桥式起重机定期检验原始记录
B2作业环境和外观检查:(1)额定起重量标志、检验合格标志 (2)安全距离、红障碍灯 (3)※防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
B3司机室检查:(1)视野 (2)灭火器、绝缘地板、标志 (4)连接、防护装置 B4金属结构检查:(1)主要受力结构件 (2)金属结构的连接 B5轨道检查(大车、小车轨道) B6主要零部件检查
B6.1总要求(磨损、变形、缺损) B6.2吊具:(1)吊具的悬挂 (2)吊钩的防脱钩装置 (3)吊钩焊补 (4)※防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 B6.3钢丝绳:B6.3.1钢丝绳配置:(1)钢丝绳匹配 (2)※吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 (3)※防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 B6.3.2 钢丝绳固定:(1)钢丝绳绳端固定 (2)卷筒上的绳端固定装置 (3)金属压制固定的接头 (4)楔块固定的楔套、楔块 (5)绳卡固定时的安装、绳卡数 B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废:(1)※吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 (2)※防爆型起重机钢丝绳断丝情况 B6.4滑轮(铸造起重机) B6.5 导绳器 B7 电气与控制系统检查
B7.1电气设备与控制功能:(1)电气设备与控制功能 (2)※冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 B7.2电气线路对地绝缘电阻:(1)额定电压不大于500V的电阻(MΩ) （2）※绝缘型起重机械绝缘电阻 B7.3起重机械接地:B7.3.1
电气设备接地:(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理 (2)电气设备与金属结构间的接地连接 B7.3.2 金属结构接地:(1)零件接地电阻(Ω):非重复接地 重复接地 (2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V) B7.4总电源回路的短路保护 B7.5总电源失压(失电)保护 B7.6零位保护 B7.7过流(过载)保护 B7.8供电电源断错相保护 B7.9正反向接触器故障保护 B7.10电磁式起重机电磁铁电源:(1)交流侧电源线的引接 (2)电磁式起重电磁铁的备用电源 B7.11按钮盘的控制电源:(1)控制电源安全电压，按钮功能 (2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 B7.12照明安全电压:(1)照明安全电压(V) (2)用金属结构做照明线路的回路 B7.13信号指示:(1)总电源开关状态的信号指示 (2)警示音响信号
B8※液压系统检查:(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 (2)液压回路漏油现象 (3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀) B9 安全保护和防护装置检查
B9.1制动器:B9.1.1制动器设置 B9.1.2制动器使用情况:(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 (3)制动器调整、制动情况 (4)制动器推动器漏油现象 B9.2 超速保护装置 B9.3限位器:(1)起升高度限位器 (2)※吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 (3)下降深度限位器 B9.5运行机构行程限位器 B9.6 起重量限制器:(1)设置 (2)试验 B9.8※防风防滑装置:(1)防风装置设置及其连接 (2)动作试验 (3)零件缺陷情况 B9.9防倾翻安全钩 B9.10缓冲器和止挡装置 B9.11应急断电开关 B9.12扫轨板 B9.14连锁保护装置 B9.15※风速仪 B9.17防护罩、隔热装置 B10性能试验
B10.1空载试验:(1)运转、制动情况 (2)操纵系统、电气控制系统工作情况 (3)沿轨道全长运行啃轨现象 (4)各种安全装置工作情况 B10.2 额定载荷试验:(1)机构运转情况 (2)主要受力结构件情况 (3)挠度 B11首检附加检验项目
B11.3性能试验:(1)静载荷试验(2)动载荷试验B11.4架桥机:(1)液压支腿锁定装置及防爆管装置 (2)架梁与过孔的互锁装置(3)风速报警装置 其它情况：
注：有计量单位的填写数据，无数据要求定性类合格者划“√”，不合格者划“×”，无此项划“/”。带“※”的为特殊类检验项目,普通类可不做要求。
检验人员 校核
桥式起重机定期检验原始记录
B2作业环境和外观检查:(1)额定起重量标志、检验合格标志 (2)安全距离、红障碍灯 (3)※防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
B3司机室检查:(1)视野 (2)灭火器、绝缘地板、标志 (4)连接、防护装置 B4金属结构检查:(1)主要受力结构件 (2)金属结构的连接 B5轨道检查(大车、小车轨道) B6主要零部件检查
B6.1总要求(磨损、变形、缺损) B6.2吊具:(1)吊具的悬挂 (2)吊钩的防脱钩装置 (3)吊钩焊补 (4)※防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 B6.3钢丝绳:B6.3.1钢丝绳配置:(1)钢丝绳匹配 (2)※吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 (3)※防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 B6.3.2 钢丝绳固定:(1)钢丝绳绳端固定 (2)卷筒上的绳端固定装置 (3)金属压制固定的接头 (4)楔块固定的楔套、楔块 (5)绳卡固定时的安装、绳卡数 B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废:(1)※吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 (2)※防爆型起重机钢丝绳断丝情况 B6.4滑轮(铸造起重机) B6.5 导绳器 B7 电气与控制系统检查
B7.1电气设备与控制功能:(1)电气设备与控制功能 (2)※冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 B7.2电气线路对地绝缘电阻:(1)额定电压不大于500V的电阻(MΩ) （2）※绝缘型起重机械绝缘电阻 B7.3起重机械接地:B7.3.1
电气设备接地:(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理 (2)电气设备与金属结构间的接地连接 B7.3.2 金属结构接地:(1)零件接地电阻(Ω):非重复接地 重复接地 (2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V) B7.4总电源回路的短路保护 B7.5总电源失压(失电)保护 B7.6零位保护 B7.7过流(过载)保护 B7.8供电电源断错相保护 B7.9正反向接触器故障保护 B7.10电磁式起重机电磁铁电源:(1)交流侧电源线的引接 (2)电磁式起重电磁铁的备用电源 B7.11按钮盘的控制电源:(1)控制电源安全电压，按钮功能 (2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 B7.12照明安全电压:(1)照明安全电压(V) (2)用金属结构做照明线路的回路 B7.13信号指示:(1)总电源开关状态的信号指示 (2)警示音响信号
B8※液压系统检查:(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 (2)液压回路漏油现象 (3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀) B9 安全保护和防护装置检查
B9.1制动器:B9.1.1制动器设置 B9.1.2制动器使用情况:(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 (3)制动器调整、制动情况 (4)制动器推动器漏油现象 B9.2 超速保护装置 B9.3限位器:(1)起升高度限位器 (2)※吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 (3)下降深度限位器 B9.5运行机构行程限位器 B9.6 起重量限制器:(1)设置 (2)试验 B9.8※防风防滑装置:(1)防风装置设置及其连接 (2)动作试验 (3)零件缺陷情况 B9.9防倾翻安全钩 B9.10缓冲器和止挡装置 B9.11应急断电开关 B9.12扫轨板 B9.14连锁保护装置 B9.15※风速仪 B9.17防护罩、隔热装置 B10性能试验
B10.1空载试验:(1)运转、制动情况 (2)操纵系统、电气控制系统工作情况 (3)沿轨道全长运行啃轨现象 (4)各种安全装置工作情况 B10.2 额定载荷试验:(1)机构运转情况 (2)主要受力结构件情况 (3)挠度 B11首检附加检验项目
B11.3性能试验:(1)静载荷试验(2)动载荷试验B11.4架桥机:(1)液压支腿锁定装置及防爆管装置 (2)架梁与过孔的互锁装置(3)风速报警装置 其它情况：
注：有计量单位的填写数据，无数据要求定性类合格者划“√”，不合格者划“×”，无此项划“/”。带“※”的为特殊类检验项目,普通类可不做要求。
检验人员 校核