拌和站组织与管理机构图
拌和站工作程序及质量管理图
拌和站仪器设备管理制度
一、 拌和站仪器设备台帐及档案管理
1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。
2、仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。
3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写，采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。
4、拌和站仪器设备档案实行 “一机一档”。
5、每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。
6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完整性。
二、 拌和站仪器设备计量检定及使用管理
1、拌和站仪器设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。
2、拌和站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。 3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。 4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。
5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。
6、拌和站仪器设备的使用应满足说明书上的要求。
7、仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。
三、拌和站仪器设备保养维修管理
拌和站仪器设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：
1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车 ，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生。 4、 操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
四、拌和站仪器设备标志管理
对所有仪器设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为： 1、合格证（绿色）
计量检定（包括自检）合格者：
设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打印机）； 设备无法检定，经对比或鉴定适用者； 2、准用证（黄色）
多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者； 3、停用证（红色） 检测仪器、设备损坏者；
检测仪器、设备经计量检定不合格者； 检测仪器、设备性能无法确定者；
检测仪器、设备超过检定周期者。
拌和站安全、卫生、环保管理制度
1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生
产。
2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
4、拌和站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。 5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。 6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。 7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
拌和站原材料质量控制措施
1、水泥
使用甲供的高品质各标号水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许滞后一定时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。 进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符合铁路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。 2、砂
使用符合质量标准的黄砂作为混凝土细骨料，其细度模数为2.3-3.0。严格控制质量，确保砂含泥量符合设计要求（C30以下≤3.0%，C30-C45≤2.5%,C50及以上≤2.0%）。进货批次分别检验，并经监理旁站同意后入仓，各项指标必须符合铁路规范要求。 3、碎石
使用符合质量标准的的石料。严格控制质量，保证碎石的针片状含量符合设计要求（C50以下≤10%，C50以上≤8%），含泥量符合设计要求（C50以下≤1.0%，C50以上≤0.5%）,并按进货批次分别检验，并经监理旁站同意后入仓，各项指标必须符合铁路规范要求。 4、水
使用已检验过的自来水。加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。 5、外加剂
使用甲控的外加剂。外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足铁路规范要求。 6、粉煤灰
使用甲控的粉煤灰（矿粉）进场后，严格检查验收，按生产日期分别灌注，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足铁路规范要求。
拌和站安全管理措施
一、中控室安全操作措施
1、不经公司或部门领导批准拌和站中控室严禁外单位人员随便进入，试验室人员和维修工除工作需要外，不要在中控室滞留，确保中控室操作员工有一安然的工作环境。
2、中控室操作员在拌和站运行、维修期间不得擅离工作岗位。如有必要须有人替换或上锁（停止混凝土配料期间）。
3、中控室操作工启动拌和站前必须与当班维修工取得联系。严禁在维修作业的情况下开机生产。
4、中控室内的电器及微机控制设备除控制室操作工或专业维修工可以操作外，其他任何人不可随手操弄。
