快切装置培训
一、机组快切配置：
高备变6KV 快切为SID-8BT-A 装置，A 、B 分支各配置一套，两台机组共计4套。用以实现厂内用电的正常切换（并联切换），非正常工况切换及故障切换（串联切换）。 SID-8BT-A 装置主要插件功能及插件接线
主要插件
本装置由以下插件构成：电源插件、开出插件、开入插件、互感器插件、CPU 插件、人机接口插件。
装置整体背视图如下图所示。
系统板
CPU
开入板
INPUT
互感器板
TV/TA
扩展板
EXPANSION
控制出口板
TRIP
信号出口板
SIGNAL
电源板
POWER
备用
JK7
1345789JK6
[1**********]789JK5JK4JK3
1345789JK2
1345789JK1
[***********]8
网口二
CPU模件INPUT模件TV/TA模件扩展模件TRIP模件SIGNAL模件POWER模件备用模件
后背板视图 电源插件：
由电源模块将外部提供的交、直流电源转换为装置工作所需的各类直流电压。本模块输出+5V、±12V 和+24V,+5V电压用于装置数字电路，±12V 电压用于A/D采样，+24V电压用于驱动继电器及装置内部DI 量输入信号的光耦电路使用。 互感器插件
互感器插件可接7路电压量，3路电流量，此外扩展板可接1路电压，5路电流应对特殊要求。 CPU 插件
CPU 插件由主控CPU 、SDRAM 、Flash Memory、AD 采样芯片等构成。主控CPU 为高速RISC MPU ，主频达200MHZ ，支持DSP 运算指令集。采用16路高精度高速同步采样技术，确保装置响应速度。所有集成电路全部采用工业品或军品级，使得装置有很高的稳定性和可靠性。 开出插件
开出插件共提供12路控制信号和15路告警信号。 开入插件
开入插件可接16路强电输入，驱动电压为220V 或110V DC ，来自装置外部。另外在电源板上还提供了6路强电输入，用于扩展。 人机接口插件 人机接口插件主要指前面板，前面板提供9个按键、16个信号灯、一块320×240液晶屏方便人机交互，同时提供一个网口，供厂家测试专用。 背板端子接线与安装
装置背板端子整体示意图如下图所示。
S I D -8B T -A 备用电源快速切换装置端子图
序号C P U J K 7开入板J K 6交流互感器板J K 5交流扩展板开出板J K 4J K 3
开出板J K 2
名称
预留告警1
预留告警2
预留告警3
预留告警4
预留告警5
预留告警6
预留告警7
预留告警8
名称
备用电源选择备用5备用6备用7备用8装置电源输入电源板J K 1测试板T S
装置背板端子示意图
电源板接线端子说明
电源板JK1端子说明如下表。其中JK1:1-6，JK1:8-9用于采集6路开入量。 JK1端子说明
说明
用于备用分支选择，接入信号选择分支2备用备用备用备用
开入信号为110V 时的信号负输入端开入信号为220V 时的信号负输入端注 ：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 。
交流互感器板接线端子说明
装置共有2块交流输入插件，分别为JK5，JK4。JK4为备用交流扩展板，用于特殊方案交流量的扩展。JK5背板端子说明如下表。
JK5端子说明
序号名称备用侧保护启动工作侧保护启动闭锁切换序名称备用分支T V U A 备用 备用分支2T V U N 厂用母线T V U A 厂用母线T V U C 厂用母线T V U N 名称序号名序备用分支2T A I a ' 备序号名称合工作分工作合备用分备用合备用2分备用2合备高 启动后加速1启动后加速2分备高 序名称序预留告警1总告警切换完毕电源失压切换失败装置闭锁低压减载1低压减载2序号
名称备用电源选择工作位置输出备用5备用1位置输备用7备高位置输出备用合工作输入合备用1输入装置电源输入分备用1输入分备用2输入备用备用注：
：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 ； ：备高指备用电源高压侧；K M : 可按现场开入量电压等级接入（110V 或220V ）。
序号JK5:1JK5:2JK5:3JK5:4JK5:5JK5:6JK5:7JK5:9JK5:10JK5:11JK5:12JK5:14JK5:15JK5:16JK5:17名称
工作分支TV UA工作分支TV UN备用分支TV UA备用分支TV UN
备用备用
备用分支2 TV UA备用分支2 TV UN厂用母线TV UA厂用母线TV UB厂用母线TV UC厂用母线TV UN备用分支TA Ia备用分支TA Ia'工作分支TA Ia工作分支TA Ia'备用分支2 TA Ia备用分支2 TA Ia'
说明
可取用于工作电源分支的高厂变分支或发电机端TV 任一相电压(线电压或相电压) ，建议与备用电源电压同相位, 默认取a 相
可取用于备用电源的备用段TV 、高备变低压侧TV ，任一线电压或相电压，
交建议与工作电源电压同相位，默认取a 相流
备用电
压可取备用分支2高/低压侧TV 任意一线电压或相电压，建议与工作电源电压同相位，采默认取a 相集
取自厂用母线TV 三相电压
交可取备用电源分支1的TA 任意一相电流，默认取a 相流电
可取工作分支TA 任意一相电流，默认取a 相流采
集可取备用电源分支2的TA 任意一相电流，默认取a 相
开出板接线端子说明 装置共有两块开出板，分别为JK2，JK3，其端子说明如下表。 JK2、JK3 端子说明
JK2: 1-2JK2: 3-4JK2: 5-6JK2: 7-8JK2: 9-10JK2:11-12JK2:13-14JK2:15-16JK2:17-18JK2:19-20JK2:21-22JK2:23-24JK2:25-26JK2:27-28JK2:29-30JK2:31-32JK2:33-34JK3: 1-2JK3: 3-4JK3: 5-6JK3: 7-8JK3: 9-10JK3:11-12JK3:13-14JK3:15-16JK3:17-18JK3:19-20
预留告警1预留告警2预留告警3预留告警4预留告警5预留告警9预留告警10总告警切换完毕电源失压合工作分工作合备用启动后加速1启动后加速2
分备高
预留告警出口，用于有特殊要求的现场
装置故障/断路器异常/外部TV 断线/母线失压时发报警信号
装置切换成功
装置失电告警 常闭接点输出
装置已起动切换但未能完成，可能因切换条件不满足、开关拒动等，可查阅事件记录
闭锁切换的总信号低压减载第1段出口低压减载第2段出口工作电源开关闸出口工作电源开关跳闸出口备用电源开关合闸出口1备用电源开关跳闸出口1备用电源开关合闸出口2备用电源开关跳闸出口2起备变高压侧开关合闸出口
投入备用分支保护后加速保护的控制信号1投入备用分支保护后加速保护的控制信号2起备变高压侧开关跳闸出口
开入板接线端子说明 装置配有开入板JK6，其端子说明如下表，以及电源板上6路开入量JK1:1-6,JK1:8-9（见JK1说明）。 6端子说明
序号JK6:1JK6:2JK6:3JK6:4JK6:5JK6:6JK6:7JK6:8JK6:9JK6:10JK6:11JK6:12JK6:13JK6:14JK6:15JK6:16JK6:17JK6:18JK6:19JK6:20
名称合工作合备用启动正常切换
备用1保护闭锁备用2
备用分支2开关备用分支开关
空远方复归
空
备用侧保护启动
备用3母线TV 投入工作侧保护启动
闭锁切换备用4
工作分支开关
说明
远方控制信号，接控制台控制开关或DCS 系统DO 输出，信号为不小于50ms 的闭合短脉冲
可并接母线保护、高厂变后备保护、工作电源分支保护等需闭锁快切装置的保护出口接点
备用
备用分支2断路器辅助接点备用分支1断路器辅助接点空
远方复归空
并接备用侧发电机、变压器或发-变组保护等需启动快切装置的保护出口接点。闭合短脉冲信号≥50ms
备用
厂用母线TV 隔离开关辅助常开接点或抽屉开关插头。
并接工作侧发电机、变压器或发-变组保护等需启动快切装置的保护出口接点。闭合短脉冲信号≥50ms
接控制台控制开关或DCS 系统DO 输出备用
工作分支断路器辅助接点
开入信号为110V 时的信号负输入端开入信号为220V 时的信号负输入端
注 ：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 。
二、快切方案：
1、正常运行：1DL 为合位，2DL 为分位。（或2DL 为合位，1DL 为分位） 2、非正常工况切换：
系统发生母线失压或断路器偷跳时，装置进行非正常工况切换，切换逻辑如下：
在1DL 为合位，2DL 为分位，母线电压出现低电压切换电压，且超过低电压切换时间，确认母线电压失压，在电源2有电压情况下，跳1合2。
在1DL 为合位，2DL 为分位，1DL 偷跳，在电源2有压情况下，跳1合2。
在2DL 为合位，1DL 为分位，母线电压出现低电压切换电压，且超过低电压切换时间，确认母线电压失压，在电源1有电压情况下，跳2合1。
在2DL 为合位，1DL 为分位，2DL 偷跳，在电源1有压情况下，跳2合1。 3、事故切换：
若检测到保护启动信号，切换逻辑如下：
若检测到保护启动1DL 跳闸信号，跳1合2保证正常供电。 若检测到保护启动2DL 跳闸信号，跳2合1保证正常供电。 事故切换可设置单方向切换和双方向切换。 4、正常切换：
状态1：1DL 为合位，2DL 为分位
检测到“启动正常切换”命令（短信号）装置执行合2跳1，保证不间断供电。 状态2：2DL 为合位，1DL 为分位
检测到“启动正常切换”命令（短信号）装置执行合1跳2，保证不间断供电。 注：本厂快切方案待定值整定。 三、快切装置功能实现回路
1. 控制电源回路：交流电源，AC1--AC4，回路中有门控形成开关KG ，灯泡，柜顶风扇，柜内电源插座提供交流电。此电流来自单控UPS 系统（）。
2. 控制电源回路：直流电源，+KM—-K M （1P1，2，1P4，5; 或2P1，2，2P4，5），给快切装置提供工作电源，控制开关为双极开关。来自直流系统分屏（）。 3. 模拟量采集回路：
6KV母线TV 电压回路：装置需采集三相电压：
3203-1Q9-A630, 3203-1Q10-B630, 3203-1Q11-C630， 3203-1Q12-N600.
