阀门技术规范书 1

阀门

技 术 规 范 书

国家电力公司西北电力设计院

2004年8月 西安

1.0

总则

供货商提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,供货商在报价书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,供货和设计的界限,提供运行、安装、检修维护说明。

2.0 技术要求 2.1 规范和标准

阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作。

执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表。

2.2 设备运行环境条件 a、设备布置在室内 b、室外平均温度范围: c、室外平均相对湿度 d、地震烈度

19.3~8.2 ℃

多年极端最低温度: -19.9 ℃

60 % 8 度

e、海拔: 404.0米(黄海高程)

f、室内温度: 50 ~ 0 ℃(不结冰,采暖) 2.3 接触介质

a、混合离子交换器出水 b、31%浓盐酸溶液 c、2%~5%稀盐酸溶液 d、酸碱废水 e、除盐水

3.0 阀门制造技术要求:

3.1 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当。

3.2 逆止阀

3.2.1逆止阀为法兰式

3.2.2逆止阀应是非冲击型的,它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的。承包商应按阀门表分别供货。 3.2.3阀盖

阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准。 阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能。 3.2.4阀座面 3.3 蝶阀(对夹式)

3.3.1本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置,因此,阀座的设计应考虑此要求,同时,阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座。 3.3.2材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件,除非另有说明,在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质,衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。 3.3.3阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖。填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料,但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受。阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根。同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段。 3.3.4所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验。

3.3.5所有阀门要根据规定接受阀座密封试验,阀座应气泡严密。 3.3.6所有阀门应按标准接受性能试验。 3.4 衬胶隔膜阀

3.4.1阀体的材料应为铝合金或按承包商的推荐,但需经业主/工程师同意的材料。 3.4.2膜片交变次数在其阀门的寿命期内应满足4万次。 3.4.3阀杆材料采用碳钢时应进行防腐蚀处理。

3.4.4衬里橡胶板的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。 3.4.5隔膜与操作机构连接应牢固可靠,更换方便,隔膜与隔膜垫中间应夹不少于两层的网眼纤维织物布。

3.4.6所提供的阀门在工厂应每种抽查一个,做如下工厂检验项目: 3.4.6.1严密性水压试验,压力为1.5倍工作压力。

3.4.6.2用电火花检查衬胶质量。结合面应平整无外伤,衬里表里不得有鼓泡现象。 3.4.6.3手操应灵活,在工作压力下作压缩空气启闭操作试验。 3.5 阀门操作机构:

3.5.1承包商应提供按阀门清单和阀门数据表规定的执行机构,同时满足本规范书的要求。 3.5.2阀门和操作机构的结构设计应能使阀门保持在任何位置,从全开到全关。 3.5.3手轮应是钢结构。特殊指明的地方也可用锻制钢手轮。手轮应牢固地固定以免由于振动或其它运行条件而松动或脱落。手轮应有表示开关方向的箭头。 3.6 清洗和油漆

阀门的清洗和油漆应按制造厂家的标准惯例工艺,并按下列要求。 3.6.1所有阀体内部应全部用金属砂吹洗干净,对于不锈钢阀门应用新矾土砂,所有吹扫材料应在油漆前清除掉。 3.6.2不能用沥青基的油漆。

3.6.3处于热态工作的阀门,其油漆应是耐热的。 3.7 保护

材料在运输和储存期间应有防止损坏、腐蚀、内部污染的保护措施。为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地。保护措施应包括下列:

3.7.1所有供货设备的开孔要妥善地塞上或盖住,也可用其它封堵方式,并用带子包封,以适当地防止损伤及外部杂物或水份的浸入。 3.7.2焊接端部应盖住或用合适的、有一定刚度的保护罩封住,为衬垫或衬环设计的倾斜端的保护罩应有多层板或硬板衬里,盘紧贴在倾斜端。对于其它焊接端的保护罩可以用不带园衬盘的金属帽。插口焊接的保护可用塞子。 3.7.3所有法兰接口应有适当的全表面的法兰保护罩,用螺栓固定并封住。 3.8 试验

