一、 工程概况
本工程为黑龙江中诸粮通河直属库新建储备仓项目1.2.3#仓消防电外网工程，本工程照明电源由相电直埋YJV-21KV电缆分别引入平房仓至动力及照明配电总箱。电费埋设深度不小于1.1米且大于冻土层，上铺设盖板。
二、编制依据
1、根据建设单位提供的图纸。
2、根据建设单位的要求。
3、《电气装置安装工程施工及验收规范》：GB50254-96；
4、《建筑安装工程施工技术操作规程—建筑消防工程》DB23/T716-2003；
5、《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50194-93；
6、《建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施》
7、《建设工程施工现场供用电安全规范》：GB50194-93；
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
9、《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
三、施工准备
1.主要设备、材料、成品、半成品进场验收
主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；
1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；
2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用；
3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。
2.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定
1）电线电缆符合下列规定
a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；
b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；
d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
2）导管符合下列规定：
a.按批查验合格证；
b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3）型钢和电焊条符合下列规定；
a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符合下列规定： a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
b.外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
5）所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：
a.对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。
b.砂、石料等地方材料，按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石粒径均匀，杂质含量少。
c.管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均提供相的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相的试验，不合格的材料坚决予以退回。
6）进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。 a.各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。
b.机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。
四、施工方案
1.测量控制
1) 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
2) 平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入
使用。
3) 随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
4）高程及临时水准点
a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通过闭合平差后的成果资料。
b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
5）测量数据：
a.测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均有签字存档备查。
b.测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
6）竣工测量
a.竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
b.做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
c.设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
2.电缆沟槽开挖：
根据现场的实际情况，本工程电缆沟槽开挖施工时，电缆沟槽挖深在1.1米以上时采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
3、砂垫层
基底平整后铺100厚砂垫层，采用人工摊铺后，用震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
4.电缆敷设
b.准备工作
① 施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。
② 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
③ 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
⑤根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。
⑥ 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
⑦ 电缆沟内敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电缆为lm，控制电缆为O.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150～250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～lOOmm。
c.电缆敷设
① 清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层，准备敷设电缆。
② 电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，注意电缆弯曲半径符合规范要求。
③ 电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。
④ 电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但采取保护措施。在寒冷地区，电缆埋于冻土层以下，当无法埋设时，采取保护措施。
⑤ 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，敷设在坚固的保护管内。管的两侧伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
⑥ 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，
符合下表的规定：
⑦ 电缆沟内、竖井内电缆排列整齐，少交叉；电缆的固定采用专用金属夹子夹
紧，对于交流单芯电缆或分相后的每根电缆固定用的夹具等支架，不能形成闭合铁磁回路。使用夹子时不得损坏电缆保护层；垂直敷设或大于45°倾斜敷设得电缆在每个支架上固定；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表中规定。
电缆支持点间距（mm）
d.铺砂盖砖
①电缆敷设完毕，请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。
②隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖lOcm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。
e.回填土:回填土前，清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，及时叫填土，并进行夯实。
f.埋标志桩
电缆回填土后，做好电缆记录，并在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩庄，标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以150mm为宜。
g.管口防水处理
电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。
h.挂标志牌
① 标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。
② 标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
③ 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。
④ 沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。
⑤ 电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处所挂标示牌，注明电缆规格、型号及用途。
3）电缆直埋敷设
a.施工流程图
b.准备工作
Ⅰ 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
Ⅱ 电缆进行绝缘电阻检测或耐压试验。
(α)1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
(β)6-10KV电缆经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准符合国家标准规定。
(γ)油纸绝缘电缆，测试不合格者，检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出
叭叭声，即电缆已受潮。
(δ)电缆测试完毕，油纸绝缘电缆立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆用橡塑材料封头。
Ⅲ 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 Ⅳ 电缆线路所需敷设的电缆保护管加工好并放置现场。电缆保护管的加工符合以下要求：
(α)管口无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
(β)电缆管在弯制后，不有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(γ)金属管在外表涂防腐漆或涂沥青。
Ⅴ 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。
c.电缆敷设
Ⅰ 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足下表的规定，其速度不宜超过15m/min，且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm²）
Ⅱ 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
Ⅲ 电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。
Ⅳ 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范的要求。
Ⅴ 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
Ⅵ 电缆敷设设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
d.覆砂盖砖
Ⅰ 电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
Ⅱ 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。
e.回填土
Ⅰ 直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格。
Ⅱ 回填土及时并分层夯实。
f.埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
g.质量检测检验达到的标准
Ⅰ 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
Ⅱ 电缆的埋置深度符合下列要求：
(α)电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于1m，且电缆埋在冻土层以下。
(β)在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但采取保护措施。
Ⅲ 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均依据规范要求采取保护措施。
h.注意事项：
Ⅰ 直埋电缆在沟底先铺不小于100mm厚的软土或沙层，待电缆敷设厚再铺不小于100mm厚的软土或沙层，然后盖保护板，方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。
埋深不小于1.0（10KV）和0.8(380V)米，在穿过道路时穿SC100钢管保护。
Ⅱ 禁止将直埋电缆平行敷设在管道上方或下方。
Ⅲ 直埋电缆之间，直埋电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，符合下表中的规定
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距（m）
Ⅳ 直埋电缆留有余量作波浪形敷设，地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置相互错开。
Ⅴ 在埋设电缆的转弯处，接头处，直线部分每隔50～100m处，竖立固定的标识桩，并注明在电缆敷设图上。
4）电缆及其桥架沿管廊敷设
在动力中心与联合工房制丝、卷包车间之间存在架空管廊，电缆及其桥架在管廊沿工艺管道敷设，其具体敷设方式参考下图：
a.注意事项：
① 电缆桥架不安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则采取防腐、隔热措施。
② 电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距符合下表的规定。
③冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。 ④ 确定电缆桥架位置:
Ⅰ 电缆桥架敷设在安全、干燥、易操作的管廊架内。
Ⅱ 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是管廊内管道数量较多，尺寸较大时，经常出向排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要
时与其它专业配合，进行相变更。
Ⅲ 检查管廊尽头预留的洞口位置是否合适，不时及时修正、剔凿，使管廊所对的洞口通直不错位，注意不要影响结构。
⑤ 电缆支架安装
Ⅰ 支架与管廊架焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，联结紧固，防松零件齐全，支架横平竖直。
Ⅱ 固定桥架的支架采用角钢，高度距地面较高，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。
Ⅲ 桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，在槽钢上固定两根角钢，用来直接与桥架连接固定。
Ⅳ 电缆支架全长均有良好的接地，即将支架与管廊架焊成一体。 ⑥ 电缆敷设
Ⅰ 电缆在支架上敷设时，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。
Ⅱ 电缆在支架上敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆间不作规定。支架的间距按设计要求施工，如果设计无要求，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离为150～200mm。
Ⅲ 电缆沿桥架或托盘敷设时，将电缆单层敷设，排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
7.交联聚乙烯绝缘电缆户外热缩终端头制作 1）施工准备 a.材料及主要机具
① 所用设备材料要符合用电等级和设计要求。由产品合格证、实验报告和技术文件。
② 主要材料，绝缘三又手套、绝缘管、力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
③ 辅助材料，接线端子、焊锡、清洁剂、纱布、白布、汽油、焊油。 ④ 主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、螺钉旋具（改锥）、大瓷盘。
2）作业条件
a.电缆线路铺设完后，不能进行土建施工的工程项目结束。 b.变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
c.作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。
d.有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
e.高空作业电杆上搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘入侵（室外）。 3）操作工艺 a.工艺流程
厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以上操作工艺制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
b.设备器件检查，开箱检查实物是否符合装箱单上数量，质量外观有无异常现象，按操作程序摆放在大瓷盘中。
c.电缆的绝缘摇测，将电缆两端封头打开，用2500V摇表，测试合格后方可转入下道工序。
d.剥除电缆护套，如图所示。
① 剥外护层，用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取500mm）剥去外护套。
② 剥铠装，从外护套压断口量取30mm铠装，用铁丝绑后，其余剥去。 ③ 剥内垫层，从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后摘去填充物，分开线芯。
e.焊接地线：用编织铜线做电缆钢带屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接处，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用锡填满编织线，形成防潮段。如下图所示。
f.电缆终端头及接头的接地要求：
① 油浸纸绝缘电缆终端头及接头的铝护套和钢带铠装，连在一起并按供电系统的要求接地；
② 电缆终端头及接头的铜带屏蔽层，在正常运行时连接在一起并按供电系统的要求接地，对要求钢铠装接地线和铜带屏蔽层接地线可分的交联聚乙烯绝缘电缆，其终端头按相的工艺制作，其接头的钢带铠装和铜带屏蔽层分别连接。
③ 电缆终端头及接头的接地线采用铜绞线或编织铜线，截面积不宜小于 10㎜2，对要求交联聚乙烯绝缘电缆的钢铠接地和铜带屏蔽层的接地线可分的电缆终端头以及低压系统中将电缆的金属护套或金属屏蔽层和钢铠等连在一起作为接地线的电缆终端头，其接地线截面按有关的规定执行。
④ 电缆终端头的出线保持固定位置，并保证必要的电气距离，其带电裸露部分之间及接地部分之间的最小距离不得低于下表：
⑤ 电缆终端头安装牢固可靠，相序连接正确。
⑥ 电缆终端头和接头施工完毕，进行交接试验，试验合格后，接线送电空载运行24h，无异常情况，可办理交接手续。
g.包绕填充胶，固定三叉手套。如下图所示。 ① 包绕填充胶，用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使外观呈橄榄状。绕包密封胶时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶的绕包直径大于电缆外径约15mm，将地线也包在其中。
② 固定三叉手套，将手套套入三叉根部。然后
用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。
③ 热缩材料加热收缩时注意以下几方面。
Ⅰ 宜使用丙烷喷灯，加热收缩温度为110～120℃。
Ⅱ 调节喷灯焰为黄色柔和火焰，不高温蓝色火焰，以避免烧伤热缩材料。 Ⅲ 开始加热材料时，火焰慢慢接近材料，在材料周围均匀加热，不断晃动，火焰与轴线夹角约450，缓慢向前推进，并保持火焰朝前的前进方向。
Ⅳ 火焰螺旋状前进，保证管子沿周围方向均匀收缩。收缩完毕的热缩管光滑、无褶皱、无气泡。热缩后，清除在其表面残留的痕迹。
h.剥铜屏蔽层和半导电层，由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。
i.制作力锥，用酒精将电缆芯线擦拭干净后，按下图的要求进行操作，如下图所示。
φ一电缆线芯绝缘外径；φ2—力锥屏蔽外径（mm）； φ1—增绕绝缘外径；φ1=φ+16（mm）；φ3—力锥总外径
φ1=φ+12（mm）；φ3=φ2+4（mm）
j.固定力管，用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入力管，搭接通屏蔽层20mm，从力管下端开始自下而上加热收缩固定，避免力管与芯线绝缘之间留有空隙。
k.压接端子，先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端部剥成“铅笔头状”。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子的表面压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑。
l.固定绝缘管，清洁绝缘管、力管和指套表面后，用填充胶带包绕力管端部与线芯之间的阶梯，使之平滑的锥形过渡面，再用密封胶带包绕分支套指端两层。套入绝缘管至三又根部，管上端超出填充胶10mm。由根部由下至上加热收缩固定。
m.固定相色密封管，切去多余长度的绝缘管，线芯与绝缘末端齐，将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端加热固定。户内电缆头制作完成。
n.固定防雨裙（户外）如下图所示。
1）固定三孔防雨裙，将三孔防雨裙按图尺寸套入，然后加热颈部固定。
2）固定单孔防雨裙，按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。
o.固定密封管，将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
p.固定相色管，将相色管分别套在密封管上，加热固定，户外头制作完成。 q.送电试运行，验收：
① 试验：电缆头制作完成后，按要求进行试验。
② 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续移交建设单位使用。同时移交施工记录、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。
四、施工注意事项：
1.有隐蔽工程，提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 2.用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录。
3.施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
4.电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉。
5.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。
6.线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套，并用500V绝缘电阻大于1MΩ，同时作好记录。
7.有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地接入原建筑接地网上，完善整个接地系统。
8.安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 9.各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 10.其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。 11.设备及安装成品保护措施
1）设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2）对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具在调试或交工前安装，现场施工有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。
3）材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。
4）安装完成的成品，如土建继续进行施工，进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。
五、施工现场的协调与配合 1.工种之间的配合
1）布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。
2）设备安装在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。 2.安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。
3.施工用电和场地配合
由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。
五、质量保证体系及措施
1.管理方针
守法诚信，关爱生命，保护环境，持续改进，为顾客提供满意的工程。 1. 质量目标
必须达到国家现行施工验收规范合格标准.