工作分支电压回路：装置只需采集单相电压回路设计采集工作分支A 相电压。3204-1Q14-A662，3204-1Q15-N600。
备用进线分支电压：3205-1Q16-A650，3204-1Q17-N600。
为了避免在工作电源往备用电源正常切换时，备用电源因其他原因未正常合上，而此时工作电源断开导致厂内失电事故，装置也采集分支交流电流回路作为判据。
工作分支电流（发变组故障录波器）：3201-1Q1-A4473，3201-1Q2-N4471。 备用分支电流（发变组故障录波器）：3202-1Q1-A4273，3202-1Q2-N4271。 4. 保护开入回路：
6KV母线PT ，母线TV 投入：4205-1P7-801，4205-1P22-813。热工院已将此节点短接。 工作分支断路器辅助接点：4206-1P8-801，4206-1P23-803。
工作分支保护启动节点：4206-1P9-801，4206-1P24-805。热工院将此点已取消。 备用分支断路器辅助接点：4207-1P10-801，4207-1P27-807。
备用分支保护启动节点：4207-1P11-801，4207-1P28-809。热工院将此点已取消。 DCS开入1：启动正常切换，4208-1P12-GS002BS-1，4208-1P31-GS002BS-2 DCS开入2：手动闭锁，4208-1P14-GS002BA-1，4208-1P36-GS002BA-2 DCS开入3：信号复归，4208-1P15-GS002BW-1，4208-1P39-GS002BA-2 DCS开入4：合工作，4208-1P16-GS002BT-1，4208-1P39-GS002BA-2 DCS开入5：合备用，4208-1P17-GS002BT-1，4208-1P40-GS002BA-2 保护柜C 转接 保护柜AB 闭锁开入：4209-1P13-801，4207-1P33-811 5. 指令开出回路：
合工作分支断路器：4203-1Q49-101，4203-1Q50-103 分工作分支断路器：4203-1Q52-101，4203-1Q53-133 合备用分支断路器：4204-1Q55-101*，4203-1Q56-103* 分备用分支断路器：4204-1Q58-101*，4203-1Q59-133*
启动后加速1：4202-1Q31-101，4202-1Q32-113（启动后加速功能是指装置在每次切换或单合操作后，向保护输出启动后加速的脉宽信号，其脉宽时间长短可在定值中设置） 6. 告警输出回路：
装置开出至DCS1:总告警，4201-1Q21-FF001-1，4201-1Q22-FF001-2 装置开出至DCS2:切换完毕，4201-1Q23-FF002-1，4201-1Q24-FF002-2 装置开出至DCS3:电源失压，4201-1Q25-FF003-1，4201-1Q26-FF003-2 装置开出至DCS4:切换失败，4201-1Q27-FF004-1，4201-1Q28-FF005-2 装置开出至DCS5:装置闭锁，4201-1Q29-FF005-1，4201-1Q30-FF005-2 备注：以上为A 分支回路号。B 分支端子号为2。
四、人机操作
人机页面前由显示灯，按键，液晶显示屏组成，硬件说明前已述及，请参阅结构与面板定义。以下将简要介绍一下各液晶页面的主要内容及操作。
1. 装置说明：
面板示意图如下。
面板正视图
装置采用整面板形式，面板上设有信号指示器、液晶显示器、操作键盘、网络通讯接口等。
液晶屏为320×240点阵，能同时显示大量信息，提供windows 风格的窗口，并能实时显示接线方案和相关的实时测量数据。
按键定义
在面板上除了“确认”、“退出”和“复归”按键外，还有4个方向控制键和“+”、“-”键：
换
右键，用于向右移动光标
加键，用于修改数字，加
1 上键，用于向上移动光标
下键，用于向下移动光标
左键，用于向左移动光标。长时间（大于3秒）按下，可实现中英文快速切
减键，用于修改数字，减1
确认 用于进入下一级菜单页面或确认操作 退出 用于返回上一级菜单页面或取消操作
复归 短暂按下并恢复用于复归控制、告警、灯信号。长时间（大于1.6秒）按下复位装置
注意： “参数、符号、数字、文字等”在页面上用反显形式表达光标当前位置。 2. 主页面说明：
装置的开机页面为当前运行方案的主接线图页面，如下图：
主接线图页面
左上角为深圳市国立智能电力科技有限公司及深圳市智能设备开发有限公司的图标； 中上方为运行现场的方案名称：图中以“SID8BT(方案01) ”示例； 右上角为当前运行时间：2008年03月09日06时06分06秒；
下边框一行用于显示装置状态，如有异常会显示相应异常报文，异常消失，事件报文自动消失；如有切换动作，则显示相应的动作事件，以提示用户，事件详情可在事件追忆菜单中查阅。
正中间为：与当前方案一致的一次主接线图，同时显示了相应电气量的实时一次值及开关量的状态（实心表示合位，空心表示分位），详情如下： 工作电源：电压U1=010.0KV,频率F=50.00Hz,电流I1=05.00A, 母线与进线1相角差δ1= +000°
备用电源：电压U2=010.5KV,频率F=50.02Hz,电流I2=00.00A, 母线与进线2相角差δ2=+000°
母线：电压Uab=010.0KV, 电压Ubc=010.0KV,频率F=50.00Hz 1DL、4DL 开关为合位，2DL 开关为分位。 3. 液晶主菜单树形结构说明：
测量一次值
测量数值开入状态
运行监视
定值监视合闸时间
定值区0-9
测量二次值
系统定值
正常切换定值事故切换定值
非正常工况切换定值切换准则定值保护定值
单独操作定值系统定值
正常切换定值事故切换定值
非正常工况切换定值切换准则定值保护定值
单独操作定值
以太网
A
网络以太网B
RS485 （监控1）RS485 （监控2）
串口RS485 （打印）
RS485 （ GPS ）
定值切换
定值整定
输入管理密码
定值修改定值复制遥信交流通讯语言方案测试模块遥信事件自检事件
定值区0-9
主菜单
参数设置
输入管理密码
一次主接线图
事件追忆
操作事件保护事件录波事件定值打印
录波波形
传动调试通讯调试录波调试遥控调试
分合闸时间测试逻辑测试管理密码操作密码
输入厂家密码
手动打印
事件打印装置调试时间调整
其他功能
事件清空密码设置产品信息
正常切换合工作分工作
就地操作
输入操作密码
输入管理密码
厂家功能
合备用分备用合备高分备高
复归方式测量调试遥测周期出厂初值复位次数软件升级
4. 就地操作说明
在主页面下，按确认键将弹出选择窗口，如图下图左，若按上下键选中就地操作，按确认键将弹出密码输入框，输入正确的操作密码，可进入就地操作页面。在就地操作页面下，远方DCS 控制将被闭锁，装置只响应液晶屏幕上的就地操作命令如下图右所示。
主页面选择 就地手动操作页面
在就地手动操作页面下，装置设有倒计时，用于避免长时间无人操作忘记返回远方控制状态，按加减键和4个方向键中的任意键，倒计时都将重新计时，因而也不影响就地操作。在“手切”就绪灯亮时，选择正常切换并按确认键，可执行就地正常切换操作；在“单操作”就绪灯亮时，选择各项单操作（合/分工作，合/分备用，合/分备高）并按确认键，可执行相应的单操作；装置的状态栏，将显示各种操作过程所产生的事件。事件的详细信息，可查阅事件追忆中的遥信事件、操作事件、录波事件等。 5主菜单说明
主菜. 单如下图，共有六项选择：运行监视、定值整定、参数设置、事件追忆、手动打印、其他功能。
主菜单页面 6. 运行监视说明
在主菜单中选择“运行监视”，确认后进入运行监视页面。页面内有四项监视内容如下图：
运行监视页面
测量数值：用于监视16路交流电压、电流的幅值、相角等测量量数值。按确认键后进入测量监视主页面，有一次、二次值供用户选择查看。
开入状态：用于监视31路开入量（22路真实开入，9路虚拟开入）分合位状态，在运行监视页面上选择开入状态，按确认键后进入。
定值监视：用于监视定值，在运行监视页面，选择定值监视，按确认键后进入。本装置提供0-9总共10个定值区，进入定值监视页面，首先要选择定值区，“当前定值区”是当前运行的定值区号，“选择定值区”是要监视的定值区，按+/-可改变选择定值区号，可以查看10个区的定值。若选择定值区与当前定值区相同，则查看的是当前定值区定值。注意：定值监视只用于查看定值，不能对定值进行修改，若要对定值进行修改操作，需进入定值整定页面，且要输入正确的管理密码。
