海尔集团"OEC" 管理模式的内涵及意义

海尔集团提出的OEC管理模式,即日事日毕、日清日高的工作准则,体现了企业不断进步和持续改进的特点。“OEC”管理模式是海尔集团管理体系的基石,是其对外并购扩张、推行统一管理的基本模式,也是全国企业到海尔集团学习先进管理经验的主要内容。正是通过这种持续改进使得海尔集团由1984年的亏损企业发展成为世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌的大规模的跨国企业集团,2007年海尔集团实现全球营业额1 180亿元。一、“OEC”管理方法的构成框架

OEC是Overall Every Control and Clear的英文缩写,其含义是全方位地对每人、每天所做的每件事进行控制和清理,做到“日事日毕,日清日高”。具体的讲,就是企业每天所有的事都有人管,控制到人不漏项;所有的人均有管理、控制的内容,并依据工作标准,按规定的计划执行。每日对每个过程或每件事进行日控、事事控,把执行结果与计划指标对照、总结、纠偏,确保实现预定的目标。日清日高管理法的实质是:管理不漏项,事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。简单的说,OEC的含义就是:今天的工作必须今天完成;今天完成的事情必须比昨天有所提高;明天的目标必须比今天更高。海尔OEC管理模式的理论依据是“海尔定律”(斜坡球体论):即企业如同爬坡的一个球,受到来自市场竞争和内部职工惰性而形成的压力,如果没有一个止动力它就会下滑,这个止动力就是基础管理和企业持续不断地改进。

“OEC”管理法由三个基本框架构成,即目标系统、日清控制系统和有效激励机制。

(一)“OEC”目标系统

企业目标系统指企业发展的方向和要达到的目的。海尔在实施企业目标管理时,将企业总目标分解为各部门目标,各部门再把它的目标细化为每个人的具体目标,目标细化既具体、定量,而且到每个人。具体的说,OEC目标系统将所有的物和事进行分解,强调“三个一”,即分解量化到每一个人,每一天,每一项工作,形成大到机器设备,小到每块玻璃,都清楚地表明责任人和监督人,有详细的工作内容的考核标准,形成环环相扣的责任链,做到奖有理、罚有据,同时追求各项工作的零缺陷、高灵敏度,把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围,使经济损失降到最低,逐步实现基础管理的精细化。比如,冰箱车间、办公室、材料仓库有2964块玻璃,每一块玻璃规定由谁负责擦拭。另外,海尔还把冰箱生产分解为156个工序、545个作业。作业标准和动作、个人责任和奖罚都被明确地规定在《质量价值手册》里。在海尔从管理者到员工,每个人每天都事先清楚应该做什么,按什么样的标准执行,干到何种程度,领取什么报酬。

(二)“OEC”日清控制系统

海尔从实践中建立起每人、每天对自己所从事的每件事进行清理、检查的“日日清”控制系统。它包括两个方面:一是“日事日毕”。即对当天发生的各种问题(异常现象),在当天弄清原因,分清责任,及时采取措施进行处理,防止问题积累,保证目标得以实现。如工人使用的“3E”卡,即每人(Everyone)、每事(Everything)、每日(Everyday)记录卡,就是用来记录每个人每天对每件事的日清过程和结果。二是“日清日高”。即对工作中的薄弱环节不断改善、不断提高。要求职工坚持每天提高1%,70天工作水平就可以提高一倍。

“日清”控制在具体操作上有两种方式:一是全体员工的自我日清;二是职能管理部门(人员)按规定的管理程序,定时(或不定时)地对自己所承担的管理职能和管理对象进行现场巡回检查,也是对员工自我日清的现场复审。组织体系的日清控制,可以分为生产作业现场(车间)和职能管理部门的日清两条主线。两者结合就形成了一纵、一横交错的日清控制网络体系。无论是组织日清还是个人自我日清,都必须按日清管理程序和日清表进行清理,并将清理结果每天记入日清管理台账。

日清体系的关键环节是复审。没有复审,工作只布置不检查,便不可能形成闭环,也不可能达到预期效果,所以在日清中重点抓管理层的一级级复审。复审中发现问题,随时纠偏。在现场设立“日清栏”,要求管理人员每两小时巡检一次,将发现的问题及处理措施填在“日清栏”上。如果连续发现不了问题,就必须提高目标值。

