冲击地压预防措施
冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。在井巷中发生的爆炸事故。动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。
新城煤矿开采至今无冲击地压现象发生，但根据临矿（城山煤矿）以前25#煤层发生过冲击地压现象及我矿部分采区开采深度已经达到-580水平，矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，特制定以下防范措施如下 ：
一、管理机构
组 长： 王连军
副组长： 杨庆胜 谢学文 沈广东 王 杰 黄万胜
金邵柱
成 员： 生产科 机电科 地测科 安监处 供应科
运输区 通风区 调度室
二、抢险准备工作
1、全矿各单位人员、工种，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应的救援措施。
2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。（液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹、担架、检测仪器、苏生器、生命探测仪等）
3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。
4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。
5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。
6、安监处负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。
7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。
8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材 料、工具车皮及时达到作业地点。
9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保 井下无串联风、微风、无风等现象。
10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。
三、技术管理
1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。
2、编制防治冲击地压专门设计。评价为有冲击地压危险性的区
段，采区设计和掘进、采煤作业规程必须编制防治冲击地压的专门设计。
3、采用正确的开采方式和采掘生产工艺，必须要采用长壁后退式开采方法和全部跨落式顶板管理方法。
4、科学安排开采顺序，应避免人为形成孤岛、半孤岛高应力集中区。
5、优化巷道布置：
1）、巷道应避免布置在支撑压力峰值位置或构造应力影响带内。
2）、采场巷道应布置在无冲击或弱冲击的煤层中或岩层中。
3）、采场之间应尽量采用无煤柱开采、沿空留巷或沿空送巷。确实不具备无煤柱开采条件的，应采取窄煤柱布置，与采空区留3—7m煤柱，尽量不布置在煤体边缘10—40m的范围内。
4）、采场开采范围内不得布置与采煤工作面平行或几乎平行的同层位上（下）山。如必须布置时。夹角应不小于15度。
5）、尽量增加采面走向长度和倾斜宽度，减少分区煤柱和阶段煤柱。
6）、在构造应力影响范围内，回采工作面不应垂直构造方向布置，应尽量与断层面、向背斜轴等构造平行或减少夹角。巷道方向最好与构造应力作用方向一致，使巷道周边应力分布较均匀。
7）、发生冲击地压后，必须及时组织有关人员到现场进行调查，对发生的征兆、发生经过、有关数据、破坏情况等进行记录，并制定
恢复工作的措施。同时组织专业人员对所发生冲击地压进行分析，以利进一步采取措施。
6、发生冲击地压后，要求及时探明井下：
1）、冲击地压事故发生的地点、波及范围。
2）、通风系统破坏及瓦斯涌出情况。
3）、供水、供电、压风系统破坏情况。
4）、灾区坍塌、底鼓及堵埋人员情况。
5）、有无积水涌出情况等。
7、发生受伤人员，要积极组织人员进行现场急救，对轻伤人员进行简单的止血包扎，对危重伤员经简单医疗处置后，及时组织人员运送至地面。
四、超前防范措施
1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。
2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。煤层预注水时间应超前回采工作1—2个月。注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。
3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。
4、顶板高压注水。开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。
5、顶板松动预裂爆破。开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取
向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
五、有效防护
