郑徐高铁开封北站基础设施建设
运输机械技术
北京建工路桥工程建设有限责任任公司
郑徐高铁开封北站基础设施建设项目经理部
二零一五年八月一号
目 录
第一章 编制依据 ....................................... 3
第二章 工程概况 ........................................ 3
2.1工程概况 ............................................................................................................. 3
2.2地质情况 ............................................................................................................. 3
2.3场区地下水位及类型 ......................................................................................... 4
第三章 大口井降水方案设计 .............................. 6
3.1 降水方案设计 .................................................................................................... 6
3.2 大口井施工工艺 ................................................................................................ 6
第四章 施工部署 ....................................... 8
4.1 项目组织机构 .................................................................................................... 8
4.2 工程目标 ............................................................................................................ 8
4.3施工进度计划 ..................................................................................................... 9
第五章 施工准备工作计划和资源计划 ...................... 9
5.1 施工准备工作 .................................................................................................... 9
5.2各项资源需要量计划 ....................................................................................... 10
第六章 质量保证措施 ................................... 11
6.1 质量保证体系 .................................................................................................. 11
6.2 组织保证体系 .................................................................................................. 12
6.3 质量管理程序 .................................................................................................. 12
6.4 各分项工程质量保证措施 .............................................................................. 12
6.5 质量问题的处理 .............................................................................................. 13
6.6 技术资料 .......................................................................................................... 14
第七章 安全及文明施工措施 ............................. 14
7.1 安全施工 .......................................................................................................... 14
7.2 文明施工措施 .................................................................................................. 15
第八章 图表 .......................................... 15
8.1 大口井剖面图 .................................................................................................. 15
