露筋长度
优良
缝隙夹渣
合格
层长度深
度
优良
于20，深度不大于5cm，且不多于2处
隙长度和深度
无露筋
梁、柱上均不大于5；基础、墙、板一处不大
凿去夹渣层，尺量缝
合格
板一处不大于20，累计不大于40
尺量钢筋外露长度子，尺量孔洞面积及
深度积及深度用尺量外露石子的面
检查方法
3.1.3允许偏差项目的要求
1.现浇混凝土结构构件允许偏差和检验方法满足表的要求
表3-1-3-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
基础独立基础
轴线位置
墙、柱、梁剪力墙
≤5m
层高
垂直度
＞5m
全高（H）层高
标高
全高
截面尺寸
井筒长、宽对定位中心线
电梯井
井筒全高（H）垂直度表面平整度
预埋件
预埋设施中
预埋螺栓
心线位置
预埋管
预留洞中心线位置
515
钢尺检查
5
钢尺检查
H／1000且≤30
810
经纬仪、钢尺检查2m靠尺和塞尺检查
±30＋8，－5＋25，0
钢尺检查钢尺检查
10H／1000且≤30
±10
水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪、钢尺检查
858
经纬仪或吊线、钢尺检查
允许偏差（mm）
1510
钢尺检查检验方法
2.现浇混凝土设备基础。其允许偏差项目的允许偏差和检验方法应满足表要求。检查数量按各类型的设备基础各抽查10%，但均不应少于3件
表3-1-3-2项目坐标位置不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
每米
平面水平度
全长每米
垂直度
全高
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
200，20±200，－20＋20，0
510510＋20，0±210＋20，010＋20，0
552
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查
检验方法钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺检查钢尺检查水平尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查
标高（顶部）
预埋地脚螺栓
中心距中心线位置
预埋地脚螺栓孔
深度孔垂直度标高
预埋活动地脚螺
栓锚板
中心线位置带槽锚板平整度带螺纹孔锚板平整度
3.2混凝土质量检验
3.2.1施工过程中的检查
混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查
1.检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量，每一工作班至少两次。
2.检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
3.在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。
4.混凝土的搅拌时间应随时检查。
5.商品混凝土应按有关专业标准检查。
3.2.2混凝土强度的检查现场检测混凝土强度的检测方法很多，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法、落球法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法，混凝土试块的抗压强度与无损检测的参数（超声声速值、回弹值、拔出力等）之间建立起来的关系曲线称为测强曲线，它是无损检测推定混凝土强度的基础。测强曲线根据材料来源，分为统一测强曲线、地区测强曲线和专用（率定）测强曲线三类。
利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。下面着重介绍回弹法检测混凝土强度。
3.3混凝土质量缺陷成因与防治1.混凝土强度等级不符合设计要求
⑴成因：配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没
有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;
混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。
⑵防治措施
1）拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准
2)混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。
3)配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。
2.构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸不符合设计要求
⑴成因
看图有误或施工测量放线有误,模板支设的刚度、强度不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳,混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等。
⑵防治措施
1)施工前认真进行图纸会审和技术交底,严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合。
2)模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。
3.蜂窝、麻面、露筋、孔洞
模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密,混凝土振捣不实,有少振、漏振现象,混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差,节点处钢筋密集,混凝土粗骨料粒径过大等。
⑵防治措施
1)混凝土配制时计量准确,搅拌均匀具有良好的和易性,振捣要严格操作程序,振捣密实。
2)模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润。
4.结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝
⑴成因
模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差;产生变形或局部沉降,混凝土的和易性不好,浇筑后分层产生裂缝,拆模不当或野蛮拆模,混凝土内外温差引起的裂缝等。⑵防治措施
1)做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
2)浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态。
3)严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。
5.混凝土构件断裂
⑴成因
钢筋数量、规格型号与设计不符,质量不符合国家技术标准要求,混凝土强度过低等。
⑵防治措施
按规范和设计要求,对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。施工时严格控制加载速度和施工荷载,并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。
结论
混凝土是当代最大宗的人造材料，也是最主要建筑材料。目前，世界水泥年产量已超过12亿t，我国在数量上占居首位，其产量约为世界总产量的三分之一。混凝土年使用量虽未见准确的统计资料，但如以水泥产量推测，估计在我国混凝土年使用量可达6亿m3以上，其工程量之多，社会与经济意义之大，是人所共知的。
虽然随着预拌混凝土的普及，混凝土的质量得到较大的提高，但在激烈的市场竞争情况下，各种质量问题仍时有发生。本篇论文尝试将混凝土生产的全过程进行叙述，梳理在校专科学生需掌握的混凝土工程部分的知识结构特点，力求对混凝土施工工艺的整个流程有所深入，以实践的方式对理论进行掌握。
本片论文按照混凝土工程在施工中各个工艺流程：混凝土材料，混凝土搅拌和输送，混凝土浇筑，混凝土振捣、养护等工艺有序的进行了介绍同时对砼的缺陷成因及措施进行了描述。
参考文献：
《混凝土工》重庆市建设岗位培训中心–建筑工人职业技能培训系列教材
《混凝土工》培训资料
