使用说明书
目 录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
装置简介 ....................................................................................................................... 1 技术指标 ....................................................................................................................... 1 装置结构 ....................................................................................................................... 4 装置硬件 ....................................................................................................................... 4 保护原理 ....................................................................................................................... 9 安装调试 ..................................................................................................................... 12 运行维护 ..................................................................................................................... 13 贮存保修 ..................................................................................................................... 14 供应成套性 .................................................................................................................. 14 订货须知 .................................................................................................................. 15 附录 ......................................................................................................................... 15 附图 ......................................................................................................................... 23
注：本资料版权为保定英瑞电气有限公司所有，受版权法的保护，使用仅
限于保定英瑞电气有限公司的用户，未经本公司书面许可，不得以任
何形式和方式提供给第三者，同时本公司保留对资料的修改和解释
权。
2004．04 第一版
1 装置简介
YRDJ数字低周低压减载装置是由保定英瑞电气有限公司自主研发生产的新一代数字低周低压减载装置，产品采用国际先进的DSP和表面贴装技术，工艺成熟可靠，用于在系统频率降低或电压降低时切除指定的线路，维持系统有功平衡和无功平衡，保证电网的安全稳定运行。
装置主要特点：
先进的设计理念保证了装置的优良性能；
采用DSP和串行的双14位A/D同步采样技术；
软硬件设计标准化、模块化，便于现场维护和装置功能的升级；
灵活的通讯方式：可选的现场总线（CAN-BUS）或以太网通讯方式。
双回路冗余设计：实时自动识别每路电压和频率的正常与否，综合两路电压和
频率的数据判断，杜绝了PT回路异常、频率异常、系统故障等引起的误动的可
能性。
基本功能：
9轮低周减载功能：给出低周跳闸输出触点及闭锁重合闸输出触点；
9轮低压减载功能：给出低压跳闸输出触点及闭锁重合闸输出触点；
过负荷告警，系统低周告警；
每个出口继电器可用出口板的拨码开关选择到9轮中的任一轮输出线上；
GPS时钟同步输入；
具有故障录波、信号等功能；
面板上具有汉字液晶显示和简易键盘，还具有运行、告警、低频低压动作、过
负荷等指示灯；
装置通过现场总线与DSM（数字变电站管理系统）通讯，可完成远方监视和控制
功能。
2 技术指标
1.1 额定工作电源
DC 220 V 或 DC110V（订货注明）。
1.2 额定交流数据
额定交流电流In：5A或1A（订货注明）；
额定交流电压Un：100V／，100V；
频率fn：50Hz。
1.3 交流回路过载能力
施加1.2Un装置可持续工作；
施加2In装置可持续工作；
施加10In持续１0 s；
施加40In持续１s后无绝缘损坏。
1.4 功率消耗
直流回路不大于15Ｗ；
交流回路不大于0.5VA／相。
1.5 出口触点
在电压不超过250Ｖ，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流有感回路中，装置输出触点的断开容量为50W，长期允许接通电流不超过5Ａ。
1.6主要技术数据
2.6.1 频率的测量范围及误差
频率整定范围：45.00～55.00Hz,级差 0.01Hz,误差不大于±0.01Hz；
滑差闭锁整定范围：0.1～9.99Hz，级差 0.1Hz/S，误差不大于±0.1Hz/s。
2.6.2 电压的测量范围及误差
电压整定范围：0.2Un ~ 1.2Un，级差 0.01V,误差不大于±0.5%；
滑压闭锁整定范围：10～100V/S，级差 0.01V/S，误差不大于±1.0V/S。
2.6.3 电流的测量范围及误差
电流整定范围：0.2In ~ 2.0In，级差 0.01A,误差不大于±1.0%；
2.6.4 低周减载、低压减载、过负荷联切延时范围及误差
延时时间：0.0 ~ 99.99s，整定级差 0.01s，平均误差不超过±30ms。
2.6.5 遥测精度
电流、电压0.2级，有功、无功0.5级。
2.6.6 遥信分辨率
不大于2ms。
1.7 绝缘性能
2.7.1 绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于100MΩ。
2.7.2 介质强度
装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50Hz，电压2KV(有效值)，历时1min
试验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，试验电压值为规定值的
75%。
1.8 冲击电压
装置的导电部分对外露的非导电金属部分及外壳之间，在规定的试验大气条件
下，能耐受幅值为5KV的标准雷电波短时冲击检验。
1.9 抗干扰能力
装置能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz及100KHz衰减振荡波（第一个半
波电压幅值共模为2.5KV，差模为1KV）脉冲干扰试验；