1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。设置地点距采煤工作面10—15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。一旦冲击地压发生冲击、震动造成进风巷瓦斯超限时能及时
向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
五、有效防护
1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。设置地点距采煤工作面10—15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。一旦冲击地压发生冲击、震动造成进风巷瓦斯超限时能及时
报警、断电，防止引起瓦斯事故。
6、加强通风、防尘和机电管理。
1）、采区内所有风门必须设永久风门并用混凝土砌筑，其墙体厚度不小于0.5m。
2）、防尘供水洒水管路系统必须完善，必须采取以湿式作业为主的综合防尘措施，消灭煤尘堆积和飞扬。
3）、变电站、配电点、泵站等应移设到采掘工作面150m以外的地点，150以内的必须“生根”固定，电气设备接地、漏电、短路等保护必须齐全、可靠。
4）、备用、闲置的设备、备件、器材等不得存放在距工作面150m范围巷道内。
6、加强放炮管理。在具有冲击地压危险的区段进行爆破作业时，撤人范围、警戒地点、躲炮距离和时间等都必须在作业规程中明确贵点，并严格遵照执行。
7、严格人员管理。有冲击地压危险的区段要严格控制采掘队组个数，合理安排作业班次、时间，禁止非作业人员逗留，最大限度的减少区段内的人员数量。
8、加强生产期间采煤工作面上下出口、两巷和掘进工作面后方巷道的维修、管理和监督检查。凡上、下出口断面不足7m2或两巷实际净断面不足7m2的工作面，必须立即停产整改。
六、预测预报
1、冲击地压监测和预测预报必须由各队技术员负责进行。
2、冲击地压预测预报必须采用电磁辐射法、微震系统和在线应力监测系统同时进行。目前以电磁辐射法和微震系统为主，以矿压观测法为辅，同时要采用钻粉率指标法（钻屑法）进行全过程验证。
3、科学、合理确定预测预报的临界值或危险状态值。
4、加强对预测预报工作的监督、检查。采掘作业期间凡未按设计和规定进行冲击地压监测和预测预报的采掘队组不得生产。同时，要追究有关人员的责任。
5、凡经监测和预测预报确定有发生冲击地压危险时，要立即向有关领导和调度室汇报，并通知作业单位和作业区域停产撤人，进行解危处理。
七、主动解危
1、凡预报确认有冲击地压危险或可能具有冲击危险的区域，各队必须立即采取解危措施进行解危处理。
2、解危处理措施应以煤层卸压爆破法为主，躲炮距离应不少于150m，躲炮时间应不少于40分钟。
3、对不具备采取煤层卸压爆破解危措施的区段，应采取煤层卸压注水、钻孔卸压、顶板爆破处理等解危措施进行处理。
4、对坚硬、不易跨落顶板还应采取强制放顶法进行解危处理，包括顶板预裂爆破、步距放顶和断顶等。
5、掘进工作面和巷道等有冲击地压危险的地点，应采用大直径钻孔卸压法进行解危处理。
6、解危实际效果检验。实施解危处理后，要由各队负责按采区
设计和采掘作业规程中规定的效果检验方法和相关规定进行实际效果检验。目前，应采用电磁辐射法、钻屑法两种方法同时检验，以确定解危效果。经效果检验，冲击地压危险未解除，不得恢复生产，必须重新采取相应的解危措施进行处理，与解危处理无关人员不得进入危险区。经效果检验，冲击危险完全接触后，方可恢复生产。
八、应急救援
1、应急救援必须严格执行灾区行动原则、灾区侦察原则、灾区救人原则。
2、在抢险救援过程中，要设专人观察顶板及周围支护牢固情况和检查通风及瓦斯涌出情况，如果发现二次来压征兆或其它异常情况，要先将人员撤出，待顶板稳定或采取防范措施后再组织抢救工作。 3、事故救援必须按照由外向里的原则，逐米修复巷道，清理好畅通的退路，对支护损坏的地点要采取加强支护的措施，维护好工作空间。巷道破坏严重、有冒顶危险时，必须采取防止二次冒顶的措施。
4、因煤体突出、冒顶导致灾区瓦斯涌出浓度超限时，要立即切断电源，采取恢复通风的措施排出瓦斯。因冒顶、煤体突出不能正常向掘进迎头或冒顶区供风时，如有条件，通过修复压风管路、恢复压风系统，对迎头或冒顶区进行通风。有积水涌出时，要积极采取排水措施，保证事故处理正常进行。
5、因冲击地压事故造成巷道冒落时，应根据岩层冒落高度、冒落岩体块度大小、冒顶位置和范围大小以及围岩破坏等情况，采取相应的措施进行抢救，如掏小洞、撞楔法、煤层重新开道、另掘巷道等。
6、遇险人员被埋压时，要采取呼叫、敲打或采用生命探测仪等方法判断遇险人员位置，与遇险人员取得联络，如遇险人员所在地点通风不良，要设法加强通风，保证遇险人员能呼吸到新鲜空气。
7、清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员。遇有大块矸石、木柱、金属网、铁梁、铁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器等工具进行处理。
8、抢救出的遇险人员要用毯子保温，并迅速运至安全地点，进行输氧或由医生进行急救包扎，尽快送医院治疗。
9、对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，搬运出出口时应用毛巾盖住其眼睛。
