材料科学
化工之友 ２００７．ＮＯ．０３
有机盐钻井液
褚祖礼
（长江大学化学与环境工程学院 湖北 ４３４０２３）
摘 要：在盐膏层等复杂地层钻探过程中，常规钻井液易受到盐、膏等的污染，导致钻井液性能恶化，维护处理复杂，甚至引发钻井事故。有机盐钻井液是国际公认的高效、低毒钻井液体系，国外已经广泛应用，取得了非常好的效果，该体系特点：性能稳定，抗污染能力强，有利于发现和保护油气层、抑制防塌能力强、有利于提高机械钻速、有利于提高固井质量，解决了井壁稳定和保护油气层之间的矛盾。
关键词：有机盐加重剂 钻井液性能 机械钻速 保护油气层中图分类号：ＴＥ２４文献标识码：Ａ
文章编号：１００４－０８６２（２００７）０３（ａ）－００４２－０２钻井液是石油钻井和其他钻井作业过程中使用的一种专用流体，地下钻井作业的严酷环境促进了对钻井液的研究和开发。钻井液在钻井过程中主要完成悬浮、压力控制、岩层稳定性、浮力、润滑和冷却等多项关键任务。有机盐钻井液以其公认的高效、低毒的优点在钻井液体系中崭露头角，它在国外已经广泛应用，取得了非常好的效果。有机盐钻井液的性能稳定，抗污染能力强，有利于发现和保护油气层、抑制防塌能力强、有利于提高机械钻速、有利于提高固井质量，解决了井壁稳定和保护油气层之间的矛盾。
流入岩石，这有利于井壁稳定及钻屑、粘土的不分散；
（２） 有机盐溶液中电离出的大量的阳离子Ｋ＋、ＮＨ４＋、［ＮＨｘＲ４－ｘ］＋（ｘ＝１～４）可通过静电引力吸附进入粘土晶格（尤其是蒙脱石晶格中），抑制粘土表面水化及渗透水化膨胀；
（３） 有机酸根阴离子可吸附在带负电的粘土边面上，抑制其水化分散；
（４） 有机盐阴、阳离子对粘土颗粒的吸附扩散双电层具有较强的压缩作用，从而较强地抑制粘土分散。１．３ 有机盐钻井液的抗温性能
（１） 有机盐钻井液抗高温机理分析如下：
有机盐钻井液中含有高浓度的ＸｍＲｎ（ＣＯＯ）ｑ－１基团，ＸｍＲｎ（ＣＯＯ）ｑ－ｌ具有较强的还原性，可除掉钻井液中的溶解氧。这是由下述反应的电位决定的：
反应：
１ 有机盐钻井液的作用机理
１．１ 有机盐钻井液的流变性
有机盐水溶性加重剂的有机酸根阴离子与单价阳离子亲水性强，在水中电离倾向大，具有超高溶解度。有机盐加重剂溶于水后形成的较高密度溶液，为无固相、低固相、高密度且具有优良流变性钻井液的配制打下了良好的基础。这种溶液在一定密度范围内，不用惰性加重剂调节，在高密度范围内，也比常规钻井液含惰性加重剂少得多，流变性比常规钻井液好得多。往有机盐加重剂溶液中加入提切剂Ｖｉｓｃｏｌ ． Ｖｉｓｃｏ２来调整流变性。 Ｖｉｓｃｏｌ在水中溶解后可形成空间网状结构，提高钻井液的悬浮携砂能力。Ｖｉｓｃｏｌ溶于水后所成胶体颗粒不带电，因此其在高浓度有机盐溶液中仍能保持较高切力。Ｖｉｓｃｏ２为抗盐聚合物的微交联产品，在有机盐溶液中可形成空间网状结构，改善有机盐溶液的悬浮能力。１．２ 有机盐钻井液的抑制性
（１） 井壁钻屑、粘土颗粒在有机盐钻井液中浸泡时的水化应力为：
式中：
Ｔ为绝对温度；
为钻井液中水的活度；
为岩石（钻屑、井壁、粘土颗粒）的活度。由上式可见
越小， 越小。试验测定不同种类盐（或处理剂）的饱和溶液中的值见表
由表１可知饱和溶液的值极小。因此在有机盐钻井液中，井壁、钻屑、粘土颗粒的水化应力τ水化比在其它钻井液中小得多，其结果是在有机盐钻井液中，井壁稳定、钻屑、粘土不分散、不膨胀。另外由于钻井液中水的活度远比岩石中水的活度小得多，岩石中的水将渗流入钻井液，钻井液中的水不会渗