装置能承受GB/T14598.14规定的严酷等级为IV级的静电放电干扰试验；
装置能承受GB/T14598.9规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰试验； 装置能承受GB/T14598.10规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰试验。
1.10 机械性能
工作条件：装置能承受严酷等级为１级的振动响应、冲击响应检验；
运输条件：装置能承受严酷等级为１级的振动耐久、冲击耐久及碰撞检验。
1.11 环境条件
环境温度
工作：－10℃ ～ 50℃；
贮存：－25℃ ～ 70℃ 在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，
温度恢复后装置应能正常工作；
大气压力：86~106kＰa（相当于海拔高度2km及以下）；
相对湿度：不大于95%，无凝露；
其它条件：装置周围的空气中不应含有带酸、碱、腐蚀或爆炸性的物质。
3 装置结构
本装置采用插件式结构，外壳封闭；机箱采用嵌入式安装方式，箱后接线，外形及开孔见下图，端子具体定义见附图4
图3-1 装置外形尺寸图 4 装置硬件
4.1
装置命名规则
设计系列号
低周低压减载
变电站
数字
4.2 装置重量
装置净重10千克。
4.3 硬件说明
本装置包括13个功能插件，从左到右依次为交流插件、DSP插件、电源插件、信号插件1、信号插件2、出口插件1~出口插件8；另外有人机对话的MMI板和背板。
4.3.1 交流插件
交流插件上共有12个模拟量输入变换器，用于将二次交流信号（两路三相电压、两路三相电流）隔离变换为小电流或小电压信号，在DSP插件上经调整后输入到A/D，交流插件的原理如附图1所示。
4.3.2 DSP插件
DSP插件采用40MIPS的嵌入式数字信号处理器（DSP）构成简洁高效的数据采集和处理系统，独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力；硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时复位； 完善的软硬件自检还能使系统在运行时
2保证各种参数完好无损；用具有多重写闭锁功能的串行EPROM保存定值、系数和配置，确
保这些参数不被误修改；模数转换采用转换精度为14位，转换时间约5μs，除 2个通道用于电压自检，其余14个通道用于对外部输入量的模数转换；有16路开关量输入（引到外部13个）和14路输出（包括告警、复归、启动和11个出口命令）；DSP通过RS232口与液晶MMI板通讯，并通过CAN通讯与上位管理机交换数据。
4.3.3 信号插件
信号插件包括信号插件1和插件2，两个插件完全一样，如果不需要第二组信号（J1~J8）则信号插件2不必插入。
信号插件接收DSP插件输出的14路命令进行译码产生9轮的低频低压减载输出、4轮过负荷输出、告警输出、启动输出等，其中低频低压减载动作信号、过负荷信号具有掉电不丢失功能，只有在装置不动作时按复归按钮或按界面键盘三秒后释放才能复归保持信号。详细原理见附图2。
4.3.4 电源插件
电源插件采用220V交直流两用的开关电源，可输出+5V/3A、±12V/0.2A、+24V/0.2A。其中+5V用于DSP系统、±12V用于A/D采集部分、24V用于开入量和开出量。
4.3.5 出口插件
该插件接收来自信号插件的译码输出经拨码开关选择任一出口继电器，每个出口插件有5个出口继电器，每个继电器有两组独立的出口触点，详细原理见附图3。
4.3.6 人机对话板（MMI板）使用说明
本装置设计为便捷的键盘操作和128╳64汉化液晶显示，为用户提供了友好的使用界面。用户借助该界面可以很方便地浏览测量数据、修改定值及系数、进行传动实验。此外，系统还提供了详尽的故障告警信息和追忆SOE的功能，帮助用户及时准确地处理问题。
4.3.6.1键盘功能
装置键盘(如图4-1-1)所示，各功能键的含义如下：
↑ 键：命令菜单选择，显示光标上移或数字
“加”，以下简称“上移”键；
↓ 键：命令菜单选择，显示光标下移或数字
“减”，以下简称“下移”键；
← 键：显示光标左移，以下简称“左移”键；
→ 键：显示光标右移，以下简称“右移”键；
退出 键：命令退出，返回上级菜单，以下简称“退出”键；
确认 键：命令菜单或数据确认，以下简称“确认”键。
4.3.6.2静态工作界面 模块上电后即进入静态工作界面，在无用户操作且无故障告警情况下，界面保持2~3分钟后，熄灭液晶灯。再2~3分钟后 ，转入屏幕保护状态，屏保为黑屏。 静态工作界面循环显示电流、电压、压板等信息，每屏显示2~3秒，切换下一
屏。控制字三中选择“角度显示”，静态工作界面即循环显示二屏角度信息。
注：具体显示测量数据、告警、故障状态等信息详见装置的测量功能和附录
说明。
用户按任意键时，由该界面进入用户操作界面，用户操作界面主菜单（如图
4-1-2）；系统有故障出现时，由该界面进入故障告警界面。
4.3.6.3 用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，其主菜单共有7个选项：测量值、软压板、设置、传动、打印、报告及版本。用户可通过按“上移”键、“下移”键、“左移”键或“右移”键在其中做循环选择，黑色条块和“手形图标”指示了所选的项；选项完成后按“确认”键进入相应项的下一级内容。
当界面为静态工作界面时，用户可按任意键进入用户操作界面主菜单；当界面为用户操作界面主菜单时，用户可按“退出”键或一分钟无操作返回静态工作界面。
测量：用于测量包括电流、电压和遥信状态、系统故障、告警状态、装置故障状
态共6项内容的数据。可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对于电流和
①电压这两项内容还可通过按“左移”键或“右移”键选择显示其一次值（）或二
②次值（）；也可按“退出”键返回主菜单。
注：其中系统故障、告警状态、装置故障、遥信状态（见图4-2-1——4-2-4）4个状态信号字的L1—H8位对应的意义见附录1。其中测量数据中的电流、电压等分多屏显示。
软压板：本装置软压板菜单保留。 设置：用于阅读和修改时间、定值、系数、配置等数据。只有设置密码输入正确，才能
在设置项中的进行写操作，否则只能读取数据。设置密码分两级权限密码。一级权限设置密码为9958，能够修改设置中全部项内容；二级权限密码只能够修改时间和定值，二级权限密码为配置中的设置密码。设置菜单界面（如图4-4-1）共有6个选项。可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择，黑色条块指示了所选的项；选好项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容；按“退出”键返回主菜单。
1) 读内存：在设置菜单中选择第一项“内存”进入界面（如图4-4-2）。用户可输入读
取内存段的起始地址和数据长度（一个字含两个字节），输入方法如下：用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变；输入结束后按“确认”键确认。
内存地址和字数输入确认后进入界面（如图4-4-3），这是从8888H开始20个
字长度的内存，ADDR表示黑块所指示的数据地址，按“上移”键或“下移”键黑块顺次移动，其地址也相应改变，按“退出”键返回上级菜单。
2) 读写时间：在设置菜单中选择第二项“时间”进入界面（如图4-4-4）。黑块指示了
要编辑的项，按“上移”键或“下移”键黑块顺次循环移动，按“确认”键后进入相应项的编辑状态：黑块消失，用下划线“_”标注编辑位（如图4-4-5），编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变，输入结束后按“确认”键确认并退出编辑状态（输入数据不合法则拒绝退出，如平年2月超过28日或分钟超过60等），此时黑条块出现可继续选项修改，修改结束可按“退出”键退出（如在数据编辑状态按“退出”键则相应项的修改作废）。如数据无改变则返回设置菜单，否则进入界面
