抛光皮的加工原理

聚胺脂抛光片的应用:

型号 填充物 呈现颜色 肖氏硬度 典型应用

MD-25 无 灰色 27 30 精密光学

MD-35 氧化锆 灰色 36 37 精密光学,LCD

MD-13 氧化铈 亮绿色 22 20 玻璃,精密光学

MD-26 氧化锆 粉红色 35 38 精密光学

MD-46 氧化锆 墨绿色 22 25 光纤,精密光学

MD-57 无 白色 32 35 精密光学,半导体基板

MD-18 氧化铈 棕红色 26 27 玻璃,精密光学,

MD-77 氧化铈 棕色 27 27 玻璃,精密光学

MD-87 无 浅橙粉红色 49 50 玻璃,精密光

MD-88 氧化铈 亮棕色 73 65 精密光学

MD-CV6 氧化铈 棕色 26 27

MD-99 氧化硅 紫色 27 29

MD-U 无 白色 44 46 精密光学,半导体基板

MD-T 氧化铈 土黄色 48 46

MD-G 氧化锆 白色 33- 39 精密光学

说明:

1.聚胺脂抛光片肖式硬度的不同

根据镜片的磨耗度的不同选择相对应的肖式硬度的聚胺脂抛光片,肖式硬度数值越大越硬。

2.聚胺脂抛光片填充物不同

聚胺脂抛光片里的填充物(氧化铈、氧化锆)的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,例如:氧化铈可以与含有氧化锆填充剂的抛光片配合使用或者是相反。

含有氧化铈的抛光片——主要表现为提高抛光速率。

含有氧化锆的抛光片——主要表现为提高光洁度。

不含有填充剂的抛光片——主要表现为抛光过程中的光圈稳定。

3.聚胺脂抛光片发泡孔的不同

抛光片发泡孔多利于抛光粉的流动性,抛光速率要好。抛光片发泡孔少的在亲水性能上要强,因聚胺脂在长时间抛光液的浸蚀下,发泡多的变形大于发泡少的聚胺脂抛光片,因此,发泡孔多的抛光片修盘次数相应增加。

4.聚胺脂抛光片开槽的优点

为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率,可选用开槽类型的聚胺脂抛光片,一般选择1.5T以上的厚度,开槽的型号分为10P、15P、20P、30P,开槽的抛光片会减少抛光粉里的较大颗粒对镜片的划伤,主要用于平面加工。

5.聚胺脂抛光片打孔的优点

为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率,采用打孔类型的聚胺脂抛光片,一般孔的大小为2mm左右,根据镜片口径的大小、设备的转速、R值的不同,孔的排列形式分为90度、60度、45度,更适用于球面加工。

6.聚胺脂抛光片带背胶的优点

聚胺脂的粘结要选用流动性比较好的胶,有冷胶和热胶两种,如果胶层不均匀带来抛光片的不平整,而造成抛光的光圈不稳,所以采用带背胶的抛光片能达到胶层均匀,一般带背胶的聚胺脂抛光片多用平面加工。

7.聚胺脂抛光片修复使用

当聚胺脂抛光片在模具上粘附好后,应先进行修盘。通常用w40的金刚石丸片对抛光模表面(球面或平面)进行校正和开刃是十分必要的。在聚胺脂抛光摸使用的过程中,可根据需要采用刷子对聚胺脂表面进行打毛,将有助于提高抛光速率。

- 光学工厂 -

聚胺脂抛光片的应用:

型号 填充物 呈现颜色 肖氏硬度 典型应用

MD-25 无 灰色 27 30 精密光学

MD-35 氧化锆 灰色 36 37 精密光学,LCD

MD-13 氧化铈 亮绿色 22 20 玻璃,精密光学

MD-26 氧化锆 粉红色 35 38 精密光学

MD-46 氧化锆 墨绿色 22 25 光纤,精密光学

MD-57 无 白色 32 35 精密光学,半导体基板

MD-18 氧化铈 棕红色 26 27 玻璃,精密光学,

MD-77 氧化铈 棕色 27 27 玻璃,精密光学

MD-87 无 浅橙粉红色 49 50 玻璃,精密光

MD-88 氧化铈 亮棕色 73 65 精密光学

MD-CV6 氧化铈 棕色 26 27

MD-99 氧化硅 紫色 27 29

MD-U 无 白色 44 46 精密光学,半导体基板

MD-T 氧化铈 土黄色 48 46

MD-G 氧化锆 白色 33- 39 精密光学

说明:

1.聚胺脂抛光片肖式硬度的不同

根据镜片的磨耗度的不同选择相对应的肖式硬度的聚胺脂抛光片,肖式硬度数值越大越硬。

2.聚胺脂抛光片填充物不同

聚胺脂抛光片里的填充物(氧化铈、氧化锆)的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,例如:氧化铈可以与含有氧化锆填充剂的抛光片配合使用或者是相反。

含有氧化铈的抛光片——主要表现为提高抛光速率。

含有氧化锆的抛光片——主要表现为提高光洁度。

不含有填充剂的抛光片——主要表现为抛光过程中的光圈稳定。

3.聚胺脂抛光片发泡孔的不同

抛光片发泡孔多利于抛光粉的流动性,抛光速率要好。抛光片发泡孔少的在亲水性能上要强,因聚胺脂在长时间抛光液的浸蚀下,发泡多的变形大于发泡少的聚胺脂抛光片,因此,发泡孔多的抛光片修盘次数相应增加。

4.聚胺脂抛光片开槽的优点

为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率,可选用开槽类型的聚胺脂抛光片,一般选择1.5T以上的厚度,开槽的型号分为10P、15P、20P、30P,开槽的抛光片会减少抛光粉里的较大颗粒对镜片的划伤,主要用于平面加工。

5.聚胺脂抛光片打孔的优点

为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率,采用打孔类型的聚胺脂抛光片,一般孔的大小为2mm左右,根据镜片口径的大小、设备的转速、R值的不同,孔的排列形式分为90度、60度、45度,更适用于球面加工。

6.聚胺脂抛光片带背胶的优点

聚胺脂的粘结要选用流动性比较好的胶,有冷胶和热胶两种,如果胶层不均匀带来抛光片的不平整,而造成抛光的光圈不稳,所以采用带背胶的抛光片能达到胶层均匀,一般带背胶的聚胺脂抛光片多用平面加工。

7.聚胺脂抛光片修复使用

当聚胺脂抛光片在模具上粘附好后,应先进行修盘。通常用w40的金刚石丸片对抛光模表面(球面或平面)进行校正和开刃是十分必要的。在聚胺脂抛光摸使用的过程中,可根据需要采用刷子对聚胺脂表面进行打毛,将有助于提高抛光速率。

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