合闸时间：用于监视断路器的实际合闸时间，可保存最近10次的实际合闸时间。装置仅对需要进行“快切”和“同期”操作的断路器进行测时。原理是对流经该断路器的电流量进行测量，开关由分到合的过程，是一个从无流到有流的过程，由于断路器的合闸存在预击穿等暂态过程，测量回路又存在零漂，检测的对象又是保护回路的交流量，所以实际算法并非简单的检测有无电流。为了获取较理想的测量结果，装置应用了模糊理论对电流采样值进行分析，最大程度的剔除了噪声点。在绝大多数场合，精度达到正负2毫秒以内，这对于“快切”和“同期”操作是足够的。由于断路器的合闸时间存在一定的漂移，所以提供最近10次的历史记录，作为用户设置相关定值的依据。 7. 定值整定说明
在主菜单中选择“定值整定”，确认后输入正确密码(装置出厂密码为0000，用户可自行设定新密码
) 可进入定值整定页面。页面内有三项整定内容，如下图：
定值整定页面
定值切换：用于切换不同定值区为当前定值区。按+/-可改变“选择定值区”区号，按确认键实现定值区切换。如：“当前定值区”为0，“选择定值区”为1，如图，按确认键切换定值区后，如下图：
定值区选择页面 定值区切换页面
定值修改：用于修改不同定值区不同类型的定值。进入定值修改页面，首先选择要修改的定值区号，其中“当前定值区”显示当前装置选用的定值的区号，“选择定值区”显示选择待修改的定值区。按+/-可选择定值区号，按确认键可进入已选定值区进行定值修改。装置的定值共有系统定值、正常切换定值、事故切换定值、非正常工况切换定值、切换准则定值、保护定值、单独操作定值7大类，如图24所示，具体定值可参考附录定值表和定值说明进行修改。修改完定值后，按确认键将保存设置。修改时若超出定值范围，按确认键将会显示“越限失败”。
定值修改页面
定值复制：用于将“源定值区”定值复制到“目的定值区”。按+/-可改变定值区号，按上、下键可移动光标，选择修改内容，按确认键实现“源定值区” 定值到“目的定值区”定值的复制。如需将定值区1的定值复制到定值区2，首先设置“源定值区”为1，如下图左，然后按下键，移动光标至“目的定值区”，设置“目的定值区”为2，如下图右，按“确认”键后，1
定值区的定值就被复制到2定值区。
定值复制源区选择页面 定值复制目的区选择页面 8. 参数设置说明：
在主菜单中选择“参数设置”，确认后输入正确密码，可进入参数设置页面。页面内有六项设置内容，如下图。注意：遥信和通讯参数设置完毕后需要重新复位才能生效。
参数设置页面
遥信参数： 用于设置31路遥信采集的去抖时间和开入量属性（常开/常闭）。按上、下键可选择对不同序号的开入进行设置，按左、右键可选择该路开入的去抖时间和开入量属性，按加、减键可设置具体的时间数值，切换常开，常闭属性，如下图。设置完成后，按确认键将保存设置。
设置遥信参数页面
交流参数： 用于设置交流电流、电压互感器变比，TV/TA额定数值。按上、下键可选择对不同序号的交流量进行设置，按左、右键可选择该路交流量的TV/TA额定数值和变比属性，按加、减键可设置具体的额定数值或变比数值，互感器原边一次额定值自动计算显示如下图设置完成后，按确认键将保存设置。
设置交流参数页面
通讯参数：用于设置串口通讯参数以及以太网网口通讯参数。进入通讯参数页面，按上、下键选择设置通讯类型。选择网络参数进入网络通讯参数设置页面，可对A 网、B 网IP ，子网掩码，网关进行设置，如下图左；选择串口参数进入串口通讯参数设置，可分别对监控用RS485-1， RS485-2，GPS 专用RS485，打印专用RS485的通讯地址，通讯规约、波特率、校验方式进行设置如图下图右。设置完毕后，按确认键将保存设置。
网络参数设置页面 串口参数设置页面
注：RS485串口1-4，参数设置中通讯规约SID-TEST 用于测试串口通讯链路硬件。
RS485串口1、RS485串口2用于同后台监控通讯，通讯规约有IEC60870-5-103、Modbus 供用户选择。通讯地址，速率，校验方式可按参数范围设置。
RS485串口3用于打印机通讯，通讯规约为SID-401PS 时，波特率固定为9600 bps ；EPSON ESC/P时，波特率固定为19200bps ，校验方式为无校验。注意当装置直接接打印机时，必须选择EPSON ESC/P规约，装置通过打印机服务器SID-401PS 与打印机相连时必须选择SID-401PS 规约。
RS485串口4用于GPS 通讯，通讯规约有IRIG-B –RS485、IRIG-B –TTL 、WEIKOT 供用户选择。
语言设置：用于设置中文或英文页面，按上、下键可选择中文或英文选项，按确认键实现液晶页面语言的设置，如下图。此外语言切换也可使用快捷键左键，在任意界面下按“”键超过3秒可实现语言中英文的快速切换。
语言设置页面
方案设置：用于设置与现场一次电气主接线相一致的备投方案，如下图。各种运行方案的特点及一次主接线图可参阅附录3中关于逻辑方案的介绍。按加、减键可设置方案编号1-3按确认键后，将保存设置。返回至主页面，可看到与方案一致的一次电气主接线图。
方案设置页面
测试模块参数：用于设置测试模块的参数，如图34。按上下键可分别选择对测试模块参数的“查询”、“修改”、“设置”命令，按确认键执行该命令。在“查询”时，参数表下方将显示查询过程及结果，在“设置”时，参数表中的参数将下载到测试模块中，参数表下方将显示设置过程及结果。在“修改”测试模块的参数时，选择“修改”，按确认键，光标将移至参数表中，如图35。按左右键移动光标，按加减键改变参数数值，修改完毕后，按取消键光标移至命令控件，选择“设置”将执行修改参数的下载。
测试模块参数查询设置页面
测试模块参数修改页面 9. 事件追忆说明
在主菜单中选择“事件追忆”，确认后可进入事件追忆页面。页面内有五项内容，如下图：
事件追忆页面
遥信事件：用于显示已发生的遥信事件。遥信事件分为实遥信事件（22路真实开入信号变位事件）和虚遥信事件（装置单操作、快切动作，手动切换过程中记录的动作事件）。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
保护事件： 用于显示已发生的保护/切换事件。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
录波事件： 用于显示已发生的录波事件及录波波形。事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1，按上、下键可选择不同的录波事件，按确认键可察看相应的录波波形如下图。
录波波形显示页面
说明：在波形显示页面，可同时显示两路交流/开入量的波形。
纵轴交流量代表幅值的百分比，开关量代表分合状态，横轴为时间轴，横轴末端显示各通道的名称，图中通道1：U1为“母线电压UA ”； 通道2：DI1为“合工作”即合工作输入信号。
按上下键可对波形显示参数进行选择，按加、减可修改参数，光标移至“平移单位”后，按左右键，可移动纵向轴虚线，轴右侧分别显示该时刻通道1，2的采样值。
“通道1”：上半页面波形的通道类型。（电压U1-U7；电流I1-I3；开入DI1-32）。 “通道2”：下半页面波形的通道类型。（电压U1-U7；电流I1-I3；开入DI1-32）。 “水平缩小”：同时对两路波形横轴缩小（时间窗放大）。 “幅值1放大”：放大通道1交流量的幅值。 “幅值2放大”：放大通道2交流量的幅值。
“起始周期”：对应当前的横坐标起始点的周期，时间坐标0点对应为：起始周期
*20ms。
“平移单位”：平移纵轴虚线的单位。可选择点/半波/周波/页，每按一下左/右键，纵轴虚线可向左/右平移一个点/半波10ms/周波20ms/页。
录波数据为启动前500毫秒（25个工频周期），启动后1秒（50个工频周期），启动点在时间轴上用“×”标识。
操作事件：用于显示已发生的就地操作（遥控调试，单操作、修改定值，参数等）或远方遥控事件。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
自检事件：用于显示已发生的装置自检测事件。主要是主CPU 板重要元器件的自诊断信息。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。 10. 手动打印说明