在日清控制管理模式的具体运用中,海尔有“三个管理原则”、“九个控制要素”。所谓三个管理原则,其主要内容是:(1)“闭环原则”。凡事要善始善终,以PDCA循环,使管理水平螺旋上升。(2)比较分析原则。纵向与自己的过去比,横向与同行业国际先进水平比,没有比较就没有发展。(3)不断优化的原则。根据木桶理论,找出薄弱项,并及时整改,提高系统水平。九个控制要素可以概括为5W3Hls。5 w是what(何项工作发生了何问题)、where(问题发生在何地)、when(问题发生在何时)、who(问题由谁负责解决)、why(发生问题的原因);3H是指how many(同类问题有多少)、how muchcost(造成多大损失)、how(如何解决);IS是说safety(安全)。

(三)“OEC”有效激励机制

激励机制是日清控制系统正常运转的保证条件。海尔在激励政策方面坚持的原则:一是公开、公平、公正。通过“3E”卡,每天公布职工个人的收入,不搞模糊工资,使员工心理上感到相对公平。二是要有合理的计算依据,如海尔实行的计点工资,从12个方面对每个岗位进行半年多的测评,并且根据工艺等条件的变化不断调整。所谓“计点工资”,是将一线职工工资的100%与奖金捆在一起,按点数分配,在此基础上,又进一步在一、二、三线对每个岗位实行量化考核,从而使劳动与报酬直接挂钩,报酬与质量直接挂钩,多劳多得。有效激励机制的形式有:公司招聘竞争上岗,发现人才并促进人才流动;实行“三工并存、动态转换”的政策(“三工”即优秀员工、合格员工和试用员工)等。

在激励方面海尔更多地采用及时激励的方式,如在质量管理上利用质量责任价值券。员工们人手一本质量价值券手册,整理汇编了企业以往生产过程中出现的所有问题,并针对每一个缺陷,明确规定了自检、互检、专检三个环节应负的责任价值及每个缺陷应扣点数,质检员检查发现缺陷后,当场撕价值券,由责任人签收;操作工互检发现的缺陷经质检员确认后,当场予以奖励,同时对漏检的操作工和质检员进行罚款。质量价值券分红、黄两种,红券用于奖励,黄券用于负激励。管理者巡检生产线时,用价值券进行瞬间管理,价值券的红券、黄券都是一式二联,一份交给被激励员工,一份交给劳资科。到月末,劳资科将员工的质量管理价值券汇总后移交给财务科。财务科再根据每个员工3E卡片及质量管理价值券,计算好工资发给每个员工。每个员工根据3E卡和质量管理价值券,核对自己当月的工资。

二、海尔“OEC”管理的效果

从海尔集团下属各公司的实践看,“OEC”的效果体现在四个方面:

其一,管理精细化程度得以提高。不同企业管理的内容大体相当,但管理的精细化水平及其管理的整体水平差别很大。“OEC”方法以追求工作的零缺陷、高敏感度为目标,把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围,使经济损失降到最低,逐步实现了管理的精细化。它消除了企业管理的所有死角,并将过去每月对结果的管理变为每日的检查和分析,对瞬间状态的控制,使人、事、时、空、物等因素不断优化和持续改进,为生产提供了优质保证,不良品率、材料消耗大幅下降,管理达到了及时、全面、有效的状态。

其二,流程控制能力得以增强。主要表现在三个方面:第一,自控能力普遍提高。所有员工都以追求工作零缺陷和经济损失最低、收益水平最高为目标,苦练基本功,提高技术技能,在努力消灭不良产品的同时,自我把关,决不让不良产品流入下道工序。第二,互控能力普遍提高。即通过实行质量奖惩价值券,各道工序之间的质量互检工作得到了加强。第三,专控能力得到加强。在各生产环节上,各职能部门的巡检人员定时巡检,进行瞬间纠偏,使得各环节始终处于有效控制之中。通过“OEC”管理法,海尔的各项管理工作实现了由事后把关向全过程控制的转化。

其三,企业激励机制更加完善。实行“OEC”管理法,使得海尔形成了对不同层次、不同侧面均有激励作用的激励机制。在分配上,推行了计点到位,绩效联酬的全额计点工资;在用工上,实行“优秀员工、合格员工和试用员工三工并存,动态转换”,对人员的使用,全部实行公开招聘,公开竞争,择优聘用。在这样的机制下,在海尔有许多有理想、有作为的青年脱颖而出,二十多岁的处长、分厂厂长随处可见。在考核上,对员工按日进行七项日清考核,对干部按责任挂钩,对单位按年度兑现。在奖励上,对个人设有海尔奖(分金、银、铜),希望奖(分一等、二等、三等),合理化建议奖;对集体设有合格班组、信得过班组、免检班组、自主管理班组等集体荣誉奖。这极大调动了全体员工奋发向上、追求卓越的积极性。

