Q/DRF
东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司企业标准
Q/DRF001-2008
不锈钢整体焊接精密筛管
2008-10-01 发布 2008-10-01 实施
东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司 发布
Q/DRF001-2008
前 言
为不断提高和保证产品质量，特制定不锈钢整体焊接精密筛管企业标准。本标准起草单位：青岛市瑞信石油设备制造有限公司。 本标准主要起草人：吴世运。
本标准从发布之日起有效期为三年，到期复审。
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Q/DRF001-2008
不锈钢整体焊接精密筛管
1范围
本标准规定了不锈钢整体焊接精密筛管的规格、型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全要求。
本标准适用于油、气、水井用不锈钢整体焊接精密筛管的制造与检验。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 YB/T 5092 不锈钢焊丝 GB/T 4240 不锈钢丝
GB/T 12467.4 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 SY/T6327-2005 石油钻采机械产品型号编制方法
3 筛管参数、型号表示方法
3.1 筛管参数
筛管基本参数见表1：
表1
3.2 筛管型号表示方法：
筛管型号按SY/T6327-2005中的规定编制。
2
m um mm mm ，mm
示例：SG-114-108-76-150-4.8表示114规格，最大外径为108mm ，基管内径为76，过滤精度为150um ，长度为4.8米的不锈钢整体焊接精密筛管。
4 技术要求
4.1技术性能
4.2材料要求
4.2.1基管材质牌号为J-55，N-80等，或由供需双方协商确定。
4.2.2复合过滤层材质牌号为不锈钢321，304，316，316L ，或由供需双方协商确定。
4.2.3外保护套材质牌号为不锈钢321，304,316,316L, 或由供需方协商确定，基管符合API 油管和套管相应的技术标准. 4.3 加工要求
不锈钢整体焊接精密筛管应按规定程序批准的产品图样和技术文件加工要求制造。 4.3.1内、外支撑环与基管的焊缝，应无气孔、裂纹等缺陷。 4.3.2要求在加工过程中螺纹配合客户要求生产，能顺利连接。 4.4 外观要求
过滤套外表面及点焊部位应无穿孔性缺陷
5 试验方法
5.1 试验条件
a) 试验温度：按设计要求。
b) 试验设备：游标卡尺、样品工具 5.2 性能试验
5.2.1外观质量试验 目测
5.2.2 尺寸试验
用游标卡尺测量基管管径，用样品工具检查防砂管外径和内径，工具的长度为160mm ，检查防砂管外径的样品工具的内径比防砂管最大外径大2mm ，检查防砂管内径的样品工具的外径比基管内径小2mm. 5.2.3 螺纹试验
3
按GB/T9253.2的规定进行
6 检验规则
6.1零件检验
不锈钢整体焊接精密筛管的零部件应按照有关技术文件和图样的要求全部检验并合格。
6.2 出厂检验
6.2.1 不锈钢整体焊接精密筛管出厂前应全部进行出厂检验。
6.2.2 不锈钢整体焊接精密筛管每批应配备质量检验合格证后方准予出厂。 6.3 型式检验
型式检验项目为本标准规定的所有项目，型式检验应至少每年进行一次，当出现产品与技术要求不一致时，也应进行型式检验。 有下列情况之一时，进行型式检验： a) 原材料、工艺发生重大变化时。 b) 停产半年后在生产时。 c) 正常生产一年。 6.4 抽样与判定规则
按5%抽检，每批抽样应不少于20m 。各项指标应全部合格，如有一项不合格，则加倍抽检；若再不合格，则判断该批不锈钢整体焊接精密筛管为不合格品。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
在每根不锈钢整体焊接精密筛管接箍或外支撑环的非工作面上打印标记，标记内容应包括产品型号、产品出厂编号、生产厂标记、生产日期。在包装箱上标注产品名称、规格型号、生产厂名、厂址、生产日期、执行标准、并附有产品合格证。 7.2 包装
7.2.1 不锈钢整体焊接精密筛管在包装时应采取螺纹加护丝保护。
7.2.2 产品过滤段缠防尘纸后，用硬泡沫、木条或木箱包装，包装箱内应附有产品检验单及合格证。 7.3 运输
不锈钢整体焊接精密筛管在运输过程中产品不得受到剧烈碰撞，以免损坏。 7.4 贮存
7.4.1不锈钢整体焊接精密筛管应置于室内通风干燥处，平放于专用工具架上。 7.4.2 防止污物和大量灰尘进入过滤段堵塞污染复合过滤层。 7.4.3 防止酸、碱以及腐蚀性介质侵蚀
7.4.4产品起吊时，起吊位置在防砂管两端的基管裸露段，严禁直接吊挂过滤段的外保护套。 7.4.3产品贮存期限自生产之日起为1.5年，超过1.5年应重新试验。
8 安全要求
检测试验及现场施工时高压操作，操作人员应严格按照试验室及井下作业安全操作规程进行操作。
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不锈钢整体焊接精密筛管