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——92）
《混凝土轻度检验评定标准》（GB107——87）
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朱彦鹏等．混凝土结构设计原理学习指导．重庆：重庆大学出版社，2004
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致谢
大学三年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母、亲人们，我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学三年学习的默默支持；感谢我的母校给了我在大学三年深造的机会，让我能继续学习和提高；感谢老师和同学们三年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲；同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的三年充满了感动。这次毕业论文设计我得到了很多老师和同学的帮助，其中我的论文指导老师秦老师对我的关心和支持尤为重要。每次遇到难题，我最先做的就是向秦老师寻求帮助，而秦老师每次不管忙或闲，总会抽空来找我面谈，然后一起商量解决的办法。秦老师平日里工作繁多，但我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。这几个月以来，秦老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀，在此谨秦老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时，本篇毕业论文的写作也得到了同学的热情帮助。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在此，我再一次真诚地向帮助过我的老师和同学表示感谢！
重庆能源职业学院
毕业设计（论文）
论文（设计）题目：混凝土工程概况
班姓学级：时间：年月日
重庆能源职业学院毕业设计(论文)任务书
系毕业设计(论文)课题毕业设计(论文)工作自一班学生学号混凝土工技能鉴定实作工艺规范2012年4月1日起至2012年6月6日止
毕业设计(论文)进行地点：课题的背景、意义及培养目标校内和实习企业
梳理在校专科学生需掌握的混凝土工程部分的知识结构特点，进一步规范检验学生在混凝土工
程部分的动力能力的检验程序，探索出区别于教科书的理论体系和建筑工地的实践体系的适合在校学生的建筑施工工艺职业技能鉴定时混凝土工的鉴定体系与脉络，能够形成符合目前高职院校教学特点的
设计(论文)的原始数据与资料
国家建设系统行政主管部门和行业系统制定的混凝土工程施工工艺规范，重庆市地方关于建设系统制定相关规定和条例；现行各主要的运用于实践并被推广的施工一线的工艺流程。
课题的基本要求（含技能技术指标）有效的设计鉴定考核的项目，能尽可能多的覆盖更多的混凝土工程的知识点，操作顺序严谨
合理，判分标准有理有据，有一定的数据调研和对比，有适当的图片和表格，主体文字在5000字左右，有综述、有后记，能形成一篇标准毕业论文。
完成任务后提交的书面材料要求(图纸规格、数量，论文字数等)
论文整体字数在7000字左右，需参照学院制定的论文规范按要求排版。图纸1-3张，
适合于平面布局的标准规格。
一彩色打印。论文装订使用标准A4纸打印，加装封皮，需要彩色打印部分统主要参考资料
《混凝土工》重庆市建设岗位培训中心–建筑工人职业技能培训系列教材《混凝土工》培训资料指导教师
接受设计(论文)任务日期
（注：由指导教师填写）学生签名：
附件二：
起止日期毕业设计（论文）进度计划表工作内容完成情况备注
4月1日-4查阅资料和到工地调研
月15日
4月16日-5撰写开题报告
月1日
5月2日-5撰写毕业论文
月15日
5月16日-5毕业论文修订
月20日
5月21日-5二次修订
月28日
5月29日-装订、准备答辩终稿提交初稿
指导教师：
年
备注：进度计划以周为单位。系：日年月日月
重庆能源职业学院毕业设计(论文)成绩表系专业班
评审意见：
指导教师对学生崔晋凯所完成的课题为混凝土工程概况
的毕业设计(论文)进行的情况，完成情况的意见：评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制）指导教师
年月日
答辩：
毕业设计(论文)答辩组对学生混凝土工程概况
的毕业设计(论文)经过答辩,成绩为
毕业设计(论文)答辩组负责人答辩组成员崔晋凯所完成的课题为年月日
总成绩（平时成绩30%+论文成绩10%+答辩成绩60%）：签字：
年月日
前言
随着经济的发展、观念的更新，人们对混凝土工程外观质量要求越来越高，很多
工程已经将混凝土质量作为质量评定的重要指标。由于现浇混凝土在城市土木等建设事业中应用越来越广泛，混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
本文结合自己的实习经历，通过分析混凝土施工流程，详细论述了混凝土工程在
施工中各个工艺流程：混凝土材料，混凝土搅拌和输送，混凝土浇筑，混凝土振捣、养护等工艺流程。
目录
摘要..............................................................................................................................................................8
第一章混凝土的组成材料.........................................................................................................................9
1.1水泥................................................................................................................................................9
1.2骨料.................................................................................................................................................10
1.2.1建筑用砂的种类：..............................................................................................................10
1.3水.....................................................................................................................................................11
1.4矿物掺合料.....................................................................................................................................11
1.5混凝土原材料的选择.....................................................................................................................11
第二章混凝土施工工艺流程.......................................................................................................................12
2.1搅拌工艺与技术.............................................................................................................................12