其四,培育了高素质的队伍,这是海尔“OEC”管理法取得的最大效果,也是“日日清”工作得以全面落实的基础。“OEC”管理方法通过每天进行的整理、整顿、清扫和清理,使得全体员工养成了良好的工作习惯和工作作风,一支高素质的队伍迅速成长。

三、海尔“OEC”管理模式对中国企业提高管理水平的启示

其一,“OEC”管理蕴含着持续改进管理的思想,企业在实施时要持之以恒,长期坚持才能取得效果。“OEC”管理所强调的不是短期突击,不是轰轰烈烈的企业再造和管理革命,而是扎扎实实把每一天的工作做好,力求每天有所改进,长期坚持不懈。张瑞敏早在1993年就让从公司领导直至每个员工每天都要问问自己:“我做到了每天工作提高1%了吗?”这是海尔人应该树立的希望与追求,也是每个人每天的意念必修课。张瑞敏指出:坚持每天提高l%,70天工作水平就可以提升一倍。每个人都这

样做,企业就会产生很大威力。

其二,为员工设置工作目标。由于目标设置是激励员工行为的重要因素,目标会使人的行为具有方向性,员工追求目标是为了满足自己的情绪和愿望,因此,实践中不仅要围绕企业总体目标的实现而在不同时期为不同层次的员工设置合理的工作目标,而且要为激励员工创造一个良好的内部环境,要制定一整套行之有效的考核和奖励措施,尤其是要营造一个积极向上的企业文化氛围,坚持以人为本的管理思想,从而在不断激励员工的过程中实现企业的目标。

其三,严格的执行是能否成功实行“OEC”管理模式的关键。OEC模式要求:严、细、实、恒。严,即严格要求,“日清”工作法要求所有的体系、所有的员工必须严格按规定的内容、时间、标准逐13进行清理,对工作中的成绩与缺陷严格奖惩。细和实,即分工细、责任实。“日日清工作法”在对所有的物和事进行分解中,强调三个“一”,即分解量化到每一个人、每一天、每一项工作,大到机器设备,小到一块玻璃,都清楚地标明责任人与监督人,有详细的工作内容及考核标准,形成环环相扣的责任链,做到了奖有理,罚有据。恒,即持之以恒。海尔认为企业和每个员工可以做好一天的工作,而每天都做得好,就是一件难事,“日清工作法”就是要通过每天的清理和总结,持之以恒地做好企业每天的各项工作,实现天天好的理想目标。

海尔集团提出的OEC管理模式,即日事日毕、日清日高的工作准则,体现了企业不断进步和持续改进的特点。“OEC”管理模式是海尔集团管理体系的基石,是其对外并购扩张、推行统一管理的基本模式,也是全国企业到海尔集团学习先进管理经验的主要内容。正是通过这种持续改进使得海尔集团由1984年的亏损企业发展成为世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌的大规模的跨国企业集团,2007年海尔集团实现全球营业额1 180亿元。一、“OEC”管理方法的构成框架

OEC是Overall Every Control and Clear的英文缩写,其含义是全方位地对每人、每天所做的每件事进行控制和清理,做到“日事日毕,日清日高”。具体的讲,就是企业每天所有的事都有人管,控制到人不漏项;所有的人均有管理、控制的内容,并依据工作标准,按规定的计划执行。每日对每个过程或每件事进行日控、事事控,把执行结果与计划指标对照、总结、纠偏,确保实现预定的目标。日清日高管理法的实质是:管理不漏项,事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。简单的说,OEC的含义就是:今天的工作必须今天完成;今天完成的事情必须比昨天有所提高;明天的目标必须比今天更高。海尔OEC管理模式的理论依据是“海尔定律”(斜坡球体论):即企业如同爬坡的一个球,受到来自市场竞争和内部职工惰性而形成的压力,如果没有一个止动力它就会下滑,这个止动力就是基础管理和企业持续不断地改进。