8.2 大口井平面布置图 .......................................................................................... 15
第一章 编制依据
l、地质勘察报告。
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2002）；
3、《混凝土结构设计规范》(JBJ 10-2002)；
4、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2002）；
5、《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-2001）；
6、根据我公司多年从事基坑支护设计及施工所积累的经验。
第二章 工程概况
2.1工程概况
本工程为郑徐高铁开封北站交通接驳枢纽及周边市政配套工
程,本册图为该工程的基坑围护结构施工图。
本工程位于开封市汴西新区北侧生活区内,设有一个一层地下停车库和地下道路,地下车库结构形式为框架结构,基础形式为平板式筏板基础,地下道路结构形式为矩形箱涵结构。本工程采用明挖法施工，基坑开挖深度约为9. 500～11.640m。基坑东侧、西侧及南侧地面开阔平坦且无障碍物，基坑北侧为高铁车站，距离约20m，基坑北侧与高铁车站间还有待建的车站用地源热泵，目前高铁车站已经施工到地面以上。
基坑根据周围环境情况的不同，采用不同的支护形式，具体如下：基坑东侧、西侧及南侧采用天然放坡方案，基坑北侧临近高铁车站和车站用地源热泵范围，采用双排桩支护体系，基坑北侧地源热泵及高铁车站范围外，采单排围护桩+锚索支护体系。
在本工程施工期间，应对高铁车站受影响范围进行第三方监测，保证高铁车站结构及运营安全，基础采用大口井降水。
2.2地质情况
勘探深度内（35米）揭露的地层结构按时代划分属第四纪全新世(Q4)和晚更新世(Q3)及其以前的沉积土。地质成因以黄河冲积为主。
(1)层 粉砂：上部分布有耕植土或混凝土路面（厚度约为0.5m），局部地段分布有粉土夹层。黄褐色，松散-稍密，上部稍湿，中部湿-饱和。矿物成分以石英、长石和云母为主颗粒级配一般。层位分布稳定。
(2)层 粉质粘土：灰褐色，局部灰黑色，软塑。干强度中等、韧性中等，切面稍光滑，局部分布有粉土夹层。层位分布稳定。
(3)层 粉土：黄褐色，中密，湿。较纯净，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，砂感。层位分布稳定。
(4)层 粉质粘土：灰褐色-黄褐色，软～可塑。干强度中等,韧性中等，无摇振反应切面光滑局部分布有粉土夹层。层位分稳定。
(5)层 粉土：黄褐色，中密，湿。较纯净。干强度低、韧性低，摇振反应迅速，砂感。层位分布稳定。
（6)层 粉土：灰褐色，稍密，很湿。可见少量碎砖瓦块和腐殖质等，干强度低、韧性低，摇振反应迅速，稍粘。层位分布稳定。
(7)层 粉质粘士：灰褐色-黄褐色，可塑。干强度中等、韧性中等，无摇振反应，切面光滑，局部分布有粉土薄层。层位分布稳定。
(8)层 细砂：黄褐色，饱和，中密-密实。矿物成份为石英，长
石、云母等，含少量蜗牛壳碎屑，颗粒级配一般。局部分布有粉土，粉砂夹层。层位分布稳定。
(9）层 粉质粘土：黄褐色，硬～可塑。含铁质斑纹和钙质结核等，切面稍光滑，干强度中等。韧性中等。局部分布有粉土和粘土夹层。层位分布稳定。
(10)层 细砂：该层未揭穿，最大穿见厚度10.0m。
黄褐色，密实，饱和。较纯净，矿物成分以石英，长石为主，颗粒级配一般。该层以细砂为主，局部分布有粉土、粘性土、粉砂，中砂夹层。
2．水文地质
根据区域地质资料，本场地地下水主要为第四系潜水，局部浅层由于有粉质粘土层起隔水作用存有少量上层滞水。潜水和上层滞水主要受大气降水补给，以蒸发排泄和人工排泄为主要排泄方式。
2.3场区地下水位及类型
初本场地勘察期间，地下水位埋深0.5m-4.8m，地下水位高程为72.79～74.32m（1985年国家高程），经调查近3-5年最高水位约74.5 m（1985年国家高程），历史最高水位约为75.00m（1985年国家高程），根据当地地区的有关资料，地下水位年变幅为1.0～3．0米。
第三章 大口井降水方案设计
3.1 降水方案设计
根据岩土工程勘察报告及现场实际情况分析，由于拟建物基坑开挖面积大、开挖深度最大约为9.4米，基坑除采用水泥搅拌桩及支护桩进行支护外，基坑内还必须进行大口井降水，以保证基础施工能够在理想的条件下顺利进行。本工程共设大口井196口，其中降水井192口，井深22米；观测井4口，井深16米，降水井和观测井采用Φ500无砂管。基坑开挖前应先进行20天以上的全面降水，将水位降至槽底1.00m以下，方可进行基坑开挖施工。基坑开挖完成后，在垫层施工时可将底板以内的中心井部分封掉，与四周保留的外围井继续降水，以便于后续施工的正常进行；同时，中心内井部分封掉后，在垫层下布设“井”字型300mm×400mm盲沟（盲沟内填充4—6分石硝或碎石）与外围井连接，形成流畅的地下排水网，以消减地下水对垫层的反压力。
3.2 大口井施工工艺
1、测定井位。
根据井位平面布置图并结合基础图施测井位，根据设计说明，井位可适当调整，偏差一般不超过1米。
2、埋设护筒。
人工整平井位处，然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过10cm。
3、井机就位。
钻机就位要平整，导向架立起时稍有偏离，并保证冲击钻头下落
时落在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。
4、开钻，成孔。
开钻初始，向孔内注水人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。根据设计深度，从地表向下成孔深度为设计深度另加30——50cm，成孔完毕后将孔内泥浆冲净，泥浆比重控制在1.05以下。
5、选管、下管、回填过滤层。