2.1.1.搅拌工艺的基本原理..........................................................................................................12
2.1.3.搅拌方法..............................................................................................................................12
2.1.4.影响搅拌质量的因素..........................................................................................................12
2.1.5.混凝土拌合物的变化。......................................................................................................13
2.2混凝土的运输.................................................................................................................................14
2.2.1混凝土运输的基本要求......................................................................................................14
2.2.2混凝土实际工程中的搅拌输送..........................................................................................16
2.3混凝土的浇筑.................................................................................................................................18
2.3.1基础混凝土的施工..............................................................................................................18
2.3.1.2杯形基础的施工...............................................................................................................18
2.3.1.3条形基础施工...................................................................................................................19
2.3.1.4大体积混凝土（基础）施工...........................................................................................19
2.4.1墙的施工..............................................................................................................................22
2.4.2柱的施工..............................................................................................................................23
2.4.3现浇框架混凝土施工..........................................................................................................23
2.4.4悬挑构件、楼梯和地坪的施工..................................................................................................24
2.4.4.1悬挑构件的浇筑...............................................................................................................24
2.4.4.2楼梯的浇筑.......................................................................................................................25
2.4.4.3混凝土地坪的施工...........................................................................................................25
第三章混凝土工程质量验评与处理...........................................................................................................27
3.1混凝土工程质量检验标准.............................................................................................................27
3.1.1保证项目的要求..................................................................................................................27
3.1.2基本项目的要求..................................................................................................................28
3.1.3允许偏差项目的要求..........................................................................................................29
3.2混凝土质量检验.............................................................................................................................31
3.2.1施工过程中的检查..............................................................................................................31
3.2.2混凝土强度的检查..............................................................................................................31
3.3混凝土质量缺陷成因与防治.........................................................................................................32