（如图4-4-6），按“退出”键作废修改直接退出；按“确认”键确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”，再按“退出”键返回设置菜单。
3) 读写定值：在设置菜单中选择第三项“定值”进入界面（如图4-4-7）。该界面提供
了两项操作功能：修改当前定值组号和修改某组定值，用户可通过按“上移”键或“下移”键选择。修改当前组号在当前状态即能完成，读定值需先输入组号。定值一般有多项，需要先选择后修改，方法与修改时间类同。
4) 读写系数：在设置菜单中选择第四项“系数”进入操作界面，修改方法与修改时间
类同。
5) 读写配置：在设置菜单中选择第五项“配置”进入操作界面，修改方法与修改时间
类同。
注：定值、系数、配置的具体内容见装置的附录说明。
6) 读写电度：本装置读写电度菜单保留。
传动：用于检验装置出口是否正常。传动密码必须与配置中的保持一致。密码由四
位十进制数字组成，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有密码正确才能进行实验，否则需重新输入密码或按“退出”键返回主菜单。
密码验证通过后进入传动实验界面（如图4-5-1），黑色条块标注了选择的实验项目，实验项目可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对所选项按“确认”键。实验成功在相应位置显示“OK”，失败则显示“ER”（如图4-5-2）。实验完毕按“退出”键返回主菜单。
打印：在主菜单中选第五项进入打印操作界面（如图4-6-1）。打印操作并非装置本身打印，而是CAN网打印盒的定值、事故、录波打印。选择任一项后，进入具体操作页面（如定值打印）。先选组号（如图4-6-2），选好后，在定值打印项上按“确认”键，如命令执行后显示“ok”。其它二项同上。
报告：在主菜单中选择第六项，就可看见事件、告警、事故报告（如图4-7-1）。选
择一项进入报告内容，事件可以记录64条，告警、事故各记录32条内容。若选事件报告，当无事件报告时显示“无事件”（如图4-7-2）；当有事件报告时则显示具体事件条号、事件动作的时间和类型（如图4-7-3）。告警、事故报告同上，特别：当有事故动作时，还显示其相关量数值。用“左移”键或“右移”键切换保护数据和报告内容，用“上移”键或“下移”键循环翻阅报告条目。
版本：在主菜单中选择第七项，就可看见本装置的类型和软件的版本
（见图4-8-1）。
4.3.6.4故障告警状态
当系统发生了故障，系统进入故障告警状态，用类似界面（见图4-9-1）的方式向用户报警。用户收到告警，可按“退出”键返回操作界面对系统做相应处理，2分钟后如故障仍未排除则重新进入故障告警界面，报警状态或处理故障期间，如有更严重的故障或更重要的动作，则用新告警信息进入故障告警状态。
故障复归：在非静态工作界面下，按任意键时间长达4秒钟（运行灯闪8次）再弹起，可使系统故障复归，可瞬间显示界面（见图4-9-2）。
4.3.6.5屏幕保护状态
为延长液晶显示器的使用寿命，当无键盘操作且无故障告警超过3分钟时，背景光显示关闭，进入屏幕保护状态；当有键盘操作或新的故障告警时，系统立即退出保护状态开始正常显示工作。
5 保护原理
5.1
保护启动 保护启动采用低频启动、低压启动、过负荷启动，任一启动则启动继电器。
5.2 低频减载保护功能
共九轮低周减载功能，每一轮均可投退。低周减载的动作判据为：
a. f
b. df/dtUbs （Umin为母线三相线电压最小值，Ubs为闭锁电压整定值）； d. Imax>Ibs （Imax为三相电流的最大值，Ibs 为闭锁电流整定值）； e. t>tzd （tzd为延时整定值）。
有两个频率变化率大加速2、3、4、5、6、7、8轮，加速功能可投退。
低频减载原理框图见图5-1。
图5-1 低频减载原理框图
图中：fxzd — 低频频率整定值（x为2、3、4、5、6、7、8轮）； txzd — 低频减载时间定值 （x为2、3、4、5、6、7、8轮）； dftjs1、 dftjs2 — 频率变化率加速定值1、加速定值2 。 5.3
低压减载保护功能
共九轮低压减载功能，每一轮均可投退。低压减载的动作判据为： a. U＜Uzd （U为线电压，Uzd为电压整定值）；
b. dU/dttzd （tzd为延时整定值）；
有两个电压变化率大加速2、3、4、5、6、7、8轮，加速功能可投退。 低压减载原理框图见图5-2。
图5-2 低压减载原理框图
图中：U xzs— 低压减载电压定值 （x为2、3、4、5、6、7、8轮）； t xzs — 低压减载时间定值 (x为2、3、4、5、6、7、8轮)； dutjs1、 dutjs2 — 电压变化率加速定值1、加速定值2）。 5.4
过负荷保护功能
装置设有一轮过负荷告警、四轮过负荷保护功能，其原理框图见图5-3。
图5-3 过负荷联切原理框图
5.5 遥测功能
低周低压减载装置取自测量CT的电流Ia1、Ib1、Ic1、Ia2、Ib2、Ic2；取自PT的电压Ua1、Ub1、Uc1、Ua2、Ub2、Uc2。每周波采样32点，运用付氏算法计算各电压（电流）的有效值、有功功率、无功功率及功率因数，并将这些数据通过CAN总线送至DSM数字变电站管理系统，遥测全数据包括26 项内容：Ua1、Ub1、Uc1、Uab1、Ubc1、Uca1、Ia1、Ib1、Ic1、P1、Q1、Cosφ1、Ua2、Ub2、Uc2、Uab2、Ubc2、Uca2、Ia2、Ib2、Ic2、P2、Q2、Cosφ2、F1、F2；其中频率F1采样取自电压Ua1、频率F2采样取自电压Ub2。
二次值转换方法：
电流的计算公式为Y*14.14/8192（A）； 电压的计算公式为Y*170/8192（V）；
有功和无功的计算公式为Y*170*14.14 *（VAR）；
Cosφ的计算公式为Y/8192； F的计算公式为50+Y*2/8192Hz
Y为全数据中发送的二进制数，代表P、Q、F、Cosφ的Y为有符号数。
事故纪录及告警纪录中模拟量的顺序为：Ua1、Ub1、Uc1、Uab1、Ubc1、Uca1、Ia1、Ib1、Ic1、Ua2、Ub2、Uc2、Uab2、Ubc2、Uca2、Ia2、Ib2、Ic2、U_dt1、U_dt2、F1、F2、F_dt1、F_dt2；其中F1、F2、F_dt1、F_dt2的计算公式为Y/1000Hz； 5.6
遥信采集
装置有16个开关量输入，定义见附录端子排图，为“1”有效；
对于每个YX在配置中可设定相应的遥信延时，作为该位YX采集时的去抖时间；
另外每个YX在配置中的遥信极性控制字中有相应的位标定其极性（位序号与YX位序号相对应），若某个YX位的极性为“1”，则当相应的外部接点闭合时，YX值为“1”；接点打开时，YX值为“0”。（极性为“0”时相反）； 遥信公共端共端为+24V。 硬件滤波和软件去抖的并用保证了遥信采集的准确性，使装置不会误发信号。
6 安装调试
6.1
通电前检查
检查装置的型号、参数是否与订货一致； 检查外观是否有损坏和松动；
检查各插件中元器件是否有松动、脱落、损坏； 各插件插拔接触是否可靠； 门板LCD扁平电缆连接是否可靠。 6.2
装置通电检查
装置带电后不允许插拔插件 6.2.1 装置带电检查
装置带电后检查装置是否正常。 面板上运行灯亮，其它灯均不亮；
LCD有显示（无故障、通信异常报警），经2～3分钟后进入屏幕保护状态。此时
装置已处于正常工作状态。 6.2.2 LCD显示检查
LCD显示基本分为屏幕保护状态、静态工作界面、用户操作界面三种方式，根
据产品使用说明书中有关章节进行检查。
6.2.3 装置遥信输入回路检查
从装置后端子将+24V分别与各遥信输入端子连接，此时在LCD应有开入量变化，
