伺服液位计操作简介-新

伺服液位计操作简介

一、伺服液位计操作面板简介

1.1、显示及操作单元

1.1.1、HOME位置

接通电源后仪表带背光的双行16位液晶显示屏所显示的画面称为HOME位置(或主画面),如图:

A、B、C、D为各区域的代码;#代表数字或符号;方框代表字母或连词。

A:代表当前的液位值(单位为mm);

B:代表温度值(在伺服液位计上不显示单位,在罐旁显示以上显示单位);

C:代表仪表状态;

D:代表浮子状态;

1.1.1.1、下表为仪表状态说明:

1.1.1.2、浮子状态说明

1.2、按键说明:

伺服液位计为光敏按键,操作时不用打开表壳就可完成操作:

提示:

● 如果超过10分钟仍无键被按,液晶屏就会回到起始位置。 用“+”或“-”键分别增加或减小数据,如果连续按“+”或“-”键,则最低位的数据首先改变,在最低位的数

据经过一个循环后,第二低位的数据将会改变,在第二低位的数据经过一个循环后接着是第三位数据,依此类推。如果从触摸控制玻璃屏上移开手指,操作过程将从最低位数据又重新开始(类似机械计数器)。

● 在液晶屏的最底部有一条横线,正好横在三个按键的上方,当按压按键时按键上方的横线会断开,这表明该按键

已经起作用。

1.3、操作说明:

通过操作编程矩阵来选择静态和动态矩阵组、功能组和各项功能

1.4、矩阵结构说明:

编程矩阵由多个矩阵组构成,也就是一个静态矩阵和多个动态矩阵,在编程矩阵中的每个矩阵组、功能组和功能都可以通过触摸操作单元来选择,如图所示。

二:操作

2.1、设定密码

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,然后间断按压“E”键直到进入功能“GVH=039 ACCESS CODE”(功能位置为:GVH=039,访问代码)。默认值是“0”,按“+”键第一个数字由“0”增加到“9”然后又跳回“0”后,第二个数字开始由“0”增加,当增加到“4”后移开手指,然后数字会自动跳到“5”(有一点滞后),此时数字为:“50”, 轻轻地再按“+”键一次将最低位由“ 0”变成“1 ”,数字就成了“51”,此时再按“E”键,将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑),密码设定完毕,然后再次按压“E”键。仪表返回到“More Function”(功能选择)。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.2、语言、日期、时间设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压

“+”键直到画面显示“DISPLAY”(显示);

2、按压“E”键进入该功能组,第一项为“SELECT DISP.MODE”(选择显示模式),该项中可选择在“HOME”位置中显示“MEASURED LEVEL”(液位)和“ULLAGE LEVEL(空高)”,出厂设定为“MEASURED LEVEL”(液位)请不要改变!

3、再次按压“E”键画面显示“LANGUAGE”(语言),在该画面下按压“+”或“-”键可选择中文、英语、日语等,选择完毕按压“E”键确认,(由英文改为中文后不要再改为其他文字,否则由于语言不熟悉会导致无法正常操作);

4、再次按压“E”键画面显示“LCD CONTRAST”(液晶屏对比度)按压“+”或“-”键可调节对比度,调节完毕后按压“E”

键确认;

5、再次按压“E”键画面显示“YEAR SETTING”(年代设定),按压“+”或“-”键选择当前的年份(只显示两位),然

后按压“E”键确认;

6、再次按压“E”键画面显示“MONTH SETTING”(月份设定),按压“+”或“-”键选择当前的月份(只显示两位),

然后按压“E”键确认;

7、再次按压“E”键画面显示“DAY SETTING”(日期设定),按压“+”或“-”键选择当前的日期,然后按压“E”键确

认;

8、再次按压“E”键画面显示“HOUR SETTING”(小时设定),按压“+”或“-”键选择当前的时间,然后按压“E”键

确认;

9、再次按压“E”键画面显示“MINUTE SETTING”(分钟设定),按压“+”或“-”键选择当前的分钟,然后按压“E”

键确认;

然后多次按压“E”键直到显示返回到“DISPLAY”(显示)。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.3、浮子操作

通过触摸键操作,可以操作浮子测量液位、罐底、界面液位和密度。步骤如下:

伺服液位计操作前必须先将轮毂腔室打开(出厂才装到现场的伺服液位计),然后将轮毂上的胶带轻轻取下,再轻轻将固定轮毂的一个黑色的塑料盖子取下(该盖子通过两个螺丝固定在轮毂上)。请注意操作时动作一定要轻,并且千万不要转动轮毂!