执行标准：执行国家现行工程质量验评标准，按较高标准执行
工程质量评定所有分部工程一次验收合格率100％，达到各专业“验评标准”
规定的合格标准的指标。
执行本措施外，还执行本工程招标文件技术规范和技术质量要求。 杜绝一切重大质量责任事故；杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。
本项目的给排水、动力、电气分项工程，严格按相应规范的规定施工，一次验
收合格率100％；按国家优质工程标准施工。将工程做成安全、适用、美观、用户非常满意的精品工程。
2.
3. 质量职责
项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对GB/T19001-2000质量体系的正
常有效运行负责，对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责，保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。
项目总工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责，对本
工程的准备、施工、安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织总承包（或业主）、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动，解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下，负责分管项目和施
工过程的质量，按图纸和技术规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。
4. 主要质量控制点
我们将组织并会同各有关单位进行下列关键阶段的质量大检查，并以此作为主要质量控制点：
电气安装：电缆沟排水点、石棉水泥管、PVC管敷设、集水点排水找坡、电缆敷设。
管道安装：焊接检验、水压试验、冲洗、保温、排水管道、排水坡度、化粪地砌筑。
5. 主要质量计划
1）、文件和资料的控制
a) 质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。
b) 施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师
签发批准。
c) 质量检验和试验计划由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。 d) 所有文件分类建档管理。
e) 施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单
项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。
f) 业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记。
g) 施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和
检查，不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。
h) 工程竣工时，施工质量、技术资料逐一组卷装订。
2）、材料、设备的采购质量控制
a物资计划由技术人员编制，项目总工程师审核，项目经理批准。
b材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价，并经项目经理确认。
c由总承包商或业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购，但仍要检验和检测。
d采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。
e材料发放的依据是用料计划，无计划者严禁领用和发放。
f材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。
g有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。
6、产品标识和可追溯性
1) 标高、坐标和基准点作油漆标识。
2) 检验和试验状态挂标牌标识；机具挂牌标识。
7、安装过程质量控制
1) 施工组织方案由项目总工程师组织编写，公司总工程师审核，公司经理批
准。作业指导书由责任工程师编写，项目总工程师审核，项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制，项目经理批准。
2) 业主的有关安装工程变更单必须进行登记，并及时将本变更单发放至施工人
员。因施工原因必须变更时，必须经项目总工程师审核后提交业主或监理，经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。
3) 工程开工前，项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会，项目总工程师
作项目交底。开工前由有关专业工程师对施工人员进行交底，并填写《交底记录》。
4) 机具的使用和维护按本公司《机具控制程序》的规定执行，检测仪器、仪表、
计量器具按本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。
5) 关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。
8、检验、试验、计量、测量的质量控制
1) 根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明
等进行质量检验或复验。
2) 开工前编制项目检验试验计划；施工中建立检验试验台帐；对已检、待检
等检验状态作出明确的标识。
3) 设备安装前按程序检验，材料进场时应由物资部会同有关专业技术人员共
同检查验收，主要材料应邀请业主方有关人员参加。
4) 进入现场的所有检验、试验、测量和计量器具均已校验合格且标识明确。
5) 工序交接检验程序
9、项目检验试验计划在中标后由项目总工组织详细编制。
a) 主要质量措施
1、 为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制，本工程实行三检制，在
工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。
2、 配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目的全体人员进行质量教育，
提高质量意识。
3、 制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件，质量管理标准、规范和工
艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。
4、 特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员
的技术水平和质量意识，增强自身素质。
5、 设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。
6、 施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问
题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。
7、 建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，
认真接受有关质量部门的质量监督。
8、 根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。
开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。
9、 在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及
质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。
10、 工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、
采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。
11、 施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未
经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。
b) 经济处罚措施
1、 在整个施工过程中，施工班组应严格按照各专业的施工工艺进行施工，
严禁野蛮操作，在每道工序结束时应进行自检，自检时应有质检员参加；
对于没有质检员参加的自检，项目质检员有权要求班组停止下一道工序
的施工。
2、 对于不听从质检员要求的，扣除班组长当月的奖金，并通报批评。
3、 在施工时，对于业主、监理单位当面提出的质量问题，各班组应及时更
改，并应将存在的问题及时通知相关的管理人员；对于不按要求整改的
班组，一经发现，扣除班组长两个月的奖金，扣除班组成员当月的奖金，
并通报批评。
4、 项目部的质检员应随时监督检查各班组的质量情况，及时纠正质量问题，
对于不合格的施工质量，应要求班组立刻整改；如质检员姑息，一经反
现，扣除质检员三个月的奖金，并通报公司批评。
5、 在工程交工验收时，如达不到质量目标，公司将扣除项目经理、主任工
程师、质检员、各专业工程师等相关人员半年的奖金，并通报公司，公
司内部进行记过处分。
第七章 文明施工和安全措施
1. 安全工作方针和目标
方针：安全第一，预防为主。
目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和质量事故，一般事故频率
＜3‰。
文明施工按市级文明工地的标准执行。
认真执行招标文件要求的《机电现场安全及文明施工要求》、《现场管理及文明施工要求》、《安全管理要求》。
2. 安全管理组织机构
在项目经理的直接领导指挥下，建立安全管理网络组织体系如下：
3. 安全文明施工主要措施
1. 安全工作职责 1) 项目经理为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产、文明施工负全
面责任。
2) 项目总工为安全生产负技术方面的主要责任，负责审核各项安全技术措施
的编制制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底。
3) 项目副经理是安全生产的直接领导人，对安全生产制度的执行情况检查、
监督、落实，工会代表协助该项工作的进行。
4) 施工队长是生产各项制度的执行人，负责本施工队的安全生产工作。 5) 施工班组要坚持班前会，并做好安全日记。班组兼职安全员、施工项目负
责人和工地专职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。 6) 严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。
4. 安全生产技术标准
2. （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；
3. （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
4. （3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
5. （4）《本公司安全生产工作条例》；
6. （5）本公司《机械安装工人安全技术操作规程》。
5. 安全防护措施
A. 现场施工安全管理
1） 全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安
全技术规程，自觉遵守本规定。
2） 项目部必须建立健全安全生产责任制。各责任人必须落实到位，都必须在
各自的工作或生产岗位上对安全负责。
3） 项目经理部应根据实际情况，设立五牌一图。
4） 项目部必须健全安全管理体系，指定人员专管安全工作，每个班组设兼职
安全员。
5） 项目部对入场的施工人员必须进行入场安全教育并考核。针对工程内容分
别进行安全技术交底，并要认真做好书面记录。
6） 正确使用“三宝”（即：安全帽、安全带、安全网）防护用品，要定期检
查，对不符合安全要求的要严禁使用，及时报废。
7） 起重机械使用前必须检查安全防护装置，安全防护装置应齐全有效。使用
中应健全保养制度，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。
8） 起重运输机械操作驾驶人员应按规定进行培训，经考试合格发证后持证上
岗操作。各种机具、设备操作前应熟悉作业环境，操作中应遵守现场安全规程，听从指挥，作业时不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。
9） 吊具、索具、夹具等在使用前和使用中必须严格按有关标准进行检查：凡
磨损超过规定必须及时更换。
10） 架设临时用电线路应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，
办理用电审批手续。用电设备，必须全部接地或接零。电气线路、用电设备驳接和拆除应由专业电工操作，严禁乱拉乱接。
11） 施工现场的用电设备必须严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要
求进行配置，经主任工程师和安全员验收合格后，方准使用。
12） 机械设备防护保险装置一定要齐全有效，手持电动工具要设置漏电保护
器。
13） 脚手架材料、脚手架的搭设必须符合《建筑工人安全技术操作规程》的
有关规定。
14） 在建工程的预留洞口、通道口、楼梯口、电梯口必须有防止人、物堕落
的措施。施工现场的洞、坑、壕池及临时马路和居民密集区等危险处，应按规定设防和示警。垂直作业必须有隔离防护措施，必要时应采取全封闭防护。
15） 施工现场的危险作业区必须设置警戒标志，夜间要设红灯示警，有车辆
行驶的道路必须设限标志和安全标志。
16） 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，登高作业不准穿硬底或带钉
易滑的鞋靴。
17） 严格进行施工现场安全防火，加强消防器材检查，严格火源管理，电、
气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。
18） 寒冬、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术
措施，做好防冻、防煤气中毒工作。
19） 发生工伤、交通、火灾和重大机械事故，必须按国家和公司的有关规定
及时上报。不得瞒报或拖延不报，并按照“三不放过”的原则认真教育职工。
20） 每个职工都必须在自己的职责范围内，做到文明施工，场容场貌整洁，
材料堆放整齐，场地平整、道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。
21） 本规定由各项目部贯彻执行，凡违反上述规定，危及职工生命或国家财
产安全时，工程部、技术监督部门有权责令其停止，限期整改，并按国家有关安全法规和安全生产有关管理制度进行处理。
B. 职工文明施工安全守则
1） 公司全体职工都应积极参加各种安全活动，人人关心安全生产，向安全生
产要效益。
2） 遵守劳动纪律，服从领导和安全监督人员的指挥，严格执行“安全技术操
作规程”，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。
3） 特种作业人员要持证操作，未经许可不得从事非本工种的作业。
4） 吊装作业时听从指挥信号，不在起重臂和起吊物下停留、行走。
5） 在施工现场行走要注意安全，不允许在“四口”、“五临边”周围无事停
留。
6） 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高
处施工必须系好安全带。
7） 高空作业不得穿硬底和带钉易打滑的鞋，不得往下投掷物料。无安全措施
不得攀登脚手架，桅杆、钢结构框架等。
8） 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁火区域严禁吸烟。
9） 坚守工作岗位，不随便顶岗、溜岗。严禁酒后操作。
10） 积极维护安全防护装置和安全防护设施，对各种防护设施和安全警告
牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动。
11） 凡违反上述规定，擅自冒险作业或由此造成后果的，都将追究项目部主
要领导及个人的责任，并按规定进行经济处罚。
6. 安全技术交底及劳动保护
1) 施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并
在上岗前向操作者阐述清楚，和做好防护工作。
2) 安全设施应齐全、安全网、警示牌、围栏、孔洞盖板等应完好齐备便于使
用。
3) 高空作业人员应进行身体检查，并持有效登高作业证。凡不符合高空作业
人员决不准登高空作业。
4) 充分发挥劳动保护用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须
戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
7. 脚手工具及脚手架
1) 脚手工具必须符合安全规程要求，进入现场的脚手工具必须进行检查，合
格后方可使用。
2) 脚手架的搭设必须符合安全规程要求，搭设后应由安全员进行检查，合格
后方可使用。
8. 起重机具及吊装注意事项
1) 进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用.