否则应检查开入量电路是否有问题。 6.2.4 电流电压刻度值检查
按端子排图所示将电流和电压接入装置，所施加的电流和电压值与装置的液晶
显示值误差满足技术指标要求。 6.2.5 通道系数检查
输入到装置的各交流量通道系数出厂时已调配好，用户不需再整定。 6.3
传动试验
当装置检查完毕后可与实际系统配合做传动试验，其目的检查装置与系统接线是否正确、装置工作是否正常。 6.4
绝缘性能检查
每台装置出厂前都应做耐压试验，在现场安装使用前建议不必再做耐压试验、
应按要求测定绝缘电阻。 6.5
定值输入
装置检验完毕投运前按要求将定值输入到装置中，通过面板键盘将全部保护定
值输入。
7 运行维护
7.1
装置投运前检查
当装置接到系统中，在投运前应对以下项目做进一步检查。 通入直流电源、运行灯亮，其余灯灭； 检查输入装置交流量各相序及极性应正确无误； 各开入量应符合设计要求；
LCD显示开始亮 ，经2～3分钟后转入屏幕保护状态； 压板设置和连接是否符合要求。 满足上述要求保护处于正常工作状态。 7.2
保护动作信号
保护动作：在液晶上提示相应信息；
运行灯消失：说明装置失电、装置故障、保护程序不正常； 告警灯亮：装置故障或告警状态字中有告警信息等；
过负荷灯和低频低压动作灯：分别表示相应轮的过负荷动作和低频低压减载动
作，有保持功能。 7.3
LCD显示
当系统有故障或运行异常时，装置发出保护动作或告警同时，LCD在液晶界面上
显示出提示信息，按“退出”键退出该界面。 7.4
运行与维护
在运行中不允许带电拔插件； 在运行中不允许进行保护传动实验； 在运行中可通过LCD显示观察输入量的数值。
为了对事故的分析，在运行中应记录系统及保护的运行状态。
8 贮存保修
8.1
产品包装
产品在包装前应将可动部分固定；
每台产品应用防水材料包好，在装入有一定防震性能的包装盒内；
产品随机文件，附件及易损件应按产品标准和说明书的规定一并包装和供应。 运输条件
包装好的户内使用产品在运输过程中贮存温度为-25℃～70℃，相对湿度不大于
95%。产品可承受此环境中的短期贮存。 8.2 运输条件
包装好的户内使用产品在运输过程中贮存温度为-25℃～70℃，相对湿度不大
于95%。产品可承受此环境种的短期贮存。
8.3 贮存条件
产品应保存在温度为-10℃ ～ 40℃，相对湿度不大于80%，周围不含有碱性、
酸性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨防雪的室内。 8.4 保修时间
在用户完全遵守说明书规定的运输、安装贮存和使用的条件下，产品出厂之日
起两年内如发生产品损坏，制造厂负责更新或修理。 非特殊订货，产品的使用期限不超过十年。
9 供应成套性
9.1 随产品供应的文件
产品合格证或产品检验证明书一份；
附有原理接线图的使用说明书一份； 装箱单一份。 9.2 随产品供应的配套件
易损零部件及易损元器件； 产品附件；
合同中规定的备品备件。
10 订货须知
用户选用YRDJ 系列装置 ，需提供以下相应说明及参数： 产品型号、名称、订货数量； 直 流电压额定值；
交流电流、电压和频率额定值； 客户培训要求； 供货地址及时间； 所需配件备件及其他要求。
11 附录
除另有说明，附录1中状态字及附录2中控制字位的意义均指定为1。附录1中，其序号01、02、03、04、05、06、07、08、09、10、11、12、13、14、15、16对应液晶界面的遥信状态、系统故障状态﹑告警状态﹑装置故障状态、软压板状态位的L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8。
附录1：YRDJ状态字说明
开入状态字（遥信1-16）
保留状态字（遥信65-80）
附录2：YRDJ控制字说明
附录3：YRDJ压板清单
附录4：YRDJ定值清单
附录5：YRDJ配置清单
多个装置通过CAN总线完成远方测控功能，需整定装置通讯地址以相互区别。测量电流、电压的零漂用测量K1值去除，出厂时整定为008，发送变化数据的死区值整定测量K2，出厂时整定为005，如总线挂装置量过多，适当调整K1、K2防止总线过忙。用户可以根据接点状况，自行整定遥信去抖延时，出厂时延时时间整定为0.02S。遥信极性可用来取反遥信的状态。定值密码、软压板密码、传动密码为装置的液晶界面进行定值写操作、软压板投退操作、传动操作的密码，如输入不正确，禁止相应操作。遥控长、短延时设置遥控出口的保持时间，缺省为1S。
遥控控制字的意义
附录6：YRDJ通道系数定义
附录7：YRDJ遥信说明
12 附图
注: OXX,NXX指装置背后的端子排号,J1-XX指印制板上对应端子的管脚号。
J1-7,8,9J1-73,74,75J1-34,35,36
O1
Ⅰ母A相电压
4,5,6J1-76,27
NTV1
Ⅰ母A相保护电O2
Ⅰ母B相电压NO
附图1：YRDJ AC板原理图
Ⅰ母B相保护电1,2,3
O4Ⅰ母C相电压NJ1-8J1-70,21
O5
Ⅰ母电压中性N16,17,18J1-9Ⅰ母C相保护电O6
NⅡ母A相电压
13,14,15J1-9YRDJ型低周减载装置 使用说明书
NⅡ母B相电压
10,11,12
2,33
O7
Ⅱ母A相保护电O8
9,30
O9
Ⅱ母B相保护电O1Ⅱ母C相电压
J1-1O1Ⅱ母电压中性NJ1-13,24
Ⅱ母C相保护电O1N
24V0
内 部 电 源
告 警
注: 1.J1-XX表示印制板上J1端子的对应管脚； 2.IX,JX为装置背后端子排号； 3.1#信号板输出对应I1～I8，2#信号板输出对应J1，J2，J3，J4，J7，J8，J9，J10。
启 动
运 行 灯
低周低压动作
告 警 灯
低周
低压动作信号备 用
附图2：YRDJ 信号插件原理图
备 用
1轮过负荷信号灯
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
1轮过负荷
2轮过负荷
3轮过负荷
2轮过负荷信号灯
3轮过负荷信号灯
4轮过负荷信号灯
,J1
,J2
,J3
,J4
,J5
,J6
公 共 端
告 警
低周低压动作信号
备 用
1轮过负荷信号
2轮过负荷信号
4轮过负荷
遥 控 复 归
手 动 复 归
,J7
,J8
3轮过负荷信号
4轮过负荷信号
拨码开关 S1
注: 1.J1-XX表示印制板上J1端子的对应管脚； 2.X1至X20为装置背后端子排号，装置最多能同时插8块出口板， 因而X可能的取值为A,B,C,D,E,F,G,H。
1
2
3 减载信号14
5 减载出口26
7 减载信号28
减载出口1
M的内部电源
1组低周低压动作
附图3：YRDJ 出口插件原理图
2组低周低压动作
3组低周低压动作
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
4组低周低压动作
9 减载出口310
11 减载信号312
13 减载出口414
15 减载信号416
5组低周低压动作
6组低周低压动作
7组低周低压动作
8组低周低压动作
9组低周低压动作
17 减载出口518
19 减载信号520
减载出口1减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载出口3减载信号1
减载出口2
减载信号2
减载出口3
附图4：YRDJ 端子定义
减载信号3
减载出口4
减载信号4
减载出口5
减载信号5
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口4减载信号4减载出口2减载出口3减载信号2减载信号3减载出口2减载出口3Ⅰ母线电压
减载出口6
Ⅱ母线电压
减载信号6
电减载出口7
减载信号7
O
CAN-BU减载出口8
减载信号8
减载出口9
Ⅰ母流入Ⅱ母流入Ⅰ母流出Ⅱ母流出减载信号9
减载出口1减载信号1
使用说明书
目 录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