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入,第一项的功能为“operation”(操作),显示的是当前的操作指令,比如:“STOP”、“LEVEL”、“UP”等,按压“+”或“-”键可以选择所需要的操作指令。若之前已经设置过有效的访问密码,使仪表处于允许编辑状态,那么此处不会再要求输入密码,否则仪表会要求输入密码“ACCESS CODE”(访问密码),然后通过上述的方法输入密码确认后将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑)即可。

在此可选以下几种浮子操作命令:

LEVEL(液位) UP(升起) STOP(停止) BOTTOM LEVEL(罐底) UPPER INTERF.LEV(上界面) MIDD.INTERF.LEV(下界面) UPPER DENSITY(上密度) MIDDLE DENSITY(中密度)

DENSITY BOTTOM(下密度) WATER DIP*(水位*) REPEATABILITY TEST(重复性测试)

常用指令为:LEVEL(液位) UP(升起) STOP(停止) BOTTOM LEVEL(罐底)。选择完毕按压“E”键确认后仪表将会按照相应的指令运行。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.4、罐高设定

2.4.1、罐高设定前的准备工作

1、 在设定罐高前必须要了解伺服液位计安装点到罐底的大致高度或整个罐的高度;如果是一台新表还没有操作过浮子

那么先执行操作前的准备工作(伺服液位计操作前必须先将轮毂腔室打开,然后将轮毂上的胶带轻轻取下,再轻轻

将固定轮毂的一个黑色的塑料盖子取下(该盖子通过两个螺丝固定在轮毂上)。请注意操作时动作一定要轻,并且

千万不要转动轮毂!);

2、通过设定密码步骤输入密码;

3、对于一台新表安装上电后仪表罐高缺省为16米,新表到现场时显示值要大于16米,此时先进入操作功能(步骤同上

介绍的浮子操作),先将浮子放下一段(可选用“LEVEL”或“BOTTOM LEVEL(罐底)”指令),然后选择“STOP”命令让浮子停下来,再选择“UP”指令提起浮子,浮子最终将停留在16米处(基准点)(出厂设定上限位为16米),再选择“STOP”命令。

2.4.2、罐高设定

罐高小于16米:

1、那么先操作浮子(步骤见“浮子操作”),在操作指令中选择“BOTTOM LEVEL(罐底)”指令后按压“E”键确认,仪表的浮子将下降到罐底,此时请注意在该画面的最上部会显示16米倒计数,当浮子降到罐底后将停止;

2、按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来,然后记下此时画面上部显示的数值,用16米减去该值即为仪表安装点到罐底的高度(即:罐高),或者通过多次按压“E”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”然后按压“—”键直到画面显示“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键进入,第一个画面显示“液位高度”,继续按压“E”键第二个画面显示“空高”。记住这个值,这个值就是需要设定的罐高值(一般取比该值稍大几个毫米的整数值),然后多次按压“E”键返回(画面显示“Measured Value 1”(测量值 1)),多次按压“+”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入;

3、按压“+”或“-”键选择“UP”命令让浮子上升到16米,后按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来;

4、然后间断按压“E”键直到显示返回到“GVH=020 OPERATION”矩阵;

5、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

6、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),中间为数字“16000mm”(出厂设定的罐高缺省值);

7、按压“+”或“-”键设定由步骤 2 所得出的罐高值,数字的设定方法与密码设定方法一致,设定完毕按压“E”键确认,多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

罐高大于16米:

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

2、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),中间为数字“16000mm”(出厂设定的罐高缺省值);

3、按压“+”或“-”键修改罐高值到一个更高值(比设定参数前得到的罐高值更大)然后按压“E”键确认;

4、多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据);

5、按压“+”键两次画面显示“adjustment”(调整),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“UPPER STOP”(上停止位),仪表出厂时的默认值为:16000mm,此时调整该值到刚才设定的罐高值,按压“E”键确认即可(这样可以保证伺服液位计的浮子在由罐底返回时可以返回到视窗可见的标准位置,这点很重要。)。多次按压“E”键直到画面显示“adjustment”(调整);

6、按压“+”或“-”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入,第一项的功能为“operation”(操作),显示的是当前的操作指令,然后按压“+”或“-”键选择“BOTTOM LEVEL”(罐底液位),并按压“E”键确认,仪表的浮子将下降到罐底,此时请注意在该画面的最上部会显示从上面设定的罐高参数开始倒计数,当浮子降到罐底后将停止;

7、按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来,然后记下此时画面上部显示的数值,用上面设定的罐高参数减去该值即为仪表安装点到罐底的高度(即:罐高),或者通过多次按压“E”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”然后按压“—”键直到画面显示“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键进入,第一个画面显示“液位高度”,继续按压“E”键第二个画面显示“空高”。记住这个值,这个值就是需要设定的罐高值(一般取比该值稍大几个毫米的整数值),然后多次按压“E”键返回(画面显示“Measured Value 1”(测量值 1));

8、按压“+”或“-”键选择“UP”命令让浮子上升到前面设定的罐高值,后按压“+”或“-”键选择“STOP”命令

让浮子停下来;

9、然后间断按压“E”键直到显示返回到“GVH=020 OPERATION”矩阵;

10、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),按压“+”或“-”键将上一步测定到的罐高值输入后按压“E”键确认即可;