结论............................................................................................................................................................34参考文献：....................................................................................................................................................35致谢............................................................................................................................................................36
摘要
本篇论文严格按照重庆市地方关于建设系统制定相关规定和条例及现行各主要
的运用于实践并被推广的施工一线的工艺流程进行论述，主要包括以下几个部分：混凝土工程概况，混凝土组成材料，混凝土施工工艺流程，混凝土工程质量验评与处理。
本次设计通过查阅一些混凝土工艺的基本资料，力求与实际工程相符。在施工工
艺及其它内容的选择上，都经过了较为详细的分析。
关键字：混凝土工艺质量检验
第一章混凝土的组成材料
混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，
按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1.1水泥
水泥属于水硬性无机胶凝材料。加水调制后，经过一系列物理化学作用，由可塑
性浆体变成坚硬的石状体，并能将砂、石等散粒状材料胶结成具有一定物理力学性质的石状体。水泥浆既能在空气中硬化，又能在潮湿环境或水中更好硬化，保持并发展其强度。所以，它既可以用于地上工程，也可用于水中及地下工程。
水泥通常按其性质和用途分为通用水泥、专用水泥、特种水泥三类。
1.1.1水泥的技术性质
⑴矿物成分：硅酸盐水泥以适当成分的生料，烧至部分熔融，而得到以硅酸钙为主
要成分的熟料与适量石膏磨细而成。熟料的款物成分名称、含量和主要特点如表1-1所示。
表1-1
矿物
名称
硅酸三钙
硅酸二钙代号含量（%）37～6015～37水化速度快慢水化热大小熟料的款物成分名称、含量和主要特点主要特性强度高先低后
高
铝酸三钙
铁铝酸四钙7～1510～18最快较快最大中低中最大最小差好体积收缩中中抗硫酸盐侵蚀性中最好
⑵影响凝结与硬化因素
a．水泥的矿物组成；
b.石膏。一般为水泥质量的3%～5%。
c．细度。水泥细度越细，与水接触时水化反应表面积越大，水化反应产物增长较快，凝结硬化也快。
d.环境温度和湿度。提高温度可以使水泥水化反应加速，强度增长加快。e.时间。水泥凝结硬化随时间延长而渐进的过程。
1.2骨料
1.2.1建筑用砂的种类：
砂按产源分为天然砂、人工砂两类，天然砂可分为：
1.河砂、湖砂：其颗粒圆滑，比较洁净，产源广；
2.山砂：与河砂相比有棱角，表面粗糙，但含泥量和含有机杂质较多；
3.淡化海砂：虽然有河砂的优点，但常混有贝壳碎片和含较多盐分；
4.人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
1.2.2骨料的含水状态
1.骨料一般有干燥状态、气干状态、饱和面干状态和润湿状态四种含水状态；
2.大型水利工程、道路工程常以饱和面干状态骨料为基准，这样混凝土的用水量和骨料用量的控制较准确；
3.一般工业与民用建筑工程混凝土配合比设计常以干燥骨料为基准。
1.3水
混凝土拌制和养护用水不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质。凡是能饮用的自来水及清洁的天然水都能用来拌制和养护混凝土。污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐（按SO计）超过1％的水均不能使用。
2
1.4矿物掺合料
矿物掺合料是指在混凝土拌合物中，为了节约水泥，改善混凝土性能加入的具有一定细度的天然或者人造的矿物粉体材料，也称为矿物外加剂。
⑴粉煤灰
粉煤灰又称飞灰，是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑，大部分由直径以µｍ计的实心和(或)中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成。
(2)硅灰
硅灰又称硅粉或硅烟灰，是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘，色呈浅灰到深灰。硅灰的颗粒是微细的玻璃球体，部分粒子凝聚成片或球状的粒子。
（3）粒化高炉矿渣粉
粒化高炉矿渣粉是指将粒化高炉矿渣经干燥、磨细达到相当细度且符合相应活性指
2
数的粉状材料，细度大于350m/kg，其活性比粉煤灰高。
1.5混凝土原材料的选择
原则：在保证原材料质量的前提下，尽可能减少水泥，保证混凝土的强度和提高耐久性。
方法：减小骨料间空隙，则填充骨料空隙的胶凝材料量减少；减小骨料的总表面积，则包裹骨料表面的胶凝材料浆量减少。
第二章混凝土施工工艺流程
2.1搅拌工艺与技术2.1.1.搅拌工艺的基本原理
混凝土拌合物的搅拌除了一般的混合作用之外，还起一定的塑化、强化作用。而混凝土搅拌机应用扩散、剪切及对流机理达到匀化的目的。
2.1.2.保证搅拌质量的措施
⑴严格掌握混凝土材料配合比；使用的衡器应有校验制度，确保其准确性。⑵严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。
⑶严格控制搅拌时间，不能缩短，也不要延长。因为如果时间过短，拌合得不够充分，则强度要降低，且得不到均质的混凝土；如拌合时间过长，则骨料破碎，使级配发生变化，也会降低强度。⑷加强拌合过程中的质量检查。
2.1.3.搅拌方法人工搅拌的方法是：
(1)先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2-3次。
(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2～3次。
(3)拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
2.1.4.影响搅拌质量的因素⑴搅拌机类型。
不同类型的搅拌机可获得不同的搅拌效果。强制式搅拌机，可用来搅拌干硬性混凝土拌合物，而自落式搅拌机只适用于搅拌塑性混凝土。
⑵搅拌时间。
搅拌时间对混凝土拌合物的均匀性有明显影响，但也不是可以任意延长搅拌时间。不同搅拌机类型及不同稠度的混凝土拌合物有不同的最佳搅拌时间。在生产上可根据混凝土拌合物的匀质性要求及生产效率等因素，规定适当的搅拌时间。
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定了最短的搅拌时间，见表
表2-1-4混凝土拌合物搅拌的最短时间（s）
混凝土坍落度
/mm≤30
强制式自落式
>30
强制式自落式搅拌机机型
搅拌机出料量/L
250～500
901206090
>[1**********]120
2.1.5.混凝土拌合物的变化。
混凝土拌合物尚未凝结硬化时，是密度和尺寸大小都不相同的颗粒的集合体，再经过输送、浇筑和振捣等作业程序，很容易发生分层离析。
⑴由于操作引起混凝土拌合物的分层离析。
用搅拌机拌制的混凝土，由于浇筑、捣实等各项操作不当，均容易引起拌合料的离析。混凝土下落速度、颗粒的直径及密度之间的差别越大，则分离的倾向越明显。为了使运输过程减少离析，可使用装有搅拌器的混凝土搅拌车或混凝土泵。用小推车运输时，要求运输路面平整。
⑵运输过程中混凝土拌合物的坍落度损失。
与刚刚搅拌出的混凝土拌合物相比，随着运送所经过的时间增长，拌合物的坍落度下降，其下降程度，根据不同的混凝土配合比、外部温度、湿度等而不同，夏季坍落度损失较大。
⑶加水重塑的影响。
在浇筑时为了弥补损失了的坍落度而加水重新搅拌，不论加水多少，都会导致混凝土强度降低，因此一般情况下不得采用。
⑷析水及沉降收缩。
一般情况下，混凝土浇筑完毕后，水、水泥和傻子的微细成分上浮，而骨料、水泥
粒子则下沉。此出水现象称为沉降收缩。由于析水而在混凝土表面付出沉淀的细微物质称为浮浆。