2) 重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳，绑扎绳等全
面进行一次检查、然后方可进行吊装。
3) 重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号要统一，明确，吊装人员精力要
集中，不准酒后作业，说笑或打闹。
4) 起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊
装。
5) 利用液压汽车吊、吊装物件时，吊车站的位置要选择合适，在没吊重物
前，吊车杆伸出长度，转角范围应事先模拟一下，以防万一。
6) 利用液压汽车吊，吊装物件时要事先核对吊车性能表，不得超载吊装。
9. 用电管理
1) 各种手持电动工具必须绝缘良好，用电插座回路装有漏电保护器。
2) 临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。
3) 开关箱的刀闸盖要其全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱应有
防雨雪设施，箱门要完好有锁。
4) 临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物接触的地方应绝缘良好，要求
行灯电压36V，容器或管道内照明选用12V电压。
5) 电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切
焊接工作，确保重大吊装的安全进行。
10. 消防安全保卫措施
1) 施工现场以施工队为主建立安全防火机构，并充分发挥安全组织机构的作
用。
2) 现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以免发热引起火灾。
3) 在电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品，否则应采取有效措
施。
4) 施工现场应配备相适应的灭火器具（如灭火器、砂桶、铁铣等）。
5) 现场禁止动火区域，动火前必须提出申请，并采取措施，经有关部门批准
后方可动火。
11. 经济处罚措施
7. 严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。
8. 在整个施工过程中，施工班组应严格按照安全操作规程进行施工，严禁野蛮操作，对违反安全操作规程施工，发现一次罚款200元，第二次1000元，再次发现退回公司处理。
9. 对于不听从安全员要求的，扣除班组长当月的奖金，并通报批评。
10.在施工时，对于业主、监理单位当面提出的安全问题，各班组应及时更改，并
应将存在的问题及时通知相关的管理人员；对于不按要求整改的班组，一经发现，扣除班组长两个月的奖金，扣除班组成员当月的奖金，并通报批评。
11. 项目部的安全员应随时监督检查各班组的安全情况，及时纠正安全问题，对于施工中安全隐患，应要求班组立刻整改；如安全员姑息，一经反现，扣除质检员三个月的奖金，并通报公司批评。
12. 在工程中出现安全事故，公司将根据情节及后果，扣除项目项目部损失额的20%，扣除项目经理、主任工程师、质检员、各专业工程师等相关人员半年的奖金，并通报公司。
12. 文明施工环境保护
1） 采取一切合理措施，包括当监理工程师认为有必要时进行的洒水，以使施工作
业产生的灰尘公害减至最低程度。
2） 将运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。
3） 外运车等易于引起洒漏的车辆应经常检查，保持良好状态。
4） 易于引起尘害的细料堆，应予遮盖或适当洒水。
5） 施工车辆从施工场地内进入城市道路之前应进行冲洗，避免施工尘土带入城市
道路，保护好城市环境。
6） 如果承包商对施工作业产生的灰尘或污染的预防措施不力，并已对邻近的街道、
城市道路的环境卫生造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果应由承包商单方面负责。
13. 水的管理
1） 采取一切必要措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水，排入城市下水道排
水系统中。
2） 因措施不力，使生活和生产污水排入城市下水道排水系统中而引起的后果（包括
自费收捞和罚款）均由承包商承担。
14. 现场的管理
1） 所施工的建筑物内承包商及施工人员一律不得在内办公或住宿，如遇此情况，
所处罚金由承包商承担。
2） 严格按施工组织设计平面布置图安排材料堆放及顺序施工,做到文明生产、整洁
有序。
3） 班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。
4） 废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。
5） 对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活
废水，按照业主方指定的地点及方式处理。
6） 保持文明生产不随地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中处理；下班前
将自己的施工垃圾及时处理掉，保证施工现场的清洁卫生。
7） 现场各种标牌、标语齐整，施工现场严格按施工平面布置图布置，现场道路排
水通畅，材料码放整齐，场坪混凝土硬化。
8） 各施工单位项目经理同时也是现场文明施工的负责人，各作业负责人对项目经
理文明施工负责。
9） 工地在明显的位置设置"七牌一图"，认真执行"三清六好"标准，搞好文明施工。
10） 每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的限期改正，
宣传栏、板报生动活泼，及时表扬好人好事。严禁酒后和吸烟作业。
11） 当工作完成时应将剩余的由建设方所提供的材料退还给建设方。
12） 所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各种
劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。
13） 上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。
14） 施工现场的各种施工机具、设备要挂标志牌,表明设备的用途和使用。
15） 施工现场要设置施工公告牌,各生产现场及主要部位要设置标志牌,易发生事故
的危险部位要设置警告牌
16） 操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。
15. 成品保护方案
项目材料员负责库管物资的贮存，防止物资损坏和变质。露天堆放物资要作好防雨、防锈等工作。
施工班组对出库物资的防护负责，注意防潮，防丢失损坏，作好分类标识，防止误拿误用。
立体交叉作业时，下部设备必须作好隔离工作，防止污损，砸伤设备、设施。
施工班组在施工时，应确保不影响上道工序的质量。
已完工的设备、设施，施工班组要做好防潮、防锈、防丢失损坏，未经项目经理批准，任何人不得擅自启用。
质检员要对防护工作做经常性检查，有效制止可能对产品造成不良影响的活动，并填写《产品防护检查记录》（SANAN-ZT-31503A）。
对于其它施工单位的施工成品、半成品，本单位施工人员严禁踩踏、损坏。 现场设置成品保护由各质量员、兼职质量员负责。
16. 保护环境降低环境污染和噪音的措施
施工全过程的所有活动及所有场内、场外有可能造成粉尘发成的都要完全避免粉尘产生。
施工/装修全过程的所有活动及所有场内减少及避免产生室内空气质量问题。提供“施工期室内空气质量管理方案”，开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。
制定并实施一个“施工期废物管理方案”，以确定至少回用50%的可循环回收、无害的施工与拆除废物（最低程度也要可从填埋转化出的材料是现场存放还是运走）。于开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。
对工程施工期间产生的废物、废料进行分类收集、存放和统一处理，不得随意抛弃或堆放。
班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。
废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。 清洗设备时油料不得随意污染，废弃油料必须安全处理。
保温工作时，必须采取措施尽量减少保温材料粉末飞飘污染。
油漆工作注意采取有效的防护措施，保护已完项目（包括设施和地面）的净洁。 在施工进行中合理安排工序，尽量在白天工作时间内完成高噪音的施工工作，保证周围居民的正常休息。
施工过程中使用的机具设备，尽量选用低噪音的新设备，而不使用噪音高的旧设备，以免影响周围居民正常的生活和工作。
操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。
对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活
废水，按照业主方指定的地点及方式处理。
第八章 劳动力计划
1. 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文
明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。
2. 第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、
焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为5级。
3. 第二类为普通技术工种，包括电工、钳工、管工、通风工等，其平均技术等
级为4.0级，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
4. 第三类为非技术辅助工种。
5. 劳动力计划详见：附表1
第九章 设备材料投入计划及其保证措施
1、物资供应的组织措施
1.1、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。项目物资管理工作由项目经理负责，项目物资管理人员主办。业务上接受项目物资部和公司物资处的指导与监督。
2、物质供应组织机构
2.1、项目经理部下设物资供应组，负责自供物资的采购订货，入场验收、仓储保管、发料及业主提供设备的催收、保管，办理业主提供物资领料及出库手续。施工用工机具、劳保用品管理。
2.2、物资供应组设组长一名，负责供应全面工作，原材料工程师1名，负责组织材料、设备、器材的入场验收。
2.3、物资供应组工作目标是物流有序，有求必应，不影响工程用料。
2.4、物资供应组组织机构见下图：
3、材料需用计划控制
3.1、技术部专业工程师根据施工图编制分部分项工程的材料需用计划（包括规格、数量、质量标准、需用时间等），经项目总工程师审核，项目经理批准后，交项目物资部组织实施。
3.2、分部分项工程材料计划可作为施工班组限额领料和控制材料费用成本的依据，不得错乱及随意更改。
3.3、由于设计修改、材料代用和零星委托而发生的材料增减和设备变更，应由项目工程师办理有关手续，并正式书面下达材料设备变更通知单给项目物资部。
4、物资采购计划控制
4.1、 项目库管员按专业工程师提出的物资需用计划与库存设备材料核对后，提出物资采购计划，经项目经理批准后，交采购员严格按计划采购，按工期先后分期分批组织物资供应，防止积压，占用资金。
5、采购订货控制
5.1、材料优先选用国际认证或国标ISO9001：2000质量体系认证企业的产品。采购订货前对供应商的供货质量保证能力、信誉、价格、运输和服务能力等进行评价，并经项目经理确认。必要时报业主或监理公司批准备案。
6、物资管理
6.1、应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度，达不到标准不得入场、入库。无检验合格证或无有效的材质证明，不得办理入库。产地和生产厂家不明、不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。保管中要防止损坏变质。
6.2、材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。
7、业主提供材料、设备的管理
7.1、对业主提供设备的规格、型号、数量、到场日期造册登记，并执行本公司
《顾客提供产品的控制工作程序》和《检验和试验工作程序》。
7.2、业主提供设备及材料的合格证、试验报告及说明书由质量检验工程师收集，交档案员管理。
7.3、由业主指定的设备和材料应到指定地采购，但仍须进行质量检验。采购人员对其收集整理的所有供货商的合格证、质量证明、各种试验报告等的真实性负责。
8、保证物资供应及物资质量的措施
8.1、物资供应人员都必须贯彻执行公司的岗位责任制和《施工现场管理标准化》。
8.2、采购物资：
A、按采购计划中所列品种、型号、规格、数量及要求进行物资采购。
B、采购时按货比三家的原则，尽可能从厂家直接采购。
C、必须按期或提前完成采购任务，消除停工待料现象。
8.3、物质器材入场验收
A、所有器材入库前必须坚持进行入场验收制度。
B、验收程序由原材料工程师，会同项目工程师、专职质检员、库管员进行原材料、器材的验收。
C、验收内容主要有：
核对合格证、材质证明、产地、厂家名称与实物是否相吻合，如有疑问，
可抽样检验。
外观检查：器材外观无锈蚀、缺损、漆面剥落现象。
对品种、型号、规格、数量进行检查，如与采购计划不吻合，由采购员负
责找供方解决。
无合格证、无材质证明、无生产厂家和型号规格、数量不符的物资，库管
必须拒绝办理入库。
验收合格的物资，原材料工程师及项目工程师、专职质检员、库管办理会
签验收手续。
9、器材保管
9.1、物资入库保管必须按品种类别，分门别类放置，并挂标签。
9.2、物料存放整齐，账物一致，保管合理，做到库存无霉变，无损坏，无氧化。
9.3、经常检查仓储物资，机具设备的状况，搞好施工机具的维护和保养。
9.4、对于甲供设备的保管应遵循上述保管措施及业主要求，并填写《顾客提供产品验证记录》。
10、器材领发
10.1、严格执行料具的定额管理，按工程进度执行限额领料，有计划分期分批的领用。
10.2、所有物资出库前必须与领用单核对无误后，才能办理领用手续。
10.3、器材出库再复查。施工班组领用器材时，应详细检查其外观质量，核对品名、型号规格、数量。若有疑问，可请原材料工程师会同质检人员进行再鉴定。
A、加强现场脚手、工具、道木、氧、乙炔瓶的发放和回收工作，减少现场损失、浪费，对丢失、浪费应与责任者经济挂钩。
B、对回收的边角料分清好、次、残，分门别类堆放。
10.4、库区消防、安全保卫：
A、库区禁止烟火、物资放置，必须留出消防通道。
B、易燃、易爆物资应隔离放置于专门的地点。
C、库区必须适量设置消防器材，定期检查完好状态。
D、库区值班员必须严守职责，夜间巡查库区，发现异常即刻报警。
10.5、设备及材料进场计划及检验措施
10.6、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。
11、主要材料进场计划
A、施工条件：施工准备（临设准备、技术准备、施工机械及工程物资采购进场），
其工程材料进场计划见：附表2
12、器件原材料清单试验或检测报告；
12.1、制造厂需提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。 12.2、制造厂需提供的符合所需规格要求的合格证书及相应测试报告。
12.3、制造厂需提供的安装、操作及维修手册。
12.4、保温材料、防火阀及其它和消防有关材料、器件必须出具消防部门认可的的检测报告；
13、供货方式：所有器件、原材料送货到施工现场或加工厂。
14、施工机械进场计划
所有施工机械经公司维修部门检修保养，满足正常使用要求，由物资供应部门按照入场计划准时组织至现场，施工机械进场计划见：附表3
第十章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
1、按合同约定编制《施工进度计划表》并严格监控施工进度情况实现工期总目标。（《施工进度计划表》见附表4）
2、前期准备要求
13. 工程设备和材料的采购，必须满足工程开工的基本条件，保证各部位能正常开工。
14.现场临时设施、施工人员和工机具准备应于开工前准备就绪。
15.签定合同后即可开始编制审核实施有关采购订货事宜、办理各项开工手续等。
3
4、工期保证措施
4.1、建立强有力的领导机构指挥施工，选派历年来参加过同类建设项目的工程技术人员、技术工人和能工巧匠参加本工程建设。
4.2、确保质保体系正常运转，确保工序质量，进而保证工期进度。
4.3、做好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计和施工方案，施工机具设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，安装与建筑施工密切配合，确保按期正式开工。
4.4、为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工，必要时安排夜间施工。
4.5、在人力、物力、财力上，首先保证主要工程的施工，保证重点带动全面。
