自动化设备点检要求
仪表设备
1) 查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。
2) 查看仪表电源（若电动型仪表用24V DC 电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（约0. 2—0.6MPa ）是否达到额定值。
3) 检查仪表保温、伴热状况。
4) 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5) 检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6) 查看仪表完好状况。
内容举例如下：
（1） 零部件完整，符合技术要求，即：
a. 铭牌应清晰无误；
b. 零部件应完好齐全并规格化；
c. 紧固件不得松动；
d. 插接件应接触良好；
e. 端子接线应牢靠；
f. 可调件应处于可调位置；
g. 密封件应无泄漏。
（2）运行正常，符合使用要求，即：
a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b. 正常工况下，仪表示值应处在量程内；
c. 机械部位应转动灵活，无卡涩现象。
（3）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b. 仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；
c. 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志； d. 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。
（4）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b. 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；
c. 系统原理图和接线图应完整、准确；
d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确；
e. 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证； f. 应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。
根据巡点检纪录及维修记录，每月对设备总体运行情况做总结。总结内容包括：
a. 本月设备出现的问题及处理过程。
b. 制定巡点检过程中所发现的设备隐患等问题的处理方案。 c. 调整备品、备件的配备。
d. 制定检修计划，提出技术改造方案。
自动化设备点检要求
仪表设备
1) 查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。
2) 查看仪表电源（若电动型仪表用24V DC 电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（约0. 2—0.6MPa ）是否达到额定值。
3) 检查仪表保温、伴热状况。
4) 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5) 检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6) 查看仪表完好状况。
内容举例如下：
（1） 零部件完整，符合技术要求，即：
a. 铭牌应清晰无误；
b. 零部件应完好齐全并规格化；
c. 紧固件不得松动；
d. 插接件应接触良好；
e. 端子接线应牢靠；
f. 可调件应处于可调位置；
g. 密封件应无泄漏。
（2）运行正常，符合使用要求，即：
a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b. 正常工况下，仪表示值应处在量程内；
c. 机械部位应转动灵活，无卡涩现象。
（3）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b. 仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；
c. 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志； d. 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。
（4）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b. 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；
c. 系统原理图和接线图应完整、准确；
d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确；
e. 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证； f. 应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。
根据巡点检纪录及维修记录，每月对设备总体运行情况做总结。总结内容包括：
a. 本月设备出现的问题及处理过程。
b. 制定巡点检过程中所发现的设备隐患等问题的处理方案。 c. 调整备品、备件的配备。
d. 制定检修计划，提出技术改造方案。