11、多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置,罐高改变完毕。

2.5、上下停止位的设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

3、按压“+”或“-”键直到画面显示“adjustment”(调整),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“UPPER STOP”(上停止位),仪表出厂时的默认值为:16000mm,在这里主要设定正常操作过程中浮球运动的上限。按压“+”或“-”键将所需设定的上限位置输入后按压“E”键确认即可(该上限位小于等于罐高值);

4、再次按压“E”键后画面显示“LOWER STOP”(下停止位),在这里主要设定正常操作过程中浮球运动的下限,按压“+”或“-”键将所需设定的下限位置输入后按压“E”键确认即可(出厂设定值为“0”)。设定下限位的目的主要是为了防止罐内进出液(尤其是进液)对浮球的冲击(大的冲击有可能导致轮毂上的钢丝不能够正常沿轨道缠绕到轮毂上),还有防止罐底部有可能存在的加热盘管等设备对浮球运行的影响。设定完毕后多次按压“E”键直到返回到“adjustment”(调整)。

2.6、密度设定(在已经输入仪表密码的情况下,如果已经输入密码可以直接进入测量值1):

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键

进入。仪表显示“Measured Level”(液位),按压“E”键翻页后仪表显示“ullage level”(空高),继续按压“E”键翻页画面显示“上界面”,按压“E”键翻页后画面显示“下界面”,继续按压“E”键翻页画面显示“罐底”,继续按压“E”键翻页画面显示“上密度”,此时按压“+”或“-”键修改该值到介质的密度值,然后按压“E”键确认,完毕后可以直接按压“E”键大于“3”秒退出或间歇按压“E”键翻页直道画面返回“测量值 1”。此时密度设定完毕。

2.7、模拟输出设定:(也必须是在已经输入仪表密码的情况下)

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“DEVICE DATA”(设备参数)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择)(如果没有输入密码,此时可以在“功能选择”中按照前面所说步骤输入密码),此时已进入动态矩阵(“DEVICE DATA”(设备参数)功能组);

3、多次按压“+”键,直到画面显示“ANALOG OUT ADJUST”(模拟输出设置),按压“E”键进入;此时画面显示“通道

1对应变量”,在这个菜单下按压“+”或“-”键选择“液位”选项(代表通道1对应的输出变量是液位)然后按压“E”键确认,再次按压“E”键翻页画面显示“4mA对应值”,一般显示为“0”mm,再次按压“E”键翻页画面显示“20mA对应值”,在该菜单中按压“+”或“-”键就可以输入所对应的液位的量程。输入完毕按压“E”键确认。如果还需要输入第2通道对应变量,可以直接按压“E”键翻页根据前面所介绍的步骤设定,否则直接按压“E”键大于“3”秒退出或间歇按压“E”键翻页直道画面返回“模拟输出设置”。此时模拟输出设定完毕。

2.8、通讯地址的设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“DEVICE DATA”(设备参数)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“DEVICE DATA”(设备参数)功能组);

3、多次按压“+”键,直到画面显示“COMMUNICATION”(通信),按压“E”键进入;

4、多次按压“E”键,直到画面显示“ADDRESS”(通信地址),该功能是输入通信的地址,按压“+”或“-”键输入该

仪表的通讯地址,然后按压“E”键确认。在该罐区是按照罐号确认地址:例如1号罐,输入地址为“1”。当仪表采用“Modbus”时,可输入的地址为“1~247”。

5、再次按压“E”键画面显示“PROTOCOL”(通信协议),在该功能中按压“+”或“-”键选择与系统通信的协议(本装置为“Modbus”协议)。该表预设值为“Modbus PROTOCOL”,所以不需要修改。

6、再次按压“E”键画面显示“COMMU.LINE”(通信线路调整),该值预设为“F”,不要再做修改;

7、再次按压“E”键画面显示“COMMUNIC. STATUS”(通信状态),该值只能显示不能修改,显示为零时表示不通,为1时显示为通信通。

8、再次按压“E”键画面显示“Modbus config”(Modbus 配置),在该功能中按压“+”或“-”键修改数据为“11”(9600,无奇偶校验),修改完毕后直接按压“E ”键返回到“COMMUNICATION”(通讯)。

9、按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.9、偏差校正

在校正偏差时必须要在液位静止的情况下进行,并且要在知道准确液位的情况下。

步骤:

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

3、按压“+”键,直到画面显示“CALIBRATION”(标定),按压“E”键进入;

4、此时画面显示“SET LEVEL”(设定液位),在该画面下按压“+”或“-”键输入当前实际的液位高度值然后按压“E”键确认,确认后仪表显示及输出的液位就等于输入的液位高度,偏差自动被记录在仪表中;

5、多次按压“E”键直到仪表再次返回到“CALIBRATION”(标定)画面或长时间按压“E”键仪表返回到“HOME”位置。

三、罐旁指示仪的连接设置

3.1、伺服液位计上的参数连接设定

1、进入静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),第一项的功能为“operation”(操作),选择“停止”指令并按压“E”键确认;