2.2混凝土的运输
2.2.1混凝土运输的基本要求
⑴运送混凝土拌合物，应使用不漏浆、不吸水的容器，其内壁应平整光滑。使用前须用水湿润，使用后应立即清洗。容器装料要适当，以免运输过程中溢出。混凝土拌合物运送设备应根据运距、产量、搅拌站型式及生产施工条件不同而选定。目前常用的运输设备（较短距离）及适用范围(见表)
表2-2-1常用混凝土拌合物运输设备
设备类型单、双轮手推车
容积范围/0.16~0.18
运输距离/30~50
通过宽度/m1.6~1.8
适用场合现场施工，露天
预制厂
机动翻斗车
0.4
100~300
2.0~2.2
现场施工，露天
预制厂
自卸汽车
2.4
500~2000
3.5~4.0
远距离，大用量的工地及预制厂
电动运料车
0.5~2.0
30~50
1.6~2.0
成型车间及搅拌车间二层运输平
台
混凝土吊斗
0.5~1.0
100~300
1.4~1.6
现场施工，露天
预制场
⑵远距离运输最好选用汽车或混凝土搅拌运输车，在运输途中能进行连续缓慢搅拌，以防止混凝土产生分层离析，以保证混凝土质量。
⑶在一般高空浇筑混凝土时，
可采用井架运输机、塔式起重机或混凝土输送泵等不同形式的垂直运输设备。采用井架运输或塔式起重机运输时，需要翻斗车、吊车或手推车等设备配合。
⑷混凝土输送泵，特别适用于大型设备基础、坝体、现浇高层建筑、水下与隧道等工程的混凝土水平或垂直输送。混凝土输送泵的技术性能见
表2-2-2混凝土输送泵的技术
型号排量/()
最大输送距离/m
水平垂直
输送管直径/mm混凝土坍落度/cm
性能
输送管情况方式混凝土缸数混凝土缸直径行程/mm料斗容量离地高度/(Lmm)
规格
骨料最大粒径/mm
HB[1**********]~23卵石50碎石40气洗1150600A型4001460B型4001690
HB1510~[1**********]~23卵石50碎石40气洗[**************]
HB[1**********]05~23卵石50碎石40气洗2220825I型3001290II型3001185
HB30B15;[1**********]~23卵石50碎石40气洗2220825I型3001300II型3001160
HB60~[1**********]~23卵石50碎石40气洗22201000I型3001290II型3001185
主电动机功率主油泵型号
额定压力/MPa排量/(L/min)
A型2960
总重/kg
规格
外形尺寸（长宽高）/mm
A型B型B型3260
4800
45YB-10.5169.6I型4500II型4500
161194500
4555CBY20243I型5900II型5810III型5500
I型II型
I型4980II型III型
备注A型不带行走轮B型带行走轮
I型轮胎式II型轨道式
I型轮胎式II型轨道式III型固定式
2.2.2混凝土实际工程中的搅拌输送
1.混凝土搅拌运输车
混凝土搅拌输送车是一种专用运输车，装载混凝土的拌筒能缓慢旋转，可有效地防止混凝土离析，因而能保证混凝土的输送质量。
工程中用法主要有以下几点：
⑴湿料输送。在预拌厂直接将混凝土拌合物装入搅拌筒，在运输途中，搅拌筒不断地慢速转动，运至现场反转卸出混凝土。
⑵半干料输送。对尚未配足水的，在途中继续加水搅拌输送至现场。
⑶干粉输送。把经过称量的砂、石、水泥及掺合料等干料装入搅拌筒内，在输送将到达施工现场前加水进行搅拌。搅拌完成后再反转卸料。
⑷搅拌混凝土。若配料站五搅拌机是，也可将输送车做搅拌机使用，把经过称量的各种混合料按一定的加料顺序加入搅拌筒，搅拌后再输送至施工现场。2.混凝土泵及泵车
混凝土泵是将混凝土从搅拌设备处，通过水平垂直管道，连续不断地泵送到浇注地点的一种混凝土输送机械。既可以水平输送，也可以垂直输送，特别在场地狭窄的施工现场，更现实其优越性。
⑴混凝土泵及泵车的分类。混凝土泵按移动方式分为固定式、拖式、汽车式、臂架式等。按构造和工作原理分为活塞式、挤压式和风动式。其中活塞式混凝土泵又因传动方式不同而分为机械式和液压式。
⑵混凝土泵及泵车的技术性能参见上表表3-1-2混凝土输送泵的技术
(3)混凝土输送泵车。为提高混凝土泵的机动性和灵活性，在混凝土输送泵的基础
上，发展成输送泵车。它是将液压活塞式或挤压式混凝土泵安装在汽车底盘上，并用液压折叠式臂架管道来输送混凝土从而构成一种汽车式混凝土输送泵。如图1所示
重庆能源职业学院2009
级毕业设计（论文）
(4)液压活塞式混凝土泵目前生产的有HB8、HB15、HB30、HB60等型号，分单缸和双缸两种。图(2)为液压活塞式混凝土泵，由电动机、料斗、输出管、球阀、机架、泵缸、空气压缩机、油缸、行走轮组成。
图(2)液压活塞式混凝土泵工作原理图
1-混凝土缸；2-混凝土活塞；3-液压缸；4-液压活塞；5-活塞杆；7-吸入端水平片阀；8-排出端竖直片阀；9-形输送管；10-水箱；
11-水洗装置换向阀；12-水洗用高压软管；13-V水洗用法兰；14-海绵球；15-清洗活塞
6-受料斗；
2.3混凝土的浇筑
2.3.1基础混凝土的施工
基础按构造形式不同可分为：杯型基础、条型基础、整版基础、独立基础及桩基基础等。基础混凝土浇筑时，一般要求连续完成，不允许留置冷施工缝。
2.3.1.2杯形基础的施工
1.杯型基础的施工程序：放线
支上阶模板及杯口模
模板拆除。
湿润模板
基础表面修整混凝土养护
2.杯形基础的施工要点⑴准备工作
a浇筑前，必须对模板安装的几何尺寸、标高轴线位置进行复查。
b检查模板及支撑的牢固程度，如需加固必须在浇筑前进行。避免在浇筑过程中，模板产生变形、移位或杯口上浮。模板拼接的缝隙应填塞防止浇筑时漏浆，影响混凝土的质量。
⑵混凝土的浇筑
a基础混凝土浇筑应一次连续完成，不允许留施工缝。分层混凝土厚度一般为250~300mm，并应凑合在基础截面变化部位。
b对于深度在2m以内的基坑，可在基坑上部铺设脚手板并放置铁皮拌盘，将运输来的混凝土先卸载拌盘上，用铁锹向模板内注入。铁锹下料时，应采用“带浆法”操作，当灌注至基础表面时则应反锹下料，即铁锹背朝上，以保证振捣有足够的水泥浆。⑶混凝土的振捣
a混凝土振捣应用插入式振动器，每一插点振捣时间一般为20~30s。插点布置宜为行列式。为防止台阶交角出出现“吊脚”现象应在下阶混凝土浇筑下沉2~3cm
后暂不填平，继续浇筑上阶。先用铁锹沿上阶侧模底圈做混凝土内、外坡，然后再浇上阶。⑷基础表面的修整
a基础混凝土浇筑完毕后，要对混凝土表面进行铲填、拍平等修整工作，使之符合设计要求。这是保证混凝土外观质量和基础尺寸符合要求所必不可少的一项工作。
b对于锥式杯形基础，铲填工作由低向高进行，铲高填低。对于低洼和不足模板尺寸部分应补加混凝土填平、拍实。斜坡部分用直尺检查其外形是否准确，坡面不平处加以修整。
c基础表面压光时先用大铲将凸起的石料拍平，拍一段压光一段，随拍随抹，对于局部因砂浆不足无法抹光的，应随时补浆收光，锥式基础的斜坡面积的收光应从高处向地处进行。⑸混凝土的养护
混凝土基础一般采用自然养护。即将草帘、草袋等覆盖物预先用水浸湿，覆盖在基础混凝土表面。养护过程中要适时浇水。切记用水管冲水养护，避免地基受水浸泡。基础侧模拆除后，应及时进行土方回填夯实。
2.3.1.3条形基础施工1.条型基础的施工程序：
混凝土浇筑
振捣
表面修整
养护
与杯形基础基本相同，且更容易施工。
2.杯形基础的施工要点
（与杯形基础基本相同）
2.3.1.4大体积混凝土（基础）施工
大体积混凝土尺寸大，整体性要求很高，混凝土必须连续浇筑，不留施工缝。必须采取措施解决水化热及随时引起体积变形的问题，以最大限度减少开裂。在施工方面，除应分层浇筑外，还必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。
1.施工技术措施
⑴大体积基础混凝土夏季、冬季施工技术措施
见表2-4-1
夏季1.
水泥
冬季
选择水化热较低的水泥，如矿渣、火山灰、选择水化热较大的水泥，原则上可采用普
粉煤灰等水泥2.
骨料
在骨料上应加覆盖物，为防止血水混入，
可将骨料在搅拌前预热通水泥，不另行加热
避免阳光直射，有条件时，可搭棚遮盖，
并淋水防止温度上升
3.
水
用井水，必要时可使用冰水，以降低水温用井水有利，必要时对拌合水加热，加热
温度控制在60以下
4.外加剂
为早强需要，可选用早强剂或早强减水剂，
提高抗冻用引气剂
为了延缓混凝土的硬化速度，可使用适宜
的缓凝剂5.
配合比
当坍落度损失大时，为了确保同一水灰比，为减少冻害影响，应尽可能减少用水量，可增大单位用水量和单位水泥量（使用外
加剂也不恩能够防止坍落度损失）
6.
