外径千分尺的使用方法和注意事项
(一) 使用前的检查
(1) 用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。
(2) 用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。然后旋转棘轮（测力装置），看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象，在全量程范围内，微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒固定住，或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后，棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声，满足上述要求时，说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。
（二）、校对和调整“0”位的方法
1、直接校对“0”位的方法
对于测量范围为0~25mm的外径千分尺，可直接校对“0”位，校对方法是：将两个测量面擦拭干净后，旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔，咔”声后，即可进行读数。
此时，若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切（如果不是恰好相切，允许“离线”不大于0.1mm，“压线”不大于0.05mm），则认为0位准确。
2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法
对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位，校对方法如下：
将校对量杆或量块当作被测工件，用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同，则说明该千分尺的“0”位准确。
（三）测量方法和注意事项
1、正确选择千分尺的规格和精度
先了解要测量的尺寸范围，并正确选择千分尺的规格。
2、手握千分尺的方法
为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板（又被称为“隔热板”）处。若直接用手握千分尺的金属尺架来进行测量，当该千分尺的检定温度为20℃，受检尺寸为100mm，手与千分尺的接触时间为10min时，则会引起千分尺的尺寸变化量达到0.006mm。
3、操作方法和注意事项
①旋转微分筒,使两测量面之间的距离(外尺寸)调整到略大于被测尺寸后,将千分尺的两个测量面送入到要测量的位置.旋动微分筒,使两测量面将要接触被测量点后,开始旋动棘轮(测力装置),使两测量面密切接触被测量点(此时棘轮将发出“咔，咔”声)并读取测量值。旋动微分筒和棘轮时，速度不要过快，以防测量面与被测量面发生较强的碰撞而损坏测微螺杆。测量读数完毕之后退尺时，应旋转微分筒，而不要使用旋转棘轮的方法，以防拧松测力装置，影响“0”位。
②使用较小测量范围的千分尺时,可一人用两只手同时操作,一只手握住尺架的护板,另一只手操作微分筒和棘轮。
③对于较小并可拿起的工件，也可用一手拿住工件，用另一只手的无名指和小指夹住尺架压
在掌心中，食指和拇指旋转微分筒（不用棘轮）进行测量。由于不是用测力装置，测量力的大小全凭手指的感觉来控制，所以要求使用人员要有一定的经验。
④对于较小并可拿起的工件，当要测量的工件数目较多时，可将千分尺固定在专用的尺架上（固定时既要牢固又要防止因夹力过大而损伤千分尺的尺身），一手拿工件，一手操作千分尺，可提高工作效率，并且避免因手的温度影响测量数据的准确性。
（四）正确选择测量面的接触位置
千分尺两个测量面与被测量面(或点、线)的接触位置是否得当，将对测量结果产生直接的影响，所以在操作时要格外注意，具体应注意以下几点：
1） 当千分尺的测量面将要接触被测量面时，要一边旋动测力装置，一边轻微晃动尺架，
靠测量人员的手感来选择准确的接触位置，使千分尺两个测量面与被测量面接触良好、准确。
2） 测量时，要使测微螺杆轴线与被测工件的被测尺寸方向一致，不得歪斜，否则将得
出错误的结果。
3） 测量工件的外径尺寸时，为了选到准确的测量接触位置，要在测量面相接触的同时，
