目 录
1、工程概况 . ......................................................................................................................................................... - 1 -
2、预制场场地建设 . ............................................................................................................................................. - 1 -
3、施工准备 . ......................................................................................................................................................... - 2 -
3.1、施工技术准备 . ......................................................................................................................................... - 2 - 3.2、模板 . ......................................................................................................................................................... - 3 - 3.3、试验室、混凝土拌和站 .......................................................................................................................... - 3 - 3.4、工程临时用电 . ......................................................................................................................................... - 3 - 3.5、施工便道 . ................................................................................................................................................. - 3 -
4、工期安排 . ......................................................................................................................................................... - 3 -
5、人员及机械配置 . ............................................................................................................................................. - 3 -
5.1、人员配置 . ................................................................................................................................................. - 3 - 5.2、机械设备配置 . ........................................................................................................................................ - 4 -
6、施工方案及工艺 . ............................................................................................................................................. - 4 -
6.1、配料 . ......................................................................................................................................................... - 4 - 6.2、拌和 . ......................................................................................................................................................... - 4 - 6.3、混凝土运输 . ............................................................................................................................................. - 4 - 6.4、入模 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.5、振捣 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.6、脱模 . ......................................................................................................................................................... - 5 -
小型预制构件施工方案
6.7、养生 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.8、存放 . ......................................................................................................................................................... - 5 -
7、确保工程质量的管理措施 . ............................................................................................................................. - 6 -
8、确保工期的措施 . ............................................................................................................................................. - 6 -
9、安全、文明施工保证措施 . ............................................................................................................................. - 7 -
10、小型预制构建厂规划建设工程数量表 ........................................................................................................ - 7 -
小型预制构件施工方案
1、工程概况
第五项目部位于中卫市中宁县范围内，里程范围DK78+337～DK97+703（含中宁东站），新建线路全长19.366km ，其中特大桥9773.9双线延长米/5座，大桥451.72双线延长米/2座，大桥242.21四线延长米/1座，框架桥1867.5顶平米/3座，涵洞32座818.06横延米。本管段桥梁占比54%，路基挖土方62.5万方，挖石方6.8万方，借土填方69.6万方，利用土填方10.6万方，水泥改良土9.1万方，碎石垫层5万方，级配碎石20.2万方，碎石挤密桩78921米，螺杆桩161197米，CFG 桩69627米。站场挖土方路基中宁东车站拆除还建及过渡工程，站房8543m2及配套工程。路基防护主要形式有六边形空心块砖护坡、拱形骨架护坡等；路基排水主要有侧沟、集水井等。需要预制的小型构件主要有排水沟槽身、排水沟盖板、正六边形空心块、矩形块、无砂混凝土板及桥梁锥坡防护正六边形混凝土板。其主要工程量：C30预制钢筋混凝土排水沟盖板122.9m ³；C25正六边形空心块砖2268 m ³；C25混凝土矩形块944m ³；C15无砂混凝土板144.8m ³，C15正六边形混凝土板263 m³，路缘石70m ³，电缆槽16873.2m ，H=2.2m防护栅栏19134m ，H=1.8m砼立柱金属网片防护栅栏33209m 。