表１ 不同种类的盐的饱和溶液中的ａ水值
Ｅ２、Ｅ３为氧化还原电位。Ｅ越高，氧化性越强，Ｅ越低，还原性越强。由于Ｅ３＜Ｅ２，故有机盐阴离子可很快除掉钻井液中的溶解氧，使得高分子处理剂不断链、不降解。有效地保护了这些处理剂，使其效能即使在高温下（２００℃的情况）也能长时间充分发挥。
（２） 有机盐钻井液的滤失造壁性有机盐钻井液体系中的降滤失剂Ｒｅｄｕ１、无荧光仿沥青
ＮＦＡ－２５可有效降低滤失量、改善泥饼质量，可形成薄而韧的泥饼， ＮＦＡ－２５中油溶组分可在压力温梯下发生塑性形变，进入地层微裂缝，起到封堵、防塌的作用。
２ 有机盐钻井液的现场应用
例：有机盐钻井液在新疆克拉玛依油田五三东井区乌尔禾油藏开发井５７０３１井进行了现场试验，取得安全优质钻进、提高钻速、井径规则的良好效果。
５７０３１井是准噶尔盆地西北缘的一口开发井，该井除目的层为砂泥岩互层外，其余井段为水敏性易缩径泥岩，易水化膨胀、坍塌。井身结构：Φ ３３９．７ｍｍ×１０４．１２ｍ＋Φ１４０ｍｍ×２３６４．９２ｍ。
该井二开使用有机盐钻井液体系，主控配方为：
Ｈ２Ｏ＋０ ．３ ％ Ｎａ２ＣＯ３＋０．１％ＫＯＨ＋（０．７％一１．０％）Ｒｅ ｄｕｌ＋（０．１％一０ ．２ ％） ＩＮＤ１０＋（１０％一１５％）Ｗｅｉｇｈｔ＋２％Ｋ一１００
由于该井密度较低，有机盐仅作为抑制剂使用，钻井液性能稳定，全井施工顺利，表明有机盐抑制性良好。
该井二开转化为有机盐钻井液后，有机盐钻井液其良好的现
４２
FRIEND OF CHEMICAL INDUSTRY
材料科学
２００７．ＮＯ．０３ 化工之友
碳素钢硫化后的焊接技术探索
王大维 刘泉生 刘建平
（中国石油南充炼油化工总厂建安公司）
摘 要：本文举例阐述了碳素钢硫化腐蚀后的焊接技术。关键词：碳素钢 硫化腐蚀 焊接技术 实例中图分类号：ＴＧ４文献标识码：Ａ炼油生产、天然气净化脱硫以及天然气化工企业的装置设备及其工艺管线，材质多为２０＃、Ｑ２３５等碳素钢，由于原油、天然气中含有的硫及硫化物，在高温及压力作用下，部分硫离子渗入钢材之中，引起置设备及工艺管线钢材被硫化，给检维修的焊接施工带来极大危害。由于渗入钢材内的硫离子在焊接高温作用下外淅、燃烧、产生二氧化硫（ＳＯ２）气体，破坏了焊接金属与母材的熔合，部分硫（Ｓ）离子进入焊接金属，化合后生成硫化亚铁（ＦｅＳ），使焊缝金属脆性加大、发泡，成蜂窝状，严重者使焊缝金属无法与母材熔合。
在设备、管线检修中为解决碳素钢硫化后的焊接施工难题，达到合格的焊接接头，必须对常规的焊接方法进行修正与改进。通过实践与摸索，总结出以下两种焊接方法。
文章编号：１００４－０８６２（２００７）０３（ａ）－００４３－０１用出汗法进行处理和施焊，达到非常满意的焊接效果。
２ 剥皮法
此方法适用于硫化不很严重，硫离子侵入钢材不深的情况，且焊口部位易于机械切削的设备。即采用车、削等机械加工方法，将焊口处表面被硫化的母材去除，使焊接施工在无硫化物的情况下进行，从而达到较为满意的效果。
效果实例：２００６年４月在南充炼油化工总厂３５×１０４ ｔ／年 重油催化裂化装置脱硫系统大修时，冷却器Ｅ－１１０２ＡＢ浮头花板与冷却管束腐蚀严重，冷却管严重腐蚀穿孔。决定采用原冷却器壳体及浮头花板进行换芯处理。在管束与花板焊接时由于花板受硫化物腐蚀，施焊后发现管束与花板焊接处有微裂纹，焊接效果不好。后采用剥皮法对已腐蚀花板表面车削２－３ｍｍ，再进行施焊，达到了满意的效果。