2、继续间断按压“E”键直到画面显示“远程操作”,然后按压“+”或 “—”键选择“停止”指令并按压“E”键确认;

3、继续间断按压“E”键直到返回到静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作)操作画面,然后按压“E”键进入。继续间断按压“E”键直到画面显示“NRF560操作” 然后按压“+”或 “—”键选择“液位”指令并按压“E”键确认;

4、继续间断按压“E”键直到返回到静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作)操作画面,然后按压“E”键进入,将第一项操作指令由“停止”改为“液位”并按压“E”键确认。然后按压“E”键大于3秒或更长返回到主画面,设置完毕。

3.2、罐旁指示仪的操作

1、语言的更改

在罐旁指示仪上按压“E”键大于3秒后进入矩阵,画面显示“OPERATION”(操作),然后按压“+”或“—”键直到画面显示“DISPLAY”(显示),按压“E”键进入,间断按压“E”键直到画面显示“LANGUAGE”(语言),然后按压“+”或“—”键选择“CHINESE”(中文)后按压“E”键确认。多次按压“E”键直到返回到“显示”画面。 2、操作

在罐旁指示仪上按压“E”键大于3秒后进入矩阵,画面显示“OPERATION”(操作),按压“E”键进入,此时画面往往会显示一排“*”号,不用管它只需按压“+”或“—”键选择到“停止”指令并按压“E”键确认,如果这时画面退回到“操作”画面,那么继续按压“E”键进入“操作”功能,按压“+”或“—”键选择到“液位”指令并按压“E”键确认,如果没有退出则直接选择“液位”指令并按压“E”键确认,此时仪表将会去测量液位高度。

消除过张力报警的步骤如下:

首先在罐旁指示仪上将伺服液位计的操作模式改为停止并确认,然后到罐上去在罐顶的主伺服液位计的操作面板上,按压E键大于3秒直至进入矩阵,画面显示:首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,然后间断按压“E”键直到进入功能“GVH=039 ACCESS CODE”(功能位置为:GVH=039,访问代码)。默认值是“0”,按“+”键第一个数字由“0”增加到“9”然后又跳回“0”后,第二个数字开始由“0”增加,当增加到“4”后移开手指,然后数字会自动跳到“5”(有一点滞后),此时数字为:“50”, 轻轻地再按“+”键一次将最低位由“ 0”变成“1 ”,数字就成了“51”,此时再按“E”键,将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑),密码设定完毕,然后再次按压“E”键。仪表返回到“More Function”(功能选择)。再次按压E键进入“More Function”(功能选择)。画面显示“标定”。在该项中多次按压“+”键选择“服务”,然后按压E键确认。再多次按压E键直至画面又返回到“功能选择”,此时多次按压“+”键直到画面显示“服务”后按压E键进入该功能组,第一项显示的是“浮子重量测

量值”,按压E键进入下一项“释放过载张力”,该项默认选项为“关”,按压“+”或“-”键选择“开”,然后按压E 键确认,仪表自动完成过张力释放,释放完毕后仪表显示自动返回到“关”。然后按压E键大于3秒直至仪表返回到初始画面,看是否还有报警存在。如果没有则通过罐旁指示仪操作使仪表测量液位。正常来说通过以上步骤就可以完成过张力的释放。 发生过张力报警的可能性原因分析:

1、浮球在底部被挂住了。对于采用导波管安装的伺服液位计可能是由于导波管不够竖直导致浮球挂到了导波管底部所至;对于采用导向钢丝安装的伺服液位计有可能是在该处还有其他的设备(主要是动设备,如可动的管子等)导致浮球或浮球的连接件挂在了该设备上。

2、浮球形成挂料:由于介质比较粘稠,加热装置(如底部加热盘管)供热不足,介质表面形成一层凝结,而且浮球在该位置上停留时间较长导致浮球上也凝结了一些介质,从而使浮球过重出现过张力报警。

3、介质中含水较大,水蒸汽在伺服液位计的轮毂腔室中形成冷凝(由于在罐顶,远离加热装置,受气候变化影响大)后结冰冻住钢丝和轮毂,这种情况也会出现过张力报警。

由于现场及工艺的特殊原因还有可能是由于其他原因造成的,这需要现场人员的具体分析决定。

请注意在仪表操作指令更换时先最好选择“停止”当前的指令然后再选择其他的指令

伺服液位计操作简介

一、伺服液位计操作面板简介

1.1、显示及操作单元

1.1.1、HOME位置

接通电源后仪表带背光的双行16位液晶显示屏所显示的画面称为HOME位置(或主画面),如图:

A、B、C、D为各区域的代码;#代表数字或符号;方框代表字母或连词。

A:代表当前的液位值(单位为mm);

B:代表温度值(在伺服液位计上不显示单位,在罐旁显示以上显示单位);

C:代表仪表状态;

D:代表浮子状态;

1.1.1.1、下表为仪表状态说明:

