前 言
本标准按照GB/T 625——2007给出的准则起草。
本标准由本公司品管部提出并起草。
本标准主要起草人：黄耀风、郑重、郑创雄、陈恩城、马淸泉。
1 范围
本标准规定了本公司非添加辅料硫酸的技术要求和检验内容。
本标准适用于本公司非添加辅料硫酸。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和实验方法
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的配制
GB/T602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 625 化学试剂 硫酸
3 术语和定义
无。
4 技术要求
根据国家标准结合公司需要，硫酸质量指标如表1。
表1 硫酸的质量指标
5 取样及判定规则
5.1 采样方法
按照 GB/T 6679 标准规则进行采样。
5.2 检验批次
以同一厂家、同一出厂时间、同一工艺条件的硫酸为一个检验批次。
5.3 抽样要求
5.3.1按到货总袋数的5%取样，采用适宜的采样探子自装样容器的中心插入3/4
深处采取有代表性的样品。
5.3.2将所采集各种样品混匀后，以四分法缩分到不少于3次检测用量，装入
洁净、干燥的塑料瓶中，注明辅料名称、取样日期及取样人等。
5.4判定规则
5.4.1所有辅料的各项检测指标符合公司与供应商签订合同中的指标要求，则
判定该辅料合格。
5.4.2如果检验结果有一项或一项以上不符合要求，则应重新加倍在包装单元
中采取有代表性的样品进行复检，复检结果即使有一项不符合要求，则整批产品判定为不合格。
5.5 合格品入库
检验合格的辅料，由品管部出具检测报告，并通知PMC 部予以入库。
5.6 不合格品处理
检测不合格的辅料，进入《不合格品控制程序》。
6 检测
本标准书使用的试剂皆为分析纯级试剂，水为GB/T 6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所用的标准滴定溶液，在没有注明其他要求时均按照GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。
安全提示：硫酸具有腐蚀性，使用者应小心操作避免溅到皮肤上，一旦溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗，严重者就医治疗。
6.1 硫酸含量
6.1.1 试剂和溶液
6.1.1.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c （HCl ）=1.00mol/L。
6.1.1.2 甲基红指示剂：1g/L。
6.1.2 仪器
一般的实验室检测仪器。
6.1.3分析步骤
称取m （约1.1ml ）试样，精确至0.0001g ，注入盛有250ml 的具塞锥
型瓶中，冷却至室温，滴入2——3滴甲基红指示剂后，用氢氧化钠标准溶液进行滴定至溶液呈黄色，记录氢氧化钠标准溶液使用体积。
6.1.4 结果计算
6.1.4.1 以质量百分数表示的硫酸含量X 计算方法：
X = c×V×Mm×1000×100
式中：c ——氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；
V ——测定硫酸所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，ml ； m ——试样的质量，g ；
M ——硫酸摩尔质量的数值，g/mol。
6.1.5 允许差
平行测定结果的绝对值之差不超过0.2%，取平行测定结果的平均值为报
告结果。
6.2 色度
取50ml 样品，注入50ml 比色管中，沿比色管直径对光观察，与同体积
水比较，应透明无机械杂质；在白色背景下，沿比色管轴线方向观察，样 品颜色不得深于GB/T 605 规定的下列色度标准：
优级纯………………………………………………10黑曾单位。
6.3 检测结果记录
将所有检测结果记录于《辅料检验原始记录》。
7 贮存
7.1 应贮存于密闭、干燥、阴凉的仓库中，防火防暴晒且有处置泄露的设施。
7.2 避免与还原剂，碱类，碱金属接触。
8. 相关记录
JK/QR04-03 《辅料检验原始记录》。
前 言
本标准按照GB/T 625——2007给出的准则起草。
本标准由本公司品管部提出并起草。
本标准主要起草人：黄耀风、郑重、郑创雄、陈恩城、马淸泉。
1 范围
本标准规定了本公司非添加辅料硫酸的技术要求和检验内容。
本标准适用于本公司非添加辅料硫酸。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和实验方法
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的配制
GB/T602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 625 化学试剂 硫酸
3 术语和定义
无。
4 技术要求
根据国家标准结合公司需要，硫酸质量指标如表1。
表1 硫酸的质量指标
5 取样及判定规则
5.1 采样方法
按照 GB/T 6679 标准规则进行采样。
5.2 检验批次
以同一厂家、同一出厂时间、同一工艺条件的硫酸为一个检验批次。
5.3 抽样要求
5.3.1按到货总袋数的5%取样，采用适宜的采样探子自装样容器的中心插入3/4
深处采取有代表性的样品。
5.3.2将所采集各种样品混匀后，以四分法缩分到不少于3次检测用量，装入
洁净、干燥的塑料瓶中，注明辅料名称、取样日期及取样人等。
5.4判定规则
5.4.1所有辅料的各项检测指标符合公司与供应商签订合同中的指标要求，则
判定该辅料合格。
5.4.2如果检验结果有一项或一项以上不符合要求，则应重新加倍在包装单元
中采取有代表性的样品进行复检，复检结果即使有一项不符合要求，则整批产品判定为不合格。
5.5 合格品入库
检验合格的辅料，由品管部出具检测报告，并通知PMC 部予以入库。
5.6 不合格品处理
检测不合格的辅料，进入《不合格品控制程序》。
6 检测
本标准书使用的试剂皆为分析纯级试剂，水为GB/T 6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所用的标准滴定溶液，在没有注明其他要求时均按照GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。
安全提示：硫酸具有腐蚀性，使用者应小心操作避免溅到皮肤上，一旦溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗，严重者就医治疗。
6.1 硫酸含量
6.1.1 试剂和溶液
6.1.1.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c （HCl ）=1.00mol/L。
6.1.1.2 甲基红指示剂：1g/L。
6.1.2 仪器
一般的实验室检测仪器。
6.1.3分析步骤
称取m （约1.1ml ）试样，精确至0.0001g ，注入盛有250ml 的具塞锥
型瓶中，冷却至室温，滴入2——3滴甲基红指示剂后，用氢氧化钠标准溶液进行滴定至溶液呈黄色，记录氢氧化钠标准溶液使用体积。
6.1.4 结果计算
6.1.4.1 以质量百分数表示的硫酸含量X 计算方法：
X = c×V×Mm×1000×100
式中：c ——氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；
V ——测定硫酸所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，ml ； m ——试样的质量，g ；
M ——硫酸摩尔质量的数值，g/mol。
6.1.5 允许差
平行测定结果的绝对值之差不超过0.2%，取平行测定结果的平均值为报
告结果。
6.2 色度
取50ml 样品，注入50ml 比色管中，沿比色管直径对光观察，与同体积
水比较，应透明无机械杂质；在白色背景下，沿比色管轴线方向观察，样 品颜色不得深于GB/T 605 规定的下列色度标准：
优级纯………………………………………………10黑曾单位。
6.3 检测结果记录
将所有检测结果记录于《辅料检验原始记录》。
7 贮存
7.1 应贮存于密闭、干燥、阴凉的仓库中，防火防暴晒且有处置泄露的设施。
7.2 避免与还原剂，碱类，碱金属接触。
8. 相关记录
JK/QR04-03 《辅料检验原始记录》。