小幅度地左右晃动尺架，找出垂直于轴线的测量面；小幅度地前后晃动尺架找出最大的尺寸部位。
4） 当测量两个平行的平面之间的距离时，要使千分尺的整个测量面与被测量面相接
触，不要只用测量面的边缘进行测量。
5） 当被测量工件两端形状不同时，应考虑接触的方向问题。
（五）普通千分尺
对于普通千分尺，测量结果是固定套筒上显示的以0.5 mm为单位的大数与微分筒显示的0.5 mm以下小数之和。读数可分如下三步进行：
1、 先读整数。微分筒的棱边（整数指示线）所指示的固定套筒上的上排刻度整数值，
即为测量值以1mm作为单位的整数部分。
2、 再读小数。测量值的小数部分分以下几种情况：
1） 当整数指示线刚好压在固定套筒上排刻线的某一条线上，并且微分筒的0刻线恰好
正对着小数指示线时，测量值的小数值即为0.0mm。
2） 当整数指示线刚好压在固定套筒下排刻线的某一条线上，并且微分筒的0刻线恰好
正对着小数指示线时，测量值的小数值即为0.5mm。
3） 当整数指示线在固定套筒上排的某一条刻线之后与下排相邻刻线之前时，测量值的
小数值为微分筒正对着小数指示线的刻线所指示的数值，此时测量值的小数值大于0.0mm，但小于0.5 mm。
4） 当整数指示线在固定套筒上排的某一条刻线之后与下排相邻刻线之后时，测量值的
小数值即为微分筒正对着小数指示线的刻线所指示的数值再加上0.5 mm，即此时测量值的小数值大于0.5mm，但小于1.0 mm。
5） 若微分筒与小数指示线对应点在其两个刻线之间，则小数的最后一位数应进行估
算。
保管和保养注意事项
1、 使用完毕后，应小心轻放，不能磕碰。
2、 不允许用砂纸和金刚砂擦磨测量杆上的污锈。
3、 不允许在微分筒和固定套筒之间加酒精、煤油、柴油、凡士林及普通机油，更不允许把千分尺浸泡在上述油类或冷却液中，如发现被上述液体浸入，应尽快用汽油洗净之后加上特种轻质润滑油。
4、 要时刻保持千分尺的清洁，不可将其放在脏处或随意装在口袋里。
5、 不使用时，应用清洁的软布、棉纱等擦干净，再放回到包装盒中。较长时间不用时，应先用航空汽油将千分尺洗净并擦干，然后涂上专用的防锈油。应注意不要使两个测量面贴合在一起，要稍微分开，以避免锈蚀。
6、 大型千分尺要平放在特制的包装盒内，以免变形。
外径千分尺的使用方法和注意事项
(一) 使用前的检查
(1) 用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。
(2) 用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。然后旋转棘轮（测力装置），看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象，在全量程范围内，微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒固定住，或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后，棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声，满足上述要求时，说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。
（二）、校对和调整“0”位的方法
1、直接校对“0”位的方法
对于测量范围为0~25mm的外径千分尺，可直接校对“0”位，校对方法是：将两个测量面擦拭干净后，旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔，咔”声后，即可进行读数。
此时，若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切（如果不是恰好相切，允许“离线”不大于0.1mm，“压线”不大于0.05mm），则认为0位准确。
2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法
对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位，校对方法如下：
将校对量杆或量块当作被测工件，用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同，则说明该千分尺的“0”位准确。
（三）测量方法和注意事项
1、正确选择千分尺的规格和精度