成孔后马上下管，防止井孔塌孔。下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处，一般用敲击听声法辨别管的质量好坏。管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢，用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内，直至设计深度，要求露出地表20cm左右。
下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.2——0.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。
6、洗井。
下管完毕后要进行洗井，以抽至清水为止。洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽，泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮，抽出的水流应先大后小，先浑后清，必要时可向井管内注入清水，加强洗井效果。
7、洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。
8、降水施工。
根据施工需要，确定降水日期。降水前，先测量每口井起始水深度，做好原始记录，现场应提供过滤池和环绕基坑的排水沟，若不具
备条件，采用加水箱下明泵措施。通过过滤池沉淀或水箱过滤后排入城市污水管网。严禁泥水排入下水管网。
9、现场用电。
依照甲方用电要求架设闸箱和电线，做到三相五线和一机一闸一保护，必须使用建委指定的闸箱设备，严禁私拉乱接。
第四章 施工部署
4.1 项目组织机构
生产经理→现场生产负责人→现场技术负责人
→现场安全负责人→打井队→降水队
4.2 工程目标
4.2.1 质量目标：
精心施工，降低成本，确保基坑安全。
4.2.2 工期目标：
计划工期：打井25天完成，大口井降水根据施工进度而定。严格按照甲方监理要求，科学施工，按时保质完成施工任务。
4.2.3 安全目标：
无任何安全事故。
4.2.4 文明施工目标：
争创安全文明施工工地。
4.3施工进度计划
1、大口井成井
投入打井机四台套，25天完成打井，其中第1~2天为进场准备，测量放线，第3日开钻，日完成10--12口以上。
1、 降水计划第6日起开始下泵抽水，全面降水20天，水位至基
坑槽底以下1米方可进行土方开挖。不得在未被达到降水期情况下开挖，以避免出现橡皮土现象。
时间
第五章 施工准备工作计划和资源计划
5.1 施工准备工作
在打井降水施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取基础降水施工单位项对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
5.1.1 技术准备：
熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；现场土层及地下水情况的调查分析；编制详细施工方案。
5.1.2施工现场准备工作：
地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；由于该工程施工正值雨季，为了充分发挥我们的专业优势，如在施工期间遇大的降雨过程，我们将在最短的时间内将槽中积水排除，采用隔井提泵，将水泵直接放入积水中，配合大口井排除槽内积水，保证施工的顺利进行。
5.1.3劳动组织准备：
建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向施工队、工人进行施工技术交底，建立健全各项管理制度。
5.1.4材料、机械准备：
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后的存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。
5.1.5 施工场外准备：
对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作；做好分包工作和签订分包合同。
5.2各项资源需要量计划
5.2.1水电需要量计划：
需用电量：300kW；
需用水量 200m3。
5.2.2劳动力需要量计划：
5.2.3施工机械需要量计划： 1.施工机械设备一览表
第六章 质量保证措施
6.1 质量保证体系
我公司的质量方针是：全员精品意识、 全过程科学管理 、创建优质工程 、提供优质服务、持续改进体系 追求顾客满意。整个施工过程将在该质量保证体系下进行施工。
6.2 组织保证体系
基础打井降水施工期间建立由生产经理领导，现场生产、技术、
安全、质量为中间控制，打井队长、降水队长负责的三级管理系统。在公司的统一安排和指挥下进行施工。
质
量
管
理
程
序
6.4 各分项工程质量保证措施
6.4.1大口井成井质量保证措施
1、大口井成井过程,在各级质量管理部门的监督指导下确保施工质量达到设计要求.做到孔打正,井洗清料填满,保证降水效果. 2、提高水的渗透面积，保证降水效果，我们决定增加扩孔，由常规的Φ650增到Φ700，以防淤井现象，采用强度高、透水性能好的Φ500无砂管。
3、加强对回填料的管理，采用0.2——0.5cm的干净石硝确保质量。
4、井管全部采用子母口井管，以防破漏返砂将井淤死，并用竹片、铅丝牢牢缠紧，一改过去井管平口容易错管返砂现象。 5、保证井管垂直，绝对不准有井管错位现象。
6、井打完后，及时洗井，到无泥沙。保证井底无沉淀淤泥，提高井的降水效果。
6.4.2降水过程质量保证措施
1、降水是关键的关键，所用人员一定要懂技术，责任心强，懂电学，会修理，坚决保证全部水泵昼夜正常运行，发生故障及时排除，长期保证现场有5～10台余泵，确保工程顺利进行。
2、为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，遇到个别淤井严重的要采用适当方法将井洗好。另外，为防淤井现象，将井淤控制在1米以内，我们决定全部采用下吸式水泵，并根据各井的出水情况，配备泵型，要千方百计保证降水井的完好率，使施工正常进行。
3、服从甲方现场指挥，加强现场领导，采取岗位责任制，内部各有分工，哪一环出现问题，有专人负责。