2、预制场场地建设
2.1、预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现拟定预制场地建设在DK85+200左800m 处。
2.2、预制场内在醒目位置应设置公示栏、宣传栏、标示标牌。 2.3、根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、预制件制作区、养生区、存放区。
2.4、施工场地在规划时应本着“合理布局，方便施工”的原则，制作区紧靠钢筋加工厂建设，同时根据预制件和模具的数量设置3～6个振动台；养生区在场地内侧，选取地基较好的场地进行预制件养生，防止在养生过程中地基的沉降；存放区搁置在外侧，且道路通畅地区便于后期预制件的出场。
3、施工准备
3.1、施工技术准备
3.1.1、配合比
小型预制构件混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
3.1.2、原材料
水泥：选用中宁赛马P ·O42.5低碱水泥。
细骨料：选用中卫刘湾河砂，能够供应满足施工要求。 粗骨料：选用寺口子石厂，能够供应满足施工要求。
①水泥进场后验收出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收。不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。检验不合格的严禁使用。进场后及时按规定频率、数量委托试验室检验。水泥出厂超过三个月未使用，进行复检。检验合格后方可使用。
②混凝土预制块使用的粗、细骨料、钢筋进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测。
3.2、模板
已找专业厂家定做钢模板，模板尺寸满足图纸要求，内壁光滑平整。预制件模具在使用过程中应随时检查尺寸规格，如变形、破损的及时调整更换。
3.3、试验室、混凝土拌和站
项目部中心试验室已建立，检测设备齐全，各种检测仪器已校正，测试正常。试验检测人员已到位。
混凝土拌和采用120m ³/h的拌和楼，已安装计量调试校正完毕，设备完好。
3.4、工程临时用电
电力供应充足，施工用电可以保证。
为保证因停电时混凝土搅拌站能连续工作，我们在预制场配备了一台300kW 的发电机组作为应急电源。
3.5、施工便道
本合同段主线施工便道已贯通。
4、工期安排
计划2016年11月10日～2017年9月30日完成。
5、人员及机械配置
5.1、人员配置
小型预制构件投入的主要人员 技术负责人：蒋晓辉 施工负责人：王军 安全员：贺皮特
材料员：王宝平 施工人员：15人
5.2、机械设备配置
我项目部小型预制场设于拌和站内，混凝土拌和采用9#混凝土集中拌和站集中拌和，
投入的主要施工机械如下表：
机械配置表
6、施工方案及工艺
施工工艺流程：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→存放。
6.1、配料
在施工配料时，应在每一个工作日前对计量器进行校核，确保施工配合比的精确另外，粗细骨料的含水量应进行日常检测。
6.2、拌和
混凝土搅拌时间不得少于2分钟，可根据拌和的均匀情况、颜色等现象延长拌合时间，出料后不得出现离析，泌水现象，检测混凝土的坍落度时应在出料后15min 以内。出料后的混凝土不得任意加水。
6.3、混凝土运输
运送混凝土距离较近，采用罐车或小推车，可将混凝土直接倾入浇筑位
置。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
6.4、入模
浇筑混凝土前，先将将模内灰尘、杂质清除干净并涂抹脱模剂。对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
6.5、振捣
浇筑混凝土，采用平板振动台振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土浇筑（施工）记录。混凝土在振捣时一般分为两次振捣，第一振捣时间一般为60s-80s ，在此后应对预制件表面进行一次收光，第二次振捣时间为30s-40s ，以保证水泥在产生化学反应后气泡的排除及缝隙间的密石。
6.6、脱模
预制件成型后混凝土强度达到2.5MPa 以上时方可进行拆模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。在拆模完成后，应及时对模具上残留的混凝土进行清洗。
6.7、养生
后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模时的强度较低，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖（采用土工布或草帘）和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌和用水相同。混凝土养护时间一般为7d, 养护时应保证成型预制件混凝土表面经常处于湿润状态。在养护时应将每天生产的预制件分次堆放，以便于养护周期区分。
6.8、存放
混凝土不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。成品存放形式及成
品保护应根据现场场地情况、预制块的种类等确定，采用分层存放的堆码高度不宜超过2米，防止倒塌。
7、确保工程质量的管理措施
7.1、加强教育，以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术交底、未进行安全交底）。
7.2、现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求，配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。
7.3、加强监管力度，严格按照技术交底进行施工，在混凝土检测方面加大抽检力度，确保混凝土质量。
7.4、好施工过程中的各项原始记录，并建立相应的质量台账，并及时进行质检资料的签认、归档。
8、确保工期的措施
为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：
8.1、切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转。
8.2、根据预制工作需要，配备充足的有经验的熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能够安心工作。
8.3、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。
9、安全、文明施工保证措施
9.1、坚持“安全第一、预防为主”的方针。加强安全教育，坚持上岗前的安全培训和安全技术交底工作，严格按操作规程作业。
9.2、配置专职电工，严格管理现场用电。
9.3、采用专人操作预制设备，在明显位置设立安全警示牌和操作规程牌。
9.4、配备专业维修工，严禁非专业人员进行机械修理。
9.5、落实环保责任制，与责任人的经济利益挂钩，形成责、权、利相结合的制约奖惩机制。
9.6、按环保体系的要求来管理工地的工程材料、设备，并定期进行检查。
9.7、生活污水、施工污水不随意排放，场地内定期采取湿水降尘，不造成环境污染。
9.8、中加强文明环保施工，创造一个文明、安全的施工环境。各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确。施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。
10、小型预制构建厂规划建设工程数量表
小型预制构件厂规划建设工程数量见表1所示
表1 小型预制构件厂规划建设工程数量表
小型预制构件施工方案
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目 录
1、工程概况 . ......................................................................................................................................................... - 1 -
2、预制场场地建设 . ............................................................................................................................................. - 1 -
3、施工准备 . ......................................................................................................................................................... - 2 -