“OEC”管理法由三个基本框架构成,即目标系统、日清控制系统和有效激励机制。

(一)“OEC”目标系统

企业目标系统指企业发展的方向和要达到的目的。海尔在实施企业目标管理时,将企业总目标分解为各部门目标,各部门再把它的目标细化为每个人的具体目标,目标细化既具体、定量,而且到每个人。具体的说,OEC目标系统将所有的物和事进行分解,强调“三个一”,即分解量化到每一个人,每一天,每一项工作,形成大到机器设备,小到每块玻璃,都清楚地表明责任人和监督人,有详细的工作内容的考核标准,形成环环相扣的责任链,做到奖有理、罚有据,同时追求各项工作的零缺陷、高灵敏度,把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围,使经济损失降到最低,逐步实现基础管理的精细化。比如,冰箱车间、办公室、材料仓库有2964块玻璃,每一块玻璃规定由谁负责擦拭。另外,海尔还把冰箱生产分解为156个工序、545个作业。作业标准和动作、个人责任和奖罚都被明确地规定在《质量价值手册》里。在海尔从管理者到员工,每个人每天都事先清楚应该做什么,按什么样的标准执行,干到何种程度,领取什么报酬。

(二)“OEC”日清控制系统

海尔从实践中建立起每人、每天对自己所从事的每件事进行清理、检查的“日日清”控制系统。它包括两个方面:一是“日事日毕”。即对当天发生的各种问题(异常现象),在当天弄清原因,分清责任,及时采取措施进行处理,防止问题积累,保证目标得以实现。如工人使用的“3E”卡,即每人(Everyone)、每事(Everything)、每日(Everyday)记录卡,就是用来记录每个人每天对每件事的日清过程和结果。二是“日清日高”。即对工作中的薄弱环节不断改善、不断提高。要求职工坚持每天提高1%,70天工作水平就可以提高一倍。

“日清”控制在具体操作上有两种方式:一是全体员工的自我日清;二是职能管理部门(人员)按规定的管理程序,定时(或不定时)地对自己所承担的管理职能和管理对象进行现场巡回检查,也是对员工自我日清的现场复审。组织体系的日清控制,可以分为生产作业现场(车间)和职能管理部门的日清两条主线。两者结合就形成了一纵、一横交错的日清控制网络体系。无论是组织日清还是个人自我日清,都必须按日清管理程序和日清表进行清理,并将清理结果每天记入日清管理台账。

日清体系的关键环节是复审。没有复审,工作只布置不检查,便不可能形成闭环,也不可能达到预期效果,所以在日清中重点抓管理层的一级级复审。复审中发现问题,随时纠偏。在现场设立“日清栏”,要求管理人员每两小时巡检一次,将发现的问题及处理措施填在“日清栏”上。如果连续发现不了问题,就必须提高目标值。

在日清控制管理模式的具体运用中,海尔有“三个管理原则”、“九个控制要素”。所谓三个管理原则,其主要内容是:(1)“闭环原则”。凡事要善始善终,以PDCA循环,使管理水平螺旋上升。(2)比较分析原则。纵向与自己的过去比,横向与同行业国际先进水平比,没有比较就没有发展。(3)不断优化的原则。根据木桶理论,找出薄弱项,并及时整改,提高系统水平。九个控制要素可以概括为5W3Hls。5 w是what(何项工作发生了何问题)、where(问题发生在何地)、when(问题发生在何时)、who(问题由谁负责解决)、why(发生问题的原因);3H是指how many(同类问题有多少)、how muchcost(造成多大损失)、how(如何解决);IS是说safety(安全)。

(三)“OEC”有效激励机制

激励机制是日清控制系统正常运转的保证条件。海尔在激励政策方面坚持的原则:一是公开、公平、公正。通过“3E”卡,每天公布职工个人的收入,不搞模糊工资,使员工心理上感到相对公平。二是要有合理的计算依据,如海尔实行的计点工资,从12个方面对每个岗位进行半年多的测评,并且根据工艺等条件的变化不断调整。所谓“计点工资”,是将一线职工工资的100%与奖金捆在一起,按点数分配,在此基础上,又进一步在一、二、三线对每个岗位实行量化考核,从而使劳动与报酬直接挂钩,报酬与质量直接挂钩,多劳多得。有效激励机制的形式有:公司招聘竞争上岗,发现人才并促进人才流动;实行“三工并存、动态转换”的政策(“三工”即优秀员工、合格员工和试用员工)等。

