一、目的
确保食品生产卫生安全，防止食品交叉污染。
二、适用范围 适用于纯水车间各种设备、工具车、车间地面、墙面的清洗、消毒，员工的洗手消 毒。
三、职责
1、各个岗位有专人负责，对设备清洗、消毒，并做好记录。
2、生产主管负责对纯水设备清洗、消毒状况进行全面监控。
3、监控人对检查出的不合格项提出整改意见及措施。
四、工作程序
1、班前、班后要对生产设备进行清洗、消毒。
2、设备、工器具等在使用过程中是否处于卫生状态。遇脏污，应及时清洗或更换，避免污染产品。班后设备、工器具、输送带等的卫生状况，要求必须每班次进行彻底清洁（有特殊要求的除外）和消毒。
五、高清区设备
1、砂滤罐、碳滤罐的清洗
（1）冲洗砂滤罐时，将其与碳滤罐断开。冲洗碳滤罐时应将其与保安过滤器断开。
（2）砂滤、碳滤反冲时间为5-10分钟。
（3）反冲正冲（结束）
2、纯水灌装机
（1）关闭主机电源。
（2）用纯净水冲洗灌装机、外洗箱，用75%的酒精喷淋消毒。
（3）班前对纯水输送带用75%的酒精擦洗设备，班后先用清洁剂将输送带刷洗干净，然后用清水清洗干净。
（4）生产结束后放干纯水灌装机组各箱体内余水并冲洗干净。班前用75%的酒精喷淋消毒。
（5）生产结束后必须认真清理理盖机内污垢，用纯水冲洗干净，班前用75%的酒精喷淋消毒。
3、一、二级反渗透设备
用清洁剂洗去设备表面的污垢，然后用清水冲洗。当出水各项工艺指标达不到工艺要求的，必须对RO膜进行清洗，具体清洗程序如下：
（1）利用二级RO产水充满清洗箱，在清洗箱内按比例配制好的清洗剂。
（2）以清洗泵为增压装置，清洗开始时将机组浓水、产水排放一段时间（不回留至清洗箱）排量控制在清洗液25-30%左右，关闭相关阀门，闭路循环1-2小时。
（3）清洗结束后，排尽清洗箱内的残液，充分洗净水箱。
（4）反渗透设备内的清洗残液用水低压泵冲洗干净。
（5）反渗透设备机组恢复使用后，必须重新对RO设备进行调节，开始生产的纯水、浓水必须排放地池一段时间，待电导率恢复正常值时方可投入使用。
六、低清区设备
1、内、外刷机
（1）关闭主机电源。
（2）用自来水冲洗内、外刷机转动毛刷。
（3）班后排尽水槽内余水，将水槽从内、外刷机底部拖出，清洗水槽内沉淀物。
（4）用75%酒精喷淋消毒内、外刷机内部。
（5）按1:100比例配置二氧化氯消毒液半水槽，开启泵及内、外刷机毛刷进行输送消毒。
（6）用清水冲洗内、外刷机内部及水槽。
（7）经内、外刷机水槽归位。
2、车间内工器具、运输小车
每班次生产结束后，用热水清洗所使用过的工器具并擦洗运输小车表面卫生，每周彻底清洗消毒一次。
3、车间的地面、墙面、窗户、风幕机、灭蝇灯、紫外线灯的清洗
（1）生产过程中地面要保持干净，不得乱扔杂物，掉地的杂物要及时清理。生产结束后，先扫净地面的杂物，再用拖把清洁地面。
（2）生产区域内的门窗玻璃、墙面每日有专人保洁，每周彻底清理一次。
（3）灭蝇灯清洗：灭蝇灯先用湿抹布擦洗，再用干布擦干水迹。每周必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
（4）风幕机清洗：将档板取下，用洗洁精清洗后，再用清水清洗，干抹布擦干即可。每周五必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
（5）紫外线灯清洗：紫外线灯先用湿抹布擦洗，再用干布擦干水迹。每周必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
七、洗手消毒的方法和频率
（1）洗手消毒的方法：清水湿润双水，然后用洗手液洗手1分钟左右用水冲净洗手液用烘干器烘干双手用酒精消毒。
（2）洗手消毒的频率：生产线员工每一小时必须洗手消毒一次，洗手消毒记录生产主管定期检查签字。
