铸铁件浇铸一般原则
生产中常用浇注时间表示浇注速度, 对一铸件而言, 浇注时间长, 意味着浇注速度慢, 反之, 意味着浇注速度快. 适宜的浇注时间, 应根据铸件重量, 壁厚, 结构, 技术要求等综合考虑而定.
浇注速度对铸件质量的影响
浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．
浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．
浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩．
浇注速度过低：使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
原则要求：１．薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。 ２．厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。
灰铸铁件浇注时间
铸件重量/公斤 浇注时间/秒
5~6 3~4
10~50 4~9
50~100 9~12
100~250 12~20
250~500 20~28
500~1000 28~40
1000~5000 40~85
新包彻筑方法
1． 在包壳内先搪好一层软材料2． 后在软材料的表面刷上一层涂料
1． 在包壳内搪一层硬材料（即括一层老瓷）2． 晾干3． 再搪一层软材料4． 最后刷一层涂料
硬材料较硬，不易脱落，起隔离金属液、保温和防止熔穿包壳的作用。 软材料较松，易脱落，便于清理粘附在包衬表面上的残渣和金属
1． 在包壳内筑彻耐火砖
2． 在耐火砖上搪一层软材料
3． 最后刷一层涂料。
旧包修补方法
浇包在浇注中受高温金属液的冲刷力和化学作用会产生局部或较轻的损伤，应及时修补，方法如下
1． 清除干净包内残渣和金属，在清铲时，不要垂直敲打包衬，以免震列或损伤，不需修补外处的光滑平整的溥渣可不清除
2． 在修补处，刷一层粘土浆—敷上耐火材料—敲打结实并修光
若用耐火砖修补，新彻的耐火砖与原有的耐火砖一要贴合紧密，二要砖缝错开，三要砖缝小（≤2mm），四要用耐火泥浆把砖缝填满
3． 要注重包嘴的修补质量，以保证流出的金属液不散流
4． 最后，在包衬上刷一层涂料
铸铁件浇铸一般原则
生产中常用浇注时间表示浇注速度, 对一铸件而言, 浇注时间长, 意味着浇注速度慢, 反之, 意味着浇注速度快. 适宜的浇注时间, 应根据铸件重量, 壁厚, 结构, 技术要求等综合考虑而定.
浇注速度对铸件质量的影响
浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．
浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．
浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩．
浇注速度过低：使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
原则要求：１．薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。 ２．厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。
灰铸铁件浇注时间
铸件重量/公斤 浇注时间/秒
5~6 3~4
10~50 4~9
50~100 9~12
100~250 12~20
250~500 20~28
500~1000 28~40
1000~5000 40~85
新包彻筑方法
1． 在包壳内先搪好一层软材料2． 后在软材料的表面刷上一层涂料
1． 在包壳内搪一层硬材料（即括一层老瓷）2． 晾干3． 再搪一层软材料4． 最后刷一层涂料
硬材料较硬，不易脱落，起隔离金属液、保温和防止熔穿包壳的作用。 软材料较松，易脱落，便于清理粘附在包衬表面上的残渣和金属
1． 在包壳内筑彻耐火砖
2． 在耐火砖上搪一层软材料
3． 最后刷一层涂料。
旧包修补方法
浇包在浇注中受高温金属液的冲刷力和化学作用会产生局部或较轻的损伤，应及时修补，方法如下
1． 清除干净包内残渣和金属，在清铲时，不要垂直敲打包衬，以免震列或损伤，不需修补外处的光滑平整的溥渣可不清除
2． 在修补处，刷一层粘土浆—敷上耐火材料—敲打结实并修光
若用耐火砖修补，新彻的耐火砖与原有的耐火砖一要贴合紧密，二要砖缝错开，三要砖缝小（≤2mm），四要用耐火泥浆把砖缝填满
3． 要注重包嘴的修补质量，以保证流出的金属液不散流
4． 最后，在包衬上刷一层涂料