6.5 质量问题的处理
如发生质量问题，立即口头上报生产经理，并在8小时内将有关质量问题的书面详细报告报项目工程部，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。开挖过程中若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽至地面排水系统。
6.6 技术资料
现场负责人在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并
及时上报监理。
第七章 安全及文明施工措施
7.1 安全施工
7.1.1 现场要设立健全的安全领导小组。
7.1.2全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。 7.1.3 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下技术指导书。
7.1.4 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关天津市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。 7.1.5施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
7.1.6每天班前五分钟教育，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7.1.7现场电器设备要有漏电保护器，达到三级保护,电缆应设可靠绝缘。
7.1.8各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 7.1.9现场用电设备必须实行三级供电，三级保护。 7.1.10夜间施工，工地应有足够的照明。
7.1.11钻井机械和降水设备在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
7.1.12成井后，必须保证井管高出地面20CM，避免人员跌落坑中。 7.1.13土方开挖施工时，挖掘机严禁碰撞大口井或降水设施。
7.1.14施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
7.2 文明施工措施
7.2.1所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。 7.2.2所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
7.2.3为保持环境卫生，在需泥浆外运的施工现场,安排专人冲车清扫，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片。
7.2.4项目经理部每天指派专人做宿舍及周边卫生。
7.2.5现场备用的水管电线水泵要妥善保管,避免丢失或损坏。
第八章 图表
8.1 大口井剖面图 8.2 大口井平面布置图
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郑徐高铁开封北站基础设施建设项目经理部
二零一五年八月一号
目 录
第一章 编制依据 ....................................... 3
第二章 工程概况 ........................................ 3
2.1工程概况 ............................................................................................................. 3
2.2地质情况 ............................................................................................................. 3
2.3场区地下水位及类型 ......................................................................................... 4
第三章 大口井降水方案设计 .............................. 6
3.1 降水方案设计 .................................................................................................... 6
3.2 大口井施工工艺 ................................................................................................ 6
第四章 施工部署 ....................................... 8
4.1 项目组织机构 .................................................................................................... 8
4.2 工程目标 ............................................................................................................ 8
4.3施工进度计划 ..................................................................................................... 9
第五章 施工准备工作计划和资源计划 ...................... 9
5.1 施工准备工作 .................................................................................................... 9