在主菜单选中“手动打印”，确认后可进入手动打印页面。页面内有两项内容：打印事件、打印定值。注意在打印前必须确认通讯规约设置正确，且与打印机或SID-401PS 打印服务器正确连接（详细内容参见串口3通讯参数设置说明），且打印服务器工作正常才可成功打印，若与打印服务器连接错误或打印服务器异常，将会在页面显示“打印服务器链接错误”。 打印事件： 用于打印不同类型的事件。进入手动打印页面，选择打印事件，将进入打印事件页面如下图。按上、下键移动光标行，按+/-键对光标所在行内容进行修改。可分别对事件类型、纸张类型，起始时间，结束时间进行设置，设定好后按确认键打印相应起始时间到结束时间段发生的该类事件记录，并在页面显示“打印服务器已链接”。注意起始时间一定小于或等于结束时间，才可以正确打印。
打印事件页面
打印定值： 用于打印不同定值区的定值。进入手动打印页面，选择打印定值，将进入打印定值页面如下图。按上、下键可移动光标至选择定值区、纸张类型、定值类型。按+/-键可对光标所在行内容进行修改。设置完毕，按确认键时，将弹出“是否确认执行”的对话框，按确认键执行打印选择定值区的相应类型的定值，并在页面显示“打印服务器已链接”，按退出键则不执行。
打印定值页面
11. 其他功能说明
在主菜单选中“其他功能”，确认后可进入其他功能页面。页面内有六项内容如下图。
其他功能选择页面
1装置调试 装置调试功能主要包括六项：传动调试、通讯调试、录波调试、遥控调试、开关时间检定、逻辑测试。
传动调试：用于对开出继电器进行测试，进入“传动调试”需输入正确密码。传动调试时，装置的逻辑控制功能和保护功能都将退出运行。传动调试页面如下图，按上、下键可移动光标选择开出测试回路，若测试项目为“输出”，按确认键则控制相应继电器输出，随后“输出”变为“返回”，继续按确认键控制相应继电器返回，注意只有在测试项目为“输出”时，即继电器处于返回状态时才可上下移动光标。
传动调试页面
通讯调试：用于对通讯通道进行测试，可上传虚拟开入量信号、虚拟测量数值到后台监控软件，校对通讯链路参数及后台参数是否设置正确。通讯调试共有两项内容：遥信调试、遥测调试。
进入“通讯调试”页面选择“遥信调试”按确认键后进入遥信调试页面如图42，一共有128路遥信（事件虚遥信和开入实遥信）量可虚拟上传。按加、减键切换测试项目“清除/设置”，当为“清除”时按确认键则上传对应遥信量为“0”，当为“设置”时按确认键则上传对应遥信量为“1”。
遥信调试页面
进入“通讯调试”页面选择“遥测调试”按确认键后进入遥测调试页面如下图，一共有24路遥测量可虚拟上传。按加、减键可人工设置遥测数值，按确认键则上传对应遥测量数据到后台。
遥测调试页面
录波调试：用于手动触发产生一个录波事件。进入录波调试页面，按确认即可手动触发产生一个录波事件，如下图。注意固化录波数据需等待3秒左右时间。
录波调试页面
遥控调试：用于就地模拟遥控切换操作，以检测装置对遥控操作的响应行为。遥控调试页面如下图所示，按加、减键可切换测试项目“控分”/“控合”，按确认键将弹出“是否确认执行”对话框，如果再次按确认键则执行相应的遥控操作，按退出键则取消相应的遥控操作。
遥控调试页面
分合闸时间检测：用于测试装置控制命令发出到采集到相应断路器断开或闭合开入状态的时间。在装置调试页面下选择“开关时间检定”进入分合闸时间测试页面，如下图。按加减键选择不同的操作对象，即不同断路器，按确认键依据操作方向执行相应的控制操作。装置将保留最新测试的10次分合闸时间记录。（注：若未检测到相应断路器的变位信号，则在左下角显示“超时未动作”等出错信息, 不作时间记录。）
分合闸时间检测页面
逻辑测试：用于测试装置的软件逻辑。在装置调试页面下，选择逻辑测试，按确认键后，进入逻辑测试页面如下图。按上下键选择正常切换或各种单操作类型，按确认键将弹出“是否
确认执行？”的对话框，若取消则不作任何操作，若确认，则执行相应操作。此项功能旨在检测软件逻辑，对断路器的控制为虚拟控制，并不会直接驱动断路器控制继电器，也不会采集真实断路器状态。
逻辑测试页面
6厂家功能：厂家功能主要有以下六项内容：复归方式、测量调试、遥测周期、出厂初值、复位次数、软件升级，主要供我公司工作人员使用，用户不需了解。 五：调试
1. 准备工作：
检查装置面板是否扣好，各模块插件是否完全安装到位；
检查屏柜的各接线端子是否正确连接，各辅助元件是否正确安装； 检查直流电源极性是否正确； 正常上电后检查装置电源灯、运行灯是否正确指示，液晶及按键是否可正常显示及操作； 按照要求整定装置定值及参数。 2. 静态调试：
模拟量采集检查 装置上电，正确提供电压电流后，在测量量监视页面查看各通道电压电流频率相位显示是否正确。如显示异常请检查给定值及输入回路是否正常；如需调整幅值请进行系数调整。
开入通道检查
装置在正常工作状态时，由外部提供开入信号，在开入监视页面查看相应的开入通道指示是否正确。
如有开入异常请检查遥信参数设置，外部开入回路连接及开入电压是否正确。
开出通道检查
如现场可以直接带断路器分合时，需先确认断路器在正确状态，并提供可靠的操作电压。在装置传动菜单执行输出确认后，查看装置出口是否正常。如有异常请检查外部回路是否正常，确认外部回路无异常后仍无法输出时，移除外部接线后执行传动检查开出信号，确认为板件故障情况时请更换插件至装置正常。
注意：装置开入开出信号均为无源接点方式。
3. 空载切换试验
准备工作：
检查分合开关出口压板及位置接点开入正常。 检查各段模拟量采样正常。
确认装置定值设置正确，方案参数与现场要求一致。
上电后无闭锁信号，装置充电完成处于自动切换就绪状态。 4. 事故切换试验：
外部提供保护动作信号，启动事故切换。
查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。
如投入双方向备投功能时，请进行双方互为备用的切换试验。 5. 母线失压切换试验：
降低工作段母线电压幅值至母线失压定值，启动失压切换。 查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。
如投入双方向备投功能时，请进行双方互为备用的切换试验。 6. 手动切换试验：
电压及开关位置正常，装置处于手切允许状态。 外部提供手动切换信号，启动手动切换。
查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。 建议现场进行工作和备用的双向切换试验。 7. 其他试验：
根据现场及用户要求进行其他试验，如开关误动切换，保护和信号总闭锁，TV 断线，进线电源失压等试验。 六、故障分析
1. 并列合闸后不能跳开工作电源
看电流定值设置的大小装置是否能够检测到。 2. 事故切换时不能正常切换
检查母线PT 开入节点是否开入，若开入，则需检查合闸回路中的闭锁节点是否断开。
快切装置培训
一、机组快切配置：
高备变6KV 快切为SID-8BT-A 装置，A 、B 分支各配置一套，两台机组共计4套。用以实现厂内用电的正常切换（并联切换），非正常工况切换及故障切换（串联切换）。 SID-8BT-A 装置主要插件功能及插件接线
主要插件
本装置由以下插件构成：电源插件、开出插件、开入插件、互感器插件、CPU 插件、人机接口插件。
装置整体背视图如下图所示。
系统板
CPU
开入板
INPUT
互感器板
TV/TA
扩展板
EXPANSION
控制出口板
TRIP
信号出口板
SIGNAL
电源板
POWER
备用
JK7
1345789JK6
[1**********]789JK5JK4JK3
1345789JK2
1345789JK1
[***********]8
网口二
CPU模件INPUT模件TV/TA模件扩展模件TRIP模件SIGNAL模件POWER模件备用模件
后背板视图 电源插件：
由电源模块将外部提供的交、直流电源转换为装置工作所需的各类直流电压。本模块输出+5V、±12V 和+24V,+5V电压用于装置数字电路，±12V 电压用于A/D采样，+24V电压用于驱动继电器及装置内部DI 量输入信号的光耦电路使用。 互感器插件
互感器插件可接7路电压量，3路电流量，此外扩展板可接1路电压，5路电流应对特殊要求。 CPU 插件
CPU 插件由主控CPU 、SDRAM 、Flash Memory、AD 采样芯片等构成。主控CPU 为高速RISC MPU ，主频达200MHZ ，支持DSP 运算指令集。采用16路高精度高速同步采样技术，确保装置响应速度。所有集成电路全部采用工业品或军品级，使得装置有很高的稳定性和可靠性。 开出插件
开出插件共提供12路控制信号和15路告警信号。 开入插件