1.1.1.2、浮子状态说明

1.2、按键说明:

伺服液位计为光敏按键,操作时不用打开表壳就可完成操作:

提示:

● 如果超过10分钟仍无键被按,液晶屏就会回到起始位置。 用“+”或“-”键分别增加或减小数据,如果连续按“+”或“-”键,则最低位的数据首先改变,在最低位的数

据经过一个循环后,第二低位的数据将会改变,在第二低位的数据经过一个循环后接着是第三位数据,依此类推。如果从触摸控制玻璃屏上移开手指,操作过程将从最低位数据又重新开始(类似机械计数器)。

● 在液晶屏的最底部有一条横线,正好横在三个按键的上方,当按压按键时按键上方的横线会断开,这表明该按键

已经起作用。

1.3、操作说明:

通过操作编程矩阵来选择静态和动态矩阵组、功能组和各项功能

1.4、矩阵结构说明:

编程矩阵由多个矩阵组构成,也就是一个静态矩阵和多个动态矩阵,在编程矩阵中的每个矩阵组、功能组和功能都可以通过触摸操作单元来选择,如图所示。

二:操作

2.1、设定密码

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,然后间断按压“E”键直到进入功能“GVH=039 ACCESS CODE”(功能位置为:GVH=039,访问代码)。默认值是“0”,按“+”键第一个数字由“0”增加到“9”然后又跳回“0”后,第二个数字开始由“0”增加,当增加到“4”后移开手指,然后数字会自动跳到“5”(有一点滞后),此时数字为:“50”, 轻轻地再按“+”键一次将最低位由“ 0”变成“1 ”,数字就成了“51”,此时再按“E”键,将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑),密码设定完毕,然后再次按压“E”键。仪表返回到“More Function”(功能选择)。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.2、语言、日期、时间设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压

“+”键直到画面显示“DISPLAY”(显示);

2、按压“E”键进入该功能组,第一项为“SELECT DISP.MODE”(选择显示模式),该项中可选择在“HOME”位置中显示“MEASURED LEVEL”(液位)和“ULLAGE LEVEL(空高)”,出厂设定为“MEASURED LEVEL”(液位)请不要改变!

3、再次按压“E”键画面显示“LANGUAGE”(语言),在该画面下按压“+”或“-”键可选择中文、英语、日语等,选择完毕按压“E”键确认,(由英文改为中文后不要再改为其他文字,否则由于语言不熟悉会导致无法正常操作);

4、再次按压“E”键画面显示“LCD CONTRAST”(液晶屏对比度)按压“+”或“-”键可调节对比度,调节完毕后按压“E”

键确认;

5、再次按压“E”键画面显示“YEAR SETTING”(年代设定),按压“+”或“-”键选择当前的年份(只显示两位),然

后按压“E”键确认;

6、再次按压“E”键画面显示“MONTH SETTING”(月份设定),按压“+”或“-”键选择当前的月份(只显示两位),

然后按压“E”键确认;

7、再次按压“E”键画面显示“DAY SETTING”(日期设定),按压“+”或“-”键选择当前的日期,然后按压“E”键确

认;

8、再次按压“E”键画面显示“HOUR SETTING”(小时设定),按压“+”或“-”键选择当前的时间,然后按压“E”键

确认;

9、再次按压“E”键画面显示“MINUTE SETTING”(分钟设定),按压“+”或“-”键选择当前的分钟,然后按压“E”

键确认;

然后多次按压“E”键直到显示返回到“DISPLAY”(显示)。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.3、浮子操作

通过触摸键操作,可以操作浮子测量液位、罐底、界面液位和密度。步骤如下:

伺服液位计操作前必须先将轮毂腔室打开(出厂才装到现场的伺服液位计),然后将轮毂上的胶带轻轻取下,再轻轻将固定轮毂的一个黑色的塑料盖子取下(该盖子通过两个螺丝固定在轮毂上)。请注意操作时动作一定要轻,并且千万不要转动轮毂!

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入,第一项的功能为“operation”(操作),显示的是当前的操作指令,比如:“STOP”、“LEVEL”、“UP”等,按压“+”或“-”键可以选择所需要的操作指令。若之前已经设置过有效的访问密码,使仪表处于允许编辑状态,那么此处不会再要求输入密码,否则仪表会要求输入密码“ACCESS CODE”(访问密码),然后通过上述的方法输入密码确认后将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑)即可。

在此可选以下几种浮子操作命令:

LEVEL(液位) UP(升起) STOP(停止) BOTTOM LEVEL(罐底) UPPER INTERF.LEV(上界面) MIDD.INTERF.LEV(下界面) UPPER DENSITY(上密度) MIDDLE DENSITY(中密度)

DENSITY BOTTOM(下密度) WATER DIP*(水位*) REPEATABILITY TEST(重复性测试)

常用指令为:LEVEL(液位) UP(升起) STOP(停止) BOTTOM LEVEL(罐底)。选择完毕按压“E”键确认后仪表将会按照相应的指令运行。按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.4、罐高设定