（3）生产线员工只要从生产区出来后再次进入时必须洗手消毒。
一、目的
确保食品生产卫生安全，防止食品交叉污染。
二、适用范围 适用于纯水车间各种设备、工具车、车间地面、墙面的清洗、消毒，员工的洗手消 毒。
三、职责
1、各个岗位有专人负责，对设备清洗、消毒，并做好记录。
2、生产主管负责对纯水设备清洗、消毒状况进行全面监控。
3、监控人对检查出的不合格项提出整改意见及措施。
四、工作程序
1、班前、班后要对生产设备进行清洗、消毒。
2、设备、工器具等在使用过程中是否处于卫生状态。遇脏污，应及时清洗或更换，避免污染产品。班后设备、工器具、输送带等的卫生状况，要求必须每班次进行彻底清洁（有特殊要求的除外）和消毒。
五、高清区设备
1、砂滤罐、碳滤罐的清洗
（1）冲洗砂滤罐时，将其与碳滤罐断开。冲洗碳滤罐时应将其与保安过滤器断开。
（2）砂滤、碳滤反冲时间为5-10分钟。
（3）反冲正冲（结束）
2、纯水灌装机
（1）关闭主机电源。
（2）用纯净水冲洗灌装机、外洗箱，用75%的酒精喷淋消毒。
（3）班前对纯水输送带用75%的酒精擦洗设备，班后先用清洁剂将输送带刷洗干净，然后用清水清洗干净。
（4）生产结束后放干纯水灌装机组各箱体内余水并冲洗干净。班前用75%的酒精喷淋消毒。
（5）生产结束后必须认真清理理盖机内污垢，用纯水冲洗干净，班前用75%的酒精喷淋消毒。
3、一、二级反渗透设备
用清洁剂洗去设备表面的污垢，然后用清水冲洗。当出水各项工艺指标达不到工艺要求的，必须对RO膜进行清洗，具体清洗程序如下：
（1）利用二级RO产水充满清洗箱，在清洗箱内按比例配制好的清洗剂。
（2）以清洗泵为增压装置，清洗开始时将机组浓水、产水排放一段时间（不回留至清洗箱）排量控制在清洗液25-30%左右，关闭相关阀门，闭路循环1-2小时。
（3）清洗结束后，排尽清洗箱内的残液，充分洗净水箱。
（4）反渗透设备内的清洗残液用水低压泵冲洗干净。
（5）反渗透设备机组恢复使用后，必须重新对RO设备进行调节，开始生产的纯水、浓水必须排放地池一段时间，待电导率恢复正常值时方可投入使用。
六、低清区设备
1、内、外刷机
（1）关闭主机电源。
（2）用自来水冲洗内、外刷机转动毛刷。
（3）班后排尽水槽内余水，将水槽从内、外刷机底部拖出，清洗水槽内沉淀物。
（4）用75%酒精喷淋消毒内、外刷机内部。
（5）按1:100比例配置二氧化氯消毒液半水槽，开启泵及内、外刷机毛刷进行输送消毒。
（6）用清水冲洗内、外刷机内部及水槽。
（7）经内、外刷机水槽归位。
2、车间内工器具、运输小车
每班次生产结束后，用热水清洗所使用过的工器具并擦洗运输小车表面卫生，每周彻底清洗消毒一次。
3、车间的地面、墙面、窗户、风幕机、灭蝇灯、紫外线灯的清洗
（1）生产过程中地面要保持干净，不得乱扔杂物，掉地的杂物要及时清理。生产结束后，先扫净地面的杂物，再用拖把清洁地面。
（2）生产区域内的门窗玻璃、墙面每日有专人保洁，每周彻底清理一次。
（3）灭蝇灯清洗：灭蝇灯先用湿抹布擦洗，再用干布擦干水迹。每周必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
（4）风幕机清洗：将档板取下，用洗洁精清洗后，再用清水清洗，干抹布擦干即可。每周五必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
（5）紫外线灯清洗：紫外线灯先用湿抹布擦洗，再用干布擦干水迹。每周必须全部拆下清洗保养并做好相关记录。
七、洗手消毒的方法和频率
（1）洗手消毒的方法：清水湿润双水，然后用洗手液洗手1分钟左右用水冲净洗手液用烘干器烘干双手用酒精消毒。
（2）洗手消毒的频率：生产线员工每一小时必须洗手消毒一次，洗手消毒记录生产主管定期检查签字。
（3）生产线员工只要从生产区出来后再次进入时必须洗手消毒。