１ 出汗法
即对硫化比较严重的碳素钢管材，采用焊前脱硫，焊后消氢的焊接方法。以２０＃钢管硫化后的焊接方法为例，具体说明施焊方法和步骤。
１．１ 脱硫（出汗）
在坡口加工成型后，用烤把将坡口处加热至７２０℃－７５０℃左右，使坡口处及焊口附近钢材中的硫离子外淅、燃烧。可见泡沫流出并有红黄色火苗，自然冷却后除去燃烧后的硫化物。按以上方法反复烧烤加热脱硫，直至无硫离子淅出为止。然后修磨坡口至符合焊接要求。１．２ 组对焊接
按２０号钢的常规方法进行焊接。１．３ 消氢
用烤把或电加热带对焊口及熔合区加热至３６０℃－４００℃左右消除焊口及其附近的硫化氢（Ｈ２Ｓ）１．４ 正火处理
待焊口消氢冷却后，加热至７８０℃左右，保温缓冷，进行正火处理，得到满意的焊接接头。
效果实例：２００６年５月在川中气矿天然气净化厂５０×１０４ ｍ３／ｄ 和２００６年９月在川中气矿天然气净化厂８０×１０４ ｍ３／ｄ脱硫装置检修中，其脱硫塔半贫液出塔管线为Φ８９×５／２０＃的钢管，焊口硫化腐蚀较重，弯头及部分管材需要更换，施工中采
３ 科学推广“两法”，创建节约型企业
炼油装置和天然气净化脱硫装置，工艺流程紧密，连接系
统多为碳素钢制管线，由于管材的硫化过程是以与介质接触的管内壁开始，越靠近内壁，硫化腐蚀越严重，在检修周期内，其外半壁未硫化，能保证管材的强度安全。通过超声波测厚检查，弯头部分腐蚀严重。而一般情况长直管线能保证生产要求。因此，只需更换弯头及部分装置工艺进出口处硫化腐蚀严重的管材，即能保证装置安全生产的要求。在更换弯头和部分管段时，使用“出汗法”，“剥皮法”能克服常规焊法无法解决的难题，达到满意的焊接接头。采用“两法”可节省因重新配管所需的大量管材。缩短施工时间，降低劳动强度，从而降低检修成本，是一举多得的好方法。以科学态度，严谨的技术措施，推广使用“两法”，有利于炼化、天然气净化生产降低成本，创建节约型企业。
４ 结语
实践证明钢材硫化腐蚀后，采用出汗法和剥皮法的焊接技术与措施，能够达到满意的焊接效果。
参考文献
［１］ 焊工手册．编写小组．机械工业出版社，１９７９年５月．
［２］ 张仁武主编．焊接工程手册．山西科学技术出版社，２００５年１月．
场应用效果，缩短了钻井周期，降低了钻井密度，提高了机械钻速，减少了事故复杂的发生率，完井电测一次成功。
参考文献
［１］ 伍勇，王爱东，董殿彬等．甲酸盐聚合醇钻井液在庄海４×１井
的应用［Ｊ］．钻井液与完井液，２００３，２０（３）：５４～５６．
［２］ 黄河福．正电胶聚合醇钻井液在临盘地区的应用［Ｊ］，钻井液与
完井液，２００２，１９（４）．
［３］ 郭保雨，严波等．氯化钙／聚合醇钻井液体系的研究及应用［Ｊ］．
精细石油化工进展，２００１，３（１）：２３～２６．［４］ 李建山，李谦定，杨呈德．环保型钻井液技术研究与发展方向［Ｊ］，
西安石油学院报，２００２，１７（２）：５９～６３．
３ 结语
（１） 有机盐钻井液有独特的流变性，动、静切力低，流变性好；（２） 有机盐钻井液体系具有抑制性强，可有效抑制泥岩、钻屑水化分散、膨胀；（３） 有机盐钻井液滤失造壁性好；对钻具无腐蚀；对环境无污染；保护油气层效果好。
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材料科学