装置简介 ....................................................................................................................... 1 技术指标 ....................................................................................................................... 1 装置结构 ....................................................................................................................... 4 装置硬件 ....................................................................................................................... 4 保护原理 ....................................................................................................................... 9 安装调试 ..................................................................................................................... 12 运行维护 ..................................................................................................................... 13 贮存保修 ..................................................................................................................... 14 供应成套性 .................................................................................................................. 14 订货须知 .................................................................................................................. 15 附录 ......................................................................................................................... 15 附图 ......................................................................................................................... 23
注：本资料版权为保定英瑞电气有限公司所有，受版权法的保护，使用仅
限于保定英瑞电气有限公司的用户，未经本公司书面许可，不得以任
何形式和方式提供给第三者，同时本公司保留对资料的修改和解释
权。
2004．04 第一版
1 装置简介
YRDJ数字低周低压减载装置是由保定英瑞电气有限公司自主研发生产的新一代数字低周低压减载装置，产品采用国际先进的DSP和表面贴装技术，工艺成熟可靠，用于在系统频率降低或电压降低时切除指定的线路，维持系统有功平衡和无功平衡，保证电网的安全稳定运行。
装置主要特点：
先进的设计理念保证了装置的优良性能；
采用DSP和串行的双14位A/D同步采样技术；
软硬件设计标准化、模块化，便于现场维护和装置功能的升级；
灵活的通讯方式：可选的现场总线（CAN-BUS）或以太网通讯方式。
双回路冗余设计：实时自动识别每路电压和频率的正常与否，综合两路电压和
频率的数据判断，杜绝了PT回路异常、频率异常、系统故障等引起的误动的可
能性。
基本功能：
9轮低周减载功能：给出低周跳闸输出触点及闭锁重合闸输出触点；
9轮低压减载功能：给出低压跳闸输出触点及闭锁重合闸输出触点；
过负荷告警，系统低周告警；
每个出口继电器可用出口板的拨码开关选择到9轮中的任一轮输出线上；
GPS时钟同步输入；
具有故障录波、信号等功能；
面板上具有汉字液晶显示和简易键盘，还具有运行、告警、低频低压动作、过
负荷等指示灯；
装置通过现场总线与DSM（数字变电站管理系统）通讯，可完成远方监视和控制
功能。
2 技术指标
1.1 额定工作电源
DC 220 V 或 DC110V（订货注明）。
1.2 额定交流数据
额定交流电流In：5A或1A（订货注明）；
额定交流电压Un：100V／，100V；
频率fn：50Hz。
1.3 交流回路过载能力
施加1.2Un装置可持续工作；
施加2In装置可持续工作；
施加10In持续１0 s；
施加40In持续１s后无绝缘损坏。
1.4 功率消耗
直流回路不大于15Ｗ；
交流回路不大于0.5VA／相。
1.5 出口触点
在电压不超过250Ｖ，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流有感回路中，装置输出触点的断开容量为50W，长期允许接通电流不超过5Ａ。
1.6主要技术数据
2.6.1 频率的测量范围及误差
频率整定范围：45.00～55.00Hz,级差 0.01Hz,误差不大于±0.01Hz；
滑差闭锁整定范围：0.1～9.99Hz，级差 0.1Hz/S，误差不大于±0.1Hz/s。
2.6.2 电压的测量范围及误差
电压整定范围：0.2Un ~ 1.2Un，级差 0.01V,误差不大于±0.5%；
滑压闭锁整定范围：10～100V/S，级差 0.01V/S，误差不大于±1.0V/S。
2.6.3 电流的测量范围及误差
电流整定范围：0.2In ~ 2.0In，级差 0.01A,误差不大于±1.0%；
2.6.4 低周减载、低压减载、过负荷联切延时范围及误差
延时时间：0.0 ~ 99.99s，整定级差 0.01s，平均误差不超过±30ms。
2.6.5 遥测精度
电流、电压0.2级，有功、无功0.5级。
2.6.6 遥信分辨率
不大于2ms。
1.7 绝缘性能
2.7.1 绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于100MΩ。
2.7.2 介质强度
装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50Hz，电压2KV(有效值)，历时1min
试验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，试验电压值为规定值的
75%。
1.8 冲击电压
装置的导电部分对外露的非导电金属部分及外壳之间，在规定的试验大气条件
下，能耐受幅值为5KV的标准雷电波短时冲击检验。
1.9 抗干扰能力
装置能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz及100KHz衰减振荡波（第一个半
波电压幅值共模为2.5KV，差模为1KV）脉冲干扰试验；
装置能承受GB/T14598.14规定的严酷等级为IV级的静电放电干扰试验；