所有阀门材料都需按适用的相应的规范进行检验。

工程技术服务

4.0

4.1 供货商应负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运,用户应积极协助配合。 4.2 在调试和验收期间及质量保证期内由于供货商的责任造成的设备和备件的损坏应由制造厂免费维修或调换。由于运输、到货管理不当等原因造成的损坏供货商应积极配合用户做好服务工作。在规定的时间内,现场开箱检验时发现的损坏设备由供货商负责更换或修理。 4.3 供货商应在合同签订后向买方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员。 4.4 供货商应提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。提供资料套数按买方要求。 4.5 供货商应向设计院提供满足施工图设计要求的总图等图纸,使用维护说明书、运行说明等全部文件。提供的文件应满足设计院施工图设计综合进度的时限内提供给设计院。提供文件套数为2套。 4.6 供货商还应提供给买方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告,提供份数由买方决定。 5.0 验收和试验

5.1 安装完毕后,所有设备都应在额定工况运行条件下,由用户进行试验而且供货商应到场并给予指导。系统的验收试验应包括不少于三次的连续使用运行。 5.2 经过性能试验,并证明了本规范所涉及的厂用的按本规范的要求执行了所需的功能而且设备振动,现象消失之后,就应认为验收工作已完成。 6.0 6.1 6.2

质量保证/质量控制

制造商应有完整的质量保证体系。

质量控制措施包括以下几方面,但不只限于以下几方面:

------------机械加工 ------------热处理 ------------工厂试验程序 ------------清洗及喷涂 ------------包装及装运

6.3

质量控制文件应包括以下各种,但不只限于以下各种:

------------工厂试验报告 ------------材料认证书 ------------无损探伤试验报告

------------所有适用规范和标准需要的其它条件

7.0 供货商提供技术数据

7.4蝶式衬胶止回阀

8.0 备品备件清单(由供方填写)

a、必须的备品备件清单(保证3年运行期)

b、推荐的备品备件清单

9.0 专用工具清单

阀门

技 术 规 范 书

国家电力公司西北电力设计院

2004年8月 西安

1.0

总则

供货商提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,供货商在报价书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,供货和设计的界限,提供运行、安装、检修维护说明。

2.0 技术要求 2.1 规范和标准

阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作。

执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表。

2.2 设备运行环境条件 a、设备布置在室内 b、室外平均温度范围: c、室外平均相对湿度 d、地震烈度

19.3~8.2 ℃

多年极端最低温度: -19.9 ℃

60 % 8 度

e、海拔: 404.0米(黄海高程)

f、室内温度: 50 ~ 0 ℃(不结冰,采暖) 2.3 接触介质

a、混合离子交换器出水 b、31%浓盐酸溶液 c、2%~5%稀盐酸溶液 d、酸碱废水 e、除盐水

3.0 阀门制造技术要求:

3.1 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当。

3.2 逆止阀

3.2.1逆止阀为法兰式

3.2.2逆止阀应是非冲击型的,它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的。承包商应按阀门表分别供货。 3.2.3阀盖

阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准。 阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能。 3.2.4阀座面 3.3 蝶阀(对夹式)

3.3.1本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置,因此,阀座的设计应考虑此要求,同时,阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座。 3.3.2材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件,除非另有说明,在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质,衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。 3.3.3阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖。填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料,但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受。阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根。同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段。 3.3.4所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验。

3.3.5所有阀门要根据规定接受阀座密封试验,阀座应气泡严密。 3.3.6所有阀门应按标准接受性能试验。 3.4 衬胶隔膜阀

3.4.1阀体的材料应为铝合金或按承包商的推荐,但需经业主/工程师同意的材料。 3.4.2膜片交变次数在其阀门的寿命期内应满足4万次。 3.4.3阀杆材料采用碳钢时应进行防腐蚀处理。

3.4.4衬里橡胶板的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。 3.4.5隔膜与操作机构连接应牢固可靠,更换方便,隔膜与隔膜垫中间应夹不少于两层的网眼纤维织物布。