开入插件可接16路强电输入，驱动电压为220V 或110V DC ，来自装置外部。另外在电源板上还提供了6路强电输入，用于扩展。 人机接口插件 人机接口插件主要指前面板，前面板提供9个按键、16个信号灯、一块320×240液晶屏方便人机交互，同时提供一个网口，供厂家测试专用。 背板端子接线与安装
装置背板端子整体示意图如下图所示。
S I D -8B T -A 备用电源快速切换装置端子图
序号C P U J K 7开入板J K 6交流互感器板J K 5交流扩展板开出板J K 4J K 3
开出板J K 2
名称
预留告警1
预留告警2
预留告警3
预留告警4
预留告警5
预留告警6
预留告警7
预留告警8
名称
备用电源选择备用5备用6备用7备用8装置电源输入电源板J K 1测试板T S
装置背板端子示意图
电源板接线端子说明
电源板JK1端子说明如下表。其中JK1:1-6，JK1:8-9用于采集6路开入量。 JK1端子说明
说明
用于备用分支选择，接入信号选择分支2备用备用备用备用
开入信号为110V 时的信号负输入端开入信号为220V 时的信号负输入端注 ：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 。
交流互感器板接线端子说明
装置共有2块交流输入插件，分别为JK5，JK4。JK4为备用交流扩展板，用于特殊方案交流量的扩展。JK5背板端子说明如下表。
JK5端子说明
序号名称备用侧保护启动工作侧保护启动闭锁切换序名称备用分支T V U A 备用 备用分支2T V U N 厂用母线T V U A 厂用母线T V U C 厂用母线T V U N 名称序号名序备用分支2T A I a ' 备序号名称合工作分工作合备用分备用合备用2分备用2合备高 启动后加速1启动后加速2分备高 序名称序预留告警1总告警切换完毕电源失压切换失败装置闭锁低压减载1低压减载2序号
名称备用电源选择工作位置输出备用5备用1位置输备用7备高位置输出备用合工作输入合备用1输入装置电源输入分备用1输入分备用2输入备用备用注：
：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 ； ：备高指备用电源高压侧；K M : 可按现场开入量电压等级接入（110V 或220V ）。
序号JK5:1JK5:2JK5:3JK5:4JK5:5JK5:6JK5:7JK5:9JK5:10JK5:11JK5:12JK5:14JK5:15JK5:16JK5:17名称
工作分支TV UA工作分支TV UN备用分支TV UA备用分支TV UN
备用备用
备用分支2 TV UA备用分支2 TV UN厂用母线TV UA厂用母线TV UB厂用母线TV UC厂用母线TV UN备用分支TA Ia备用分支TA Ia'工作分支TA Ia工作分支TA Ia'备用分支2 TA Ia备用分支2 TA Ia'
说明
可取用于工作电源分支的高厂变分支或发电机端TV 任一相电压(线电压或相电压) ，建议与备用电源电压同相位, 默认取a 相
可取用于备用电源的备用段TV 、高备变低压侧TV ，任一线电压或相电压，
交建议与工作电源电压同相位，默认取a 相流
备用电
压可取备用分支2高/低压侧TV 任意一线电压或相电压，建议与工作电源电压同相位，采默认取a 相集
取自厂用母线TV 三相电压
交可取备用电源分支1的TA 任意一相电流，默认取a 相流电
可取工作分支TA 任意一相电流，默认取a 相流采
集可取备用电源分支2的TA 任意一相电流，默认取a 相
开出板接线端子说明 装置共有两块开出板，分别为JK2，JK3，其端子说明如下表。 JK2、JK3 端子说明
JK2: 1-2JK2: 3-4JK2: 5-6JK2: 7-8JK2: 9-10JK2:11-12JK2:13-14JK2:15-16JK2:17-18JK2:19-20JK2:21-22JK2:23-24JK2:25-26JK2:27-28JK2:29-30JK2:31-32JK2:33-34JK3: 1-2JK3: 3-4JK3: 5-6JK3: 7-8JK3: 9-10JK3:11-12JK3:13-14JK3:15-16JK3:17-18JK3:19-20
预留告警1预留告警2预留告警3预留告警4预留告警5预留告警9预留告警10总告警切换完毕电源失压合工作分工作合备用启动后加速1启动后加速2
分备高
预留告警出口，用于有特殊要求的现场
装置故障/断路器异常/外部TV 断线/母线失压时发报警信号
装置切换成功
装置失电告警 常闭接点输出
装置已起动切换但未能完成，可能因切换条件不满足、开关拒动等，可查阅事件记录
闭锁切换的总信号低压减载第1段出口低压减载第2段出口工作电源开关闸出口工作电源开关跳闸出口备用电源开关合闸出口1备用电源开关跳闸出口1备用电源开关合闸出口2备用电源开关跳闸出口2起备变高压侧开关合闸出口
投入备用分支保护后加速保护的控制信号1投入备用分支保护后加速保护的控制信号2起备变高压侧开关跳闸出口
开入板接线端子说明 装置配有开入板JK6，其端子说明如下表，以及电源板上6路开入量JK1:1-6,JK1:8-9（见JK1说明）。 6端子说明
序号JK6:1JK6:2JK6:3JK6:4JK6:5JK6:6JK6:7JK6:8JK6:9JK6:10JK6:11JK6:12JK6:13JK6:14JK6:15JK6:16JK6:17JK6:18JK6:19JK6:20
名称合工作合备用启动正常切换
备用1保护闭锁备用2
备用分支2开关备用分支开关
空远方复归
空
备用侧保护启动
备用3母线TV 投入工作侧保护启动
闭锁切换备用4
工作分支开关
说明
远方控制信号，接控制台控制开关或DCS 系统DO 输出，信号为不小于50ms 的闭合短脉冲
可并接母线保护、高厂变后备保护、工作电源分支保护等需闭锁快切装置的保护出口接点
备用
备用分支2断路器辅助接点备用分支1断路器辅助接点空
远方复归空
并接备用侧发电机、变压器或发-变组保护等需启动快切装置的保护出口接点。闭合短脉冲信号≥50ms
备用
厂用母线TV 隔离开关辅助常开接点或抽屉开关插头。
并接工作侧发电机、变压器或发-变组保护等需启动快切装置的保护出口接点。闭合短脉冲信号≥50ms
接控制台控制开关或DCS 系统DO 输出备用
工作分支断路器辅助接点
开入信号为110V 时的信号负输入端开入信号为220V 时的信号负输入端
注 ：当开入信号为110V 时，负端接 ；当开入信号为220V 时，负端接 。
二、快切方案：
1、正常运行：1DL 为合位，2DL 为分位。（或2DL 为合位，1DL 为分位） 2、非正常工况切换：
系统发生母线失压或断路器偷跳时，装置进行非正常工况切换，切换逻辑如下：
在1DL 为合位，2DL 为分位，母线电压出现低电压切换电压，且超过低电压切换时间，确认母线电压失压，在电源2有电压情况下，跳1合2。
在1DL 为合位，2DL 为分位，1DL 偷跳，在电源2有压情况下，跳1合2。
在2DL 为合位，1DL 为分位，母线电压出现低电压切换电压，且超过低电压切换时间，确认母线电压失压，在电源1有电压情况下，跳2合1。
在2DL 为合位，1DL 为分位，2DL 偷跳，在电源1有压情况下，跳2合1。 3、事故切换：
若检测到保护启动信号，切换逻辑如下：
若检测到保护启动1DL 跳闸信号，跳1合2保证正常供电。 若检测到保护启动2DL 跳闸信号，跳2合1保证正常供电。 事故切换可设置单方向切换和双方向切换。 4、正常切换：
状态1：1DL 为合位，2DL 为分位
检测到“启动正常切换”命令（短信号）装置执行合2跳1，保证不间断供电。 状态2：2DL 为合位，1DL 为分位
检测到“启动正常切换”命令（短信号）装置执行合1跳2，保证不间断供电。 注：本厂快切方案待定值整定。 三、快切装置功能实现回路
1. 控制电源回路：交流电源，AC1--AC4，回路中有门控形成开关KG ，灯泡，柜顶风扇，柜内电源插座提供交流电。此电流来自单控UPS 系统（）。
2. 控制电源回路：直流电源，+KM—-K M （1P1，2，1P4，5; 或2P1，2，2P4，5），给快切装置提供工作电源，控制开关为双极开关。来自直流系统分屏（）。 3. 模拟量采集回路：
6KV母线TV 电压回路：装置需采集三相电压：
3203-1Q9-A630, 3203-1Q10-B630, 3203-1Q11-C630， 3203-1Q12-N600.