装置能承受GB/T14598.9规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰试验； 装置能承受GB/T14598.10规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰试验。
1.10 机械性能
工作条件：装置能承受严酷等级为１级的振动响应、冲击响应检验；
运输条件：装置能承受严酷等级为１级的振动耐久、冲击耐久及碰撞检验。
1.11 环境条件
环境温度
工作：－10℃ ～ 50℃；
贮存：－25℃ ～ 70℃ 在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，
温度恢复后装置应能正常工作；
大气压力：86~106kＰa（相当于海拔高度2km及以下）；
相对湿度：不大于95%，无凝露；
其它条件：装置周围的空气中不应含有带酸、碱、腐蚀或爆炸性的物质。
3 装置结构
本装置采用插件式结构，外壳封闭；机箱采用嵌入式安装方式，箱后接线，外形及开孔见下图，端子具体定义见附图4
图3-1 装置外形尺寸图 4 装置硬件
4.1
装置命名规则
设计系列号
低周低压减载
变电站
数字
4.2 装置重量
装置净重10千克。
4.3 硬件说明
本装置包括13个功能插件，从左到右依次为交流插件、DSP插件、电源插件、信号插件1、信号插件2、出口插件1~出口插件8；另外有人机对话的MMI板和背板。
4.3.1 交流插件
交流插件上共有12个模拟量输入变换器，用于将二次交流信号（两路三相电压、两路三相电流）隔离变换为小电流或小电压信号，在DSP插件上经调整后输入到A/D，交流插件的原理如附图1所示。
4.3.2 DSP插件
DSP插件采用40MIPS的嵌入式数字信号处理器（DSP）构成简洁高效的数据采集和处理系统，独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力；硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时复位； 完善的软硬件自检还能使系统在运行时
2保证各种参数完好无损；用具有多重写闭锁功能的串行EPROM保存定值、系数和配置，确
保这些参数不被误修改；模数转换采用转换精度为14位，转换时间约5μs，除 2个通道用于电压自检，其余14个通道用于对外部输入量的模数转换；有16路开关量输入（引到外部13个）和14路输出（包括告警、复归、启动和11个出口命令）；DSP通过RS232口与液晶MMI板通讯，并通过CAN通讯与上位管理机交换数据。
4.3.3 信号插件
信号插件包括信号插件1和插件2，两个插件完全一样，如果不需要第二组信号（J1~J8）则信号插件2不必插入。
信号插件接收DSP插件输出的14路命令进行译码产生9轮的低频低压减载输出、4轮过负荷输出、告警输出、启动输出等，其中低频低压减载动作信号、过负荷信号具有掉电不丢失功能，只有在装置不动作时按复归按钮或按界面键盘三秒后释放才能复归保持信号。详细原理见附图2。
4.3.4 电源插件
电源插件采用220V交直流两用的开关电源，可输出+5V/3A、±12V/0.2A、+24V/0.2A。其中+5V用于DSP系统、±12V用于A/D采集部分、24V用于开入量和开出量。
4.3.5 出口插件
该插件接收来自信号插件的译码输出经拨码开关选择任一出口继电器，每个出口插件有5个出口继电器，每个继电器有两组独立的出口触点，详细原理见附图3。
4.3.6 人机对话板（MMI板）使用说明
本装置设计为便捷的键盘操作和128╳64汉化液晶显示，为用户提供了友好的使用界面。用户借助该界面可以很方便地浏览测量数据、修改定值及系数、进行传动实验。此外，系统还提供了详尽的故障告警信息和追忆SOE的功能，帮助用户及时准确地处理问题。
4.3.6.1键盘功能
装置键盘(如图4-1-1)所示，各功能键的含义如下：
↑ 键：命令菜单选择，显示光标上移或数字
“加”，以下简称“上移”键；
↓ 键：命令菜单选择，显示光标下移或数字
“减”，以下简称“下移”键；
← 键：显示光标左移，以下简称“左移”键；
→ 键：显示光标右移，以下简称“右移”键；
退出 键：命令退出，返回上级菜单，以下简称“退出”键；
确认 键：命令菜单或数据确认，以下简称“确认”键。
4.3.6.2静态工作界面 模块上电后即进入静态工作界面，在无用户操作且无故障告警情况下，界面保持2~3分钟后，熄灭液晶灯。再2~3分钟后 ，转入屏幕保护状态，屏保为黑屏。 静态工作界面循环显示电流、电压、压板等信息，每屏显示2~3秒，切换下一
屏。控制字三中选择“角度显示”，静态工作界面即循环显示二屏角度信息。
注：具体显示测量数据、告警、故障状态等信息详见装置的测量功能和附录
说明。
用户按任意键时，由该界面进入用户操作界面，用户操作界面主菜单（如图
4-1-2）；系统有故障出现时，由该界面进入故障告警界面。
4.3.6.3 用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，其主菜单共有7个选项：测量值、软压板、设置、传动、打印、报告及版本。用户可通过按“上移”键、“下移”键、“左移”键或“右移”键在其中做循环选择，黑色条块和“手形图标”指示了所选的项；选项完成后按“确认”键进入相应项的下一级内容。
当界面为静态工作界面时，用户可按任意键进入用户操作界面主菜单；当界面为用户操作界面主菜单时，用户可按“退出”键或一分钟无操作返回静态工作界面。
测量：用于测量包括电流、电压和遥信状态、系统故障、告警状态、装置故障状
态共6项内容的数据。可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对于电流和
①电压这两项内容还可通过按“左移”键或“右移”键选择显示其一次值（）或二
②次值（）；也可按“退出”键返回主菜单。
注：其中系统故障、告警状态、装置故障、遥信状态（见图4-2-1——4-2-4）4个状态信号字的L1—H8位对应的意义见附录1。其中测量数据中的电流、电压等分多屏显示。
软压板：本装置软压板菜单保留。 设置：用于阅读和修改时间、定值、系数、配置等数据。只有设置密码输入正确，才能
在设置项中的进行写操作，否则只能读取数据。设置密码分两级权限密码。一级权限设置密码为9958，能够修改设置中全部项内容；二级权限密码只能够修改时间和定值，二级权限密码为配置中的设置密码。设置菜单界面（如图4-4-1）共有6个选项。可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择，黑色条块指示了所选的项；选好项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容；按“退出”键返回主菜单。
1) 读内存：在设置菜单中选择第一项“内存”进入界面（如图4-4-2）。用户可输入读
取内存段的起始地址和数据长度（一个字含两个字节），输入方法如下：用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变；输入结束后按“确认”键确认。
内存地址和字数输入确认后进入界面（如图4-4-3），这是从8888H开始20个
字长度的内存，ADDR表示黑块所指示的数据地址，按“上移”键或“下移”键黑块顺次移动，其地址也相应改变，按“退出”键返回上级菜单。
2) 读写时间：在设置菜单中选择第二项“时间”进入界面（如图4-4-4）。黑块指示了
要编辑的项，按“上移”键或“下移”键黑块顺次循环移动，按“确认”键后进入相应项的编辑状态：黑块消失，用下划线“_”标注编辑位（如图4-4-5），编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变，输入结束后按“确认”键确认并退出编辑状态（输入数据不合法则拒绝退出，如平年2月超过28日或分钟超过60等），此时黑条块出现可继续选项修改，修改结束可按“退出”键退出（如在数据编辑状态按“退出”键则相应项的修改作废）。如数据无改变则返回设置菜单，否则进入界面
