11.肉桂酸的制备

有 机 化 学 实 验 报 告

实 验 名 学 专 班 姓 指 导 教 日

称: 肉桂酸的制备 院: 化学工程学院 业: 化学工程与工艺 级:名: 学 号: 师: 期:

1、了解肉桂酸制备的原理和方法; 2、掌握回流、抽滤等基本操作;

3、熟悉水蒸气蒸馏的原理和操作方法;

二、实验原理

1、肉桂酸又名β-苯丙烯酸,肉桂酸的合成方法有多种,实验室以苯甲醛和醋酐为原料,在无水碳酸钾的存在下,发生缩合反应,即得肉桂酸。

2、PerKin反应:芳醛与酸酐的缩合反应。催化剂一般为酸酐对应的羧酸钠盐或钾盐,用无水碳酸钾代替醋酸钾,可缩短反应时间,产率也有所提高。

三、主要试剂及物理性质

1、主要试剂:苯甲醛、乙酸酐、无水碳酸钾、氢氧化钠水溶液、盐酸(1:1)、活性炭、试剂水 2、试剂的物理性质

四、试剂用量规格

主要仪器:150ml三颈烧瓶、量筒(10ml) 、量筒(100ml)、球形冷凝管、直形冷凝管、水蒸气发生器、玻璃棒、250ml锥形瓶、布氏漏斗、吸滤瓶、表面皿、电炉等

5-1 肉桂酸制备的回流装置

5-2 水蒸汽蒸馏法装置图

六、实验步骤及现象

七、实验数据计算

1、产品理论值计算

反应物:n苯甲醛=0.05mol 产物:m理论值=0.05*148g=7.4g 2、产率计算

m表面皿=41.51g, m总质量=53.61g, 则m实际值=12.10g

m实际值 >m理论值 即湿重产率=(实际值∕理论值)*100%

=(12.10∕7.4)*100% =163.5%

八、结果与讨论

1、本次实验称得的肉桂酸产品质量12.1g,已经超出理论值,其湿重产率是163.5%。造成产率严重超标的原因:

(1)产品干燥前没有弄得细碎分散,还是小块状的。 (2)干燥的时间不足,产品中还含有许多的水分未除去。

2、水蒸气发生器中一定要配置安全管。可选用一根长玻璃管作安全管,管子下端要接近水蒸气发生器底部。在蒸馏过程中,造成玻璃管上部分有水柱形成的原因:玻璃管下端未接近水蒸气发生器底部,而发生器内的压强明显高于外部压强,

促使容器内的水往外压出。

3、水蒸气蒸馏的目的是除去未参加反应的苯甲醛,再蒸馏前不能用NaOH 处理混合物,否则苯甲醛歧化生成苯甲酸,难以分离,不能使用浓硫酸酸化。

九、实验注意事项

1、所用仪器必须是干燥的。因乙酐遇水能水解成乙酸,无水碳酸钾也应烘干至恒重,否则将会使乙酸酐水解而导致实验产率降低。

2、缩合反应宜缓慢升温,以防苯甲醛氧化。反应开始后,由于逸出二氧化碳,有泡沫出现,随着反应的进行,会自动消失。加热回流,控制反应呈微沸状态,如果反应液激烈沸腾易使乙酸酐蒸气冷凝管送出影响产率。

3、反应混合物在150~170℃下长时间加热,发生部分脱羧而产生不饱和烃类副产物,并进而生成树脂状物,若反应温度过高(200℃),这种现象更明显。 4、水蒸气发生器中一定要配置安全管。使用时,注入的水不要过多,一般不要超出其容积的2/3。水蒸气发生器与烧瓶之间的连接管路应尽可能短,以减少水蒸气在导入过程中的热损耗。

5、导入水蒸气的玻璃管应尽量接近圆底烧瓶底部,以利提高蒸馏效率。

有 机 化 学 实 验 报 告

实 验 名 学 专 班 姓 指 导 教 日

称: 肉桂酸的制备 院: 化学工程学院 业: 化学工程与工艺 级:名: 学 号: 师: 期:

1、了解肉桂酸制备的原理和方法; 2、掌握回流、抽滤等基本操作;

3、熟悉水蒸气蒸馏的原理和操作方法;

二、实验原理

1、肉桂酸又名β-苯丙烯酸,肉桂酸的合成方法有多种,实验室以苯甲醛和醋酐为原料,在无水碳酸钾的存在下,发生缩合反应,即得肉桂酸。

2、PerKin反应:芳醛与酸酐的缩合反应。催化剂一般为酸酐对应的羧酸钠盐或钾盐,用无水碳酸钾代替醋酸钾,可缩短反应时间,产率也有所提高。

三、主要试剂及物理性质

1、主要试剂:苯甲醛、乙酸酐、无水碳酸钾、氢氧化钠水溶液、盐酸(1:1)、活性炭、试剂水 2、试剂的物理性质

四、试剂用量规格

主要仪器:150ml三颈烧瓶、量筒(10ml) 、量筒(100ml)、球形冷凝管、直形冷凝管、水蒸气发生器、玻璃棒、250ml锥形瓶、布氏漏斗、吸滤瓶、表面皿、电炉等

5-1 肉桂酸制备的回流装置

5-2 水蒸汽蒸馏法装置图

六、实验步骤及现象

七、实验数据计算

1、产品理论值计算

反应物:n苯甲醛=0.05mol 产物:m理论值=0.05*148g=7.4g 2、产率计算

m表面皿=41.51g, m总质量=53.61g, 则m实际值=12.10g

m实际值 >m理论值 即湿重产率=(实际值∕理论值)*100%

=(12.10∕7.4)*100% =163.5%

八、结果与讨论

1、本次实验称得的肉桂酸产品质量12.1g,已经超出理论值,其湿重产率是163.5%。造成产率严重超标的原因:

(1)产品干燥前没有弄得细碎分散,还是小块状的。 (2)干燥的时间不足,产品中还含有许多的水分未除去。

2、水蒸气发生器中一定要配置安全管。可选用一根长玻璃管作安全管,管子下端要接近水蒸气发生器底部。在蒸馏过程中,造成玻璃管上部分有水柱形成的原因:玻璃管下端未接近水蒸气发生器底部,而发生器内的压强明显高于外部压强,

促使容器内的水往外压出。

3、水蒸气蒸馏的目的是除去未参加反应的苯甲醛,再蒸馏前不能用NaOH 处理混合物,否则苯甲醛歧化生成苯甲酸,难以分离,不能使用浓硫酸酸化。

九、实验注意事项

1、所用仪器必须是干燥的。因乙酐遇水能水解成乙酸,无水碳酸钾也应烘干至恒重,否则将会使乙酸酐水解而导致实验产率降低。

2、缩合反应宜缓慢升温,以防苯甲醛氧化。反应开始后,由于逸出二氧化碳,有泡沫出现,随着反应的进行,会自动消失。加热回流,控制反应呈微沸状态,如果反应液激烈沸腾易使乙酸酐蒸气冷凝管送出影响产率。

3、反应混合物在150~170℃下长时间加热,发生部分脱羧而产生不饱和烃类副产物,并进而生成树脂状物,若反应温度过高(200℃),这种现象更明显。 4、水蒸气发生器中一定要配置安全管。使用时,注入的水不要过多,一般不要超出其容积的2/3。水蒸气发生器与烧瓶之间的连接管路应尽可能短,以减少水蒸气在导入过程中的热损耗。

5、导入水蒸气的玻璃管应尽量接近圆底烧瓶底部,以利提高蒸馏效率。


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