工作分支电压回路：装置只需采集单相电压回路设计采集工作分支A 相电压。3204-1Q14-A662，3204-1Q15-N600。
备用进线分支电压：3205-1Q16-A650，3204-1Q17-N600。
为了避免在工作电源往备用电源正常切换时，备用电源因其他原因未正常合上，而此时工作电源断开导致厂内失电事故，装置也采集分支交流电流回路作为判据。
工作分支电流（发变组故障录波器）：3201-1Q1-A4473，3201-1Q2-N4471。 备用分支电流（发变组故障录波器）：3202-1Q1-A4273，3202-1Q2-N4271。 4. 保护开入回路：
6KV母线PT ，母线TV 投入：4205-1P7-801，4205-1P22-813。热工院已将此节点短接。 工作分支断路器辅助接点：4206-1P8-801，4206-1P23-803。
工作分支保护启动节点：4206-1P9-801，4206-1P24-805。热工院将此点已取消。 备用分支断路器辅助接点：4207-1P10-801，4207-1P27-807。
备用分支保护启动节点：4207-1P11-801，4207-1P28-809。热工院将此点已取消。 DCS开入1：启动正常切换，4208-1P12-GS002BS-1，4208-1P31-GS002BS-2 DCS开入2：手动闭锁，4208-1P14-GS002BA-1，4208-1P36-GS002BA-2 DCS开入3：信号复归，4208-1P15-GS002BW-1，4208-1P39-GS002BA-2 DCS开入4：合工作，4208-1P16-GS002BT-1，4208-1P39-GS002BA-2 DCS开入5：合备用，4208-1P17-GS002BT-1，4208-1P40-GS002BA-2 保护柜C 转接 保护柜AB 闭锁开入：4209-1P13-801，4207-1P33-811 5. 指令开出回路：
合工作分支断路器：4203-1Q49-101，4203-1Q50-103 分工作分支断路器：4203-1Q52-101，4203-1Q53-133 合备用分支断路器：4204-1Q55-101*，4203-1Q56-103* 分备用分支断路器：4204-1Q58-101*，4203-1Q59-133*
启动后加速1：4202-1Q31-101，4202-1Q32-113（启动后加速功能是指装置在每次切换或单合操作后，向保护输出启动后加速的脉宽信号，其脉宽时间长短可在定值中设置） 6. 告警输出回路：
装置开出至DCS1:总告警，4201-1Q21-FF001-1，4201-1Q22-FF001-2 装置开出至DCS2:切换完毕，4201-1Q23-FF002-1，4201-1Q24-FF002-2 装置开出至DCS3:电源失压，4201-1Q25-FF003-1，4201-1Q26-FF003-2 装置开出至DCS4:切换失败，4201-1Q27-FF004-1，4201-1Q28-FF005-2 装置开出至DCS5:装置闭锁，4201-1Q29-FF005-1，4201-1Q30-FF005-2 备注：以上为A 分支回路号。B 分支端子号为2。
四、人机操作
人机页面前由显示灯，按键，液晶显示屏组成，硬件说明前已述及，请参阅结构与面板定义。以下将简要介绍一下各液晶页面的主要内容及操作。
1. 装置说明：
面板示意图如下。
面板正视图
装置采用整面板形式，面板上设有信号指示器、液晶显示器、操作键盘、网络通讯接口等。
液晶屏为320×240点阵，能同时显示大量信息，提供windows 风格的窗口，并能实时显示接线方案和相关的实时测量数据。
按键定义
在面板上除了“确认”、“退出”和“复归”按键外，还有4个方向控制键和“+”、“-”键：
换
右键，用于向右移动光标
加键，用于修改数字，加
1 上键，用于向上移动光标
下键，用于向下移动光标
左键，用于向左移动光标。长时间（大于3秒）按下，可实现中英文快速切
减键，用于修改数字，减1
确认 用于进入下一级菜单页面或确认操作 退出 用于返回上一级菜单页面或取消操作
复归 短暂按下并恢复用于复归控制、告警、灯信号。长时间（大于1.6秒）按下复位装置
注意： “参数、符号、数字、文字等”在页面上用反显形式表达光标当前位置。 2. 主页面说明：
装置的开机页面为当前运行方案的主接线图页面，如下图：
主接线图页面
左上角为深圳市国立智能电力科技有限公司及深圳市智能设备开发有限公司的图标； 中上方为运行现场的方案名称：图中以“SID8BT(方案01) ”示例； 右上角为当前运行时间：2008年03月09日06时06分06秒；
下边框一行用于显示装置状态，如有异常会显示相应异常报文，异常消失，事件报文自动消失；如有切换动作，则显示相应的动作事件，以提示用户，事件详情可在事件追忆菜单中查阅。
正中间为：与当前方案一致的一次主接线图，同时显示了相应电气量的实时一次值及开关量的状态（实心表示合位，空心表示分位），详情如下： 工作电源：电压U1=010.0KV,频率F=50.00Hz,电流I1=05.00A, 母线与进线1相角差δ1= +000°
备用电源：电压U2=010.5KV,频率F=50.02Hz,电流I2=00.00A, 母线与进线2相角差δ2=+000°
母线：电压Uab=010.0KV, 电压Ubc=010.0KV,频率F=50.00Hz 1DL、4DL 开关为合位，2DL 开关为分位。 3. 液晶主菜单树形结构说明：
测量一次值
测量数值开入状态
运行监视
定值监视合闸时间
定值区0-9
测量二次值
系统定值
正常切换定值事故切换定值
非正常工况切换定值切换准则定值保护定值
单独操作定值系统定值
正常切换定值事故切换定值
非正常工况切换定值切换准则定值保护定值
单独操作定值
以太网
A
网络以太网B
RS485 （监控1）RS485 （监控2）
串口RS485 （打印）
RS485 （ GPS ）
定值切换
定值整定
输入管理密码
定值修改定值复制遥信交流通讯语言方案测试模块遥信事件自检事件
定值区0-9
主菜单
参数设置
输入管理密码
一次主接线图
事件追忆
操作事件保护事件录波事件定值打印
录波波形
传动调试通讯调试录波调试遥控调试
分合闸时间测试逻辑测试管理密码操作密码
输入厂家密码
手动打印
事件打印装置调试时间调整
其他功能
事件清空密码设置产品信息
正常切换合工作分工作
就地操作
输入操作密码
输入管理密码
厂家功能
合备用分备用合备高分备高
复归方式测量调试遥测周期出厂初值复位次数软件升级
4. 就地操作说明
在主页面下，按确认键将弹出选择窗口，如图下图左，若按上下键选中就地操作，按确认键将弹出密码输入框，输入正确的操作密码，可进入就地操作页面。在就地操作页面下，远方DCS 控制将被闭锁，装置只响应液晶屏幕上的就地操作命令如下图右所示。
主页面选择 就地手动操作页面
在就地手动操作页面下，装置设有倒计时，用于避免长时间无人操作忘记返回远方控制状态，按加减键和4个方向键中的任意键，倒计时都将重新计时，因而也不影响就地操作。在“手切”就绪灯亮时，选择正常切换并按确认键，可执行就地正常切换操作；在“单操作”就绪灯亮时，选择各项单操作（合/分工作，合/分备用，合/分备高）并按确认键，可执行相应的单操作；装置的状态栏，将显示各种操作过程所产生的事件。事件的详细信息，可查阅事件追忆中的遥信事件、操作事件、录波事件等。 5主菜单说明
主菜. 单如下图，共有六项选择：运行监视、定值整定、参数设置、事件追忆、手动打印、其他功能。
主菜单页面 6. 运行监视说明
在主菜单中选择“运行监视”，确认后进入运行监视页面。页面内有四项监视内容如下图：
运行监视页面
测量数值：用于监视16路交流电压、电流的幅值、相角等测量量数值。按确认键后进入测量监视主页面，有一次、二次值供用户选择查看。
