毛屿港综合治理一期（宁东新城A区）Ⅰ标
科技河南沿海南线段边坡加固
编制单位：江河建设集团有限公司编 制 人：审 批 人：编制日期：
施工方案
范永军 2016年07月25日
目 录
一、编制依据及原则………………………………………1 二、工程概况………………………………………………1 三、施工部署………………………………………………2 四、施工顺序………………………………………………2 五、主要项目施工方法……………………………………2 六、施工进度计划…………………………………………5 七、资源配置………………………………………………5 八、施工质量保证措施……………………………………6 九、施工安全保证措施……………………………………9
毛屿港综合治理工程一期（宁东新城A区）Ⅰ标
科技河南沿海南线段边坡加固施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据：
（1）《毛屿港综合治理工程一期（宁东新城A区）Ⅰ标设计更改技术联系单09－河道－04》；
（2）施工合同及施工现场实际情况； 2、编制原则：
（1）从实际出发，切实可行的原则； （2）满足要求工期的原则；
（3）确保工程质量和施工安全的原则；
（4）在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产盈利的原则。 二、工程概况
根据设计更改技术联系单编号09－河道－04号内容，对科技河南左侧K0+000－K0+110桩号范围（与沿海南线道路近乎平行），距道路18米增加宽度2.7米，深15米水泥搅拌桩基础加固，并增加高1.0米浆砌挡墙，墙后用石渣填筑，具体见附图。
其中挡墙底板为宽134cm厚30cm的C25素砼，布设在搅拌桩顶，底板顶高程为▽0.30m。底板下铺设10cm厚的碎石垫层，浆砌挡墙在高程0.5位置设一道DN100PVC管排水孔，间距3m，挡墙顶宽60cm，外露面放坡1：0.1，内侧放坡1：0.3，墙顶设置15cm厚宽63cmC25素砼压顶，挡墙及压顶每隔15m设一道分缝，缝宽2cm，内设沥青杉板。护坡在高程▽2.27以下填筑石渣，石渣表面铺设30cm厚的黄土。边坡为1:5.5。
本工程项目划分作为分部工程列入科技河整治工程单位工程中，水泥搅拌桩按0.5%~1%检测共4根，监理检查1根，共5根。 三、施工部署
因本工程的搅拌桩采用双头水泥搅拌桩，根据工程现状结合水泥搅拌桩施工实际情况，计划在搅拌桩轴线外侧填筑宽10m打桩平台，平台面高程为1.00m，该平台在搅拌桩施工完成后挖除。本工程所用砼全部采用商品砼，模板采用建筑胶合板。 四、施工顺序
施工顺序 ：搅拌桩施工平台填筑→水泥搅拌桩打设→基础土方开挖→碎石垫层铺设→砼底板浇筑→浆砌挡墙砌筑→墙后石渣回填→砼压顶浇筑→护坡黄土回填修坡 五、主要项目施工方法 1、水泥搅拌桩施工 (1)钻机就位
水泥搅拌桩机人工就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 (2)搅拌下沉、制浆
借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，喷浆，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。
拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉前，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。
(3)搅拌提升
预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆30秒，把水泥浆压入软土层中，以300～500mm/min的均匀速度，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留30秒。 (4)重复上下搅拌、喷浆
为使软土层与水泥浆搅拌均匀，用同样方法，进行二次搅拌下沉、提升喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。
搅拌桩实际桩长2/3以上部分采用四搅四拌，搅拌桩实际桩长2/3以下部分六搅六喷。 2、施工技术参数
风尚河和科技河北已经完成试桩工作。水泥掺量暂定20%，现科技河南沿海南线段边坡加固水泥搅拌桩施工技术参数参照见下表：
2、砼底板施工 （1）模板
1)模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。
2)模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工砼施工规范》中的有关规定，并报监理人批准。
3)采用木模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整光滑。 （2）砼入仓振捣
模板经检查符合要求后对仓面进行清洗湿润，但不得残留积水。然后把砼卸入仓内。振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣器不能直接接触模板，防止模板变形走位。振捣应以砼不再有明显下沉，表面大量泛浆，不再有气泡冒出为宜。
振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振。在操作中判定砼是否密实，按以下四条来衡量：
a、不再出现气泡； b、砼不再显著下沉， c、表面泛浆 d、表面形水平面 （3）砼拆模
砼拆模时间应根据其所处部位受力情况，按规范要求砼所达到的设计强度后方可拆模。拆模时应保护好砼，避免造成砼缺边、掉角、损坏砼。
（4）砼养护
砼浇筑后12—14小时应及时进行洒水养护，养护时间应大于21天。 3、浆砌挡墙施工
（1）砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
（2）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重
缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
（3）如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
（4）为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm。
（5）在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
（6）毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
（7）料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
（8）石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
六、施工进度计划
根据工程实际情况，计划安排施工进度如下：
1、施工准备工作自2016年7月26日开始至8月05日完成； 2、搅拌桩平台填筑自2016年8月06日开始至8月08日完成； 3、水泥搅拌桩施工自2016年8月10日开始至9月07日完成； 4、土方开挖自2016年9月08日开始至9月10日完成； 5、碎石垫层铺设自2016年9月11日开始至9月12日完成； 6、砼底板施工自2016年9月12日开始至9月15日完成； 7、浆砌挡墙砌筑自2016年9月13日开始至9月20日完成； 8、墙后石渣回填自2016年9月21日开始至9月22日完成； 9、砼压顶施工自2016年9月23日开始至9月25日完成； 10、黄土回填修坡自2016年9月26日开始至9月28日完成； 七、资源配置
1、人员配置：
2、机械配置：
3、主要材料配置：
1、工程工艺控制
工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。
在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证
对进场的原材料质量必须严加控制。所有材料都必须按质量体系文件《物资采购控制程序》进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的原材料。
填筑料取料前应做好充分的准备工作，掌握料场的实际堆置情况，按设计要求严格把关，杜绝不合格的料源上坝。
3、工程管理质量保证