浇筑计划
加快浇筑速度，防止混凝土产生冷缝，注意周围环境的保温，防止风吹，防止热量
过早损失，必要时搭建作业温棚掺用早强减水剂，增大用水泥量，充分利用水泥水化热防冻（控制内外温差）
加快混凝土的浇筑速度，防止混凝土产生分层现象；在施工现场周围，定时洒水，改善环境湿度，如有必要，也可以再结构
物上部搭作业凉棚
7.运输
采用提高搅拌温度的办法，防止新拌混凝土的冷却，装载混凝土的汽车（或容器）
要有保温措施
尽可能采用减少坍落度损失，如装载混凝土的汽车（或容器）要有遮阳设施，在装混凝土前，车厢底板可用冷水冲洗降温。
8.
养护
充分注意混凝土的保湿保养
9.
施工时间
可选择适宜而有效的保温措施
宜在气温30以下施工，如在炎热天气，宜夜间施工，并要有严格的温度控制措施
参考气象预报，尽可能在气温+5以上施工，当满足不了上述气温，应有
严格温度控制措施
⑵做好温度监测工作方案。不仅要在混凝土成型后，对混凝土的内部温度进行监
测；并且应在一开始，就对原材料、混凝土的拌和、入模和浇筑温度进行系统测试。对有关测试人员应进行技术培训和岗位责任制的教育，以及正确填写测温记录等一些不可忽视的基础工作。
2.大体积基础施工要点
⑴混凝土的浇筑。大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续浇筑原则，结合结构物
大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等基本情况。
a全面分层：在整个结构物内，做到第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，已施工的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行。方案适用于结构物平面尺寸不太大或宽度较小的工程，施工时宜从短边开始，向长边推进。
b分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的工程，施工时混凝土先从底层开始浇筑，进行至一定距离后浇筑第二层，如此向前浇筑其他各层。
c斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，此时向前推进的浇筑混凝土摊铺坡度应小于1：3，以保证分层混凝土之间
的施工质量。⑵混凝土养护
a为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生的裂缝，大体积混凝土应在浇筑完毕后，及早洒水养护，以操持混凝土表面湿润为原则，模板上也应经常洒水。
b混凝土的养护时间，应根据水泥品种而定，利用后期强度混凝土，以及干燥、炎热气候下延长保护时间到28d。
c混凝土养护时温度控制方法。第一类时降温法，即在混凝土浇筑成型后，通过循环冷却水降温。第二类是保温法，即在混凝土浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯、红外线加热器、电热毡或定时喷浇热水等办法。
2.4.墙、柱混凝土施工
2.4.1墙的施工1.浇筑前准备
检查模板位置尺寸是否正确，支撑是否牢固，钢筋绑扎是否到位，板缝是否严密，预留洞口有无遗漏。同时检查混凝土原材料、配合比是否齐全，且满足坍落度一般7~8cm的需要等。
2.混凝土的浇筑
⑴混凝土浇筑时应遵循先边角后中部，先外部后内部的顺序，以保证外部墙体的垂直程度。
⑵高度在3m以内，且截面尺寸较大的外墙与隔墙可以从墙顶向模板内卸料。对于截面尺寸较小且钢筋较密集的墙体，且高度又大于3m时，均应开设的门子洞口进料，当用泵送混凝土时，下料高度可视具体情况确定，但都必须保证混凝土不离析为准。⑶为避免混凝土浇筑至一定高柱后，上部积聚砂浆和泌水，造成墙体混凝土强度不均的现象，宜在灌至适当高度时，适当减少混凝土用水量。
3.混凝土的养护
墙体混凝土在常温下，宜采用喷水养护，养护时间在3d以上。
4.拆模
当混凝土强度达到1MPa以上（以试块强度确定），即可拆模。如拆模过早，容易使混凝土下坠，产生裂缝和粘膜掉皮等现象。
2.4.2柱的施工1.混凝土的浇筑
⑴浇筑准备，与墙基本相同，只是铺水泥砂浆厚度为50~100mm。
⑵当柱高不超过3m，柱断面大于40cm40cm,可由柱模顶部直接倒入混凝土，超过3m，无其他技术措施时，必须分段浇筑。
⑶浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始向中间推进，不可从一段开始向另一端推进。
⑷当振动器软轴的使用长度在3m以上时，在振捣过程中软管容易左右摇摆碰撞钢筋，为此，在振动棒插入混凝土前应先找到需要振捣的位置，在合电闸振捣。当混凝土不在塌陷，全部见浆，从上往下看有亮光后，即将振动棒取出，并立即拉闸，停止震动，然后慢慢地取出柱外。用插入式振动器深入门子洞内，使该手以下的软管垂直，另一只手握着后面软管尽量往上提并靠近模板，时软管在转折处不至于折成硬弯，待找到振捣部位后，又另外一个人合闸开始振捣。
⑸当混凝土浇筑到柱顶时，最上面容易出现一层较厚的水泥砂浆。为此，可向砂浆中加入一定数量的同粒径的洁净，然后振捣。
2.混凝土养护
养护时间，一般不得少于7d。
2.4.3现浇框架混凝土施工
现浇框架结构，是大开间、多层和高层建筑的主要结构形式。它的施工是将柱、墙、
梁、板等构件，在现场按设计位置浇筑称一整体。因此，就其混凝土的浇筑来讲，与前述的墙、柱、梁板混凝土的浇筑没有什么区别，而主要施工组织管理，平行流水施工段的划分等。这里不再赘述。
2.4.4悬挑构件、楼梯和地坪的施工
2.4.4.1悬挑构件的浇筑
悬挑构件，主要指阳台、雨篷、天沟、屋檐、牛腿及挑梁等。根据构件截面尺寸大小和作用分为：悬臂梁和悬臂板。模版拆除
1.悬挑构件的浇筑程序
a悬挑构件的悬挑部分与后面的平衡构件的浇筑同时进行，以保证悬挑构件的整体性。
b浇筑时，应先内后外，先梁后板，一次连续浇筑，不允许留置施工缝。
2.混凝土的浇筑与捣固。
a对于悬臂梁，因工程量不太大，宜将混凝土料卸载铁皮拌盘上，再用铁锹或小铁桶传递下料。对于条件不具备的，也可用人工“赶浆法”捣固。
b对于悬臂板，应顺支承梁的方向，先浇筑梁，待混凝土浇到平板底后，梁板同时浇筑，切不可待混凝土浇筑完后，再回过头来浇筑板。对于支承梁，可用插入式振捣器振捣，也可用人工“赶浆法”捣固。对于悬挑部分，因板厚较小，宜采用人工带浆法捣固，板表面用铁锹背拍平、拍实，并反复揉搓至表面出浆为准。3.混凝土的养护与拆模
养护时间一般不少于7d，拆除侧模，以保证其表面积棱角不因拆模因破坏为宜，底模必须严格按表规定。
表2-4-4
项次
结构类型
结构跨度/m
按达到设计混凝土强度标准值的百分率
计/(%)
1
板
5075
2
梁、拱、壳
75100
3
悬臂构件
75100
2.4.4.2楼梯的浇筑
浇筑楼梯混凝土时，因工作面较小，其操作位置在不断变化，因此操作人员不宜过多。
1.混凝土浇筑
应将料卸在铁皮拌盘上，再用小铁桶传递下料。为减少运料困难，其浇筑顺序为：在休息平台以下的踏步可由底层进料；在休息平台以上由楼面进料。由下往上逐步浇筑完毕。
2.混凝土捣固
楼梯混凝土的捣固应以人工捣固为主。用插入式振动器配合。捣固时，应特别注意踢脚板与踏步板之间的阴角，既要浇满，又不能使踏步板超厚。