开入状态：用于监视31路开入量（22路真实开入，9路虚拟开入）分合位状态，在运行监视页面上选择开入状态，按确认键后进入。
定值监视：用于监视定值，在运行监视页面，选择定值监视，按确认键后进入。本装置提供0-9总共10个定值区，进入定值监视页面，首先要选择定值区，“当前定值区”是当前运行的定值区号，“选择定值区”是要监视的定值区，按+/-可改变选择定值区号，可以查看10个区的定值。若选择定值区与当前定值区相同，则查看的是当前定值区定值。注意：定值监视只用于查看定值，不能对定值进行修改，若要对定值进行修改操作，需进入定值整定页面，且要输入正确的管理密码。
合闸时间：用于监视断路器的实际合闸时间，可保存最近10次的实际合闸时间。装置仅对需要进行“快切”和“同期”操作的断路器进行测时。原理是对流经该断路器的电流量进行测量，开关由分到合的过程，是一个从无流到有流的过程，由于断路器的合闸存在预击穿等暂态过程，测量回路又存在零漂，检测的对象又是保护回路的交流量，所以实际算法并非简单的检测有无电流。为了获取较理想的测量结果，装置应用了模糊理论对电流采样值进行分析，最大程度的剔除了噪声点。在绝大多数场合，精度达到正负2毫秒以内，这对于“快切”和“同期”操作是足够的。由于断路器的合闸时间存在一定的漂移，所以提供最近10次的历史记录，作为用户设置相关定值的依据。 7. 定值整定说明
在主菜单中选择“定值整定”，确认后输入正确密码(装置出厂密码为0000，用户可自行设定新密码
) 可进入定值整定页面。页面内有三项整定内容，如下图：
定值整定页面
定值切换：用于切换不同定值区为当前定值区。按+/-可改变“选择定值区”区号，按确认键实现定值区切换。如：“当前定值区”为0，“选择定值区”为1，如图，按确认键切换定值区后，如下图：
定值区选择页面 定值区切换页面
定值修改：用于修改不同定值区不同类型的定值。进入定值修改页面，首先选择要修改的定值区号，其中“当前定值区”显示当前装置选用的定值的区号，“选择定值区”显示选择待修改的定值区。按+/-可选择定值区号，按确认键可进入已选定值区进行定值修改。装置的定值共有系统定值、正常切换定值、事故切换定值、非正常工况切换定值、切换准则定值、保护定值、单独操作定值7大类，如图24所示，具体定值可参考附录定值表和定值说明进行修改。修改完定值后，按确认键将保存设置。修改时若超出定值范围，按确认键将会显示“越限失败”。
定值修改页面
定值复制：用于将“源定值区”定值复制到“目的定值区”。按+/-可改变定值区号，按上、下键可移动光标，选择修改内容，按确认键实现“源定值区” 定值到“目的定值区”定值的复制。如需将定值区1的定值复制到定值区2，首先设置“源定值区”为1，如下图左，然后按下键，移动光标至“目的定值区”，设置“目的定值区”为2，如下图右，按“确认”键后，1
定值区的定值就被复制到2定值区。
定值复制源区选择页面 定值复制目的区选择页面 8. 参数设置说明：
在主菜单中选择“参数设置”，确认后输入正确密码，可进入参数设置页面。页面内有六项设置内容，如下图。注意：遥信和通讯参数设置完毕后需要重新复位才能生效。
参数设置页面
遥信参数： 用于设置31路遥信采集的去抖时间和开入量属性（常开/常闭）。按上、下键可选择对不同序号的开入进行设置，按左、右键可选择该路开入的去抖时间和开入量属性，按加、减键可设置具体的时间数值，切换常开，常闭属性，如下图。设置完成后，按确认键将保存设置。
设置遥信参数页面
交流参数： 用于设置交流电流、电压互感器变比，TV/TA额定数值。按上、下键可选择对不同序号的交流量进行设置，按左、右键可选择该路交流量的TV/TA额定数值和变比属性，按加、减键可设置具体的额定数值或变比数值，互感器原边一次额定值自动计算显示如下图设置完成后，按确认键将保存设置。
设置交流参数页面
通讯参数：用于设置串口通讯参数以及以太网网口通讯参数。进入通讯参数页面，按上、下键选择设置通讯类型。选择网络参数进入网络通讯参数设置页面，可对A 网、B 网IP ，子网掩码，网关进行设置，如下图左；选择串口参数进入串口通讯参数设置，可分别对监控用RS485-1， RS485-2，GPS 专用RS485，打印专用RS485的通讯地址，通讯规约、波特率、校验方式进行设置如图下图右。设置完毕后，按确认键将保存设置。
网络参数设置页面 串口参数设置页面
注：RS485串口1-4，参数设置中通讯规约SID-TEST 用于测试串口通讯链路硬件。
RS485串口1、RS485串口2用于同后台监控通讯，通讯规约有IEC60870-5-103、Modbus 供用户选择。通讯地址，速率，校验方式可按参数范围设置。
RS485串口3用于打印机通讯，通讯规约为SID-401PS 时，波特率固定为9600 bps ；EPSON ESC/P时，波特率固定为19200bps ，校验方式为无校验。注意当装置直接接打印机时，必须选择EPSON ESC/P规约，装置通过打印机服务器SID-401PS 与打印机相连时必须选择SID-401PS 规约。
RS485串口4用于GPS 通讯，通讯规约有IRIG-B –RS485、IRIG-B –TTL 、WEIKOT 供用户选择。
语言设置：用于设置中文或英文页面，按上、下键可选择中文或英文选项，按确认键实现液晶页面语言的设置，如下图。此外语言切换也可使用快捷键左键，在任意界面下按“”键超过3秒可实现语言中英文的快速切换。
语言设置页面
方案设置：用于设置与现场一次电气主接线相一致的备投方案，如下图。各种运行方案的特点及一次主接线图可参阅附录3中关于逻辑方案的介绍。按加、减键可设置方案编号1-3按确认键后，将保存设置。返回至主页面，可看到与方案一致的一次电气主接线图。
方案设置页面
测试模块参数：用于设置测试模块的参数，如图34。按上下键可分别选择对测试模块参数的“查询”、“修改”、“设置”命令，按确认键执行该命令。在“查询”时，参数表下方将显示查询过程及结果，在“设置”时，参数表中的参数将下载到测试模块中，参数表下方将显示设置过程及结果。在“修改”测试模块的参数时，选择“修改”，按确认键，光标将移至参数表中，如图35。按左右键移动光标，按加减键改变参数数值，修改完毕后，按取消键光标移至命令控件，选择“设置”将执行修改参数的下载。
测试模块参数查询设置页面
测试模块参数修改页面 9. 事件追忆说明
在主菜单中选择“事件追忆”，确认后可进入事件追忆页面。页面内有五项内容，如下图：
事件追忆页面
遥信事件：用于显示已发生的遥信事件。遥信事件分为实遥信事件（22路真实开入信号变位事件）和虚遥信事件（装置单操作、快切动作，手动切换过程中记录的动作事件）。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
保护事件： 用于显示已发生的保护/切换事件。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
录波事件： 用于显示已发生的录波事件及录波波形。事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1，按上、下键可选择不同的录波事件，按确认键可察看相应的录波波形如下图。
录波波形显示页面
说明：在波形显示页面，可同时显示两路交流/开入量的波形。
纵轴交流量代表幅值的百分比，开关量代表分合状态，横轴为时间轴，横轴末端显示各通道的名称，图中通道1：U1为“母线电压UA ”； 通道2：DI1为“合工作”即合工作输入信号。
按上下键可对波形显示参数进行选择，按加、减可修改参数，光标移至“平移单位”后，按左右键，可移动纵向轴虚线，轴右侧分别显示该时刻通道1，2的采样值。
“通道1”：上半页面波形的通道类型。（电压U1-U7；电流I1-I3；开入DI1-32）。 “通道2”：下半页面波形的通道类型。（电压U1-U7；电流I1-I3；开入DI1-32）。 “水平缩小”：同时对两路波形横轴缩小（时间窗放大）。 “幅值1放大”：放大通道1交流量的幅值。 “幅值2放大”：放大通道2交流量的幅值。