2.4.1、罐高设定前的准备工作

1、 在设定罐高前必须要了解伺服液位计安装点到罐底的大致高度或整个罐的高度;如果是一台新表还没有操作过浮子

那么先执行操作前的准备工作(伺服液位计操作前必须先将轮毂腔室打开,然后将轮毂上的胶带轻轻取下,再轻轻

将固定轮毂的一个黑色的塑料盖子取下(该盖子通过两个螺丝固定在轮毂上)。请注意操作时动作一定要轻,并且

千万不要转动轮毂!);

2、通过设定密码步骤输入密码;

3、对于一台新表安装上电后仪表罐高缺省为16米,新表到现场时显示值要大于16米,此时先进入操作功能(步骤同上

介绍的浮子操作),先将浮子放下一段(可选用“LEVEL”或“BOTTOM LEVEL(罐底)”指令),然后选择“STOP”命令让浮子停下来,再选择“UP”指令提起浮子,浮子最终将停留在16米处(基准点)(出厂设定上限位为16米),再选择“STOP”命令。

2.4.2、罐高设定

罐高小于16米:

1、那么先操作浮子(步骤见“浮子操作”),在操作指令中选择“BOTTOM LEVEL(罐底)”指令后按压“E”键确认,仪表的浮子将下降到罐底,此时请注意在该画面的最上部会显示16米倒计数,当浮子降到罐底后将停止;

2、按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来,然后记下此时画面上部显示的数值,用16米减去该值即为仪表安装点到罐底的高度(即:罐高),或者通过多次按压“E”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”然后按压“—”键直到画面显示“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键进入,第一个画面显示“液位高度”,继续按压“E”键第二个画面显示“空高”。记住这个值,这个值就是需要设定的罐高值(一般取比该值稍大几个毫米的整数值),然后多次按压“E”键返回(画面显示“Measured Value 1”(测量值 1)),多次按压“+”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入;

3、按压“+”或“-”键选择“UP”命令让浮子上升到16米,后按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来;

4、然后间断按压“E”键直到显示返回到“GVH=020 OPERATION”矩阵;

5、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

6、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),中间为数字“16000mm”(出厂设定的罐高缺省值);

7、按压“+”或“-”键设定由步骤 2 所得出的罐高值,数字的设定方法与密码设定方法一致,设定完毕按压“E”键确认,多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

罐高大于16米:

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

2、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),中间为数字“16000mm”(出厂设定的罐高缺省值);

3、按压“+”或“-”键修改罐高值到一个更高值(比设定参数前得到的罐高值更大)然后按压“E”键确认;

4、多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据);

5、按压“+”键两次画面显示“adjustment”(调整),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“UPPER STOP”(上停止位),仪表出厂时的默认值为:16000mm,此时调整该值到刚才设定的罐高值,按压“E”键确认即可(这样可以保证伺服液位计的浮子在由罐底返回时可以返回到视窗可见的标准位置,这点很重要。)。多次按压“E”键直到画面显示“adjustment”(调整);

6、按压“+”或“-”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),然后按压“E”键进入,第一项的功能为“operation”(操作),显示的是当前的操作指令,然后按压“+”或“-”键选择“BOTTOM LEVEL”(罐底液位),并按压“E”键确认,仪表的浮子将下降到罐底,此时请注意在该画面的最上部会显示从上面设定的罐高参数开始倒计数,当浮子降到罐底后将停止;

7、按压“+”或“-”键选择“STOP”命令让浮子停下来,然后记下此时画面上部显示的数值,用上面设定的罐高参数减去该值即为仪表安装点到罐底的高度(即:罐高),或者通过多次按压“E”键直到画面显示静态矩阵“GVH=020 OPERATION”然后按压“—”键直到画面显示“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键进入,第一个画面显示“液位高度”,继续按压“E”键第二个画面显示“空高”。记住这个值,这个值就是需要设定的罐高值(一般取比该值稍大几个毫米的整数值),然后多次按压“E”键返回(画面显示“Measured Value 1”(测量值 1));

8、按压“+”或“-”键选择“UP”命令让浮子上升到前面设定的罐高值,后按压“+”或“-”键选择“STOP”命令

让浮子停下来;

9、然后间断按压“E”键直到显示返回到“GVH=020 OPERATION”矩阵;

10、按压“+”或“-”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“TANK HEIGHT”(罐高),按压“+”或“-”键将上一步测定到的罐高值输入后按压“E”键确认即可;

11、多次按压“E”键直到画面显示“LEVEL DATA”(液位数据),按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置,罐高改变完毕。

2.5、上下停止位的设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

3、按压“+”或“-”键直到画面显示“adjustment”(调整),然后按压“E”键确认并进入,液晶屏画面上方显示“UPPER STOP”(上停止位),仪表出厂时的默认值为:16000mm,在这里主要设定正常操作过程中浮球运动的上限。按压“+”或“-”键将所需设定的上限位置输入后按压“E”键确认即可(该上限位小于等于罐高值);