4.6、严格按施工进度计划的要求，控制工程形象进度，按期完成各项工作。
4.7、利用经济杠杆调动工人的积极性，确保工程按要求进行。
4.8、严格执行施工规范的要求，积极配合业主及时检查验收，确保工程顺利进行。
4.9、坚持每周例会制度，在例会上协调各方关系，检查上周进度，解决问题，安排新的一周工作计划。
4.10、按公司要求坚持《工程月报》制度，每月5日前完成上月的工程月报，上报业主和公司主管部门。
4.11、及时做好隐蔽工程和单项工程的中间交接验收工作，质量记录完整存档。
4.12、为了保证施工项目能正常进行，必须考虑到施工任务的均衡性和施工力量平衡协调性，安排施工作业时要考虑到当地的风雨季节、气候等对工程的影响。
5、违约承诺：本公司郑重承诺：本公司将采取一系列措施确保工期按期完成，
如有违约将按招标文件及合同要求，予以赔偿并承担相应法律责任。
第十一章 施工现场平面布置
1、临时设施
施工现场安排办公用房约60m2（包括会议室）。
1.1、设置露天堆放场地约400m2，并做防护围拦，大型物资主要堆放在露天场地。钢材到达现场后尽快安排刷防锈漆；设备进入现场后应有相应的防水防潮措施或在室内库房存放；设备安装前开箱尽量在室内进行。
1.2、拟建临时仓库约150m2，并配置适当的货架。小件设备、备件、阀件、电气产品、大型施工机具、检测和试验设备等到达现场后运入库房保管（必须明确标识）；
1.3、现场安排保卫人员值班，负责施工场地、露天堆放场地、仓库等的安全保卫和消防工作。
2、力能供应
2.1、氧气、乙炔：根据需要瓶装购置。
2.2、施工用电：暂估高峰期用电量100KW，设置150mm2施工电源，在主要用电点设置开关箱，加工区、办公区、仓库等设置照明用电。
3、施工道路
按现有施工道路，设备运输时根据具体情况采取措施。
4、警示标识
现场入口设置项目简介牌；施工区设置各类安全警示牌；重点防火区设置消防警示牌。
第十二章 施工过程管理
1、加强工程项目施工过程管理、打造质量精品工程，是我公司提高核心竞争力的重要手 段，是企业发展的必然要求。
2、建立并严格运行质量管理体系
2.1、结合工程特点建立覆盖全部工程范围和施工全过程的质量管理体系。项目部按照PDCA循环持续改进管理体系，促进工程质量水平的提高。
2.2、工程项目质量管理以项目经理为负责人，技术负责人、质量员、施工员、材料员等管理人员为主要质量控制者。项目部和作业人员严格按照设计文件、
规范标准、质量策划文件、企业施工技术标准进行施工作业和质量管理，组织施工。
3、加强业务与技能培训，提高施工管理人员和作业人员能力
3.1、组织工程技术人员到管理先进的工程项目上观摩学习,宣传推广优秀项目的管理经验。
3.2、重视劳务作业人员操作技能培训和考核，采取岗位培训、入场培训、技术交底、样板示范、劳动竞赛等形式加强操作技能培训。
4、做好项目管理策划工作
4.1、工程开工之初，项目部编制并优化《施工组织设计》等策划文件。公司到工地审核审批，同时考核项目管理人员业务技能。施工过程中，项目部严格落实策划文件，高效率地开展项目管理工作。
5、加强关键过程控制和“三阶段”质量控制
5.1、对关键施工工序和关键过程编制专项施工方案，进行质量技术交底，审查作业人员资格和机具设备能力，施工中全过程跟踪控制，确保质量始终受控。对隐蔽工程连续和全过程检查验收，并在监理核验合格后方可施工下道工序。
5.2、施工过程质量控制主要分为事前、事中、事后三个控制阶段：
A、事前控制阶段，主要完善管理体系和制度，做好管理策划；参加设计交底和图纸会审；确定施工流程、工艺及方法；对拟采用的新技术、新工艺、新材料进行技术鉴定；提出材料需用计划和试验检测计划，材料进场验收与检测。
B、事中控制阶段，是质量控制的关键环节。主要控制措施有：严格按图纸、规范和策划文件组织施工；完善预检及技术复核、工序质量控制、工序间交接检查和跟踪检查，作好隐蔽工程验收工作。对完成的分项工程按相应的质量验收标准检查验收。
C、事后控制阶段，检查验收单位工程、单项工程，整理竣工技术资料，并编目归档。在保修期间以优质、迅速的维修服务让用户满意。
6、严控原材料、设备产品质量
6.1、在招标文件要求和《合格供应商名录》范围内采购材料和设备，严格进行进场验收和质量控制，做好标识，保证其可追溯性。做好材料设备的报审、确认工作，经监理工程师和业主审批确认方可使用。
7、主要管理措施
7.1、做好技术准备
编制策划文件，做好施工图纸、技术交底等技术准备工作，掌握各工序控制中的关键环节，针对工程难点和关键点组织相关技术人员和工人技师成立QC 小组，开展质量攻关活动。
7.2、狠抓施工管理
组织强有力的项目班子，配备相应的专业人员，按照策划文件认真抓好施工管理；坚持“以信息化施工为手段、以施工总承包管理为依托，以工期管理为主线，以精品工程为目的”的管理思路，全面贯彻“百年大计，质量第一、质量水平力争当地领先”的质量理念。
7.3、全员参与打造精品工程
狠抓动态综合考评和考核。实行目标管理，设置质量控制点，通过指标和岗位职责的分解和阶段考核，来确保过程受控和质量目标的实现。建立专项合理化建议奖励基金，鼓励作业班组和专业分包单位围绕精品工程提合理化建议，大张旗鼓地表彰创建精品工程有功人员。
7.4、预防质量通病,提高质量水平
积极落实治理质量通病的措施。针对可能出现的质量通病，组织技术人员制定预防措施，并贯彻到技术交底中严格实施。
7.5、抓好质量控制资料
按策划文件的要求做好质量控制资料的收集、生成与整理工作，高标准严要求，力求真实完整。
第十三章 赶工措施
1、分析工程进度滞后原因，加强项目管理力度，根据具体情况采取相应措施。
2、人员怠工：立即向公司申请调动其他工人；了解怠工原因，安抚不安情绪，解决实际问题；专案列管，预防再患；延长工时，赶上进度。
3、人员不足：调动其他工地及其它分公司工人，尽量补足施工人数；重新调配劳力需求，赶上预订进度。
4、工程变更：完全了解变更内容，并以专业人员与业主作相关讨论；检查工程进度，与其他承包商协调配合；赶制施工图，调动最适合的人员与人数赶工；必要时延长工时。
5、局部工程延误：了解局部延误范围、时间、程度；检讨工程进度，与其他包商协调配合；调动人员全力配合，必要时延长工时。
6、延迟交货：材料如未在运输途中，改变运输方式；修改工程计划，先行配合周边工程，适当预留有关工作。
7、运输途中损坏：集合相关厂家与专业人员，全力抢修；无法修设时，紧急采购，并以最快方式运输至工程地点。
8、变更：与业主充分了解变更的必要性；紧急采购，选择最适当运输方式；修改工程计划，先行配合周边，适当预留有关工作；进场全力赶工。
9、材料短缺：随时检查材料数量，可供一定时期工程所需；广征货源与厂家资料；增加材料安全储量；必要时购买其他厂牌或同等品。
10、进场材料品质不良：不良品质退货；采购时,选择品质稳定的厂家；加强品质管制；确认材料是否短缺。
11、材料失盗或意外灾害：加强材料的安全与管理；紧急采购。
一、 工程概况
本工程为黑龙江中诸粮通河直属库新建储备仓项目1.2.3#仓消防电外网工程，本工程照明电源由相电直埋YJV-21KV电缆分别引入平房仓至动力及照明配电总箱。电费埋设深度不小于1.1米且大于冻土层，上铺设盖板。
二、编制依据
1、根据建设单位提供的图纸。
2、根据建设单位的要求。
3、《电气装置安装工程施工及验收规范》：GB50254-96；
4、《建筑安装工程施工技术操作规程—建筑消防工程》DB23/T716-2003；
5、《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50194-93；
6、《建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施》
7、《建设工程施工现场供用电安全规范》：GB50194-93；
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
9、《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
三、施工准备
1.主要设备、材料、成品、半成品进场验收
主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；
1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；
2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用；
3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。
2.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定
1）电线电缆符合下列规定
a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；
b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；
d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。
2）导管符合下列规定：
a.按批查验合格证；
b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3）型钢和电焊条符合下列规定；
a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符合下列规定： a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
b.外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
5）所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：
a.对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。
b.砂、石料等地方材料，按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石粒径均匀，杂质含量少。
c.管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均提供相的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相的试验，不合格的材料坚决予以退回。
6）进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。 a.各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。
b.机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。
四、施工方案
1.测量控制
1) 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
2) 平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入
使用。
3) 随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
4）高程及临时水准点
a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通过闭合平差后的成果资料。
b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
5）测量数据：
a.测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均有签字存档备查。
b.测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
6）竣工测量
a.竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
b.做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
c.设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
2.电缆沟槽开挖：
根据现场的实际情况，本工程电缆沟槽开挖施工时，电缆沟槽挖深在1.1米以上时采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
3、砂垫层
基底平整后铺100厚砂垫层，采用人工摊铺后，用震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
4.电缆敷设
b.准备工作
① 施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。
② 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
③ 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
⑤根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。
⑥ 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
⑦ 电缆沟内敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电缆为lm，控制电缆为O.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150～250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～lOOmm。
c.电缆敷设
① 清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层，准备敷设电缆。
② 电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，注意电缆弯曲半径符合规范要求。
③ 电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。
④ 电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但采取保护措施。在寒冷地区，电缆埋于冻土层以下，当无法埋设时，采取保护措施。
⑤ 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，敷设在坚固的保护管内。管的两侧伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
⑥ 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，
符合下表的规定：
⑦ 电缆沟内、竖井内电缆排列整齐，少交叉；电缆的固定采用专用金属夹子夹
紧，对于交流单芯电缆或分相后的每根电缆固定用的夹具等支架，不能形成闭合铁磁回路。使用夹子时不得损坏电缆保护层；垂直敷设或大于45°倾斜敷设得电缆在每个支架上固定；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表中规定。
电缆支持点间距（mm）
d.铺砂盖砖
①电缆敷设完毕，请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。
②隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖lOcm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。
e.回填土:回填土前，清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，及时叫填土，并进行夯实。
f.埋标志桩
电缆回填土后，做好电缆记录，并在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩庄，标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以150mm为宜。
g.管口防水处理
电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。
h.挂标志牌
① 标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。
② 标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
③ 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。
④ 沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。
⑤ 电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处所挂标示牌，注明电缆规格、型号及用途。
3）电缆直埋敷设
a.施工流程图
b.准备工作
Ⅰ 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
Ⅱ 电缆进行绝缘电阻检测或耐压试验。