冲击地压预防措施
冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。在井巷中发生的爆炸事故。动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。
新城煤矿开采至今无冲击地压现象发生，但根据临矿（城山煤矿）以前25#煤层发生过冲击地压现象及我矿部分采区开采深度已经达到-580水平，矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，特制定以下防范措施如下 ：
一、管理机构
组 长： 王连军
副组长： 杨庆胜 谢学文 沈广东 王 杰 黄万胜
金邵柱
成 员： 生产科 机电科 地测科 安监处 供应科
运输区 通风区 调度室
二、抢险准备工作
1、全矿各单位人员、工种，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应的救援措施。
2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。（液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹、担架、检测仪器、苏生器、生命探测仪等）
3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。
4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。
5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。
6、安监处负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。
7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。
8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材 料、工具车皮及时达到作业地点。
9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保 井下无串联风、微风、无风等现象。
10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。
三、技术管理
1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。
2、编制防治冲击地压专门设计。评价为有冲击地压危险性的区
段，采区设计和掘进、采煤作业规程必须编制防治冲击地压的专门设计。
3、采用正确的开采方式和采掘生产工艺，必须要采用长壁后退式开采方法和全部跨落式顶板管理方法。
4、科学安排开采顺序，应避免人为形成孤岛、半孤岛高应力集中区。
5、优化巷道布置：
1）、巷道应避免布置在支撑压力峰值位置或构造应力影响带内。
2）、采场巷道应布置在无冲击或弱冲击的煤层中或岩层中。
3）、采场之间应尽量采用无煤柱开采、沿空留巷或沿空送巷。确实不具备无煤柱开采条件的，应采取窄煤柱布置，与采空区留3—7m煤柱，尽量不布置在煤体边缘10—40m的范围内。
4）、采场开采范围内不得布置与采煤工作面平行或几乎平行的同层位上（下）山。如必须布置时。夹角应不小于15度。
5）、尽量增加采面走向长度和倾斜宽度，减少分区煤柱和阶段煤柱。
6）、在构造应力影响范围内，回采工作面不应垂直构造方向布置，应尽量与断层面、向背斜轴等构造平行或减少夹角。巷道方向最好与构造应力作用方向一致，使巷道周边应力分布较均匀。
7）、发生冲击地压后，必须及时组织有关人员到现场进行调查，对发生的征兆、发生经过、有关数据、破坏情况等进行记录，并制定
恢复工作的措施。同时组织专业人员对所发生冲击地压进行分析，以利进一步采取措施。
6、发生冲击地压后，要求及时探明井下：
1）、冲击地压事故发生的地点、波及范围。
2）、通风系统破坏及瓦斯涌出情况。
3）、供水、供电、压风系统破坏情况。
4）、灾区坍塌、底鼓及堵埋人员情况。
5）、有无积水涌出情况等。
7、发生受伤人员，要积极组织人员进行现场急救，对轻伤人员进行简单的止血包扎，对危重伤员经简单医疗处置后，及时组织人员运送至地面。
四、超前防范措施
1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。
2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。煤层预注水时间应超前回采工作1—2个月。注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。
3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。
4、顶板高压注水。开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。
5、顶板松动预裂爆破。开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取
向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
五、有效防护