2.4.4.3混凝土地坪的施工
1.地坪垫层施工。混凝土垫层厚度一般不小于60mm。混凝土强度等级不低于C10a浇筑前用木条在基层上进行分仓，每段宽度一般3~4m,并结合地面变形缝位置和设计基础位置，并在每个区段四角及中央钉上标高桩，桩顶为垫层面。b浇筑混凝土前，先洒水湿润基层，然后浇混凝土，用平板式振动器捣实。c分仓浇筑混凝土一般间隔进行，即浇一块空一块。剩下一般在浇筑混凝土时应先去
掉分仓木条。
d缝的设置。当设计无规定时，室内、室外混凝土垫层设置纵向横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝。
2.地平层施工
混凝土层所用随时或卵石的粒径应不大于15mm和面层的厚度的2/3.其强度等级一般不低于C20。浇筑时坍落度不大于3cm为宜。
a浇筑面层混凝土前的准备。清理垫层，为提前一天洒水湿润。施工当天，先在垫层上洒水，接着撒干水泥，并扫匀；小房间按墙上+50cm标高线做灰饼；大房间还应冲筋，间距1.5m；有地漏的房间，应做5%排水坡度。
第三章混凝土工程质量验评与处理
3.1混凝土工程质量检验标准
混凝土工程质量检验评定，属于分项工程，分为合格、优良两个等级。每个等级又分为保证项目、基本项目、允许偏差项目。具体要求见表
表3-1
序号1
等级合格
项目保证项目基本项目允许偏差项目
2.
2
优良
保证项目基本项目
1.
每项抽验的件数，应符合质量检验评定标准有关合格的规1.
抽检点数的实测值，等于或大于70%质量检验评定有关标准
的允许偏差范围内
其余实测值也应基本达到有关质量检测评定标准的规定
必须符合质量检验评定有关标准的规定
每项抽检的件数，应符合质量检验评定有关合格的规定
混凝土分项工程质量检验分级表
要求
必须符合质量检验评定有关标准的规定
定；其中等于或大于50%的件符合优良的规定该项即为优良2.
检验项数中，优良项数等于或大于50%时，该项目即为优良
允许偏差项目
抽验点数的实测值，等于或大于90%质量检验评定有关标准的允
许偏差范围内
3.1.1保证项目的要求
1.混凝土所用得水泥、水、骨料、外加剂等主要材料，都有相应的质量标准。因此，对进厂的原材料，都必须按有关标准的规定进行合格检验。
2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——92）中的有关规定。
3.评定混凝土强度的试块取样制作及强度检验，必须符合《混凝土轻度检验评定标准》（GB107——87）混凝土强度评定计算。
4.裂缝、设计不允许有的，严禁出现；设计允许出现的，其裂缝宽度必须符合设计要求。
3.1.2基本项目的要求
普通混凝土工程质量标准的基本项目应满足表4-1-2
缺陷
等级
要求
梁、柱上一处不大于1000，累计不大于2000；
合格
基础、墙、板一处不大于2000，累计不大于4000
蜂窝面积
梁、柱上不大于200，累计不大于400；基础、
优良
墙、板一处不大于400，累计不大于800
梁、柱上一处不大于40，累计不大于80；基础、凿击孔洞周围松动石
合格
孔洞面积
优良
墙、板一处不大于100，累计不大于200
无孔洞
梁、柱上不大于10，累计不大于20；基础、墙、
主筋露筋长度
优良
缝隙夹渣
合格
层长度深
度
优良
于20，深度不大于5cm，且不多于2处
隙长度和深度
无露筋
梁、柱上均不大于5；基础、墙、板一处不大
凿去夹渣层，尺量缝
合格
板一处不大于20，累计不大于40
尺量钢筋外露长度子，尺量孔洞面积及
深度积及深度用尺量外露石子的面
检查方法
3.1.3允许偏差项目的要求
1.现浇混凝土结构构件允许偏差和检验方法满足表的要求
表3-1-3-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
基础独立基础
轴线位置
墙、柱、梁剪力墙
≤5m
层高
垂直度
＞5m
全高（H）层高
标高
全高
截面尺寸
井筒长、宽对定位中心线
电梯井
井筒全高（H）垂直度表面平整度
预埋件
预埋设施中
预埋螺栓
心线位置
预埋管
预留洞中心线位置
515
钢尺检查
5
钢尺检查
H／1000且≤30
810
经纬仪、钢尺检查2m靠尺和塞尺检查
±30＋8，－5＋25，0
钢尺检查钢尺检查
10H／1000且≤30
±10
水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪、钢尺检查
858
经纬仪或吊线、钢尺检查
允许偏差（mm）
1510
钢尺检查检验方法
2.现浇混凝土设备基础。其允许偏差项目的允许偏差和检验方法应满足表要求。检查数量按各类型的设备基础各抽查10%，但均不应少于3件
表3-1-3-2项目坐标位置不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
每米
平面水平度
全长每米
垂直度
全高
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
200，20±200，－20＋20，0
510510＋20，0±210＋20，010＋20，0
552
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查
检验方法钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查钢尺检查钢尺检查水平尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查
标高（顶部）
预埋地脚螺栓
中心距中心线位置
预埋地脚螺栓孔
深度孔垂直度标高
预埋活动地脚螺
栓锚板
中心线位置带槽锚板平整度带螺纹孔锚板平整度
3.2混凝土质量检验
3.2.1施工过程中的检查
混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查
1.检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量，每一工作班至少两次。
2.检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
3.在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。
4.混凝土的搅拌时间应随时检查。
5.商品混凝土应按有关专业标准检查。
3.2.2混凝土强度的检查现场检测混凝土强度的检测方法很多，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法、落球法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法，混凝土试块的抗压强度与无损检测的参数（超声声速值、回弹值、拔出力等）之间建立起来的关系曲线称为测强曲线，它是无损检测推定混凝土强度的基础。测强曲线根据材料来源，分为统一测强曲线、地区测强曲线和专用（率定）测强曲线三类。
利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。下面着重介绍回弹法检测混凝土强度。