（如图4-4-6），按“退出”键作废修改直接退出；按“确认”键确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”，再按“退出”键返回设置菜单。
3) 读写定值：在设置菜单中选择第三项“定值”进入界面（如图4-4-7）。该界面提供
了两项操作功能：修改当前定值组号和修改某组定值，用户可通过按“上移”键或“下移”键选择。修改当前组号在当前状态即能完成，读定值需先输入组号。定值一般有多项，需要先选择后修改，方法与修改时间类同。
4) 读写系数：在设置菜单中选择第四项“系数”进入操作界面，修改方法与修改时间
类同。
5) 读写配置：在设置菜单中选择第五项“配置”进入操作界面，修改方法与修改时间
类同。
注：定值、系数、配置的具体内容见装置的附录说明。
6) 读写电度：本装置读写电度菜单保留。
传动：用于检验装置出口是否正常。传动密码必须与配置中的保持一致。密码由四
位十进制数字组成，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有密码正确才能进行实验，否则需重新输入密码或按“退出”键返回主菜单。
密码验证通过后进入传动实验界面（如图4-5-1），黑色条块标注了选择的实验项目，实验项目可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对所选项按“确认”键。实验成功在相应位置显示“OK”，失败则显示“ER”（如图4-5-2）。实验完毕按“退出”键返回主菜单。
打印：在主菜单中选第五项进入打印操作界面（如图4-6-1）。打印操作并非装置本身打印，而是CAN网打印盒的定值、事故、录波打印。选择任一项后，进入具体操作页面（如定值打印）。先选组号（如图4-6-2），选好后，在定值打印项上按“确认”键，如命令执行后显示“ok”。其它二项同上。
报告：在主菜单中选择第六项，就可看见事件、告警、事故报告（如图4-7-1）。选
择一项进入报告内容，事件可以记录64条，告警、事故各记录32条内容。若选事件报告，当无事件报告时显示“无事件”（如图4-7-2）；当有事件报告时则显示具体事件条号、事件动作的时间和类型（如图4-7-3）。告警、事故报告同上，特别：当有事故动作时，还显示其相关量数值。用“左移”键或“右移”键切换保护数据和报告内容，用“上移”键或“下移”键循环翻阅报告条目。
版本：在主菜单中选择第七项，就可看见本装置的类型和软件的版本
（见图4-8-1）。
4.3.6.4故障告警状态
当系统发生了故障，系统进入故障告警状态，用类似界面（见图4-9-1）的方式向用户报警。用户收到告警，可按“退出”键返回操作界面对系统做相应处理，2分钟后如故障仍未排除则重新进入故障告警界面，报警状态或处理故障期间，如有更严重的故障或更重要的动作，则用新告警信息进入故障告警状态。
故障复归：在非静态工作界面下，按任意键时间长达4秒钟（运行灯闪8次）再弹起，可使系统故障复归，可瞬间显示界面（见图4-9-2）。
4.3.6.5屏幕保护状态
为延长液晶显示器的使用寿命，当无键盘操作且无故障告警超过3分钟时，背景光显示关闭，进入屏幕保护状态；当有键盘操作或新的故障告警时，系统立即退出保护状态开始正常显示工作。
5 保护原理
5.1
保护启动 保护启动采用低频启动、低压启动、过负荷启动，任一启动则启动继电器。
5.2 低频减载保护功能
共九轮低周减载功能，每一轮均可投退。低周减载的动作判据为：
a. f
b. df/dtUbs （Umin为母线三相线电压最小值，Ubs为闭锁电压整定值）； d. Imax>Ibs （Imax为三相电流的最大值，Ibs 为闭锁电流整定值）； e. t>tzd （tzd为延时整定值）。
有两个频率变化率大加速2、3、4、5、6、7、8轮，加速功能可投退。
低频减载原理框图见图5-1。
图5-1 低频减载原理框图
图中：fxzd — 低频频率整定值（x为2、3、4、5、6、7、8轮）； txzd — 低频减载时间定值 （x为2、3、4、5、6、7、8轮）； dftjs1、 dftjs2 — 频率变化率加速定值1、加速定值2 。 5.3
低压减载保护功能
共九轮低压减载功能，每一轮均可投退。低压减载的动作判据为： a. U＜Uzd （U为线电压，Uzd为电压整定值）；
b. dU/dttzd （tzd为延时整定值）；
有两个电压变化率大加速2、3、4、5、6、7、8轮，加速功能可投退。 低压减载原理框图见图5-2。
图5-2 低压减载原理框图
图中：U xzs— 低压减载电压定值 （x为2、3、4、5、6、7、8轮）； t xzs — 低压减载时间定值 (x为2、3、4、5、6、7、8轮)； dutjs1、 dutjs2 — 电压变化率加速定值1、加速定值2）。 5.4
过负荷保护功能
装置设有一轮过负荷告警、四轮过负荷保护功能，其原理框图见图5-3。
图5-3 过负荷联切原理框图
5.5 遥测功能
低周低压减载装置取自测量CT的电流Ia1、Ib1、Ic1、Ia2、Ib2、Ic2；取自PT的电压Ua1、Ub1、Uc1、Ua2、Ub2、Uc2。每周波采样32点，运用付氏算法计算各电压（电流）的有效值、有功功率、无功功率及功率因数，并将这些数据通过CAN总线送至DSM数字变电站管理系统，遥测全数据包括26 项内容：Ua1、Ub1、Uc1、Uab1、Ubc1、Uca1、Ia1、Ib1、Ic1、P1、Q1、Cosφ1、Ua2、Ub2、Uc2、Uab2、Ubc2、Uca2、Ia2、Ib2、Ic2、P2、Q2、Cosφ2、F1、F2；其中频率F1采样取自电压Ua1、频率F2采样取自电压Ub2。
二次值转换方法：
电流的计算公式为Y*14.14/8192（A）； 电压的计算公式为Y*170/8192（V）；
有功和无功的计算公式为Y*170*14.14 *（VAR）；
Cosφ的计算公式为Y/8192； F的计算公式为50+Y*2/8192Hz
Y为全数据中发送的二进制数，代表P、Q、F、Cosφ的Y为有符号数。
事故纪录及告警纪录中模拟量的顺序为：Ua1、Ub1、Uc1、Uab1、Ubc1、Uca1、Ia1、Ib1、Ic1、Ua2、Ub2、Uc2、Uab2、Ubc2、Uca2、Ia2、Ib2、Ic2、U_dt1、U_dt2、F1、F2、F_dt1、F_dt2；其中F1、F2、F_dt1、F_dt2的计算公式为Y/1000Hz； 5.6
遥信采集
装置有16个开关量输入，定义见附录端子排图，为“1”有效；
对于每个YX在配置中可设定相应的遥信延时，作为该位YX采集时的去抖时间；
另外每个YX在配置中的遥信极性控制字中有相应的位标定其极性（位序号与YX位序号相对应），若某个YX位的极性为“1”，则当相应的外部接点闭合时，YX值为“1”；接点打开时，YX值为“0”。（极性为“0”时相反）； 遥信公共端共端为+24V。 硬件滤波和软件去抖的并用保证了遥信采集的准确性，使装置不会误发信号。
6 安装调试
6.1
通电前检查
检查装置的型号、参数是否与订货一致； 检查外观是否有损坏和松动；
检查各插件中元器件是否有松动、脱落、损坏； 各插件插拔接触是否可靠； 门板LCD扁平电缆连接是否可靠。 6.2
装置通电检查
装置带电后不允许插拔插件 6.2.1 装置带电检查
装置带电后检查装置是否正常。 面板上运行灯亮，其它灯均不亮；
LCD有显示（无故障、通信异常报警），经2～3分钟后进入屏幕保护状态。此时
装置已处于正常工作状态。 6.2.2 LCD显示检查
LCD显示基本分为屏幕保护状态、静态工作界面、用户操作界面三种方式，根
据产品使用说明书中有关章节进行检查。
6.2.3 装置遥信输入回路检查
从装置后端子将+24V分别与各遥信输入端子连接，此时在LCD应有开入量变化，
否则应检查开入量电路是否有问题。 6.2.4 电流电压刻度值检查
按端子排图所示将电流和电压接入装置，所施加的电流和电压值与装置的液晶