化工之友 ２００７．ＮＯ．０３
有机盐钻井液
褚祖礼
（长江大学化学与环境工程学院 湖北 ４３４０２３）
摘 要：在盐膏层等复杂地层钻探过程中，常规钻井液易受到盐、膏等的污染，导致钻井液性能恶化，维护处理复杂，甚至引发钻井事故。有机盐钻井液是国际公认的高效、低毒钻井液体系，国外已经广泛应用，取得了非常好的效果，该体系特点：性能稳定，抗污染能力强，有利于发现和保护油气层、抑制防塌能力强、有利于提高机械钻速、有利于提高固井质量，解决了井壁稳定和保护油气层之间的矛盾。
关键词：有机盐加重剂 钻井液性能 机械钻速 保护油气层中图分类号：ＴＥ２４文献标识码：Ａ
文章编号：１００４－０８６２（２００７）０３（ａ）－００４２－０２钻井液是石油钻井和其他钻井作业过程中使用的一种专用流体，地下钻井作业的严酷环境促进了对钻井液的研究和开发。钻井液在钻井过程中主要完成悬浮、压力控制、岩层稳定性、浮力、润滑和冷却等多项关键任务。有机盐钻井液以其公认的高效、低毒的优点在钻井液体系中崭露头角，它在国外已经广泛应用，取得了非常好的效果。有机盐钻井液的性能稳定，抗污染能力强，有利于发现和保护油气层、抑制防塌能力强、有利于提高机械钻速、有利于提高固井质量，解决了井壁稳定和保护油气层之间的矛盾。
流入岩石，这有利于井壁稳定及钻屑、粘土的不分散；
（２） 有机盐溶液中电离出的大量的阳离子Ｋ＋、ＮＨ４＋、［ＮＨｘＲ４－ｘ］＋（ｘ＝１～４）可通过静电引力吸附进入粘土晶格（尤其是蒙脱石晶格中），抑制粘土表面水化及渗透水化膨胀；
（３） 有机酸根阴离子可吸附在带负电的粘土边面上，抑制其水化分散；
（４） 有机盐阴、阳离子对粘土颗粒的吸附扩散双电层具有较强的压缩作用，从而较强地抑制粘土分散。１．３ 有机盐钻井液的抗温性能
（１） 有机盐钻井液抗高温机理分析如下：
有机盐钻井液中含有高浓度的ＸｍＲｎ（ＣＯＯ）ｑ－１基团，ＸｍＲｎ（ＣＯＯ）ｑ－ｌ具有较强的还原性，可除掉钻井液中的溶解氧。这是由下述反应的电位决定的：
反应：
１ 有机盐钻井液的作用机理
１．１ 有机盐钻井液的流变性
有机盐水溶性加重剂的有机酸根阴离子与单价阳离子亲水性强，在水中电离倾向大，具有超高溶解度。有机盐加重剂溶于水后形成的较高密度溶液，为无固相、低固相、高密度且具有优良流变性钻井液的配制打下了良好的基础。这种溶液在一定密度范围内，不用惰性加重剂调节，在高密度范围内，也比常规钻井液含惰性加重剂少得多，流变性比常规钻井液好得多。往有机盐加重剂溶液中加入提切剂Ｖｉｓｃｏｌ ． Ｖｉｓｃｏ２来调整流变性。 Ｖｉｓｃｏｌ在水中溶解后可形成空间网状结构，提高钻井液的悬浮携砂能力。Ｖｉｓｃｏｌ溶于水后所成胶体颗粒不带电，因此其在高浓度有机盐溶液中仍能保持较高切力。Ｖｉｓｃｏ２为抗盐聚合物的微交联产品，在有机盐溶液中可形成空间网状结构，改善有机盐溶液的悬浮能力。１．２ 有机盐钻井液的抑制性
（１） 井壁钻屑、粘土颗粒在有机盐钻井液中浸泡时的水化应力为：
式中：
Ｔ为绝对温度；
为钻井液中水的活度；
为岩石（钻屑、井壁、粘土颗粒）的活度。由上式可见
越小， 越小。试验测定不同种类盐（或处理剂）的饱和溶液中的值见表
由表１可知饱和溶液的值极小。因此在有机盐钻井液中，井壁、钻屑、粘土颗粒的水化应力τ水化比在其它钻井液中小得多，其结果是在有机盐钻井液中，井壁稳定、钻屑、粘土不分散、不膨胀。另外由于钻井液中水的活度远比岩石中水的活度小得多，岩石中的水将渗流入钻井液，钻井液中的水不会渗