(α)1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
(β)6-10KV电缆经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准符合国家标准规定。
(γ)油纸绝缘电缆，测试不合格者，检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出
叭叭声，即电缆已受潮。
(δ)电缆测试完毕，油纸绝缘电缆立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆用橡塑材料封头。
Ⅲ 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 Ⅳ 电缆线路所需敷设的电缆保护管加工好并放置现场。电缆保护管的加工符合以下要求：
(α)管口无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
(β)电缆管在弯制后，不有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(γ)金属管在外表涂防腐漆或涂沥青。
Ⅴ 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。
c.电缆敷设
Ⅰ 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足下表的规定，其速度不宜超过15m/min，且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm²）
Ⅱ 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
Ⅲ 电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。
Ⅳ 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范的要求。
Ⅴ 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。
Ⅵ 电缆敷设设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
d.覆砂盖砖
Ⅰ 电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
Ⅱ 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。
e.回填土
Ⅰ 直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格。
Ⅱ 回填土及时并分层夯实。
f.埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
g.质量检测检验达到的标准
Ⅰ 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
Ⅱ 电缆的埋置深度符合下列要求：
(α)电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于1m，且电缆埋在冻土层以下。
(β)在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但采取保护措施。
Ⅲ 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均依据规范要求采取保护措施。
h.注意事项：
Ⅰ 直埋电缆在沟底先铺不小于100mm厚的软土或沙层，待电缆敷设厚再铺不小于100mm厚的软土或沙层，然后盖保护板，方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。
埋深不小于1.0（10KV）和0.8(380V)米，在穿过道路时穿SC100钢管保护。
Ⅱ 禁止将直埋电缆平行敷设在管道上方或下方。
Ⅲ 直埋电缆之间，直埋电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，符合下表中的规定
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距（m）
Ⅳ 直埋电缆留有余量作波浪形敷设，地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置相互错开。
Ⅴ 在埋设电缆的转弯处，接头处，直线部分每隔50～100m处，竖立固定的标识桩，并注明在电缆敷设图上。
4）电缆及其桥架沿管廊敷设
在动力中心与联合工房制丝、卷包车间之间存在架空管廊，电缆及其桥架在管廊沿工艺管道敷设，其具体敷设方式参考下图：
a.注意事项：
① 电缆桥架不安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则采取防腐、隔热措施。
② 电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距符合下表的规定。
③冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。 ④ 确定电缆桥架位置:
Ⅰ 电缆桥架敷设在安全、干燥、易操作的管廊架内。
Ⅱ 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是管廊内管道数量较多，尺寸较大时，经常出向排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要
时与其它专业配合，进行相变更。
Ⅲ 检查管廊尽头预留的洞口位置是否合适，不时及时修正、剔凿，使管廊所对的洞口通直不错位，注意不要影响结构。
⑤ 电缆支架安装
Ⅰ 支架与管廊架焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，联结紧固，防松零件齐全，支架横平竖直。
Ⅱ 固定桥架的支架采用角钢，高度距地面较高，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。
Ⅲ 桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，在槽钢上固定两根角钢，用来直接与桥架连接固定。
Ⅳ 电缆支架全长均有良好的接地，即将支架与管廊架焊成一体。 ⑥ 电缆敷设
Ⅰ 电缆在支架上敷设时，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。
Ⅱ 电缆在支架上敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆间不作规定。支架的间距按设计要求施工，如果设计无要求，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离为150～200mm。
Ⅲ 电缆沿桥架或托盘敷设时，将电缆单层敷设，排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
7.交联聚乙烯绝缘电缆户外热缩终端头制作 1）施工准备 a.材料及主要机具
① 所用设备材料要符合用电等级和设计要求。由产品合格证、实验报告和技术文件。
② 主要材料，绝缘三又手套、绝缘管、力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
③ 辅助材料，接线端子、焊锡、清洁剂、纱布、白布、汽油、焊油。 ④ 主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、螺钉旋具（改锥）、大瓷盘。
2）作业条件
a.电缆线路铺设完后，不能进行土建施工的工程项目结束。 b.变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
c.作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度在70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。
d.有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
e.高空作业电杆上搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘入侵（室外）。 3）操作工艺 a.工艺流程
厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以上操作工艺制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
b.设备器件检查，开箱检查实物是否符合装箱单上数量，质量外观有无异常现象，按操作程序摆放在大瓷盘中。
c.电缆的绝缘摇测，将电缆两端封头打开，用2500V摇表，测试合格后方可转入下道工序。
d.剥除电缆护套，如图所示。
① 剥外护层，用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取500mm）剥去外护套。
② 剥铠装，从外护套压断口量取30mm铠装，用铁丝绑后，其余剥去。 ③ 剥内垫层，从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后摘去填充物，分开线芯。
e.焊接地线：用编织铜线做电缆钢带屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接处，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用锡填满编织线，形成防潮段。如下图所示。
f.电缆终端头及接头的接地要求：
① 油浸纸绝缘电缆终端头及接头的铝护套和钢带铠装，连在一起并按供电系统的要求接地；
② 电缆终端头及接头的铜带屏蔽层，在正常运行时连接在一起并按供电系统的要求接地，对要求钢铠装接地线和铜带屏蔽层接地线可分的交联聚乙烯绝缘电缆，其终端头按相的工艺制作，其接头的钢带铠装和铜带屏蔽层分别连接。
③ 电缆终端头及接头的接地线采用铜绞线或编织铜线，截面积不宜小于 10㎜2，对要求交联聚乙烯绝缘电缆的钢铠接地和铜带屏蔽层的接地线可分的电缆终端头以及低压系统中将电缆的金属护套或金属屏蔽层和钢铠等连在一起作为接地线的电缆终端头，其接地线截面按有关的规定执行。
④ 电缆终端头的出线保持固定位置，并保证必要的电气距离，其带电裸露部分之间及接地部分之间的最小距离不得低于下表：
⑤ 电缆终端头安装牢固可靠，相序连接正确。
⑥ 电缆终端头和接头施工完毕，进行交接试验，试验合格后，接线送电空载运行24h，无异常情况，可办理交接手续。
g.包绕填充胶，固定三叉手套。如下图所示。 ① 包绕填充胶，用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使外观呈橄榄状。绕包密封胶时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶的绕包直径大于电缆外径约15mm，将地线也包在其中。
② 固定三叉手套，将手套套入三叉根部。然后
用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。
③ 热缩材料加热收缩时注意以下几方面。
Ⅰ 宜使用丙烷喷灯，加热收缩温度为110～120℃。
Ⅱ 调节喷灯焰为黄色柔和火焰，不高温蓝色火焰，以避免烧伤热缩材料。 Ⅲ 开始加热材料时，火焰慢慢接近材料，在材料周围均匀加热，不断晃动，火焰与轴线夹角约450，缓慢向前推进，并保持火焰朝前的前进方向。
Ⅳ 火焰螺旋状前进，保证管子沿周围方向均匀收缩。收缩完毕的热缩管光滑、无褶皱、无气泡。热缩后，清除在其表面残留的痕迹。
h.剥铜屏蔽层和半导电层，由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。
i.制作力锥，用酒精将电缆芯线擦拭干净后，按下图的要求进行操作，如下图所示。
φ一电缆线芯绝缘外径；φ2—力锥屏蔽外径（mm）； φ1—增绕绝缘外径；φ1=φ+16（mm）；φ3—力锥总外径
φ1=φ+12（mm）；φ3=φ2+4（mm）
j.固定力管，用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入力管，搭接通屏蔽层20mm，从力管下端开始自下而上加热收缩固定，避免力管与芯线绝缘之间留有空隙。
k.压接端子，先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端部剥成“铅笔头状”。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子的表面压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑。
l.固定绝缘管，清洁绝缘管、力管和指套表面后，用填充胶带包绕力管端部与线芯之间的阶梯，使之平滑的锥形过渡面，再用密封胶带包绕分支套指端两层。套入绝缘管至三又根部，管上端超出填充胶10mm。由根部由下至上加热收缩固定。
m.固定相色密封管，切去多余长度的绝缘管，线芯与绝缘末端齐，将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端加热固定。户内电缆头制作完成。
n.固定防雨裙（户外）如下图所示。
1）固定三孔防雨裙，将三孔防雨裙按图尺寸套入，然后加热颈部固定。
2）固定单孔防雨裙，按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。
o.固定密封管，将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
p.固定相色管，将相色管分别套在密封管上，加热固定，户外头制作完成。 q.送电试运行，验收：
① 试验：电缆头制作完成后，按要求进行试验。
② 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续移交建设单位使用。同时移交施工记录、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。
四、施工注意事项：
1.有隐蔽工程，提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 2.用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录。
3.施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
4.电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉。
5.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。
6.线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套，并用500V绝缘电阻大于1MΩ，同时作好记录。
7.有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地接入原建筑接地网上，完善整个接地系统。
8.安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 9.各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 10.其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。 11.设备及安装成品保护措施
1）设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2）对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具在调试或交工前安装，现场施工有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。
3）材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。
4）安装完成的成品，如土建继续进行施工，进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。
五、施工现场的协调与配合 1.工种之间的配合
1）布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。
2）设备安装在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。 2.安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。
3.施工用电和场地配合
由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。
五、质量保证体系及措施
1.管理方针
守法诚信，关爱生命，保护环境，持续改进，为顾客提供满意的工程。 1. 质量目标
必须达到国家现行施工验收规范合格标准.