5、严禁任何人在拌和站中控室内吸烟、嬉闹、使用易燃易爆物品。
二、 拌和站安全操作措施
1、对拌和站上设备进行维修电焊操作时，必须将地线接至焊点处，但不得跨接，以防损坏其它设备。
2、严禁维修工在无人监管情况下，从高处随意抛掷物品（特别是粉料仓顶部）。严禁在没有悬挂警示牌的情况下进行拌和站任何部位的维修作业。 3、进入搅拌机进行维修、清洗人员必须按以下操作规程行事：
（1） 按动手动操作台上的“搅拌机关机”按钮，将搅拌机停转，并有中控室操作工看守。
（2） 切断控制柜控制电源，同时悬挂“正在维修，禁止开机”警示牌。 （3） 切断搅拌机电源或拌和站主电源。
（4） 检修后，清点带入机内的工器具，确保其不遗留在搅拌机内，关闭搅拌机仓盖。
（5）及时告知中控制室操作工维修工作完毕，同时取下“正在维修，禁止开机”警示牌。
4、在搅拌机内推动搅拌机搅拌臂转动时，应注意避免被搅拌臂卡住。 5、检修配料平输送带和上料输送带时，应通知中控室操作工关机并切断相关主电源，同时悬挂“正在维修，禁止开机”警示牌。在上料输送带机架上行走时，应用手扶着栏杆，防止滑倒。
6、维修螺旋输送机时，在电机电源未切断的情况下，任何人不得用手伸入螺旋输送机内清理粉料。
7、清理水泥仓顶部积料、盘点水泥时均需有两人互相监护，并切实防范有异物掉入水泥仓。
8、进入水泥仓必须征得部门经理的同意，并需绝对安全地系好安全带，同时需有两人监护。
9、通过垂直爬梯到水泥仓顶时，不得两人同时爬升和下梯。随身携带物品应放置妥当，以防掉落。
10、当维修人员站在骨料仓材料上进行维修时，应通知中控制室操作工不得开仓放料以防陷落。
11、修理蝶阀时，不得在气缸未切断气源时将手或其它硬物伸入蝶阀内，以防伤手或损坏蝶阀。
12、定期检查拌和站扶手、筒仓等钢结构焊结状况是否满足安全要求，发现问题及时上报公司领导。
三、生产安全管理及措施
1、丰富安全管理知识，掌握安全操作技能，端正安全工作态度。 2、所有员工应严格遵守公司的劳动安全制度，遵章守纪。
3、定期组织员工进行安全学习，加强劳动安全纪律教育，强化安全意识。 4、爱护一切安全环保设施，定期对安全设施进行检查及更换，发现安全隐患及时处理。
5、不断提高设备操作技能，严格按设备操作规程进行操作。
6、到达生产现场及供货施工现场应正确穿戴公司统一发放的劳动安全防护用品。 7、搅拌车司机、泵工及其他到达施工现场人员应服从施工现场的安全管理。 8、爱护公司环境，加强环保意识，不随意丢弃对环境造成污染的物品，减少垃圾的产生。
9、绝对禁止酒后上岗值班。
10、具有防火防盗意识，不在禁烟场所吸烟。
11、正确使用工器具，拒绝使用不合格工器具与零配件。 12、具备自我保护、自我防患意识。
13、对重点岗位、重点设备、重点人员进行重点管理，对外来人员违反公司安全管理制度的，相关岗位人员有义务进行劝说与阻止。
14、不违章指挥，不违章操作，对安全措施不全的工作不冒险操作。 15、每次进行工作前，必须对所从事的工作进行必要的安全风险评估。 16、加强安全工作监督检查，对违反安全操作规程人员绝不姑息迁就。 17、熟悉处理突发事故的程序，具备处理突发事故能力，学习自救与互救常识。
拌和站卫生、环保措施
一、供货方控制措施
1、对供货方运输过程的环境要求
（1）要求运送砂、石料等散装料的供货方运送时装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。
（2）对于运送粉煤灰等易散落的粉状材料时应要求覆盖和采用罐车运输。
（3）要求运送油料、外加剂等化学腐蚀物品时，要求供货方进入施工现场包装完好，不得有遗洒、渗漏现象。
2、对装卸码放过程的要求
在装卸、搬运、码放材料、玻璃制品及危险品要轻拿轻放，禁止野蛮装卸，做到文明作业。装卸过程中必须要有专人指挥，防止装卸过程中产生碰撞导致水泥、粉煤灰和危险品泄漏；码放砂石料、白灰及水泥等物质时应采取防护措施，避免粉尘飞扬。
3、监督控制措施
拌和站管理人员控制供货方环境的要求和有关规定应通知供货方并签写书面协议，具体地明确供货方环境行为的有关规定和要求包括违约处罚，拌和站材料人员、保管员具体负责对供货方环境行为的检查，对违反环境行为规定和要求的供货方应予以指出要求改正，对违反环境法律法规的供货方，在警告的同时按照合同有关约定进行罚款，经处理后仍无改进的供货方，责令限期内整改或停止进货并取消其合格供货商资格。
二、 施工过程中环境保护控制措施
1、拌和站内环境保护措施
控制好站内的各种粉尘、废弃对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予
以养护和保护，防止道路灰尘弥漫，混凝土搅拌设备应采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。
2、罐车、装载机等车辆环境要求
混凝土运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。
3、拌和站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。
（1）在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。
（2）在施工期始终保持良好的排水状态。拌和站应设沉淀池和蓄水池；将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池，及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。
4、对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。
三、施工噪声控制措施
拌和站在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振，隔噪处理或采取其它措施。对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。
拌和站负责收集施工噪声情况及相关方意见，并不断持续改进。
四、粉尘治理
1、粉仓除尘器，每月清理一次，必要时更换除尘袋。
2、堆料场、公司干道必要时洒水减少扬尘。
3、粉尘物料存放在罐仓内或密闭袋内。
五、废物处理
1、生产垃圾按指定区域堆放。
2、工器具、零配件，坚持以旧换新制度。
3、报废混凝土，分离处理后再利用（指骨料）或按垃圾处理。
4、废油储存在贴有标签的器皿中，由公司统一处理。