3.3混凝土质量缺陷成因与防治1.混凝土强度等级不符合设计要求
⑴成因：配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没
有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;
混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。
⑵防治措施
1）拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准
2)混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。
3)配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。
2.构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸不符合设计要求
⑴成因
看图有误或施工测量放线有误,模板支设的刚度、强度不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳,混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等。
⑵防治措施
1)施工前认真进行图纸会审和技术交底,严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合。
2)模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算论证。
3.蜂窝、麻面、露筋、孔洞
模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密,混凝土振捣不实,有少振、漏振现象,混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差,节点处钢筋密集,混凝土粗骨料粒径过大等。
⑵防治措施
1)混凝土配制时计量准确,搅拌均匀具有良好的和易性,振捣要严格操作程序,振捣密实。
2)模板表面要洁净,其上的水泥浮灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润。
4.结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝
⑴成因
模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差;产生变形或局部沉降,混凝土的和易性不好,浇筑后分层产生裂缝,拆模不当或野蛮拆模,混凝土内外温差引起的裂缝等。⑵防治措施
1)做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
2)浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态。
3)严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。
5.混凝土构件断裂
⑴成因
钢筋数量、规格型号与设计不符,质量不符合国家技术标准要求,混凝土强度过低等。
⑵防治措施
按规范和设计要求,对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。施工时严格控制加载速度和施工荷载,并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。
结论
混凝土是当代最大宗的人造材料，也是最主要建筑材料。目前，世界水泥年产量已超过12亿t，我国在数量上占居首位，其产量约为世界总产量的三分之一。混凝土年使用量虽未见准确的统计资料，但如以水泥产量推测，估计在我国混凝土年使用量可达6亿m3以上，其工程量之多，社会与经济意义之大，是人所共知的。
虽然随着预拌混凝土的普及，混凝土的质量得到较大的提高，但在激烈的市场竞争情况下，各种质量问题仍时有发生。本篇论文尝试将混凝土生产的全过程进行叙述，梳理在校专科学生需掌握的混凝土工程部分的知识结构特点，力求对混凝土施工工艺的整个流程有所深入，以实践的方式对理论进行掌握。
本片论文按照混凝土工程在施工中各个工艺流程：混凝土材料，混凝土搅拌和输送，混凝土浇筑，混凝土振捣、养护等工艺有序的进行了介绍同时对砼的缺陷成因及措施进行了描述。
参考文献：
《混凝土工》重庆市建设岗位培训中心–建筑工人职业技能培训系列教材
《混凝土工》培训资料
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——92）
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张誉.混凝土结构基本原理.北京：中国建筑工业出版社，2002
孙香红．实用混凝土结构设计：课程设计及框架结构设计实例.西安：西北工业大学2008
朱彦鹏等．混凝土结构设计原理学习指导．重庆：重庆大学出版社，2004
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吕晓寅，刘林．混凝土房屋结构设计．北京：北京交通大学出版社，2009
杨霞林．混凝土结构设计原理学习指导．北京：机械工业出版社，2007
张维斌等．混凝土结构设计指导与实例精选．北京：中国建筑工业出版社，2007沈蒲生主编．混凝土结构设计（第二版）．北京：高等教育出版社，2003．
致谢
大学三年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母、亲人们，我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学三年学习的默默支持；感谢我的母校给了我在大学三年深造的机会，让我能继续学习和提高；感谢老师和同学们三年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲；同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的三年充满了感动。这次毕业论文设计我得到了很多老师和同学的帮助，其中我的论文指导老师秦老师对我的关心和支持尤为重要。每次遇到难题，我最先做的就是向秦老师寻求帮助，而秦老师每次不管忙或闲，总会抽空来找我面谈，然后一起商量解决的办法。秦老师平日里工作繁多，但我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。这几个月以来，秦老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀，在此谨秦老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时，本篇毕业论文的写作也得到了同学的热情帮助。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在此，我再一次真诚地向帮助过我的老师和同学表示感谢！