在激励方面海尔更多地采用及时激励的方式,如在质量管理上利用质量责任价值券。员工们人手一本质量价值券手册,整理汇编了企业以往生产过程中出现的所有问题,并针对每一个缺陷,明确规定了自检、互检、专检三个环节应负的责任价值及每个缺陷应扣点数,质检员检查发现缺陷后,当场撕价值券,由责任人签收;操作工互检发现的缺陷经质检员确认后,当场予以奖励,同时对漏检的操作工和质检员进行罚款。质量价值券分红、黄两种,红券用于奖励,黄券用于负激励。管理者巡检生产线时,用价值券进行瞬间管理,价值券的红券、黄券都是一式二联,一份交给被激励员工,一份交给劳资科。到月末,劳资科将员工的质量管理价值券汇总后移交给财务科。财务科再根据每个员工3E卡片及质量管理价值券,计算好工资发给每个员工。每个员工根据3E卡和质量管理价值券,核对自己当月的工资。

二、海尔“OEC”管理的效果

从海尔集团下属各公司的实践看,“OEC”的效果体现在四个方面:

其一,管理精细化程度得以提高。不同企业管理的内容大体相当,但管理的精细化水平及其管理的整体水平差别很大。“OEC”方法以追求工作的零缺陷、高敏感度为目标,把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围,使经济损失降到最低,逐步实现了管理的精细化。它消除了企业管理的所有死角,并将过去每月对结果的管理变为每日的检查和分析,对瞬间状态的控制,使人、事、时、空、物等因素不断优化和持续改进,为生产提供了优质保证,不良品率、材料消耗大幅下降,管理达到了及时、全面、有效的状态。

其二,流程控制能力得以增强。主要表现在三个方面:第一,自控能力普遍提高。所有员工都以追求工作零缺陷和经济损失最低、收益水平最高为目标,苦练基本功,提高技术技能,在努力消灭不良产品的同时,自我把关,决不让不良产品流入下道工序。第二,互控能力普遍提高。即通过实行质量奖惩价值券,各道工序之间的质量互检工作得到了加强。第三,专控能力得到加强。在各生产环节上,各职能部门的巡检人员定时巡检,进行瞬间纠偏,使得各环节始终处于有效控制之中。通过“OEC”管理法,海尔的各项管理工作实现了由事后把关向全过程控制的转化。

其三,企业激励机制更加完善。实行“OEC”管理法,使得海尔形成了对不同层次、不同侧面均有激励作用的激励机制。在分配上,推行了计点到位,绩效联酬的全额计点工资;在用工上,实行“优秀员工、合格员工和试用员工三工并存,动态转换”,对人员的使用,全部实行公开招聘,公开竞争,择优聘用。在这样的机制下,在海尔有许多有理想、有作为的青年脱颖而出,二十多岁的处长、分厂厂长随处可见。在考核上,对员工按日进行七项日清考核,对干部按责任挂钩,对单位按年度兑现。在奖励上,对个人设有海尔奖(分金、银、铜),希望奖(分一等、二等、三等),合理化建议奖;对集体设有合格班组、信得过班组、免检班组、自主管理班组等集体荣誉奖。这极大调动了全体员工奋发向上、追求卓越的积极性。

其四,培育了高素质的队伍,这是海尔“OEC”管理法取得的最大效果,也是“日日清”工作得以全面落实的基础。“OEC”管理方法通过每天进行的整理、整顿、清扫和清理,使得全体员工养成了良好的工作习惯和工作作风,一支高素质的队伍迅速成长。

三、海尔“OEC”管理模式对中国企业提高管理水平的启示

其一,“OEC”管理蕴含着持续改进管理的思想,企业在实施时要持之以恒,长期坚持才能取得效果。“OEC”管理所强调的不是短期突击,不是轰轰烈烈的企业再造和管理革命,而是扎扎实实把每一天的工作做好,力求每天有所改进,长期坚持不懈。张瑞敏早在1993年就让从公司领导直至每个员工每天都要问问自己:“我做到了每天工作提高1%了吗?”这是海尔人应该树立的希望与追求,也是每个人每天的意念必修课。张瑞敏指出:坚持每天提高l%,70天工作水平就可以提升一倍。每个人都这