1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。设置地点距采煤工作面10—15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。一旦冲击地压发生冲击、震动造成进风巷瓦斯超限时能及时
向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
五、有效防护
1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。设置地点距采煤工作面10—15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。一旦冲击地压发生冲击、震动造成进风巷瓦斯超限时能及时
报警、断电，防止引起瓦斯事故。
6、加强通风、防尘和机电管理。
1）、采区内所有风门必须设永久风门并用混凝土砌筑，其墙体厚度不小于0.5m。
2）、防尘供水洒水管路系统必须完善，必须采取以湿式作业为主的综合防尘措施，消灭煤尘堆积和飞扬。
3）、变电站、配电点、泵站等应移设到采掘工作面150m以外的地点，150以内的必须“生根”固定，电气设备接地、漏电、短路等保护必须齐全、可靠。
4）、备用、闲置的设备、备件、器材等不得存放在距工作面150m范围巷道内。
6、加强放炮管理。在具有冲击地压危险的区段进行爆破作业时，撤人范围、警戒地点、躲炮距离和时间等都必须在作业规程中明确贵点，并严格遵照执行。
7、严格人员管理。有冲击地压危险的区段要严格控制采掘队组个数，合理安排作业班次、时间，禁止非作业人员逗留，最大限度的减少区段内的人员数量。
8、加强生产期间采煤工作面上下出口、两巷和掘进工作面后方巷道的维修、管理和监督检查。凡上、下出口断面不足7m2或两巷实际净断面不足7m2的工作面，必须立即停产整改。
六、预测预报
1、冲击地压监测和预测预报必须由各队技术员负责进行。
2、冲击地压预测预报必须采用电磁辐射法、微震系统和在线应力监测系统同时进行。目前以电磁辐射法和微震系统为主，以矿压观测法为辅，同时要采用钻粉率指标法（钻屑法）进行全过程验证。
3、科学、合理确定预测预报的临界值或危险状态值。
4、加强对预测预报工作的监督、检查。采掘作业期间凡未按设计和规定进行冲击地压监测和预测预报的采掘队组不得生产。同时，要追究有关人员的责任。
5、凡经监测和预测预报确定有发生冲击地压危险时，要立即向有关领导和调度室汇报，并通知作业单位和作业区域停产撤人，进行解危处理。
七、主动解危
1、凡预报确认有冲击地压危险或可能具有冲击危险的区域，各队必须立即采取解危措施进行解危处理。
2、解危处理措施应以煤层卸压爆破法为主，躲炮距离应不少于150m，躲炮时间应不少于40分钟。
3、对不具备采取煤层卸压爆破解危措施的区段，应采取煤层卸压注水、钻孔卸压、顶板爆破处理等解危措施进行处理。
4、对坚硬、不易跨落顶板还应采取强制放顶法进行解危处理，包括顶板预裂爆破、步距放顶和断顶等。
5、掘进工作面和巷道等有冲击地压危险的地点，应采用大直径钻孔卸压法进行解危处理。
6、解危实际效果检验。实施解危处理后，要由各队负责按采区
设计和采掘作业规程中规定的效果检验方法和相关规定进行实际效果检验。目前，应采用电磁辐射法、钻屑法两种方法同时检验，以确定解危效果。经效果检验，冲击地压危险未解除，不得恢复生产，必须重新采取相应的解危措施进行处理，与解危处理无关人员不得进入危险区。经效果检验，冲击危险完全接触后，方可恢复生产。
八、应急救援
1、应急救援必须严格执行灾区行动原则、灾区侦察原则、灾区救人原则。
2、在抢险救援过程中，要设专人观察顶板及周围支护牢固情况和检查通风及瓦斯涌出情况，如果发现二次来压征兆或其它异常情况，要先将人员撤出，待顶板稳定或采取防范措施后再组织抢救工作。 3、事故救援必须按照由外向里的原则，逐米修复巷道，清理好畅通的退路，对支护损坏的地点要采取加强支护的措施，维护好工作空间。巷道破坏严重、有冒顶危险时，必须采取防止二次冒顶的措施。
4、因煤体突出、冒顶导致灾区瓦斯涌出浓度超限时，要立即切断电源，采取恢复通风的措施排出瓦斯。因冒顶、煤体突出不能正常向掘进迎头或冒顶区供风时，如有条件，通过修复压风管路、恢复压风系统，对迎头或冒顶区进行通风。有积水涌出时，要积极采取排水措施，保证事故处理正常进行。
5、因冲击地压事故造成巷道冒落时，应根据岩层冒落高度、冒落岩体块度大小、冒顶位置和范围大小以及围岩破坏等情况，采取相应的措施进行抢救，如掏小洞、撞楔法、煤层重新开道、另掘巷道等。
6、遇险人员被埋压时，要采取呼叫、敲打或采用生命探测仪等方法判断遇险人员位置，与遇险人员取得联络，如遇险人员所在地点通风不良，要设法加强通风，保证遇险人员能呼吸到新鲜空气。
7、清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员。遇有大块矸石、木柱、金属网、铁梁、铁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器等工具进行处理。
8、抢救出的遇险人员要用毯子保温，并迅速运至安全地点，进行输氧或由医生进行急救包扎，尽快送医院治疗。
9、对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，搬运出出口时应用毛巾盖住其眼睛。