4、再次按压“E”键后画面显示“LOWER STOP”(下停止位),在这里主要设定正常操作过程中浮球运动的下限,按压“+”或“-”键将所需设定的下限位置输入后按压“E”键确认即可(出厂设定值为“0”)。设定下限位的目的主要是为了防止罐内进出液(尤其是进液)对浮球的冲击(大的冲击有可能导致轮毂上的钢丝不能够正常沿轨道缠绕到轮毂上),还有防止罐底部有可能存在的加热盘管等设备对浮球运行的影响。设定完毕后多次按压“E”键直到返回到“adjustment”(调整)。

2.6、密度设定(在已经输入仪表密码的情况下,如果已经输入密码可以直接进入测量值1):

在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒,进入矩阵,首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),按压“E”键

进入。仪表显示“Measured Level”(液位),按压“E”键翻页后仪表显示“ullage level”(空高),继续按压“E”键翻页画面显示“上界面”,按压“E”键翻页后画面显示“下界面”,继续按压“E”键翻页画面显示“罐底”,继续按压“E”键翻页画面显示“上密度”,此时按压“+”或“-”键修改该值到介质的密度值,然后按压“E”键确认,完毕后可以直接按压“E”键大于“3”秒退出或间歇按压“E”键翻页直道画面返回“测量值 1”。此时密度设定完毕。

2.7、模拟输出设定:(也必须是在已经输入仪表密码的情况下)

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“DEVICE DATA”(设备参数)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择)(如果没有输入密码,此时可以在“功能选择”中按照前面所说步骤输入密码),此时已进入动态矩阵(“DEVICE DATA”(设备参数)功能组);

3、多次按压“+”键,直到画面显示“ANALOG OUT ADJUST”(模拟输出设置),按压“E”键进入;此时画面显示“通道

1对应变量”,在这个菜单下按压“+”或“-”键选择“液位”选项(代表通道1对应的输出变量是液位)然后按压“E”键确认,再次按压“E”键翻页画面显示“4mA对应值”,一般显示为“0”mm,再次按压“E”键翻页画面显示“20mA对应值”,在该菜单中按压“+”或“-”键就可以输入所对应的液位的量程。输入完毕按压“E”键确认。如果还需要输入第2通道对应变量,可以直接按压“E”键翻页根据前面所介绍的步骤设定,否则直接按压“E”键大于“3”秒退出或间歇按压“E”键翻页直道画面返回“模拟输出设置”。此时模拟输出设定完毕。

2.8、通讯地址的设定

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键

选择“DEVICE DATA”(设备参数)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“DEVICE DATA”(设备参数)功能组);

3、多次按压“+”键,直到画面显示“COMMUNICATION”(通信),按压“E”键进入;

4、多次按压“E”键,直到画面显示“ADDRESS”(通信地址),该功能是输入通信的地址,按压“+”或“-”键输入该

仪表的通讯地址,然后按压“E”键确认。在该罐区是按照罐号确认地址:例如1号罐,输入地址为“1”。当仪表采用“Modbus”时,可输入的地址为“1~247”。

5、再次按压“E”键画面显示“PROTOCOL”(通信协议),在该功能中按压“+”或“-”键选择与系统通信的协议(本装置为“Modbus”协议)。该表预设值为“Modbus PROTOCOL”,所以不需要修改。

6、再次按压“E”键画面显示“COMMU.LINE”(通信线路调整),该值预设为“F”,不要再做修改;

7、再次按压“E”键画面显示“COMMUNIC. STATUS”(通信状态),该值只能显示不能修改,显示为零时表示不通,为1时显示为通信通。

8、再次按压“E”键画面显示“Modbus config”(Modbus 配置),在该功能中按压“+”或“-”键修改数据为“11”(9600,无奇偶校验),修改完毕后直接按压“E ”键返回到“COMMUNICATION”(通讯)。

9、按压“E”键大于3秒返回到“HOME”位置。

2.9、偏差校正

在校正偏差时必须要在液位静止的情况下进行,并且要在知道准确液位的情况下。

步骤:

1、在“HOME”状态下按压“E”键大于3秒或更长,直到进入矩阵组,画面显示“Measured Value 1”(测量值1);

2、间断按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择),按压“E”键进入,在第一项中按压“+”或“-”键选择“CALIBRATION”(校准)功能组,按压“E”键确认,然后多次按压“E”键返回到“More Function”(功能选择),此时已进入动态矩阵(“CALIBRATION”(校准)功能组);

3、按压“+”键,直到画面显示“CALIBRATION”(标定),按压“E”键进入;

4、此时画面显示“SET LEVEL”(设定液位),在该画面下按压“+”或“-”键输入当前实际的液位高度值然后按压“E”键确认,确认后仪表显示及输出的液位就等于输入的液位高度,偏差自动被记录在仪表中;