表１ 不同种类的盐的饱和溶液中的ａ水值
Ｅ２、Ｅ３为氧化还原电位。Ｅ越高，氧化性越强，Ｅ越低，还原性越强。由于Ｅ３＜Ｅ２，故有机盐阴离子可很快除掉钻井液中的溶解氧，使得高分子处理剂不断链、不降解。有效地保护了这些处理剂，使其效能即使在高温下（２００℃的情况）也能长时间充分发挥。
（２） 有机盐钻井液的滤失造壁性有机盐钻井液体系中的降滤失剂Ｒｅｄｕ１、无荧光仿沥青
ＮＦＡ－２５可有效降低滤失量、改善泥饼质量，可形成薄而韧的泥饼， ＮＦＡ－２５中油溶组分可在压力温梯下发生塑性形变，进入地层微裂缝，起到封堵、防塌的作用。
２ 有机盐钻井液的现场应用
例：有机盐钻井液在新疆克拉玛依油田五三东井区乌尔禾油藏开发井５７０３１井进行了现场试验，取得安全优质钻进、提高钻速、井径规则的良好效果。
５７０３１井是准噶尔盆地西北缘的一口开发井，该井除目的层为砂泥岩互层外，其余井段为水敏性易缩径泥岩，易水化膨胀、坍塌。井身结构：Φ ３３９．７ｍｍ×１０４．１２ｍ＋Φ１４０ｍｍ×２３６４．９２ｍ。
该井二开使用有机盐钻井液体系，主控配方为：
Ｈ２Ｏ＋０ ．３ ％ Ｎａ２ＣＯ３＋０．１％ＫＯＨ＋（０．７％一１．０％）Ｒｅ ｄｕｌ＋（０．１％一０ ．２ ％） ＩＮＤ１０＋（１０％一１５％）Ｗｅｉｇｈｔ＋２％Ｋ一１００
由于该井密度较低，有机盐仅作为抑制剂使用，钻井液性能稳定，全井施工顺利，表明有机盐抑制性良好。
该井二开转化为有机盐钻井液后，有机盐钻井液其良好的现
４２
FRIEND OF CHEMICAL INDUSTRY
材料科学
２００７．ＮＯ．０３ 化工之友
碳素钢硫化后的焊接技术探索
王大维 刘泉生 刘建平
（中国石油南充炼油化工总厂建安公司）
摘 要：本文举例阐述了碳素钢硫化腐蚀后的焊接技术。关键词：碳素钢 硫化腐蚀 焊接技术 实例中图分类号：ＴＧ４文献标识码：Ａ炼油生产、天然气净化脱硫以及天然气化工企业的装置设备及其工艺管线，材质多为２０＃、Ｑ２３５等碳素钢，由于原油、天然气中含有的硫及硫化物，在高温及压力作用下，部分硫离子渗入钢材之中，引起置设备及工艺管线钢材被硫化，给检维修的焊接施工带来极大危害。由于渗入钢材内的硫离子在焊接高温作用下外淅、燃烧、产生二氧化硫（ＳＯ２）气体，破坏了焊接金属与母材的熔合，部分硫（Ｓ）离子进入焊接金属，化合后生成硫化亚铁（ＦｅＳ），使焊缝金属脆性加大、发泡，成蜂窝状，严重者使焊缝金属无法与母材熔合。
在设备、管线检修中为解决碳素钢硫化后的焊接施工难题，达到合格的焊接接头，必须对常规的焊接方法进行修正与改进。通过实践与摸索，总结出以下两种焊接方法。
文章编号：１００４－０８６２（２００７）０３（ａ）－００４３－０１用出汗法进行处理和施焊，达到非常满意的焊接效果。
２ 剥皮法
此方法适用于硫化不很严重，硫离子侵入钢材不深的情况，且焊口部位易于机械切削的设备。即采用车、削等机械加工方法，将焊口处表面被硫化的母材去除，使焊接施工在无硫化物的情况下进行，从而达到较为满意的效果。
效果实例：２００６年４月在南充炼油化工总厂３５×１０４ ｔ／年 重油催化裂化装置脱硫系统大修时，冷却器Ｅ－１１０２ＡＢ浮头花板与冷却管束腐蚀严重，冷却管严重腐蚀穿孔。决定采用原冷却器壳体及浮头花板进行换芯处理。在管束与花板焊接时由于花板受硫化物腐蚀，施焊后发现管束与花板焊接处有微裂纹，焊接效果不好。后采用剥皮法对已腐蚀花板表面车削２－３ｍｍ，再进行施焊，达到了满意的效果。