先了解要测量的尺寸范围，并正确选择千分尺的规格。
2、手握千分尺的方法
为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板（又被称为“隔热板”）处。若直接用手握千分尺的金属尺架来进行测量，当该千分尺的检定温度为20℃，受检尺寸为100mm，手与千分尺的接触时间为10min时，则会引起千分尺的尺寸变化量达到0.006mm。
3、操作方法和注意事项
①旋转微分筒,使两测量面之间的距离(外尺寸)调整到略大于被测尺寸后,将千分尺的两个测量面送入到要测量的位置.旋动微分筒,使两测量面将要接触被测量点后,开始旋动棘轮(测力装置),使两测量面密切接触被测量点(此时棘轮将发出“咔，咔”声)并读取测量值。旋动微分筒和棘轮时，速度不要过快，以防测量面与被测量面发生较强的碰撞而损坏测微螺杆。测量读数完毕之后退尺时，应旋转微分筒，而不要使用旋转棘轮的方法，以防拧松测力装置，影响“0”位。
②使用较小测量范围的千分尺时,可一人用两只手同时操作,一只手握住尺架的护板,另一只手操作微分筒和棘轮。
③对于较小并可拿起的工件，也可用一手拿住工件，用另一只手的无名指和小指夹住尺架压
在掌心中，食指和拇指旋转微分筒（不用棘轮）进行测量。由于不是用测力装置，测量力的大小全凭手指的感觉来控制，所以要求使用人员要有一定的经验。
④对于较小并可拿起的工件，当要测量的工件数目较多时，可将千分尺固定在专用的尺架上（固定时既要牢固又要防止因夹力过大而损伤千分尺的尺身），一手拿工件，一手操作千分尺，可提高工作效率，并且避免因手的温度影响测量数据的准确性。
（四）正确选择测量面的接触位置
千分尺两个测量面与被测量面(或点、线)的接触位置是否得当，将对测量结果产生直接的影响，所以在操作时要格外注意，具体应注意以下几点：
1） 当千分尺的测量面将要接触被测量面时，要一边旋动测力装置，一边轻微晃动尺架，
靠测量人员的手感来选择准确的接触位置，使千分尺两个测量面与被测量面接触良好、准确。
2） 测量时，要使测微螺杆轴线与被测工件的被测尺寸方向一致，不得歪斜，否则将得
出错误的结果。
3） 测量工件的外径尺寸时，为了选到准确的测量接触位置，要在测量面相接触的同时，
小幅度地左右晃动尺架，找出垂直于轴线的测量面；小幅度地前后晃动尺架找出最大的尺寸部位。
4） 当测量两个平行的平面之间的距离时，要使千分尺的整个测量面与被测量面相接
触，不要只用测量面的边缘进行测量。
5） 当被测量工件两端形状不同时，应考虑接触的方向问题。
（五）普通千分尺
对于普通千分尺，测量结果是固定套筒上显示的以0.5 mm为单位的大数与微分筒显示的0.5 mm以下小数之和。读数可分如下三步进行：
1、 先读整数。微分筒的棱边（整数指示线）所指示的固定套筒上的上排刻度整数值，
即为测量值以1mm作为单位的整数部分。
2、 再读小数。测量值的小数部分分以下几种情况：
1） 当整数指示线刚好压在固定套筒上排刻线的某一条线上，并且微分筒的0刻线恰好
正对着小数指示线时，测量值的小数值即为0.0mm。
2） 当整数指示线刚好压在固定套筒下排刻线的某一条线上，并且微分筒的0刻线恰好
正对着小数指示线时，测量值的小数值即为0.5mm。
3） 当整数指示线在固定套筒上排的某一条刻线之后与下排相邻刻线之前时，测量值的
小数值为微分筒正对着小数指示线的刻线所指示的数值，此时测量值的小数值大于0.0mm，但小于0.5 mm。
4） 当整数指示线在固定套筒上排的某一条刻线之后与下排相邻刻线之后时，测量值的
小数值即为微分筒正对着小数指示线的刻线所指示的数值再加上0.5 mm，即此时测量值的小数值大于0.5mm，但小于1.0 mm。
5） 若微分筒与小数指示线对应点在其两个刻线之间，则小数的最后一位数应进行估
算。
保管和保养注意事项
1、 使用完毕后，应小心轻放，不能磕碰。
2、 不允许用砂纸和金刚砂擦磨测量杆上的污锈。
3、 不允许在微分筒和固定套筒之间加酒精、煤油、柴油、凡士林及普通机油，更不允许把千分尺浸泡在上述油类或冷却液中，如发现被上述液体浸入，应尽快用汽油洗净之后加上特种轻质润滑油。
4、 要时刻保持千分尺的清洁，不可将其放在脏处或随意装在口袋里。
5、 不使用时，应用清洁的软布、棉纱等擦干净，再放回到包装盒中。较长时间不用时，应先用航空汽油将千分尺洗净并擦干，然后涂上专用的防锈油。应注意不要使两个测量面贴合在一起，要稍微分开，以避免锈蚀。
6、 大型千分尺要平放在特制的包装盒内，以免变形。