执行标准：执行国家现行工程质量验评标准，按较高标准执行
工程质量评定所有分部工程一次验收合格率100％，达到各专业“验评标准”
规定的合格标准的指标。
执行本措施外，还执行本工程招标文件技术规范和技术质量要求。 杜绝一切重大质量责任事故；杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。
本项目的给排水、动力、电气分项工程，严格按相应规范的规定施工，一次验
收合格率100％；按国家优质工程标准施工。将工程做成安全、适用、美观、用户非常满意的精品工程。
2.
3. 质量职责
项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对GB/T19001-2000质量体系的正
常有效运行负责，对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责，保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。
项目总工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责，对本
工程的准备、施工、安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织总承包（或业主）、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动，解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下，负责分管项目和施
工过程的质量，按图纸和技术规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。
4. 主要质量控制点
我们将组织并会同各有关单位进行下列关键阶段的质量大检查，并以此作为主要质量控制点：
电气安装：电缆沟排水点、石棉水泥管、PVC管敷设、集水点排水找坡、电缆敷设。
管道安装：焊接检验、水压试验、冲洗、保温、排水管道、排水坡度、化粪地砌筑。
5. 主要质量计划
1）、文件和资料的控制
a) 质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。
b) 施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师
签发批准。
c) 质量检验和试验计划由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。 d) 所有文件分类建档管理。
e) 施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单
项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。
f) 业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记。
g) 施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和
检查，不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。
h) 工程竣工时，施工质量、技术资料逐一组卷装订。
2）、材料、设备的采购质量控制
a物资计划由技术人员编制，项目总工程师审核，项目经理批准。
b材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价，并经项目经理确认。
c由总承包商或业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购，但仍要检验和检测。
d采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。
e材料发放的依据是用料计划，无计划者严禁领用和发放。
f材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。
g有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。
6、产品标识和可追溯性
1) 标高、坐标和基准点作油漆标识。
2) 检验和试验状态挂标牌标识；机具挂牌标识。
7、安装过程质量控制
1) 施工组织方案由项目总工程师组织编写，公司总工程师审核，公司经理批
准。作业指导书由责任工程师编写，项目总工程师审核，项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制，项目经理批准。
2) 业主的有关安装工程变更单必须进行登记，并及时将本变更单发放至施工人
员。因施工原因必须变更时，必须经项目总工程师审核后提交业主或监理，经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。
3) 工程开工前，项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会，项目总工程师
作项目交底。开工前由有关专业工程师对施工人员进行交底，并填写《交底记录》。
4) 机具的使用和维护按本公司《机具控制程序》的规定执行，检测仪器、仪表、
计量器具按本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。
5) 关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。
8、检验、试验、计量、测量的质量控制
1) 根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明
等进行质量检验或复验。
2) 开工前编制项目检验试验计划；施工中建立检验试验台帐；对已检、待检
等检验状态作出明确的标识。
3) 设备安装前按程序检验，材料进场时应由物资部会同有关专业技术人员共
同检查验收，主要材料应邀请业主方有关人员参加。
4) 进入现场的所有检验、试验、测量和计量器具均已校验合格且标识明确。
5) 工序交接检验程序
9、项目检验试验计划在中标后由项目总工组织详细编制。
a) 主要质量措施
1、 为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制，本工程实行三检制，在
工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。
2、 配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目的全体人员进行质量教育，
提高质量意识。
3、 制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件，质量管理标准、规范和工
艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。
4、 特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员
的技术水平和质量意识，增强自身素质。
5、 设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。
6、 施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问
题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。
7、 建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，
认真接受有关质量部门的质量监督。
8、 根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。
开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。
9、 在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及
质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。
10、 工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、
采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。
11、 施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未
经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。
b) 经济处罚措施
1、 在整个施工过程中，施工班组应严格按照各专业的施工工艺进行施工，
严禁野蛮操作，在每道工序结束时应进行自检，自检时应有质检员参加；
对于没有质检员参加的自检，项目质检员有权要求班组停止下一道工序
的施工。
2、 对于不听从质检员要求的，扣除班组长当月的奖金，并通报批评。
3、 在施工时，对于业主、监理单位当面提出的质量问题，各班组应及时更
改，并应将存在的问题及时通知相关的管理人员；对于不按要求整改的
班组，一经发现，扣除班组长两个月的奖金，扣除班组成员当月的奖金，
并通报批评。
4、 项目部的质检员应随时监督检查各班组的质量情况，及时纠正质量问题，
对于不合格的施工质量，应要求班组立刻整改；如质检员姑息，一经反
现，扣除质检员三个月的奖金，并通报公司批评。
5、 在工程交工验收时，如达不到质量目标，公司将扣除项目经理、主任工
程师、质检员、各专业工程师等相关人员半年的奖金，并通报公司，公
司内部进行记过处分。
第七章 文明施工和安全措施
1. 安全工作方针和目标
方针：安全第一，预防为主。
目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和质量事故，一般事故频率
＜3‰。
文明施工按市级文明工地的标准执行。
认真执行招标文件要求的《机电现场安全及文明施工要求》、《现场管理及文明施工要求》、《安全管理要求》。
2. 安全管理组织机构
在项目经理的直接领导指挥下，建立安全管理网络组织体系如下：
3. 安全文明施工主要措施
1. 安全工作职责 1) 项目经理为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产、文明施工负全
面责任。
2) 项目总工为安全生产负技术方面的主要责任，负责审核各项安全技术措施
的编制制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底。
3) 项目副经理是安全生产的直接领导人，对安全生产制度的执行情况检查、
监督、落实，工会代表协助该项工作的进行。
4) 施工队长是生产各项制度的执行人，负责本施工队的安全生产工作。 5) 施工班组要坚持班前会，并做好安全日记。班组兼职安全员、施工项目负
责人和工地专职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。 6) 严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。
4. 安全生产技术标准
2. （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；
3. （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
4. （3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
5. （4）《本公司安全生产工作条例》；
6. （5）本公司《机械安装工人安全技术操作规程》。
5. 安全防护措施
A. 现场施工安全管理
1） 全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安
全技术规程，自觉遵守本规定。
2） 项目部必须建立健全安全生产责任制。各责任人必须落实到位，都必须在
各自的工作或生产岗位上对安全负责。
3） 项目经理部应根据实际情况，设立五牌一图。
4） 项目部必须健全安全管理体系，指定人员专管安全工作，每个班组设兼职
安全员。
5） 项目部对入场的施工人员必须进行入场安全教育并考核。针对工程内容分
别进行安全技术交底，并要认真做好书面记录。
6） 正确使用“三宝”（即：安全帽、安全带、安全网）防护用品，要定期检
查，对不符合安全要求的要严禁使用，及时报废。
7） 起重机械使用前必须检查安全防护装置，安全防护装置应齐全有效。使用
中应健全保养制度，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。
8） 起重运输机械操作驾驶人员应按规定进行培训，经考试合格发证后持证上
岗操作。各种机具、设备操作前应熟悉作业环境，操作中应遵守现场安全规程，听从指挥，作业时不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。
9） 吊具、索具、夹具等在使用前和使用中必须严格按有关标准进行检查：凡
磨损超过规定必须及时更换。
10） 架设临时用电线路应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，
办理用电审批手续。用电设备，必须全部接地或接零。电气线路、用电设备驳接和拆除应由专业电工操作，严禁乱拉乱接。
11） 施工现场的用电设备必须严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要
求进行配置，经主任工程师和安全员验收合格后，方准使用。
12） 机械设备防护保险装置一定要齐全有效，手持电动工具要设置漏电保护
器。
13） 脚手架材料、脚手架的搭设必须符合《建筑工人安全技术操作规程》的
有关规定。
14） 在建工程的预留洞口、通道口、楼梯口、电梯口必须有防止人、物堕落
的措施。施工现场的洞、坑、壕池及临时马路和居民密集区等危险处，应按规定设防和示警。垂直作业必须有隔离防护措施，必要时应采取全封闭防护。
15） 施工现场的危险作业区必须设置警戒标志，夜间要设红灯示警，有车辆
行驶的道路必须设限标志和安全标志。
16） 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，登高作业不准穿硬底或带钉
易滑的鞋靴。
17） 严格进行施工现场安全防火，加强消防器材检查，严格火源管理，电、
气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。
18） 寒冬、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术
措施，做好防冻、防煤气中毒工作。
19） 发生工伤、交通、火灾和重大机械事故，必须按国家和公司的有关规定
及时上报。不得瞒报或拖延不报，并按照“三不放过”的原则认真教育职工。
20） 每个职工都必须在自己的职责范围内，做到文明施工，场容场貌整洁，
材料堆放整齐，场地平整、道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。
21） 本规定由各项目部贯彻执行，凡违反上述规定，危及职工生命或国家财
产安全时，工程部、技术监督部门有权责令其停止，限期整改，并按国家有关安全法规和安全生产有关管理制度进行处理。
B. 职工文明施工安全守则
1） 公司全体职工都应积极参加各种安全活动，人人关心安全生产，向安全生
产要效益。
2） 遵守劳动纪律，服从领导和安全监督人员的指挥，严格执行“安全技术操
作规程”，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。
3） 特种作业人员要持证操作，未经许可不得从事非本工种的作业。
4） 吊装作业时听从指挥信号，不在起重臂和起吊物下停留、行走。
5） 在施工现场行走要注意安全，不允许在“四口”、“五临边”周围无事停
留。
6） 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高
处施工必须系好安全带。
7） 高空作业不得穿硬底和带钉易打滑的鞋，不得往下投掷物料。无安全措施
不得攀登脚手架，桅杆、钢结构框架等。
8） 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁火区域严禁吸烟。
9） 坚守工作岗位，不随便顶岗、溜岗。严禁酒后操作。
10） 积极维护安全防护装置和安全防护设施，对各种防护设施和安全警告
牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动。
11） 凡违反上述规定，擅自冒险作业或由此造成后果的，都将追究项目部主
要领导及个人的责任，并按规定进行经济处罚。
6. 安全技术交底及劳动保护
1) 施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并
在上岗前向操作者阐述清楚，和做好防护工作。
2) 安全设施应齐全、安全网、警示牌、围栏、孔洞盖板等应完好齐备便于使
用。
3) 高空作业人员应进行身体检查，并持有效登高作业证。凡不符合高空作业
人员决不准登高空作业。
4) 充分发挥劳动保护用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须
戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
7. 脚手工具及脚手架
1) 脚手工具必须符合安全规程要求，进入现场的脚手工具必须进行检查，合
格后方可使用。
2) 脚手架的搭设必须符合安全规程要求，搭设后应由安全员进行检查，合格
后方可使用。
8. 起重机具及吊装注意事项
1) 进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用.