2008-10-01 发布 2008-10-01 实施
东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司 发布
Q/DRF001-2008
前 言
为不断提高和保证产品质量，特制定不锈钢整体焊接精密筛管企业标准。本标准起草单位：青岛市瑞信石油设备制造有限公司。 本标准主要起草人：吴世运。
本标准从发布之日起有效期为三年，到期复审。
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Q/DRF001-2008
不锈钢整体焊接精密筛管
1范围
本标准规定了不锈钢整体焊接精密筛管的规格、型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全要求。
本标准适用于油、气、水井用不锈钢整体焊接精密筛管的制造与检验。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 YB/T 5092 不锈钢焊丝 GB/T 4240 不锈钢丝
GB/T 12467.4 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 SY/T6327-2005 石油钻采机械产品型号编制方法
3 筛管参数、型号表示方法
3.1 筛管参数
筛管基本参数见表1：
表1
3.2 筛管型号表示方法：
筛管型号按SY/T6327-2005中的规定编制。
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m um mm mm ，mm
示例：SG-114-108-76-150-4.8表示114规格，最大外径为108mm ，基管内径为76，过滤精度为150um ，长度为4.8米的不锈钢整体焊接精密筛管。
4 技术要求
4.1技术性能
4.2材料要求
4.2.1基管材质牌号为J-55，N-80等，或由供需双方协商确定。
4.2.2复合过滤层材质牌号为不锈钢321，304，316，316L ，或由供需双方协商确定。
4.2.3外保护套材质牌号为不锈钢321，304,316,316L, 或由供需方协商确定，基管符合API 油管和套管相应的技术标准. 4.3 加工要求
不锈钢整体焊接精密筛管应按规定程序批准的产品图样和技术文件加工要求制造。 4.3.1内、外支撑环与基管的焊缝，应无气孔、裂纹等缺陷。 4.3.2要求在加工过程中螺纹配合客户要求生产，能顺利连接。 4.4 外观要求
过滤套外表面及点焊部位应无穿孔性缺陷
5 试验方法
5.1 试验条件
a) 试验温度：按设计要求。
b) 试验设备：游标卡尺、样品工具 5.2 性能试验
5.2.1外观质量试验 目测
5.2.2 尺寸试验
用游标卡尺测量基管管径，用样品工具检查防砂管外径和内径，工具的长度为160mm ，检查防砂管外径的样品工具的内径比防砂管最大外径大2mm ，检查防砂管内径的样品工具的外径比基管内径小2mm. 5.2.3 螺纹试验
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按GB/T9253.2的规定进行
6 检验规则
6.1零件检验
不锈钢整体焊接精密筛管的零部件应按照有关技术文件和图样的要求全部检验并合格。
6.2 出厂检验
6.2.1 不锈钢整体焊接精密筛管出厂前应全部进行出厂检验。
6.2.2 不锈钢整体焊接精密筛管每批应配备质量检验合格证后方准予出厂。 6.3 型式检验
型式检验项目为本标准规定的所有项目，型式检验应至少每年进行一次，当出现产品与技术要求不一致时，也应进行型式检验。 有下列情况之一时，进行型式检验： a) 原材料、工艺发生重大变化时。 b) 停产半年后在生产时。 c) 正常生产一年。 6.4 抽样与判定规则
按5%抽检，每批抽样应不少于20m 。各项指标应全部合格，如有一项不合格，则加倍抽检；若再不合格，则判断该批不锈钢整体焊接精密筛管为不合格品。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
在每根不锈钢整体焊接精密筛管接箍或外支撑环的非工作面上打印标记，标记内容应包括产品型号、产品出厂编号、生产厂标记、生产日期。在包装箱上标注产品名称、规格型号、生产厂名、厂址、生产日期、执行标准、并附有产品合格证。 7.2 包装
7.2.1 不锈钢整体焊接精密筛管在包装时应采取螺纹加护丝保护。
7.2.2 产品过滤段缠防尘纸后，用硬泡沫、木条或木箱包装，包装箱内应附有产品检验单及合格证。 7.3 运输
不锈钢整体焊接精密筛管在运输过程中产品不得受到剧烈碰撞，以免损坏。 7.4 贮存
7.4.1不锈钢整体焊接精密筛管应置于室内通风干燥处，平放于专用工具架上。 7.4.2 防止污物和大量灰尘进入过滤段堵塞污染复合过滤层。 7.4.3 防止酸、碱以及腐蚀性介质侵蚀
7.4.4产品起吊时，起吊位置在防砂管两端的基管裸露段，严禁直接吊挂过滤段的外保护套。 7.4.3产品贮存期限自生产之日起为1.5年，超过1.5年应重新试验。
8 安全要求
检测试验及现场施工时高压操作，操作人员应严格按照试验室及井下作业安全操作规程进行操作。
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