拌和站组织与管理机构图
拌和站工作程序及质量管理图
拌和站仪器设备管理制度
一、 拌和站仪器设备台帐及档案管理
1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。
2、仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。
3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写，采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。
4、拌和站仪器设备档案实行 “一机一档”。
5、每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。
6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完整性。
二、 拌和站仪器设备计量检定及使用管理
1、拌和站仪器设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。
2、拌和站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。 3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。 4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。
5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。
6、拌和站仪器设备的使用应满足说明书上的要求。
7、仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。
三、拌和站仪器设备保养维修管理
拌和站仪器设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：
1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车 ，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生。 4、 操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
四、拌和站仪器设备标志管理
对所有仪器设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为： 1、合格证（绿色）
计量检定（包括自检）合格者：
设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打印机）； 设备无法检定，经对比或鉴定适用者； 2、准用证（黄色）
多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者； 3、停用证（红色） 检测仪器、设备损坏者；
检测仪器、设备经计量检定不合格者； 检测仪器、设备性能无法确定者；
检测仪器、设备超过检定周期者。
拌和站安全、卫生、环保管理制度
1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生
产。
2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
4、拌和站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。 5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。 6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。 7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
拌和站原材料质量控制措施
1、水泥
使用甲供的高品质各标号水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许滞后一定时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。 进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符合铁路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。 2、砂
使用符合质量标准的黄砂作为混凝土细骨料，其细度模数为2.3-3.0。严格控制质量，确保砂含泥量符合设计要求（C30以下≤3.0%，C30-C45≤2.5%,C50及以上≤2.0%）。进货批次分别检验，并经监理旁站同意后入仓，各项指标必须符合铁路规范要求。 3、碎石
使用符合质量标准的的石料。严格控制质量，保证碎石的针片状含量符合设计要求（C50以下≤10%，C50以上≤8%），含泥量符合设计要求（C50以下≤1.0%，C50以上≤0.5%）,并按进货批次分别检验，并经监理旁站同意后入仓，各项指标必须符合铁路规范要求。 4、水
使用已检验过的自来水。加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。 5、外加剂
使用甲控的外加剂。外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足铁路规范要求。 6、粉煤灰
使用甲控的粉煤灰（矿粉）进场后，严格检查验收，按生产日期分别灌注，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足铁路规范要求。
拌和站安全管理措施
一、中控室安全操作措施
1、不经公司或部门领导批准拌和站中控室严禁外单位人员随便进入，试验室人员和维修工除工作需要外，不要在中控室滞留，确保中控室操作员工有一安然的工作环境。
2、中控室操作员在拌和站运行、维修期间不得擅离工作岗位。如有必要须有人替换或上锁（停止混凝土配料期间）。
3、中控室操作工启动拌和站前必须与当班维修工取得联系。严禁在维修作业的情况下开机生产。
4、中控室内的电器及微机控制设备除控制室操作工或专业维修工可以操作外，其他任何人不可随手操弄。