（1）在项目负责人和技术负责人的领导下，质安部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
（2）施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。 （3）项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由技术负责人组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
（4）项目经理部每月组织一次质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
（5）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
（6）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必需时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
（7）质安部每月向项目负责人报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
4、 施工操作的质量保证
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。
施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作
任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
5、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
八、施工安全保证措施
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
1、安全目标
本外海引河工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
2、安全组织措施
（1）现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
（2）坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
（3）每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
（4）开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
（5）认真执行安全规程和操作要求，施工人员必须戴安全帽，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
（6）对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
（7）做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
（8）按照宁海安全质量监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
3、交通措施
（1）现场材料运输车辆出入施工现场时出入口设置安全警示牌，安排专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
（2）施工现场特别是材料出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
（3）特种运输车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时对软路基路面铺好路基钢板，确保畅通。
4、夜间施工措施
（1）在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。
（2）进行夜间施工前到环保局办理《夜间施工许可证》，经批准后再安排夜间作业。
（3）在夜间施工期间，注意降低噪音，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。
毛屿港综合治理一期（宁东新城A区）Ⅰ标
科技河南沿海南线段边坡加固
编制单位：江河建设集团有限公司编 制 人：审 批 人：编制日期：
施工方案
范永军 2016年07月25日
目 录
一、编制依据及原则………………………………………1 二、工程概况………………………………………………1 三、施工部署………………………………………………2 四、施工顺序………………………………………………2 五、主要项目施工方法……………………………………2 六、施工进度计划…………………………………………5 七、资源配置………………………………………………5 八、施工质量保证措施……………………………………6 九、施工安全保证措施……………………………………9
毛屿港综合治理工程一期（宁东新城A区）Ⅰ标
科技河南沿海南线段边坡加固施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据：
（1）《毛屿港综合治理工程一期（宁东新城A区）Ⅰ标设计更改技术联系单09－河道－04》；
（2）施工合同及施工现场实际情况； 2、编制原则：
（1）从实际出发，切实可行的原则； （2）满足要求工期的原则；
（3）确保工程质量和施工安全的原则；
（4）在合同价控制下，尽量降低施工成本，使方案更加经济合理，增加施工生产盈利的原则。 二、工程概况
根据设计更改技术联系单编号09－河道－04号内容，对科技河南左侧K0+000－K0+110桩号范围（与沿海南线道路近乎平行），距道路18米增加宽度2.7米，深15米水泥搅拌桩基础加固，并增加高1.0米浆砌挡墙，墙后用石渣填筑，具体见附图。
其中挡墙底板为宽134cm厚30cm的C25素砼，布设在搅拌桩顶，底板顶高程为▽0.30m。底板下铺设10cm厚的碎石垫层，浆砌挡墙在高程0.5位置设一道DN100PVC管排水孔，间距3m，挡墙顶宽60cm，外露面放坡1：0.1，内侧放坡1：0.3，墙顶设置15cm厚宽63cmC25素砼压顶，挡墙及压顶每隔15m设一道分缝，缝宽2cm，内设沥青杉板。护坡在高程▽2.27以下填筑石渣，石渣表面铺设30cm厚的黄土。边坡为1:5.5。
本工程项目划分作为分部工程列入科技河整治工程单位工程中，水泥搅拌桩按0.5%~1%检测共4根，监理检查1根，共5根。 三、施工部署
因本工程的搅拌桩采用双头水泥搅拌桩，根据工程现状结合水泥搅拌桩施工实际情况，计划在搅拌桩轴线外侧填筑宽10m打桩平台，平台面高程为1.00m，该平台在搅拌桩施工完成后挖除。本工程所用砼全部采用商品砼，模板采用建筑胶合板。 四、施工顺序
施工顺序 ：搅拌桩施工平台填筑→水泥搅拌桩打设→基础土方开挖→碎石垫层铺设→砼底板浇筑→浆砌挡墙砌筑→墙后石渣回填→砼压顶浇筑→护坡黄土回填修坡 五、主要项目施工方法 1、水泥搅拌桩施工 (1)钻机就位
水泥搅拌桩机人工就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 (2)搅拌下沉、制浆
借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，喷浆，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。
拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉前，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。
(3)搅拌提升
预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆30秒，把水泥浆压入软土层中，以300～500mm/min的均匀速度，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留30秒。 (4)重复上下搅拌、喷浆
为使软土层与水泥浆搅拌均匀，用同样方法，进行二次搅拌下沉、提升喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。
搅拌桩实际桩长2/3以上部分采用四搅四拌，搅拌桩实际桩长2/3以下部分六搅六喷。 2、施工技术参数