5.2各项资源需要量计划 ....................................................................................... 10
第六章 质量保证措施 ................................... 11
6.1 质量保证体系 .................................................................................................. 11
6.2 组织保证体系 .................................................................................................. 12
6.3 质量管理程序 .................................................................................................. 12
6.4 各分项工程质量保证措施 .............................................................................. 12
6.5 质量问题的处理 .............................................................................................. 13
6.6 技术资料 .......................................................................................................... 14
第七章 安全及文明施工措施 ............................. 14
7.1 安全施工 .......................................................................................................... 14
7.2 文明施工措施 .................................................................................................. 15
第八章 图表 .......................................... 15
8.1 大口井剖面图 .................................................................................................. 15
8.2 大口井平面布置图 .......................................................................................... 15
第一章 编制依据
l、地质勘察报告。
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2002）；
3、《混凝土结构设计规范》(JBJ 10-2002)；
4、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2002）；
5、《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-2001）；
6、根据我公司多年从事基坑支护设计及施工所积累的经验。
第二章 工程概况
2.1工程概况
本工程为郑徐高铁开封北站交通接驳枢纽及周边市政配套工
程,本册图为该工程的基坑围护结构施工图。
本工程位于开封市汴西新区北侧生活区内,设有一个一层地下停车库和地下道路,地下车库结构形式为框架结构,基础形式为平板式筏板基础,地下道路结构形式为矩形箱涵结构。本工程采用明挖法施工，基坑开挖深度约为9. 500～11.640m。基坑东侧、西侧及南侧地面开阔平坦且无障碍物，基坑北侧为高铁车站，距离约20m，基坑北侧与高铁车站间还有待建的车站用地源热泵，目前高铁车站已经施工到地面以上。
基坑根据周围环境情况的不同，采用不同的支护形式，具体如下：基坑东侧、西侧及南侧采用天然放坡方案，基坑北侧临近高铁车站和车站用地源热泵范围，采用双排桩支护体系，基坑北侧地源热泵及高铁车站范围外，采单排围护桩+锚索支护体系。
在本工程施工期间，应对高铁车站受影响范围进行第三方监测，保证高铁车站结构及运营安全，基础采用大口井降水。
2.2地质情况
勘探深度内（35米）揭露的地层结构按时代划分属第四纪全新世(Q4)和晚更新世(Q3)及其以前的沉积土。地质成因以黄河冲积为主。
(1)层 粉砂：上部分布有耕植土或混凝土路面（厚度约为0.5m），局部地段分布有粉土夹层。黄褐色，松散-稍密，上部稍湿，中部湿-饱和。矿物成分以石英、长石和云母为主颗粒级配一般。层位分布稳定。
(2)层 粉质粘土：灰褐色，局部灰黑色，软塑。干强度中等、韧性中等，切面稍光滑，局部分布有粉土夹层。层位分布稳定。
(3)层 粉土：黄褐色，中密，湿。较纯净，干强度低，韧性低，摇振反应迅速，砂感。层位分布稳定。
(4)层 粉质粘土：灰褐色-黄褐色，软～可塑。干强度中等,韧性中等，无摇振反应切面光滑局部分布有粉土夹层。层位分稳定。
(5)层 粉土：黄褐色，中密，湿。较纯净。干强度低、韧性低，摇振反应迅速，砂感。层位分布稳定。
（6)层 粉土：灰褐色，稍密，很湿。可见少量碎砖瓦块和腐殖质等，干强度低、韧性低，摇振反应迅速，稍粘。层位分布稳定。
(7)层 粉质粘士：灰褐色-黄褐色，可塑。干强度中等、韧性中等，无摇振反应，切面光滑，局部分布有粉土薄层。层位分布稳定。
(8)层 细砂：黄褐色，饱和，中密-密实。矿物成份为石英，长