5、严禁任何人在拌和站中控室内吸烟、嬉闹、使用易燃易爆物品。
二、 拌和站安全操作措施
1、对拌和站上设备进行维修电焊操作时，必须将地线接至焊点处，但不得跨接，以防损坏其它设备。
2、严禁维修工在无人监管情况下，从高处随意抛掷物品（特别是粉料仓顶部）。严禁在没有悬挂警示牌的情况下进行拌和站任何部位的维修作业。 3、进入搅拌机进行维修、清洗人员必须按以下操作规程行事：
（1） 按动手动操作台上的“搅拌机关机”按钮，将搅拌机停转，并有中控室操作工看守。
（2） 切断控制柜控制电源，同时悬挂“正在维修，禁止开机”警示牌。 （3） 切断搅拌机电源或拌和站主电源。
（4） 检修后，清点带入机内的工器具，确保其不遗留在搅拌机内，关闭搅拌机仓盖。
（5）及时告知中控制室操作工维修工作完毕，同时取下“正在维修，禁止开机”警示牌。
4、在搅拌机内推动搅拌机搅拌臂转动时，应注意避免被搅拌臂卡住。 5、检修配料平输送带和上料输送带时，应通知中控室操作工关机并切断相关主电源，同时悬挂“正在维修，禁止开机”警示牌。在上料输送带机架上行走时，应用手扶着栏杆，防止滑倒。
6、维修螺旋输送机时，在电机电源未切断的情况下，任何人不得用手伸入螺旋输送机内清理粉料。
7、清理水泥仓顶部积料、盘点水泥时均需有两人互相监护，并切实防范有异物掉入水泥仓。
8、进入水泥仓必须征得部门经理的同意，并需绝对安全地系好安全带，同时需有两人监护。
9、通过垂直爬梯到水泥仓顶时，不得两人同时爬升和下梯。随身携带物品应放置妥当，以防掉落。
10、当维修人员站在骨料仓材料上进行维修时，应通知中控制室操作工不得开仓放料以防陷落。
11、修理蝶阀时，不得在气缸未切断气源时将手或其它硬物伸入蝶阀内，以防伤手或损坏蝶阀。
12、定期检查拌和站扶手、筒仓等钢结构焊结状况是否满足安全要求，发现问题及时上报公司领导。
三、生产安全管理及措施
1、丰富安全管理知识，掌握安全操作技能，端正安全工作态度。 2、所有员工应严格遵守公司的劳动安全制度，遵章守纪。
3、定期组织员工进行安全学习，加强劳动安全纪律教育，强化安全意识。 4、爱护一切安全环保设施，定期对安全设施进行检查及更换，发现安全隐患及时处理。
5、不断提高设备操作技能，严格按设备操作规程进行操作。
6、到达生产现场及供货施工现场应正确穿戴公司统一发放的劳动安全防护用品。 7、搅拌车司机、泵工及其他到达施工现场人员应服从施工现场的安全管理。 8、爱护公司环境，加强环保意识，不随意丢弃对环境造成污染的物品，减少垃圾的产生。
9、绝对禁止酒后上岗值班。
10、具有防火防盗意识，不在禁烟场所吸烟。
11、正确使用工器具，拒绝使用不合格工器具与零配件。 12、具备自我保护、自我防患意识。
13、对重点岗位、重点设备、重点人员进行重点管理，对外来人员违反公司安全管理制度的，相关岗位人员有义务进行劝说与阻止。
14、不违章指挥，不违章操作，对安全措施不全的工作不冒险操作。 15、每次进行工作前，必须对所从事的工作进行必要的安全风险评估。 16、加强安全工作监督检查，对违反安全操作规程人员绝不姑息迁就。 17、熟悉处理突发事故的程序，具备处理突发事故能力，学习自救与互救常识。
拌和站卫生、环保措施
一、供货方控制措施
1、对供货方运输过程的环境要求
（1）要求运送砂、石料等散装料的供货方运送时装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。
（2）对于运送粉煤灰等易散落的粉状材料时应要求覆盖和采用罐车运输。
（3）要求运送油料、外加剂等化学腐蚀物品时，要求供货方进入施工现场包装完好，不得有遗洒、渗漏现象。
2、对装卸码放过程的要求
在装卸、搬运、码放材料、玻璃制品及危险品要轻拿轻放，禁止野蛮装卸，做到文明作业。装卸过程中必须要有专人指挥，防止装卸过程中产生碰撞导致水泥、粉煤灰和危险品泄漏；码放砂石料、白灰及水泥等物质时应采取防护措施，避免粉尘飞扬。
3、监督控制措施
拌和站管理人员控制供货方环境的要求和有关规定应通知供货方并签写书面协议，具体地明确供货方环境行为的有关规定和要求包括违约处罚，拌和站材料人员、保管员具体负责对供货方环境行为的检查，对违反环境行为规定和要求的供货方应予以指出要求改正，对违反环境法律法规的供货方，在警告的同时按照合同有关约定进行罚款，经处理后仍无改进的供货方，责令限期内整改或停止进货并取消其合格供货商资格。
二、 施工过程中环境保护控制措施
1、拌和站内环境保护措施
控制好站内的各种粉尘、废弃对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予
以养护和保护，防止道路灰尘弥漫，混凝土搅拌设备应采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。
2、罐车、装载机等车辆环境要求
混凝土运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。
3、拌和站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。
（1）在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。
（2）在施工期始终保持良好的排水状态。拌和站应设沉淀池和蓄水池；将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池，及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。
4、对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。
三、施工噪声控制措施
拌和站在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振，隔噪处理或采取其它措施。对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。
拌和站负责收集施工噪声情况及相关方意见，并不断持续改进。
四、粉尘治理
1、粉仓除尘器，每月清理一次，必要时更换除尘袋。
2、堆料场、公司干道必要时洒水减少扬尘。
3、粉尘物料存放在罐仓内或密闭袋内。
五、废物处理
1、生产垃圾按指定区域堆放。
2、工器具、零配件，坚持以旧换新制度。
3、报废混凝土，分离处理后再利用（指骨料）或按垃圾处理。
4、废油储存在贴有标签的器皿中，由公司统一处理。