3.4.6所提供的阀门在工厂应每种抽查一个,做如下工厂检验项目: 3.4.6.1严密性水压试验,压力为1.5倍工作压力。

3.4.6.2用电火花检查衬胶质量。结合面应平整无外伤,衬里表里不得有鼓泡现象。 3.4.6.3手操应灵活,在工作压力下作压缩空气启闭操作试验。 3.5 阀门操作机构:

3.5.1承包商应提供按阀门清单和阀门数据表规定的执行机构,同时满足本规范书的要求。 3.5.2阀门和操作机构的结构设计应能使阀门保持在任何位置,从全开到全关。 3.5.3手轮应是钢结构。特殊指明的地方也可用锻制钢手轮。手轮应牢固地固定以免由于振动或其它运行条件而松动或脱落。手轮应有表示开关方向的箭头。 3.6 清洗和油漆

阀门的清洗和油漆应按制造厂家的标准惯例工艺,并按下列要求。 3.6.1所有阀体内部应全部用金属砂吹洗干净,对于不锈钢阀门应用新矾土砂,所有吹扫材料应在油漆前清除掉。 3.6.2不能用沥青基的油漆。

3.6.3处于热态工作的阀门,其油漆应是耐热的。 3.7 保护

材料在运输和储存期间应有防止损坏、腐蚀、内部污染的保护措施。为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地。保护措施应包括下列:

3.7.1所有供货设备的开孔要妥善地塞上或盖住,也可用其它封堵方式,并用带子包封,以适当地防止损伤及外部杂物或水份的浸入。 3.7.2焊接端部应盖住或用合适的、有一定刚度的保护罩封住,为衬垫或衬环设计的倾斜端的保护罩应有多层板或硬板衬里,盘紧贴在倾斜端。对于其它焊接端的保护罩可以用不带园衬盘的金属帽。插口焊接的保护可用塞子。 3.7.3所有法兰接口应有适当的全表面的法兰保护罩,用螺栓固定并封住。 3.8 试验

所有阀门材料都需按适用的相应的规范进行检验。

工程技术服务

4.0

4.1 供货商应负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运,用户应积极协助配合。 4.2 在调试和验收期间及质量保证期内由于供货商的责任造成的设备和备件的损坏应由制造厂免费维修或调换。由于运输、到货管理不当等原因造成的损坏供货商应积极配合用户做好服务工作。在规定的时间内,现场开箱检验时发现的损坏设备由供货商负责更换或修理。 4.3 供货商应在合同签订后向买方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员。 4.4 供货商应提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。提供资料套数按买方要求。 4.5 供货商应向设计院提供满足施工图设计要求的总图等图纸,使用维护说明书、运行说明等全部文件。提供的文件应满足设计院施工图设计综合进度的时限内提供给设计院。提供文件套数为2套。 4.6 供货商还应提供给买方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告,提供份数由买方决定。 5.0 验收和试验

5.1 安装完毕后,所有设备都应在额定工况运行条件下,由用户进行试验而且供货商应到场并给予指导。系统的验收试验应包括不少于三次的连续使用运行。 5.2 经过性能试验,并证明了本规范所涉及的厂用的按本规范的要求执行了所需的功能而且设备振动,现象消失之后,就应认为验收工作已完成。 6.0 6.1 6.2

质量保证/质量控制

制造商应有完整的质量保证体系。

质量控制措施包括以下几方面,但不只限于以下几方面:

------------机械加工 ------------热处理 ------------工厂试验程序 ------------清洗及喷涂 ------------包装及装运

6.3

质量控制文件应包括以下各种,但不只限于以下各种:

------------工厂试验报告 ------------材料认证书 ------------无损探伤试验报告

------------所有适用规范和标准需要的其它条件

7.0 供货商提供技术数据

7.4蝶式衬胶止回阀

8.0 备品备件清单(由供方填写)

a、必须的备品备件清单(保证3年运行期)

b、推荐的备品备件清单

9.0 专用工具清单


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