显示值误差满足技术指标要求。 6.2.5 通道系数检查
输入到装置的各交流量通道系数出厂时已调配好，用户不需再整定。 6.3
传动试验
当装置检查完毕后可与实际系统配合做传动试验，其目的检查装置与系统接线是否正确、装置工作是否正常。 6.4
绝缘性能检查
每台装置出厂前都应做耐压试验，在现场安装使用前建议不必再做耐压试验、
应按要求测定绝缘电阻。 6.5
定值输入
装置检验完毕投运前按要求将定值输入到装置中，通过面板键盘将全部保护定
值输入。
7 运行维护
7.1
装置投运前检查
当装置接到系统中，在投运前应对以下项目做进一步检查。 通入直流电源、运行灯亮，其余灯灭； 检查输入装置交流量各相序及极性应正确无误； 各开入量应符合设计要求；
LCD显示开始亮 ，经2～3分钟后转入屏幕保护状态； 压板设置和连接是否符合要求。 满足上述要求保护处于正常工作状态。 7.2
保护动作信号
保护动作：在液晶上提示相应信息；
运行灯消失：说明装置失电、装置故障、保护程序不正常； 告警灯亮：装置故障或告警状态字中有告警信息等；
过负荷灯和低频低压动作灯：分别表示相应轮的过负荷动作和低频低压减载动
作，有保持功能。 7.3
LCD显示
当系统有故障或运行异常时，装置发出保护动作或告警同时，LCD在液晶界面上
显示出提示信息，按“退出”键退出该界面。 7.4
运行与维护
在运行中不允许带电拔插件； 在运行中不允许进行保护传动实验； 在运行中可通过LCD显示观察输入量的数值。
为了对事故的分析，在运行中应记录系统及保护的运行状态。
8 贮存保修
8.1
产品包装
产品在包装前应将可动部分固定；
每台产品应用防水材料包好，在装入有一定防震性能的包装盒内；
产品随机文件，附件及易损件应按产品标准和说明书的规定一并包装和供应。 运输条件
包装好的户内使用产品在运输过程中贮存温度为-25℃～70℃，相对湿度不大于
95%。产品可承受此环境中的短期贮存。 8.2 运输条件
包装好的户内使用产品在运输过程中贮存温度为-25℃～70℃，相对湿度不大
于95%。产品可承受此环境种的短期贮存。
8.3 贮存条件
产品应保存在温度为-10℃ ～ 40℃，相对湿度不大于80%，周围不含有碱性、
酸性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨防雪的室内。 8.4 保修时间
在用户完全遵守说明书规定的运输、安装贮存和使用的条件下，产品出厂之日
起两年内如发生产品损坏，制造厂负责更新或修理。 非特殊订货，产品的使用期限不超过十年。
9 供应成套性
9.1 随产品供应的文件
产品合格证或产品检验证明书一份；
附有原理接线图的使用说明书一份； 装箱单一份。 9.2 随产品供应的配套件
易损零部件及易损元器件； 产品附件；
合同中规定的备品备件。
10 订货须知
用户选用YRDJ 系列装置 ，需提供以下相应说明及参数： 产品型号、名称、订货数量； 直 流电压额定值；
交流电流、电压和频率额定值； 客户培训要求； 供货地址及时间； 所需配件备件及其他要求。
11 附录
除另有说明，附录1中状态字及附录2中控制字位的意义均指定为1。附录1中，其序号01、02、03、04、05、06、07、08、09、10、11、12、13、14、15、16对应液晶界面的遥信状态、系统故障状态﹑告警状态﹑装置故障状态、软压板状态位的L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8。
附录1：YRDJ状态字说明
开入状态字（遥信1-16）
保留状态字（遥信65-80）
附录2：YRDJ控制字说明
附录3：YRDJ压板清单
附录4：YRDJ定值清单
附录5：YRDJ配置清单
多个装置通过CAN总线完成远方测控功能，需整定装置通讯地址以相互区别。测量电流、电压的零漂用测量K1值去除，出厂时整定为008，发送变化数据的死区值整定测量K2，出厂时整定为005，如总线挂装置量过多，适当调整K1、K2防止总线过忙。用户可以根据接点状况，自行整定遥信去抖延时，出厂时延时时间整定为0.02S。遥信极性可用来取反遥信的状态。定值密码、软压板密码、传动密码为装置的液晶界面进行定值写操作、软压板投退操作、传动操作的密码，如输入不正确，禁止相应操作。遥控长、短延时设置遥控出口的保持时间，缺省为1S。
遥控控制字的意义
附录6：YRDJ通道系数定义
附录7：YRDJ遥信说明
12 附图
注: OXX,NXX指装置背后的端子排号,J1-XX指印制板上对应端子的管脚号。
J1-7,8,9J1-73,74,75J1-34,35,36
O1
Ⅰ母A相电压
4,5,6J1-76,27
NTV1
Ⅰ母A相保护电O2
Ⅰ母B相电压NO
附图1：YRDJ AC板原理图
Ⅰ母B相保护电1,2,3
O4Ⅰ母C相电压NJ1-8J1-70,21
O5
Ⅰ母电压中性N16,17,18J1-9Ⅰ母C相保护电O6
NⅡ母A相电压
13,14,15J1-9YRDJ型低周减载装置 使用说明书
NⅡ母B相电压
10,11,12
2,33
O7
Ⅱ母A相保护电O8
9,30
O9
Ⅱ母B相保护电O1Ⅱ母C相电压
J1-1O1Ⅱ母电压中性NJ1-13,24
Ⅱ母C相保护电O1N
24V0
内 部 电 源
告 警
注: 1.J1-XX表示印制板上J1端子的对应管脚； 2.IX,JX为装置背后端子排号； 3.1#信号板输出对应I1～I8，2#信号板输出对应J1，J2，J3，J4，J7，J8，J9，J10。
启 动
运 行 灯
低周低压动作
告 警 灯
低周
低压动作信号备 用
附图2：YRDJ 信号插件原理图
备 用
1轮过负荷信号灯
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
1轮过负荷
2轮过负荷
3轮过负荷
2轮过负荷信号灯
3轮过负荷信号灯
4轮过负荷信号灯
,J1
,J2
,J3
,J4
,J5
,J6
公 共 端
告 警
低周低压动作信号
备 用
1轮过负荷信号
2轮过负荷信号
4轮过负荷
遥 控 复 归
手 动 复 归
,J7
,J8
3轮过负荷信号
4轮过负荷信号
拨码开关 S1
注: 1.J1-XX表示印制板上J1端子的对应管脚； 2.X1至X20为装置背后端子排号，装置最多能同时插8块出口板， 因而X可能的取值为A,B,C,D,E,F,G,H。
1
2
3 减载信号14
5 减载出口26
7 减载信号28
减载出口1
M的内部电源
1组低周低压动作
附图3：YRDJ 出口插件原理图
2组低周低压动作
3组低周低压动作
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
4组低周低压动作
9 减载出口310
11 减载信号312
13 减载出口414
15 减载信号416
5组低周低压动作
6组低周低压动作
7组低周低压动作
8组低周低压动作
9组低周低压动作
17 减载出口518
19 减载信号520
减载出口1减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载出口3减载信号1
减载出口2
减载信号2
减载出口3
附图4：YRDJ 端子定义
减载信号3
减载出口4
减载信号4
减载出口5
减载信号5
YRDJ型低周减载装置 使用说明书
减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口1减载信号1减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号2减载出口2减载信号2减载出口2减载信号2减载信号3减载出口3减载信号3减载出口3减载信号3减载出口4减载信号4减载出口2减载出口3减载信号2减载信号3减载出口2减载出口3Ⅰ母线电压
减载出口6
Ⅱ母线电压
减载信号6
电减载出口7
减载信号7
O
CAN-BU减载出口8
减载信号8
减载出口9
Ⅰ母流入Ⅱ母流入Ⅰ母流出Ⅱ母流出减载信号9
减载出口1减载信号1