样做,企业就会产生很大威力。

其二,为员工设置工作目标。由于目标设置是激励员工行为的重要因素,目标会使人的行为具有方向性,员工追求目标是为了满足自己的情绪和愿望,因此,实践中不仅要围绕企业总体目标的实现而在不同时期为不同层次的员工设置合理的工作目标,而且要为激励员工创造一个良好的内部环境,要制定一整套行之有效的考核和奖励措施,尤其是要营造一个积极向上的企业文化氛围,坚持以人为本的管理思想,从而在不断激励员工的过程中实现企业的目标。

其三,严格的执行是能否成功实行“OEC”管理模式的关键。OEC模式要求:严、细、实、恒。严,即严格要求,“日清”工作法要求所有的体系、所有的员工必须严格按规定的内容、时间、标准逐13进行清理,对工作中的成绩与缺陷严格奖惩。细和实,即分工细、责任实。“日日清工作法”在对所有的物和事进行分解中,强调三个“一”,即分解量化到每一个人、每一天、每一项工作,大到机器设备,小到一块玻璃,都清楚地标明责任人与监督人,有详细的工作内容及考核标准,形成环环相扣的责任链,做到了奖有理,罚有据。恒,即持之以恒。海尔认为企业和每个员工可以做好一天的工作,而每天都做得好,就是一件难事,“日清工作法”就是要通过每天的清理和总结,持之以恒地做好企业每天的各项工作,实现天天好的理想目标。


相关文章

  • 海尔文化:激活休克鱼
  • 来源: 企业文化网 企业能不断地高速发展,必然有强劲的企业核心竞争力支持着它,而海尔人总结出的海尔文化则融会了海尔最经典的经营理念,成为企业发展的核心力量. 如今,海尔文化已经融入到海尔集团的运营管理中,引导企业发展,规范企业运作,使海尔在 ...查看


  • 培训教材案例与定义
  • 1.安灯系统(ANDON,也称:暗灯) 安灯系统(ANDON)是一种现代企业的信息管理工具.Andon也称暗灯或安灯,原为日语的音译,日语的意思为"灯"."灯笼",在这里表示一个系统, Andon系统 ...查看


  • 海尔OEC管理培训
  • 海尔OEC管理培训 当前,企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争优势,保持可持续性发展,其关键因素是科学有序的管理,而企业管理的最根本则是生产管理,高效的生产现场管理和质量管理将为企业带来巨大的经验效益和发展后劲. 创立于1984年的海尔集团,经 ...查看


  • 精益变革管理
  • 课程背景: 本课程培训讲师结合本人在富士康科技集团多年的精益生产管理和现场改善经验,将告诉您如何通过"心""技""体"三个层面实施精益改善和构建精益生产体系,结合实际案例的讲解,让 ...查看


  • 海尔人独创的管理模式(目标管理)
  • 海尔人独创的管理模式 0EC是英文overall every contral and clear的缩写,意为全方位地对每天.每人.每事进行情理控制. 但正如副总裁杨绵绵女士所说,仅仅用这样一句话介绍,你很难真正理解OEC管理方法的独到之处, ...查看


  • 企业文化小故事
  • 品甜工坊PTIME企业文化 企业文化 ―――――――――――――――――――――――― 没有文化的企业,她的梦想将成为空想与幻想!没有文化的企业,是一盘散沙,凝聚不成一股力量,最终将在市场的竞技场上消失! <员工手册>.< ...查看


  • 企业文化推动产品销售的作用毕业论文
  • 企业文化对产品销售的推动作用 摘要 [关键词] 毕业论文 企业文化 产品销售36 企业文化是企业的灵魂,竞争力的源头,企业文化也是企业管理的最重要的内容,同时也是广大员工恪守经营宗旨.价值观念和道德行为准则的综合反映.为了推动企业的发展,全 ...查看


  • 人力资源案例分析论文
  • 人力资源管理案例分析论文 摘 要:随着市场竞争的日益加剧,企业间的竞争演变成了人才的竞争,谁拥有一批高素质,高水平的人才队伍,谁就赢得了竞争优势.本文以海尔公司为例,并依据人力资源特征对其进行分析. 关键词:管理结构.员工素质.可持续性.领 ...查看


  • 企业能拥有的管理模式
  • 企业发展具有的管理模式 一. 全面质量管理(6SIGMA管理) 6sigma的不良率或缺点数为百万分之三点四 6SIGMA管理是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计.改善和优化技术,并提供了一系列同等地 ...查看


热门内容