石、云母等，含少量蜗牛壳碎屑，颗粒级配一般。局部分布有粉土，粉砂夹层。层位分布稳定。
(9）层 粉质粘土：黄褐色，硬～可塑。含铁质斑纹和钙质结核等，切面稍光滑，干强度中等。韧性中等。局部分布有粉土和粘土夹层。层位分布稳定。
(10)层 细砂：该层未揭穿，最大穿见厚度10.0m。
黄褐色，密实，饱和。较纯净，矿物成分以石英，长石为主，颗粒级配一般。该层以细砂为主，局部分布有粉土、粘性土、粉砂，中砂夹层。
2．水文地质
根据区域地质资料，本场地地下水主要为第四系潜水，局部浅层由于有粉质粘土层起隔水作用存有少量上层滞水。潜水和上层滞水主要受大气降水补给，以蒸发排泄和人工排泄为主要排泄方式。
2.3场区地下水位及类型
初本场地勘察期间，地下水位埋深0.5m-4.8m，地下水位高程为72.79～74.32m（1985年国家高程），经调查近3-5年最高水位约74.5 m（1985年国家高程），历史最高水位约为75.00m（1985年国家高程），根据当地地区的有关资料，地下水位年变幅为1.0～3．0米。
第三章 大口井降水方案设计
3.1 降水方案设计
根据岩土工程勘察报告及现场实际情况分析，由于拟建物基坑开挖面积大、开挖深度最大约为9.4米，基坑除采用水泥搅拌桩及支护桩进行支护外，基坑内还必须进行大口井降水，以保证基础施工能够在理想的条件下顺利进行。本工程共设大口井196口，其中降水井192口，井深22米；观测井4口，井深16米，降水井和观测井采用Φ500无砂管。基坑开挖前应先进行20天以上的全面降水，将水位降至槽底1.00m以下，方可进行基坑开挖施工。基坑开挖完成后，在垫层施工时可将底板以内的中心井部分封掉，与四周保留的外围井继续降水，以便于后续施工的正常进行；同时，中心内井部分封掉后，在垫层下布设“井”字型300mm×400mm盲沟（盲沟内填充4—6分石硝或碎石）与外围井连接，形成流畅的地下排水网，以消减地下水对垫层的反压力。
3.2 大口井施工工艺
1、测定井位。
根据井位平面布置图并结合基础图施测井位，根据设计说明，井位可适当调整，偏差一般不超过1米。
2、埋设护筒。
人工整平井位处，然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过10cm。
3、井机就位。
钻机就位要平整，导向架立起时稍有偏离，并保证冲击钻头下落
时落在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。
4、开钻，成孔。
开钻初始，向孔内注水人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。根据设计深度，从地表向下成孔深度为设计深度另加30——50cm，成孔完毕后将孔内泥浆冲净，泥浆比重控制在1.05以下。
5、选管、下管、回填过滤层。
成孔后马上下管，防止井孔塌孔。下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处，一般用敲击听声法辨别管的质量好坏。管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢，用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内，直至设计深度，要求露出地表20cm左右。
下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.2——0.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。
6、洗井。
下管完毕后要进行洗井，以抽至清水为止。洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽，泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮，抽出的水流应先大后小，先浑后清，必要时可向井管内注入清水，加强洗井效果。
7、洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。
8、降水施工。
根据施工需要，确定降水日期。降水前，先测量每口井起始水深度，做好原始记录，现场应提供过滤池和环绕基坑的排水沟，若不具
备条件，采用加水箱下明泵措施。通过过滤池沉淀或水箱过滤后排入城市污水管网。严禁泥水排入下水管网。
9、现场用电。
依照甲方用电要求架设闸箱和电线，做到三相五线和一机一闸一保护，必须使用建委指定的闸箱设备，严禁私拉乱接。
第四章 施工部署
4.1 项目组织机构
生产经理→现场生产负责人→现场技术负责人
→现场安全负责人→打井队→降水队
4.2 工程目标
4.2.1 质量目标：
精心施工，降低成本，确保基坑安全。
4.2.2 工期目标：
计划工期：打井25天完成，大口井降水根据施工进度而定。严格按照甲方监理要求，科学施工，按时保质完成施工任务。
4.2.3 安全目标：
无任何安全事故。
4.2.4 文明施工目标：
争创安全文明施工工地。
4.3施工进度计划
1、大口井成井
投入打井机四台套，25天完成打井，其中第1~2天为进场准备，测量放线，第3日开钻，日完成10--12口以上。
1、 降水计划第6日起开始下泵抽水，全面降水20天，水位至基
坑槽底以下1米方可进行土方开挖。不得在未被达到降水期情况下开挖，以避免出现橡皮土现象。
时间
第五章 施工准备工作计划和资源计划
5.1 施工准备工作
在打井降水施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取基础降水施工单位项对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
5.1.1 技术准备：
熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；现场土层及地下水情况的调查分析；编制详细施工方案。
5.1.2施工现场准备工作：