“起始周期”：对应当前的横坐标起始点的周期，时间坐标0点对应为：起始周期
*20ms。
“平移单位”：平移纵轴虚线的单位。可选择点/半波/周波/页，每按一下左/右键，纵轴虚线可向左/右平移一个点/半波10ms/周波20ms/页。
录波数据为启动前500毫秒（25个工频周期），启动后1秒（50个工频周期），启动点在时间轴上用“×”标识。
操作事件：用于显示已发生的就地操作（遥控调试，单操作、修改定值，参数等）或远方遥控事件。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。
自检事件：用于显示已发生的装置自检测事件。主要是主CPU 板重要元器件的自诊断信息。按上、下键可实现事件页面的翻页，事件按时间先后顺序排列，最新近的事件序号为1。 10. 手动打印说明
在主菜单选中“手动打印”，确认后可进入手动打印页面。页面内有两项内容：打印事件、打印定值。注意在打印前必须确认通讯规约设置正确，且与打印机或SID-401PS 打印服务器正确连接（详细内容参见串口3通讯参数设置说明），且打印服务器工作正常才可成功打印，若与打印服务器连接错误或打印服务器异常，将会在页面显示“打印服务器链接错误”。 打印事件： 用于打印不同类型的事件。进入手动打印页面，选择打印事件，将进入打印事件页面如下图。按上、下键移动光标行，按+/-键对光标所在行内容进行修改。可分别对事件类型、纸张类型，起始时间，结束时间进行设置，设定好后按确认键打印相应起始时间到结束时间段发生的该类事件记录，并在页面显示“打印服务器已链接”。注意起始时间一定小于或等于结束时间，才可以正确打印。
打印事件页面
打印定值： 用于打印不同定值区的定值。进入手动打印页面，选择打印定值，将进入打印定值页面如下图。按上、下键可移动光标至选择定值区、纸张类型、定值类型。按+/-键可对光标所在行内容进行修改。设置完毕，按确认键时，将弹出“是否确认执行”的对话框，按确认键执行打印选择定值区的相应类型的定值，并在页面显示“打印服务器已链接”，按退出键则不执行。
打印定值页面
11. 其他功能说明
在主菜单选中“其他功能”，确认后可进入其他功能页面。页面内有六项内容如下图。
其他功能选择页面
1装置调试 装置调试功能主要包括六项：传动调试、通讯调试、录波调试、遥控调试、开关时间检定、逻辑测试。
传动调试：用于对开出继电器进行测试，进入“传动调试”需输入正确密码。传动调试时，装置的逻辑控制功能和保护功能都将退出运行。传动调试页面如下图，按上、下键可移动光标选择开出测试回路，若测试项目为“输出”，按确认键则控制相应继电器输出，随后“输出”变为“返回”，继续按确认键控制相应继电器返回，注意只有在测试项目为“输出”时，即继电器处于返回状态时才可上下移动光标。
传动调试页面
通讯调试：用于对通讯通道进行测试，可上传虚拟开入量信号、虚拟测量数值到后台监控软件，校对通讯链路参数及后台参数是否设置正确。通讯调试共有两项内容：遥信调试、遥测调试。
进入“通讯调试”页面选择“遥信调试”按确认键后进入遥信调试页面如图42，一共有128路遥信（事件虚遥信和开入实遥信）量可虚拟上传。按加、减键切换测试项目“清除/设置”，当为“清除”时按确认键则上传对应遥信量为“0”，当为“设置”时按确认键则上传对应遥信量为“1”。
遥信调试页面
进入“通讯调试”页面选择“遥测调试”按确认键后进入遥测调试页面如下图，一共有24路遥测量可虚拟上传。按加、减键可人工设置遥测数值，按确认键则上传对应遥测量数据到后台。
遥测调试页面
录波调试：用于手动触发产生一个录波事件。进入录波调试页面，按确认即可手动触发产生一个录波事件，如下图。注意固化录波数据需等待3秒左右时间。
录波调试页面
遥控调试：用于就地模拟遥控切换操作，以检测装置对遥控操作的响应行为。遥控调试页面如下图所示，按加、减键可切换测试项目“控分”/“控合”，按确认键将弹出“是否确认执行”对话框，如果再次按确认键则执行相应的遥控操作，按退出键则取消相应的遥控操作。
遥控调试页面
分合闸时间检测：用于测试装置控制命令发出到采集到相应断路器断开或闭合开入状态的时间。在装置调试页面下选择“开关时间检定”进入分合闸时间测试页面，如下图。按加减键选择不同的操作对象，即不同断路器，按确认键依据操作方向执行相应的控制操作。装置将保留最新测试的10次分合闸时间记录。（注：若未检测到相应断路器的变位信号，则在左下角显示“超时未动作”等出错信息, 不作时间记录。）
分合闸时间检测页面
逻辑测试：用于测试装置的软件逻辑。在装置调试页面下，选择逻辑测试，按确认键后，进入逻辑测试页面如下图。按上下键选择正常切换或各种单操作类型，按确认键将弹出“是否
确认执行？”的对话框，若取消则不作任何操作，若确认，则执行相应操作。此项功能旨在检测软件逻辑，对断路器的控制为虚拟控制，并不会直接驱动断路器控制继电器，也不会采集真实断路器状态。
逻辑测试页面
6厂家功能：厂家功能主要有以下六项内容：复归方式、测量调试、遥测周期、出厂初值、复位次数、软件升级，主要供我公司工作人员使用，用户不需了解。 五：调试
1. 准备工作：
检查装置面板是否扣好，各模块插件是否完全安装到位；
检查屏柜的各接线端子是否正确连接，各辅助元件是否正确安装； 检查直流电源极性是否正确； 正常上电后检查装置电源灯、运行灯是否正确指示，液晶及按键是否可正常显示及操作； 按照要求整定装置定值及参数。 2. 静态调试：
模拟量采集检查 装置上电，正确提供电压电流后，在测量量监视页面查看各通道电压电流频率相位显示是否正确。如显示异常请检查给定值及输入回路是否正常；如需调整幅值请进行系数调整。
开入通道检查
装置在正常工作状态时，由外部提供开入信号，在开入监视页面查看相应的开入通道指示是否正确。
如有开入异常请检查遥信参数设置，外部开入回路连接及开入电压是否正确。
开出通道检查
如现场可以直接带断路器分合时，需先确认断路器在正确状态，并提供可靠的操作电压。在装置传动菜单执行输出确认后，查看装置出口是否正常。如有异常请检查外部回路是否正常，确认外部回路无异常后仍无法输出时，移除外部接线后执行传动检查开出信号，确认为板件故障情况时请更换插件至装置正常。
注意：装置开入开出信号均为无源接点方式。
3. 空载切换试验
准备工作：
检查分合开关出口压板及位置接点开入正常。 检查各段模拟量采样正常。
确认装置定值设置正确，方案参数与现场要求一致。
上电后无闭锁信号，装置充电完成处于自动切换就绪状态。 4. 事故切换试验：
外部提供保护动作信号，启动事故切换。
查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。
如投入双方向备投功能时，请进行双方互为备用的切换试验。 5. 母线失压切换试验：
降低工作段母线电压幅值至母线失压定值，启动失压切换。 查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。
如投入双方向备投功能时，请进行双方互为备用的切换试验。 6. 手动切换试验：
电压及开关位置正常，装置处于手切允许状态。 外部提供手动切换信号，启动手动切换。
查看开关位置及装置状态显示是否正确，信号输出是否正常。 查看切换遥信记录是否正确，打印与保存切换记录。 建议现场进行工作和备用的双向切换试验。 7. 其他试验：
根据现场及用户要求进行其他试验，如开关误动切换，保护和信号总闭锁，TV 断线，进线电源失压等试验。 六、故障分析
1. 并列合闸后不能跳开工作电源
看电流定值设置的大小装置是否能够检测到。 2. 事故切换时不能正常切换
检查母线PT 开入节点是否开入，若开入，则需检查合闸回路中的闭锁节点是否断开。