2) 重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳，绑扎绳等全
面进行一次检查、然后方可进行吊装。
3) 重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号要统一，明确，吊装人员精力要
集中，不准酒后作业，说笑或打闹。
4) 起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊
装。
5) 利用液压汽车吊、吊装物件时，吊车站的位置要选择合适，在没吊重物
前，吊车杆伸出长度，转角范围应事先模拟一下，以防万一。
6) 利用液压汽车吊，吊装物件时要事先核对吊车性能表，不得超载吊装。
9. 用电管理
1) 各种手持电动工具必须绝缘良好，用电插座回路装有漏电保护器。
2) 临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。
3) 开关箱的刀闸盖要其全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱应有
防雨雪设施，箱门要完好有锁。
4) 临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物接触的地方应绝缘良好，要求
行灯电压36V，容器或管道内照明选用12V电压。
5) 电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切
焊接工作，确保重大吊装的安全进行。
10. 消防安全保卫措施
1) 施工现场以施工队为主建立安全防火机构，并充分发挥安全组织机构的作
用。
2) 现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以免发热引起火灾。
3) 在电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品，否则应采取有效措
施。
4) 施工现场应配备相适应的灭火器具（如灭火器、砂桶、铁铣等）。
5) 现场禁止动火区域，动火前必须提出申请，并采取措施，经有关部门批准
后方可动火。
11. 经济处罚措施
7. 严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。
8. 在整个施工过程中，施工班组应严格按照安全操作规程进行施工，严禁野蛮操作，对违反安全操作规程施工，发现一次罚款200元，第二次1000元，再次发现退回公司处理。
9. 对于不听从安全员要求的，扣除班组长当月的奖金，并通报批评。
10.在施工时，对于业主、监理单位当面提出的安全问题，各班组应及时更改，并
应将存在的问题及时通知相关的管理人员；对于不按要求整改的班组，一经发现，扣除班组长两个月的奖金，扣除班组成员当月的奖金，并通报批评。
11. 项目部的安全员应随时监督检查各班组的安全情况，及时纠正安全问题，对于施工中安全隐患，应要求班组立刻整改；如安全员姑息，一经反现，扣除质检员三个月的奖金，并通报公司批评。
12. 在工程中出现安全事故，公司将根据情节及后果，扣除项目项目部损失额的20%，扣除项目经理、主任工程师、质检员、各专业工程师等相关人员半年的奖金，并通报公司。
12. 文明施工环境保护
1） 采取一切合理措施，包括当监理工程师认为有必要时进行的洒水，以使施工作
业产生的灰尘公害减至最低程度。
2） 将运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。
3） 外运车等易于引起洒漏的车辆应经常检查，保持良好状态。
4） 易于引起尘害的细料堆，应予遮盖或适当洒水。
5） 施工车辆从施工场地内进入城市道路之前应进行冲洗，避免施工尘土带入城市
道路，保护好城市环境。
6） 如果承包商对施工作业产生的灰尘或污染的预防措施不力，并已对邻近的街道、
城市道路的环境卫生造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果应由承包商单方面负责。
13. 水的管理
1） 采取一切必要措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水，排入城市下水道排
水系统中。
2） 因措施不力，使生活和生产污水排入城市下水道排水系统中而引起的后果（包括
自费收捞和罚款）均由承包商承担。
14. 现场的管理
1） 所施工的建筑物内承包商及施工人员一律不得在内办公或住宿，如遇此情况，
所处罚金由承包商承担。
2） 严格按施工组织设计平面布置图安排材料堆放及顺序施工,做到文明生产、整洁
有序。
3） 班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。
4） 废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。
5） 对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活
废水，按照业主方指定的地点及方式处理。
6） 保持文明生产不随地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中处理；下班前
将自己的施工垃圾及时处理掉，保证施工现场的清洁卫生。
7） 现场各种标牌、标语齐整，施工现场严格按施工平面布置图布置，现场道路排
水通畅，材料码放整齐，场坪混凝土硬化。
8） 各施工单位项目经理同时也是现场文明施工的负责人，各作业负责人对项目经
理文明施工负责。
9） 工地在明显的位置设置"七牌一图"，认真执行"三清六好"标准，搞好文明施工。
10） 每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的限期改正，
宣传栏、板报生动活泼，及时表扬好人好事。严禁酒后和吸烟作业。
11） 当工作完成时应将剩余的由建设方所提供的材料退还给建设方。
12） 所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各种
劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。
13） 上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。
14） 施工现场的各种施工机具、设备要挂标志牌,表明设备的用途和使用。
15） 施工现场要设置施工公告牌,各生产现场及主要部位要设置标志牌,易发生事故
的危险部位要设置警告牌
16） 操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。
15. 成品保护方案
项目材料员负责库管物资的贮存，防止物资损坏和变质。露天堆放物资要作好防雨、防锈等工作。
施工班组对出库物资的防护负责，注意防潮，防丢失损坏，作好分类标识，防止误拿误用。
立体交叉作业时，下部设备必须作好隔离工作，防止污损，砸伤设备、设施。
施工班组在施工时，应确保不影响上道工序的质量。
已完工的设备、设施，施工班组要做好防潮、防锈、防丢失损坏，未经项目经理批准，任何人不得擅自启用。
质检员要对防护工作做经常性检查，有效制止可能对产品造成不良影响的活动，并填写《产品防护检查记录》（SANAN-ZT-31503A）。
对于其它施工单位的施工成品、半成品，本单位施工人员严禁踩踏、损坏。 现场设置成品保护由各质量员、兼职质量员负责。
16. 保护环境降低环境污染和噪音的措施
施工全过程的所有活动及所有场内、场外有可能造成粉尘发成的都要完全避免粉尘产生。
施工/装修全过程的所有活动及所有场内减少及避免产生室内空气质量问题。提供“施工期室内空气质量管理方案”，开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。
制定并实施一个“施工期废物管理方案”，以确定至少回用50%的可循环回收、无害的施工与拆除废物（最低程度也要可从填埋转化出的材料是现场存放还是运走）。于开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。
对工程施工期间产生的废物、废料进行分类收集、存放和统一处理，不得随意抛弃或堆放。
班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。
废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。 清洗设备时油料不得随意污染，废弃油料必须安全处理。
保温工作时，必须采取措施尽量减少保温材料粉末飞飘污染。
油漆工作注意采取有效的防护措施，保护已完项目（包括设施和地面）的净洁。 在施工进行中合理安排工序，尽量在白天工作时间内完成高噪音的施工工作，保证周围居民的正常休息。
施工过程中使用的机具设备，尽量选用低噪音的新设备，而不使用噪音高的旧设备，以免影响周围居民正常的生活和工作。
操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。
对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活
废水，按照业主方指定的地点及方式处理。
第八章 劳动力计划
1. 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文
明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。
2. 第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、
焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为5级。
3. 第二类为普通技术工种，包括电工、钳工、管工、通风工等，其平均技术等
级为4.0级，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
4. 第三类为非技术辅助工种。
5. 劳动力计划详见：附表1
第九章 设备材料投入计划及其保证措施
1、物资供应的组织措施
1.1、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。项目物资管理工作由项目经理负责，项目物资管理人员主办。业务上接受项目物资部和公司物资处的指导与监督。
2、物质供应组织机构
2.1、项目经理部下设物资供应组，负责自供物资的采购订货，入场验收、仓储保管、发料及业主提供设备的催收、保管，办理业主提供物资领料及出库手续。施工用工机具、劳保用品管理。
2.2、物资供应组设组长一名，负责供应全面工作，原材料工程师1名，负责组织材料、设备、器材的入场验收。
2.3、物资供应组工作目标是物流有序，有求必应，不影响工程用料。
2.4、物资供应组组织机构见下图：
3、材料需用计划控制
3.1、技术部专业工程师根据施工图编制分部分项工程的材料需用计划（包括规格、数量、质量标准、需用时间等），经项目总工程师审核，项目经理批准后，交项目物资部组织实施。
3.2、分部分项工程材料计划可作为施工班组限额领料和控制材料费用成本的依据，不得错乱及随意更改。
3.3、由于设计修改、材料代用和零星委托而发生的材料增减和设备变更，应由项目工程师办理有关手续，并正式书面下达材料设备变更通知单给项目物资部。
4、物资采购计划控制
4.1、 项目库管员按专业工程师提出的物资需用计划与库存设备材料核对后，提出物资采购计划，经项目经理批准后，交采购员严格按计划采购，按工期先后分期分批组织物资供应，防止积压，占用资金。
5、采购订货控制
5.1、材料优先选用国际认证或国标ISO9001：2000质量体系认证企业的产品。采购订货前对供应商的供货质量保证能力、信誉、价格、运输和服务能力等进行评价，并经项目经理确认。必要时报业主或监理公司批准备案。
6、物资管理