地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；由于该工程施工正值雨季，为了充分发挥我们的专业优势，如在施工期间遇大的降雨过程，我们将在最短的时间内将槽中积水排除，采用隔井提泵，将水泵直接放入积水中，配合大口井排除槽内积水，保证施工的顺利进行。
5.1.3劳动组织准备：
建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向施工队、工人进行施工技术交底，建立健全各项管理制度。
5.1.4材料、机械准备：
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后的存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。
5.1.5 施工场外准备：
对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作；做好分包工作和签订分包合同。
5.2各项资源需要量计划
5.2.1水电需要量计划：
需用电量：300kW；
需用水量 200m3。
5.2.2劳动力需要量计划：
5.2.3施工机械需要量计划： 1.施工机械设备一览表
第六章 质量保证措施
6.1 质量保证体系
我公司的质量方针是：全员精品意识、 全过程科学管理 、创建优质工程 、提供优质服务、持续改进体系 追求顾客满意。整个施工过程将在该质量保证体系下进行施工。
6.2 组织保证体系
基础打井降水施工期间建立由生产经理领导，现场生产、技术、
安全、质量为中间控制，打井队长、降水队长负责的三级管理系统。在公司的统一安排和指挥下进行施工。
质
量
管
理
程
序
6.4 各分项工程质量保证措施
6.4.1大口井成井质量保证措施
1、大口井成井过程,在各级质量管理部门的监督指导下确保施工质量达到设计要求.做到孔打正,井洗清料填满,保证降水效果. 2、提高水的渗透面积，保证降水效果，我们决定增加扩孔，由常规的Φ650增到Φ700，以防淤井现象，采用强度高、透水性能好的Φ500无砂管。
3、加强对回填料的管理，采用0.2——0.5cm的干净石硝确保质量。
4、井管全部采用子母口井管，以防破漏返砂将井淤死，并用竹片、铅丝牢牢缠紧，一改过去井管平口容易错管返砂现象。 5、保证井管垂直，绝对不准有井管错位现象。
6、井打完后，及时洗井，到无泥沙。保证井底无沉淀淤泥，提高井的降水效果。
6.4.2降水过程质量保证措施
1、降水是关键的关键，所用人员一定要懂技术，责任心强，懂电学，会修理，坚决保证全部水泵昼夜正常运行，发生故障及时排除，长期保证现场有5～10台余泵，确保工程顺利进行。
2、为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，遇到个别淤井严重的要采用适当方法将井洗好。另外，为防淤井现象，将井淤控制在1米以内，我们决定全部采用下吸式水泵，并根据各井的出水情况，配备泵型，要千方百计保证降水井的完好率，使施工正常进行。
3、服从甲方现场指挥，加强现场领导，采取岗位责任制，内部各有分工，哪一环出现问题，有专人负责。
6.5 质量问题的处理
如发生质量问题，立即口头上报生产经理，并在8小时内将有关质量问题的书面详细报告报项目工程部，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。开挖过程中若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽至地面排水系统。
6.6 技术资料
现场负责人在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并
及时上报监理。
第七章 安全及文明施工措施
7.1 安全施工
7.1.1 现场要设立健全的安全领导小组。
7.1.2全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。 7.1.3 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下技术指导书。
7.1.4 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关天津市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。 7.1.5施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
7.1.6每天班前五分钟教育，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7.1.7现场电器设备要有漏电保护器，达到三级保护,电缆应设可靠绝缘。
7.1.8各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 7.1.9现场用电设备必须实行三级供电，三级保护。 7.1.10夜间施工，工地应有足够的照明。
7.1.11钻井机械和降水设备在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
7.1.12成井后，必须保证井管高出地面20CM，避免人员跌落坑中。 7.1.13土方开挖施工时，挖掘机严禁碰撞大口井或降水设施。
7.1.14施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
7.2 文明施工措施
7.2.1所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。 7.2.2所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
7.2.3为保持环境卫生，在需泥浆外运的施工现场,安排专人冲车清扫，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片。
7.2.4项目经理部每天指派专人做宿舍及周边卫生。
7.2.5现场备用的水管电线水泵要妥善保管,避免丢失或损坏。
第八章 图表
8.1 大口井剖面图 8.2 大口井平面布置图