风尚河和科技河北已经完成试桩工作。水泥掺量暂定20%，现科技河南沿海南线段边坡加固水泥搅拌桩施工技术参数参照见下表：
2、砼底板施工 （1）模板
1)模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。
2)模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工砼施工规范》中的有关规定，并报监理人批准。
3)采用木模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整光滑。 （2）砼入仓振捣
模板经检查符合要求后对仓面进行清洗湿润，但不得残留积水。然后把砼卸入仓内。振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣器不能直接接触模板，防止模板变形走位。振捣应以砼不再有明显下沉，表面大量泛浆，不再有气泡冒出为宜。
振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振。在操作中判定砼是否密实，按以下四条来衡量：
a、不再出现气泡； b、砼不再显著下沉， c、表面泛浆 d、表面形水平面 （3）砼拆模
砼拆模时间应根据其所处部位受力情况，按规范要求砼所达到的设计强度后方可拆模。拆模时应保护好砼，避免造成砼缺边、掉角、损坏砼。
（4）砼养护
砼浇筑后12—14小时应及时进行洒水养护，养护时间应大于21天。 3、浆砌挡墙施工
（1）砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
（2）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重
缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
（3）如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
（4）为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm。
（5）在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
（6）毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
（7）料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
（8）石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
六、施工进度计划
根据工程实际情况，计划安排施工进度如下：
1、施工准备工作自2016年7月26日开始至8月05日完成； 2、搅拌桩平台填筑自2016年8月06日开始至8月08日完成； 3、水泥搅拌桩施工自2016年8月10日开始至9月07日完成； 4、土方开挖自2016年9月08日开始至9月10日完成； 5、碎石垫层铺设自2016年9月11日开始至9月12日完成； 6、砼底板施工自2016年9月12日开始至9月15日完成； 7、浆砌挡墙砌筑自2016年9月13日开始至9月20日完成； 8、墙后石渣回填自2016年9月21日开始至9月22日完成； 9、砼压顶施工自2016年9月23日开始至9月25日完成； 10、黄土回填修坡自2016年9月26日开始至9月28日完成； 七、资源配置
1、人员配置：
2、机械配置：
3、主要材料配置：
1、工程工艺控制
工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。
在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证
对进场的原材料质量必须严加控制。所有材料都必须按质量体系文件《物资采购控制程序》进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的原材料。
填筑料取料前应做好充分的准备工作，掌握料场的实际堆置情况，按设计要求严格把关，杜绝不合格的料源上坝。
3、工程管理质量保证
（1）在项目负责人和技术负责人的领导下，质安部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
（2）施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。 （3）项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由技术负责人组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
（4）项目经理部每月组织一次质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
（5）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
（6）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必需时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
（7）质安部每月向项目负责人报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
4、 施工操作的质量保证
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。
施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作
任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
5、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
八、施工安全保证措施
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
1、安全目标
本外海引河工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
2、安全组织措施
（1）现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
（2）坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
（3）每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
（4）开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
（5）认真执行安全规程和操作要求，施工人员必须戴安全帽，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
（6）对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
（7）做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
（8）按照宁海安全质量监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
3、交通措施
（1）现场材料运输车辆出入施工现场时出入口设置安全警示牌，安排专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
（2）施工现场特别是材料出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
（3）特种运输车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时对软路基路面铺好路基钢板，确保畅通。
4、夜间施工措施
（1）在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。
（2）进行夜间施工前到环保局办理《夜间施工许可证》，经批准后再安排夜间作业。
（3）在夜间施工期间，注意降低噪音，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。