调压器维护保养操作规程
一、维护保养通则
维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭,完全泄掉调压器阀体内部的压力(切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的);保养后重装时应小心,以免损坏阀口、平衡薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;组装完后,按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定,并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄露。
二、调压器通气的设定与运行程序:
1、调压器的设定方法
压力自高往低调:先调切断阀,后调放散阀,最后调出口设定值
调节方法:用外部气源或用管道内的燃气
2、调压器的运行程序
a 、打开调压器切断阀;
b 、缓慢打开调压器的进口阀门,观察进口压力是否正常;
c 、用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄露;
d 、调节调压器的出口压力为正常值;
e 、调节调压器的切断压力为正常值;
f 、调节调压器的放散压力为正常值;
g 、缓慢开启调压器的出口阀门,送气。
三、调压器的维护使用:
调压器入口应设过滤器,不得在调压器内部积聚液体或污垢
调压器出口压力不能超过出口设定值的1.5倍
调压器的介质温度为:-20℃~60℃
调压器要防止小流量时的气体湍动,一般不宜长时间在小于10%的额定流量下工作。
调压器主要的维护活动
周期 内容
● 每3~6个月 检查滤芯状态
● 每3~6个月 检查所有的设定值
● 每6个月 检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的 密封情况
● 每12个月 更新调压器的橡胶阀座,并检查皮膜情况
● 每3~5年 更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件
1、日常维护
根据气质情况,至少每月应进行一次例行检查:
(1)用燃气报警仪器(或皂液)检查调压器有无外泄漏。
(2)检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。
(3)带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作, 检查切断后关闭是否严密。
(4)检查过滤器压差表,如压差过大则需清洗过滤器
(5)对调压器外部进行清洁。
2、定期检查维护
根据气质情况,每3-6个月定期对调压器进行检查:
(1)对调压器的关闭压力进行一次检查;
(2)对切断器进行启动压力设定值检查;
(3)对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件;
(4)对切断机构、放散机构内部进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件;
(5)清洗过滤器,根据情况更换滤芯;
(6)检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆。
3、维护程序
A 、用肥皂液(或检漏仪)检查调压器是否外漏;
B 、检测调压器的出口压力是否正常;
C 、关闭调压器的进出口阀;
D 、排空腔体内气体
E 、清洗(或更换)过滤器
F 、清洗调压器主体,更换易损件;
G 、清洗指挥器,更换易损件
H 、吹洗信号管;
I 、清洗切断阀主体、更换易损件;
J 、清洗安全放散阀主体、更换易损件;
K 、组装好调压器,打开调压器进口阀门,进行查漏;
L 、合格后按照规定调试调压器切断压力、安全放散压力、关闭压力;
M 、调试出口压力,送气。
四、维护保养安全注意事项
1、进行定期维护时,必须有两名以上的熟练操作工进行操作,严格按照维护操作规程进行操作。
2、维护放散过程中,应仔细检查周围环境,确保无明火。另外,在燃气完全散发之后,方可操作。
3、维护工作完成后,维护人员要将检修过程、结果记录到《调压箱(柜)维护档案》。
调压器维护保养操作规程
一、维护保养通则
维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭,完全泄掉调压器阀体内部的压力(切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的);保养后重装时应小心,以免损坏阀口、平衡薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;组装完后,按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定,并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄露。
二、调压器通气的设定与运行程序:
1、调压器的设定方法
压力自高往低调:先调切断阀,后调放散阀,最后调出口设定值
调节方法:用外部气源或用管道内的燃气
2、调压器的运行程序
a 、打开调压器切断阀;
b 、缓慢打开调压器的进口阀门,观察进口压力是否正常;
c 、用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄露;
d 、调节调压器的出口压力为正常值;
e 、调节调压器的切断压力为正常值;
f 、调节调压器的放散压力为正常值;
g 、缓慢开启调压器的出口阀门,送气。
三、调压器的维护使用:
调压器入口应设过滤器,不得在调压器内部积聚液体或污垢
调压器出口压力不能超过出口设定值的1.5倍
调压器的介质温度为:-20℃~60℃
调压器要防止小流量时的气体湍动,一般不宜长时间在小于10%的额定流量下工作。
调压器主要的维护活动
周期 内容
● 每3~6个月 检查滤芯状态
● 每3~6个月 检查所有的设定值
● 每6个月 检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的 密封情况
● 每12个月 更新调压器的橡胶阀座,并检查皮膜情况
● 每3~5年 更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件
1、日常维护
根据气质情况,至少每月应进行一次例行检查:
(1)用燃气报警仪器(或皂液)检查调压器有无外泄漏。
(2)检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。
(3)带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作, 检查切断后关闭是否严密。
(4)检查过滤器压差表,如压差过大则需清洗过滤器
(5)对调压器外部进行清洁。
2、定期检查维护
根据气质情况,每3-6个月定期对调压器进行检查:
(1)对调压器的关闭压力进行一次检查;
(2)对切断器进行启动压力设定值检查;
(3)对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件;
(4)对切断机构、放散机构内部进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O 型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;及时更换磨损、变形的零件;
(5)清洗过滤器,根据情况更换滤芯;
(6)检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆。
3、维护程序
A 、用肥皂液(或检漏仪)检查调压器是否外漏;
B 、检测调压器的出口压力是否正常;
C 、关闭调压器的进出口阀;
D 、排空腔体内气体
E 、清洗(或更换)过滤器
F 、清洗调压器主体,更换易损件;
G 、清洗指挥器,更换易损件
H 、吹洗信号管;
I 、清洗切断阀主体、更换易损件;
J 、清洗安全放散阀主体、更换易损件;
K 、组装好调压器,打开调压器进口阀门,进行查漏;
L 、合格后按照规定调试调压器切断压力、安全放散压力、关闭压力;
M 、调试出口压力,送气。
四、维护保养安全注意事项
1、进行定期维护时,必须有两名以上的熟练操作工进行操作,严格按照维护操作规程进行操作。
2、维护放散过程中,应仔细检查周围环境,确保无明火。另外,在燃气完全散发之后,方可操作。
3、维护工作完成后,维护人员要将检修过程、结果记录到《调压箱(柜)维护档案》。