[-- 门窗套制作与安装工程施工工艺标准 --]
一、施工工艺
(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程
检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线
(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺
1、检查门窗洞口尺寸
核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。
门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。
2、安装基层板
一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙，防止变形。
3、粘贴面板
1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。
2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。
3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。
4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。
4、钉收口实木压线
根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。
(三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程
基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护
(四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺
1、基层处理、找规矩
先进行基层处理，然后吊垂直、套方、找规矩。门窗口的转角处，应注意留出粘贴的厚度。
2、基层抹灰
先湿润基层，随后用1：3水泥砂浆分遍抹灰，压实刮平，并将表面划毛。
3、试拼
设计有图案时，宜先拼图案，后拼其他部位。采用规格材时，同一墙面上不得有一排以上非规格材。
4、粘贴
门窗套安装方法应符合设计要求。
粘贴前，应先分块弹线。粘贴时，在清理湿润过的板背面上抹掺入适量胶的素水泥浆2～
3mm。缝宽1～1.5mm，逐块由下向上粘贴。粘贴上墙后，应用木锤或橡皮锤轻敲，用托线板找平靠直。先贴有图案的，后贴其他部位。
5、擦缝或勾缝
用同色的粘结材料擦缝，对石材门窗套与墙面的交接处擦拭干净后，用密封胶(玻璃胶)进行封边处理，胶缝应均匀一致、密实。
6、养护
表面应擦洗干净，洒水养护。
二、质量标准
1、门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表26．7．1的规定。
表26．7．1门窗套安装的允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
正、侧面垂直度 3 用1m水平尺和塞尺检查
门窗套上口水平度 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
门窗套上口直线度 3 用钢直尺检查
三、成品保护
1、对已完成的装饰工程及水电设施等应采取有效措施加以保护，防止损坏及污染。
2、建筑物的进出口，易被碰撞的部位，应及时镶钉木板加以保护。
3、细木制品安装完成后，应立即刷一遍底油，防止干裂及受潮变形。
4、表面进行涂饰作业时，应对非涂饰部分采用塑料薄膜及粘贴美纹纸方式加以保护以防止污染。
四、安全环保措施
1、电锯、电刨应有防护罩及一机一闸一漏保护装置，所用导线、插座等应符合用电安全要求，并设专人保护及使用。操作时必须遵守机电设备有关安全规程。电动工具应先试运转，正常后方能使用。
2、操作前，应先检查斧、锤、凿子等易脱落、断把的工具，经检查、修理后再使用。
3、机械操作人员必须持证上岗。
4、操作人员使用电钻、电刨时应戴橡胶手套，不用时应及时切断电源，并由专人保管。
5、使用石膏和剔凿墙面时，应戴手套和防护镜。
6、小型工具五金配件及螺钉等应放在工具袋内。打眼不得面对面操作。如并排操作时，应错开1.2m以上，以防失手伤人。
7、操作地点的碎木、刨花等杂物，工作完毕后应及时清理，集中堆放。
8、高层或多层建筑清除施工垃圾必须采用容器吊运，不得从电梯井或在楼层上向地面倾倒施工垃圾。
9、高噪声设备(如木工机械等)尽量在室内操作或至少三面封闭。
10、设备操作人员应遵守操作规程，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响。
11、应设置建筑垃圾池，稀料类垃圾应采用桶类容器存放。现场垃圾及时清运，建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，宜洒水降尘，卸到堆放场地时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。
五、质量记录
(一)门窗套制作与安装工程，验收时应提供下列质量记录：
1、材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告；
2、施工记录：
3、门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录。
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一、施工工艺
(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程
检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线
(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺
1、检查门窗洞口尺寸
核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。
门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。
2、安装基层板
一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙，防止变形。
3、粘贴面板
1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。
2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。
3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。
4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。
4、钉收口实木压线
根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。
(三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程
基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护
(四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺
1、基层处理、找规矩
先进行基层处理，然后吊垂直、套方、找规矩。门窗口的转角处，应注意留出粘贴的厚度。
2、基层抹灰
先湿润基层，随后用1：3水泥砂浆分遍抹灰，压实刮平，并将表面划毛。
3、试拼
设计有图案时，宜先拼图案，后拼其他部位。采用规格材时，同一墙面上不得有一排以上非规格材。
4、粘贴
门窗套安装方法应符合设计要求。
粘贴前，应先分块弹线。粘贴时，在清理湿润过的板背面上抹掺入适量胶的素水泥浆2～
3mm。缝宽1～1.5mm，逐块由下向上粘贴。粘贴上墙后，应用木锤或橡皮锤轻敲，用托线板找平靠直。先贴有图案的，后贴其他部位。
5、擦缝或勾缝
用同色的粘结材料擦缝，对石材门窗套与墙面的交接处擦拭干净后，用密封胶(玻璃胶)进行封边处理，胶缝应均匀一致、密实。
6、养护
表面应擦洗干净，洒水养护。
二、质量标准
1、门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表26．7．1的规定。
表26．7．1门窗套安装的允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
正、侧面垂直度 3 用1m水平尺和塞尺检查
门窗套上口水平度 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
门窗套上口直线度 3 用钢直尺检查
三、成品保护
1、对已完成的装饰工程及水电设施等应采取有效措施加以保护，防止损坏及污染。
2、建筑物的进出口，易被碰撞的部位，应及时镶钉木板加以保护。
3、细木制品安装完成后，应立即刷一遍底油，防止干裂及受潮变形。
4、表面进行涂饰作业时，应对非涂饰部分采用塑料薄膜及粘贴美纹纸方式加以保护以防止污染。
四、安全环保措施
1、电锯、电刨应有防护罩及一机一闸一漏保护装置，所用导线、插座等应符合用电安全要求，并设专人保护及使用。操作时必须遵守机电设备有关安全规程。电动工具应先试运转，正常后方能使用。
2、操作前，应先检查斧、锤、凿子等易脱落、断把的工具，经检查、修理后再使用。
3、机械操作人员必须持证上岗。
4、操作人员使用电钻、电刨时应戴橡胶手套，不用时应及时切断电源，并由专人保管。
5、使用石膏和剔凿墙面时，应戴手套和防护镜。
6、小型工具五金配件及螺钉等应放在工具袋内。打眼不得面对面操作。如并排操作时，应错开1.2m以上，以防失手伤人。
7、操作地点的碎木、刨花等杂物，工作完毕后应及时清理，集中堆放。
8、高层或多层建筑清除施工垃圾必须采用容器吊运，不得从电梯井或在楼层上向地面倾倒施工垃圾。
9、高噪声设备(如木工机械等)尽量在室内操作或至少三面封闭。
10、设备操作人员应遵守操作规程，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响。
11、应设置建筑垃圾池，稀料类垃圾应采用桶类容器存放。现场垃圾及时清运，建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，宜洒水降尘，卸到堆放场地时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。
五、质量记录
(一)门窗套制作与安装工程，验收时应提供下列质量记录：
1、材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告；
2、施工记录：
3、门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录。