5、多次按压“E”键直到仪表再次返回到“CALIBRATION”(标定)画面或长时间按压“E”键仪表返回到“HOME”位置。

三、罐旁指示仪的连接设置

3.1、伺服液位计上的参数连接设定

1、进入静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作),第一项的功能为“operation”(操作),选择“停止”指令并按压“E”键确认;

2、继续间断按压“E”键直到画面显示“远程操作”,然后按压“+”或 “—”键选择“停止”指令并按压“E”键确认;

3、继续间断按压“E”键直到返回到静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作)操作画面,然后按压“E”键进入。继续间断按压“E”键直到画面显示“NRF560操作” 然后按压“+”或 “—”键选择“液位”指令并按压“E”键确认;

4、继续间断按压“E”键直到返回到静态矩阵“GVH=020 OPERATION”(功能组位置为GVH=020,操作)操作画面,然后按压“E”键进入,将第一项操作指令由“停止”改为“液位”并按压“E”键确认。然后按压“E”键大于3秒或更长返回到主画面,设置完毕。

3.2、罐旁指示仪的操作

1、语言的更改

在罐旁指示仪上按压“E”键大于3秒后进入矩阵,画面显示“OPERATION”(操作),然后按压“+”或“—”键直到画面显示“DISPLAY”(显示),按压“E”键进入,间断按压“E”键直到画面显示“LANGUAGE”(语言),然后按压“+”或“—”键选择“CHINESE”(中文)后按压“E”键确认。多次按压“E”键直到返回到“显示”画面。 2、操作

在罐旁指示仪上按压“E”键大于3秒后进入矩阵,画面显示“OPERATION”(操作),按压“E”键进入,此时画面往往会显示一排“*”号,不用管它只需按压“+”或“—”键选择到“停止”指令并按压“E”键确认,如果这时画面退回到“操作”画面,那么继续按压“E”键进入“操作”功能,按压“+”或“—”键选择到“液位”指令并按压“E”键确认,如果没有退出则直接选择“液位”指令并按压“E”键确认,此时仪表将会去测量液位高度。

消除过张力报警的步骤如下:

首先在罐旁指示仪上将伺服液位计的操作模式改为停止并确认,然后到罐上去在罐顶的主伺服液位计的操作面板上,按压E键大于3秒直至进入矩阵,画面显示:首先显示的是“Measured Value 1”(测量值 1),间断的按压“+”键直到画面显示“More Function”(功能选择)然后按压“E”键进入,然后间断按压“E”键直到进入功能“GVH=039 ACCESS CODE”(功能位置为:GVH=039,访问代码)。默认值是“0”,按“+”键第一个数字由“0”增加到“9”然后又跳回“0”后,第二个数字开始由“0”增加,当增加到“4”后移开手指,然后数字会自动跳到“5”(有一点滞后),此时数字为:“50”, 轻轻地再按“+”键一次将最低位由“ 0”变成“1 ”,数字就成了“51”,此时再按“E”键,将显示“EDITING ENABLE”(允许编辑),密码设定完毕,然后再次按压“E”键。仪表返回到“More Function”(功能选择)。再次按压E键进入“More Function”(功能选择)。画面显示“标定”。在该项中多次按压“+”键选择“服务”,然后按压E键确认。再多次按压E键直至画面又返回到“功能选择”,此时多次按压“+”键直到画面显示“服务”后按压E键进入该功能组,第一项显示的是“浮子重量测

量值”,按压E键进入下一项“释放过载张力”,该项默认选项为“关”,按压“+”或“-”键选择“开”,然后按压E 键确认,仪表自动完成过张力释放,释放完毕后仪表显示自动返回到“关”。然后按压E键大于3秒直至仪表返回到初始画面,看是否还有报警存在。如果没有则通过罐旁指示仪操作使仪表测量液位。正常来说通过以上步骤就可以完成过张力的释放。 发生过张力报警的可能性原因分析:

1、浮球在底部被挂住了。对于采用导波管安装的伺服液位计可能是由于导波管不够竖直导致浮球挂到了导波管底部所至;对于采用导向钢丝安装的伺服液位计有可能是在该处还有其他的设备(主要是动设备,如可动的管子等)导致浮球或浮球的连接件挂在了该设备上。

2、浮球形成挂料:由于介质比较粘稠,加热装置(如底部加热盘管)供热不足,介质表面形成一层凝结,而且浮球在该位置上停留时间较长导致浮球上也凝结了一些介质,从而使浮球过重出现过张力报警。

3、介质中含水较大,水蒸汽在伺服液位计的轮毂腔室中形成冷凝(由于在罐顶,远离加热装置,受气候变化影响大)后结冰冻住钢丝和轮毂,这种情况也会出现过张力报警。

由于现场及工艺的特殊原因还有可能是由于其他原因造成的,这需要现场人员的具体分析决定。

请注意在仪表操作指令更换时先最好选择“停止”当前的指令然后再选择其他的指令


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