１ 出汗法
即对硫化比较严重的碳素钢管材，采用焊前脱硫，焊后消氢的焊接方法。以２０＃钢管硫化后的焊接方法为例，具体说明施焊方法和步骤。
１．１ 脱硫（出汗）
在坡口加工成型后，用烤把将坡口处加热至７２０℃－７５０℃左右，使坡口处及焊口附近钢材中的硫离子外淅、燃烧。可见泡沫流出并有红黄色火苗，自然冷却后除去燃烧后的硫化物。按以上方法反复烧烤加热脱硫，直至无硫离子淅出为止。然后修磨坡口至符合焊接要求。１．２ 组对焊接
按２０号钢的常规方法进行焊接。１．３ 消氢
用烤把或电加热带对焊口及熔合区加热至３６０℃－４００℃左右消除焊口及其附近的硫化氢（Ｈ２Ｓ）１．４ 正火处理
待焊口消氢冷却后，加热至７８０℃左右，保温缓冷，进行正火处理，得到满意的焊接接头。
效果实例：２００６年５月在川中气矿天然气净化厂５０×１０４ ｍ３／ｄ 和２００６年９月在川中气矿天然气净化厂８０×１０４ ｍ３／ｄ脱硫装置检修中，其脱硫塔半贫液出塔管线为Φ８９×５／２０＃的钢管，焊口硫化腐蚀较重，弯头及部分管材需要更换，施工中采
３ 科学推广“两法”，创建节约型企业
炼油装置和天然气净化脱硫装置，工艺流程紧密，连接系
统多为碳素钢制管线，由于管材的硫化过程是以与介质接触的管内壁开始，越靠近内壁，硫化腐蚀越严重，在检修周期内，其外半壁未硫化，能保证管材的强度安全。通过超声波测厚检查，弯头部分腐蚀严重。而一般情况长直管线能保证生产要求。因此，只需更换弯头及部分装置工艺进出口处硫化腐蚀严重的管材，即能保证装置安全生产的要求。在更换弯头和部分管段时，使用“出汗法”，“剥皮法”能克服常规焊法无法解决的难题，达到满意的焊接接头。采用“两法”可节省因重新配管所需的大量管材。缩短施工时间，降低劳动强度，从而降低检修成本，是一举多得的好方法。以科学态度，严谨的技术措施，推广使用“两法”，有利于炼化、天然气净化生产降低成本，创建节约型企业。
４ 结语
实践证明钢材硫化腐蚀后，采用出汗法和剥皮法的焊接技术与措施，能够达到满意的焊接效果。
参考文献
［１］ 焊工手册．编写小组．机械工业出版社，１９７９年５月．
［２］ 张仁武主编．焊接工程手册．山西科学技术出版社，２００５年１月．
场应用效果，缩短了钻井周期，降低了钻井密度，提高了机械钻速，减少了事故复杂的发生率，完井电测一次成功。
参考文献
［１］ 伍勇，王爱东，董殿彬等．甲酸盐聚合醇钻井液在庄海４×１井
的应用［Ｊ］．钻井液与完井液，２００３，２０（３）：５４～５６．
［２］ 黄河福．正电胶聚合醇钻井液在临盘地区的应用［Ｊ］，钻井液与
完井液，２００２，１９（４）．
［３］ 郭保雨，严波等．氯化钙／聚合醇钻井液体系的研究及应用［Ｊ］．
精细石油化工进展，２００１，３（１）：２３～２６．［４］ 李建山，李谦定，杨呈德．环保型钻井液技术研究与发展方向［Ｊ］，
西安石油学院报，２００２，１７（２）：５９～６３．
３ 结语
（１） 有机盐钻井液有独特的流变性，动、静切力低，流变性好；（２） 有机盐钻井液体系具有抑制性强，可有效抑制泥岩、钻屑水化分散、膨胀；（３） 有机盐钻井液滤失造壁性好；对钻具无腐蚀；对环境无污染；保护油气层效果好。
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