类似事故的重蹈覆辙。
事故经过：当事人在参加公司当年举办的车、钳、焊技能比赛活动中，因赛前需准备足够数量的车刀参赛，便利用本班的一台M340型砂轮机对车刀进行打磨加工。由于原砂轮机上的轮片不适于车刀的精度打磨，于是换上了一块新的砂轮片。当打磨至第二把车刀时，运行中的砂轮机在无任何异常情况下。Φ350mm砂轮片突然发生粉碎性破裂，当事人被高速旋转弹出的砂轮碎片击中右腹下侧胯部，造成人身轻度伤害。
实践告诉我们，运行中的砂轮机轮片破裂一般可分为两种形式：一种是“成型”破裂，另一种是“粉碎性”破裂。
造成“成型”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量不合格；搬运过程受损存在潜裂痕；安装时砂轮片受力不均；被打磨工件过大有误操作；侧向打磨工件时用力过大等。
造成“粉碎性”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量原因；砂轮片放置时间长且地方不当，造成粘合材料受潮失去强度；安装砂轮片时，压盖螺栓过紧；频繁侧向打磨加工工件等。
另外，砂轮机本身存在有轴向偏差过大；砂轮片两侧面压盖直径不等；振动过大等缺陷也都可能造成以上两种破裂现象。
运用“排除法”对事故成因进行分析，结论如下：
对同批次砂轮片进行检查发现，砂轮片内外圆同心度无偏差，轮片干燥且表面平整，无掉砂脱块现象。对破损的砂轮片断面检查时未发现有残痕。因此，可排除砂轮片的质量以及运输储藏的隐患。现场检测砂轮机，其传动轴无偏差变形，砂轮片两端压盖等圆，无异常机械震动。
将破碎的砂轮片复圆观察，砂轮片侧面无打磨痕迹，被打磨的车刀刀口及四个棱面平整光滑。从伤者部位和伤情分析，击伤当事人的是相互挤压的砂轮碎片不规则运动弹出所致。现场观察，距砂轮机2.5m的休息室房门被沿正切线方向弹出的大块砂轮碎片撞开。可确认操作都并无违章，且站姿正确，否则后果难料。
事故分析中了解到。有员工在更换新砂轮片时所采用的是18寸活动扳手，用来紧固Φ30mm的压盖螺栓，并且也未进行2—3分钟足够时间的空载运行。按常规，Φ30mm的砂轮机压盖螺栓的紧固，应选择不大于15寸以上的扳手，更因为砂轮机系高危机械。使用紧固螺栓板手尺寸过大，势必会增加力矩，使压盖过紧，砂轮片受力也相应增大，从而导致砂轮片隐形受损，强度减弱。 从砂轮片安装到事故发生的全过程暴露出：
（1）砂轮机没有实行专人专机安装制度；
（2）安装后未经过足够时间的空载运行便投入使用；
（3）特别是选择扳手不当，使压盖过紧致砂轮片受损。上述因素都是造成
事故的主要成因。
在日常生活中，事故往往瞬间发生，措不及防，势不可挡。孰不知，就事故的发生而言，它是有着综合的诱因和足以使事故形成的外部条件。即人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素，以及人的精神和身体状况处于非正常状态等因素，都可能导致事故发生。因此，我们都有责任以科学的态度，求是的原则去分析事故的因果，从中吸取教训，总结经验。
2、违章操作车床致使手指伤残
2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李※※到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李※※就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李※※依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮
类似事故的重蹈覆辙。
事故经过：当事人在参加公司当年举办的车、钳、焊技能比赛活动中，因赛前需准备足够数量的车刀参赛，便利用本班的一台M340型砂轮机对车刀进行打磨加工。由于原砂轮机上的轮片不适于车刀的精度打磨，于是换上了一块新的砂轮片。当打磨至第二把车刀时，运行中的砂轮机在无任何异常情况下。Φ350mm砂轮片突然发生粉碎性破裂，当事人被高速旋转弹出的砂轮碎片击中右腹下侧胯部，造成人身轻度伤害。
实践告诉我们，运行中的砂轮机轮片破裂一般可分为两种形式：一种是“成型”破裂，另一种是“粉碎性”破裂。
造成“成型”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量不合格；搬运过程受损存在潜裂痕；安装时砂轮片受力不均；被打磨工件过大有误操作；侧向打磨工件时用力过大等。
造成“粉碎性”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量原因；砂轮片放置时间长且地方不当，造成粘合材料受潮失去强度；安装砂轮片时，压盖螺栓过紧；频繁侧向打磨加工工件等。
另外，砂轮机本身存在有轴向偏差过大；砂轮片两侧面压盖直径不等；振动过大等缺陷也都可能造成以上两种破裂现象。
运用“排除法”对事故成因进行分析，结论如下：
对同批次砂轮片进行检查发现，砂轮片内外圆同心度无偏差，轮片干燥且表面平整，无掉砂脱块现象。对破损的砂轮片断面检查时未发现有残痕。因此，可排除砂轮片的质量以及运输储藏的隐患。现场检测砂轮机，其传动轴无偏差变形，砂轮片两端压盖等圆，无异常机械震动。
将破碎的砂轮片复圆观察，砂轮片侧面无打磨痕迹，被打磨的车刀刀口及四个棱面平整光滑。从伤者部位和伤情分析，击伤当事人的是相互挤压的砂轮碎片不规则运动弹出所致。现场观察，距砂轮机2.5m的休息室房门被沿正切线方向弹出的大块砂轮碎片撞开。可确认操作都并无违章，且站姿正确，否则后果难料。
事故分析中了解到。有员工在更换新砂轮片时所采用的是18寸活动扳手，用来紧固Φ30mm的压盖螺栓，并且也未进行2—3分钟足够时间的空载运行。按常规，Φ30mm的砂轮机压盖螺栓的紧固，应选择不大于15寸以上的扳手，更因为砂轮机系高危机械。使用紧固螺栓板手尺寸过大，势必会增加力矩，使压盖过紧，砂轮片受力也相应增大，从而导致砂轮片隐形受损，强度减弱。 从砂轮片安装到事故发生的全过程暴露出：
（1）砂轮机没有实行专人专机安装制度；
（2）安装后未经过足够时间的空载运行便投入使用；
（3）特别是选择扳手不当，使压盖过紧致砂轮片受损。上述因素都是造成
事故的主要成因。
在日常生活中，事故往往瞬间发生，措不及防，势不可挡。孰不知，就事故的发生而言，它是有着综合的诱因和足以使事故形成的外部条件。即人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素，以及人的精神和身体状况处于非正常状态等因素，都可能导致事故发生。因此，我们都有责任以科学的态度，求是的原则去分析事故的因果，从中吸取教训，总结经验。
2、违章操作车床致使手指伤残
2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李※※到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李※※就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李※※依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