6.1、应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度，达不到标准不得入场、入库。无检验合格证或无有效的材质证明，不得办理入库。产地和生产厂家不明、不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。保管中要防止损坏变质。
6.2、材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。
7、业主提供材料、设备的管理
7.1、对业主提供设备的规格、型号、数量、到场日期造册登记，并执行本公司
《顾客提供产品的控制工作程序》和《检验和试验工作程序》。
7.2、业主提供设备及材料的合格证、试验报告及说明书由质量检验工程师收集，交档案员管理。
7.3、由业主指定的设备和材料应到指定地采购，但仍须进行质量检验。采购人员对其收集整理的所有供货商的合格证、质量证明、各种试验报告等的真实性负责。
8、保证物资供应及物资质量的措施
8.1、物资供应人员都必须贯彻执行公司的岗位责任制和《施工现场管理标准化》。
8.2、采购物资：
A、按采购计划中所列品种、型号、规格、数量及要求进行物资采购。
B、采购时按货比三家的原则，尽可能从厂家直接采购。
C、必须按期或提前完成采购任务，消除停工待料现象。
8.3、物质器材入场验收
A、所有器材入库前必须坚持进行入场验收制度。
B、验收程序由原材料工程师，会同项目工程师、专职质检员、库管员进行原材料、器材的验收。
C、验收内容主要有：
核对合格证、材质证明、产地、厂家名称与实物是否相吻合，如有疑问，
可抽样检验。
外观检查：器材外观无锈蚀、缺损、漆面剥落现象。
对品种、型号、规格、数量进行检查，如与采购计划不吻合，由采购员负
责找供方解决。
无合格证、无材质证明、无生产厂家和型号规格、数量不符的物资，库管
必须拒绝办理入库。
验收合格的物资，原材料工程师及项目工程师、专职质检员、库管办理会
签验收手续。
9、器材保管
9.1、物资入库保管必须按品种类别，分门别类放置，并挂标签。
9.2、物料存放整齐，账物一致，保管合理，做到库存无霉变，无损坏，无氧化。
9.3、经常检查仓储物资，机具设备的状况，搞好施工机具的维护和保养。
9.4、对于甲供设备的保管应遵循上述保管措施及业主要求，并填写《顾客提供产品验证记录》。
10、器材领发
10.1、严格执行料具的定额管理，按工程进度执行限额领料，有计划分期分批的领用。
10.2、所有物资出库前必须与领用单核对无误后，才能办理领用手续。
10.3、器材出库再复查。施工班组领用器材时，应详细检查其外观质量，核对品名、型号规格、数量。若有疑问，可请原材料工程师会同质检人员进行再鉴定。
A、加强现场脚手、工具、道木、氧、乙炔瓶的发放和回收工作，减少现场损失、浪费，对丢失、浪费应与责任者经济挂钩。
B、对回收的边角料分清好、次、残，分门别类堆放。
10.4、库区消防、安全保卫：
A、库区禁止烟火、物资放置，必须留出消防通道。
B、易燃、易爆物资应隔离放置于专门的地点。
C、库区必须适量设置消防器材，定期检查完好状态。
D、库区值班员必须严守职责，夜间巡查库区，发现异常即刻报警。
10.5、设备及材料进场计划及检验措施
10.6、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。
11、主要材料进场计划
A、施工条件：施工准备（临设准备、技术准备、施工机械及工程物资采购进场），
其工程材料进场计划见：附表2
12、器件原材料清单试验或检测报告；
12.1、制造厂需提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。 12.2、制造厂需提供的符合所需规格要求的合格证书及相应测试报告。
12.3、制造厂需提供的安装、操作及维修手册。
12.4、保温材料、防火阀及其它和消防有关材料、器件必须出具消防部门认可的的检测报告；
13、供货方式：所有器件、原材料送货到施工现场或加工厂。
14、施工机械进场计划
所有施工机械经公司维修部门检修保养，满足正常使用要求，由物资供应部门按照入场计划准时组织至现场，施工机械进场计划见：附表3
第十章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
1、按合同约定编制《施工进度计划表》并严格监控施工进度情况实现工期总目标。（《施工进度计划表》见附表4）
2、前期准备要求
13. 工程设备和材料的采购，必须满足工程开工的基本条件，保证各部位能正常开工。
14.现场临时设施、施工人员和工机具准备应于开工前准备就绪。
15.签定合同后即可开始编制审核实施有关采购订货事宜、办理各项开工手续等。
3
4、工期保证措施
4.1、建立强有力的领导机构指挥施工，选派历年来参加过同类建设项目的工程技术人员、技术工人和能工巧匠参加本工程建设。
4.2、确保质保体系正常运转，确保工序质量，进而保证工期进度。
4.3、做好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计和施工方案，施工机具设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，安装与建筑施工密切配合，确保按期正式开工。
4.4、为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工，必要时安排夜间施工。
4.5、在人力、物力、财力上，首先保证主要工程的施工，保证重点带动全面。
4.6、严格按施工进度计划的要求，控制工程形象进度，按期完成各项工作。
4.7、利用经济杠杆调动工人的积极性，确保工程按要求进行。
4.8、严格执行施工规范的要求，积极配合业主及时检查验收，确保工程顺利进行。
4.9、坚持每周例会制度，在例会上协调各方关系，检查上周进度，解决问题，安排新的一周工作计划。
4.10、按公司要求坚持《工程月报》制度，每月5日前完成上月的工程月报，上报业主和公司主管部门。
4.11、及时做好隐蔽工程和单项工程的中间交接验收工作，质量记录完整存档。
4.12、为了保证施工项目能正常进行，必须考虑到施工任务的均衡性和施工力量平衡协调性，安排施工作业时要考虑到当地的风雨季节、气候等对工程的影响。
5、违约承诺：本公司郑重承诺：本公司将采取一系列措施确保工期按期完成，
如有违约将按招标文件及合同要求，予以赔偿并承担相应法律责任。
第十一章 施工现场平面布置
1、临时设施
施工现场安排办公用房约60m2（包括会议室）。
1.1、设置露天堆放场地约400m2，并做防护围拦，大型物资主要堆放在露天场地。钢材到达现场后尽快安排刷防锈漆；设备进入现场后应有相应的防水防潮措施或在室内库房存放；设备安装前开箱尽量在室内进行。
1.2、拟建临时仓库约150m2，并配置适当的货架。小件设备、备件、阀件、电气产品、大型施工机具、检测和试验设备等到达现场后运入库房保管（必须明确标识）；
1.3、现场安排保卫人员值班，负责施工场地、露天堆放场地、仓库等的安全保卫和消防工作。
2、力能供应
2.1、氧气、乙炔：根据需要瓶装购置。
2.2、施工用电：暂估高峰期用电量100KW，设置150mm2施工电源，在主要用电点设置开关箱，加工区、办公区、仓库等设置照明用电。
3、施工道路
按现有施工道路，设备运输时根据具体情况采取措施。
4、警示标识
现场入口设置项目简介牌；施工区设置各类安全警示牌；重点防火区设置消防警示牌。
第十二章 施工过程管理
1、加强工程项目施工过程管理、打造质量精品工程，是我公司提高核心竞争力的重要手 段，是企业发展的必然要求。
2、建立并严格运行质量管理体系
2.1、结合工程特点建立覆盖全部工程范围和施工全过程的质量管理体系。项目部按照PDCA循环持续改进管理体系，促进工程质量水平的提高。
2.2、工程项目质量管理以项目经理为负责人，技术负责人、质量员、施工员、材料员等管理人员为主要质量控制者。项目部和作业人员严格按照设计文件、
规范标准、质量策划文件、企业施工技术标准进行施工作业和质量管理，组织施工。
3、加强业务与技能培训，提高施工管理人员和作业人员能力
3.1、组织工程技术人员到管理先进的工程项目上观摩学习,宣传推广优秀项目的管理经验。
3.2、重视劳务作业人员操作技能培训和考核，采取岗位培训、入场培训、技术交底、样板示范、劳动竞赛等形式加强操作技能培训。
4、做好项目管理策划工作
4.1、工程开工之初，项目部编制并优化《施工组织设计》等策划文件。公司到工地审核审批，同时考核项目管理人员业务技能。施工过程中，项目部严格落实策划文件，高效率地开展项目管理工作。
5、加强关键过程控制和“三阶段”质量控制
5.1、对关键施工工序和关键过程编制专项施工方案，进行质量技术交底，审查作业人员资格和机具设备能力，施工中全过程跟踪控制，确保质量始终受控。对隐蔽工程连续和全过程检查验收，并在监理核验合格后方可施工下道工序。
5.2、施工过程质量控制主要分为事前、事中、事后三个控制阶段：
A、事前控制阶段，主要完善管理体系和制度，做好管理策划；参加设计交底和图纸会审；确定施工流程、工艺及方法；对拟采用的新技术、新工艺、新材料进行技术鉴定；提出材料需用计划和试验检测计划，材料进场验收与检测。
B、事中控制阶段，是质量控制的关键环节。主要控制措施有：严格按图纸、规范和策划文件组织施工；完善预检及技术复核、工序质量控制、工序间交接检查和跟踪检查，作好隐蔽工程验收工作。对完成的分项工程按相应的质量验收标准检查验收。
C、事后控制阶段，检查验收单位工程、单项工程，整理竣工技术资料，并编目归档。在保修期间以优质、迅速的维修服务让用户满意。
6、严控原材料、设备产品质量
6.1、在招标文件要求和《合格供应商名录》范围内采购材料和设备，严格进行进场验收和质量控制，做好标识，保证其可追溯性。做好材料设备的报审、确认工作，经监理工程师和业主审批确认方可使用。
7、主要管理措施
7.1、做好技术准备
编制策划文件，做好施工图纸、技术交底等技术准备工作，掌握各工序控制中的关键环节，针对工程难点和关键点组织相关技术人员和工人技师成立QC 小组，开展质量攻关活动。
7.2、狠抓施工管理
组织强有力的项目班子，配备相应的专业人员，按照策划文件认真抓好施工管理；坚持“以信息化施工为手段、以施工总承包管理为依托，以工期管理为主线，以精品工程为目的”的管理思路，全面贯彻“百年大计，质量第一、质量水平力争当地领先”的质量理念。
7.3、全员参与打造精品工程
狠抓动态综合考评和考核。实行目标管理，设置质量控制点，通过指标和岗位职责的分解和阶段考核，来确保过程受控和质量目标的实现。建立专项合理化建议奖励基金，鼓励作业班组和专业分包单位围绕精品工程提合理化建议，大张旗鼓地表彰创建精品工程有功人员。
7.4、预防质量通病,提高质量水平
积极落实治理质量通病的措施。针对可能出现的质量通病，组织技术人员制定预防措施，并贯彻到技术交底中严格实施。
7.5、抓好质量控制资料
按策划文件的要求做好质量控制资料的收集、生成与整理工作，高标准严要求，力求真实完整。
第十三章 赶工措施
1、分析工程进度滞后原因，加强项目管理力度，根据具体情况采取相应措施。
2、人员怠工：立即向公司申请调动其他工人；了解怠工原因，安抚不安情绪，解决实际问题；专案列管，预防再患；延长工时，赶上进度。
3、人员不足：调动其他工地及其它分公司工人，尽量补足施工人数；重新调配劳力需求，赶上预订进度。
4、工程变更：完全了解变更内容，并以专业人员与业主作相关讨论；检查工程进度，与其他承包商协调配合；赶制施工图，调动最适合的人员与人数赶工；必要时延长工时。
5、局部工程延误：了解局部延误范围、时间、程度；检讨工程进度，与其他包商协调配合；调动人员全力配合，必要时延长工时。
6、延迟交货：材料如未在运输途中，改变运输方式；修改工程计划，先行配合周边工程，适当预留有关工作。
7、运输途中损坏：集合相关厂家与专业人员，全力抢修；无法修设时，紧急采购，并以最快方式运输至工程地点。
8、变更：与业主充分了解变更的必要性；紧急采购，选择最适当运输方式；修改工程计划，先行配合周边，适当预留有关工作；进场全力赶工。
9、材料短缺：随时检查材料数量，可供一定时期工程所需；广征货源与厂家资料；增加材料安全储量；必要时购买其他厂牌或同等品。
10、进场材料品质不良：不良品质退货；采购时,选择品质稳定的厂家；加强品质管制；确认材料是否短缺。
11、材料失盗或意外灾害：加强材料的安全与管理；紧急采购。