3.1、施工技术准备 . ......................................................................................................................................... - 2 - 3.2、模板 . ......................................................................................................................................................... - 3 - 3.3、试验室、混凝土拌和站 .......................................................................................................................... - 3 - 3.4、工程临时用电 . ......................................................................................................................................... - 3 - 3.5、施工便道 . ................................................................................................................................................. - 3 -
4、工期安排 . ......................................................................................................................................................... - 3 -
5、人员及机械配置 . ............................................................................................................................................. - 3 -
5.1、人员配置 . ................................................................................................................................................. - 3 - 5.2、机械设备配置 . ........................................................................................................................................ - 4 -
6、施工方案及工艺 . ............................................................................................................................................. - 4 -
6.1、配料 . ......................................................................................................................................................... - 4 - 6.2、拌和 . ......................................................................................................................................................... - 4 - 6.3、混凝土运输 . ............................................................................................................................................. - 4 - 6.4、入模 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.5、振捣 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.6、脱模 . ......................................................................................................................................................... - 5 -
小型预制构件施工方案
6.7、养生 . ......................................................................................................................................................... - 5 - 6.8、存放 . ......................................................................................................................................................... - 5 -
7、确保工程质量的管理措施 . ............................................................................................................................. - 6 -
8、确保工期的措施 . ............................................................................................................................................. - 6 -
9、安全、文明施工保证措施 . ............................................................................................................................. - 7 -
10、小型预制构建厂规划建设工程数量表 ........................................................................................................ - 7 -
小型预制构件施工方案
1、工程概况
第五项目部位于中卫市中宁县范围内，里程范围DK78+337～DK97+703（含中宁东站），新建线路全长19.366km ，其中特大桥9773.9双线延长米/5座，大桥451.72双线延长米/2座，大桥242.21四线延长米/1座，框架桥1867.5顶平米/3座，涵洞32座818.06横延米。本管段桥梁占比54%，路基挖土方62.5万方，挖石方6.8万方，借土填方69.6万方，利用土填方10.6万方，水泥改良土9.1万方，碎石垫层5万方，级配碎石20.2万方，碎石挤密桩78921米，螺杆桩161197米，CFG 桩69627米。站场挖土方路基中宁东车站拆除还建及过渡工程，站房8543m2及配套工程。路基防护主要形式有六边形空心块砖护坡、拱形骨架护坡等；路基排水主要有侧沟、集水井等。需要预制的小型构件主要有排水沟槽身、排水沟盖板、正六边形空心块、矩形块、无砂混凝土板及桥梁锥坡防护正六边形混凝土板。其主要工程量：C30预制钢筋混凝土排水沟盖板122.9m ³；C25正六边形空心块砖2268 m ³；C25混凝土矩形块944m ³；C15无砂混凝土板144.8m ³，C15正六边形混凝土板263 m³，路缘石70m ³，电缆槽16873.2m ，H=2.2m防护栅栏19134m ，H=1.8m砼立柱金属网片防护栅栏33209m 。
2、预制场场地建设
2.1、预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现拟定预制场地建设在DK85+200左800m 处。
2.2、预制场内在醒目位置应设置公示栏、宣传栏、标示标牌。 2.3、根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、预制件制作区、养生区、存放区。
2.4、施工场地在规划时应本着“合理布局，方便施工”的原则，制作区紧靠钢筋加工厂建设，同时根据预制件和模具的数量设置3～6个振动台；养生区在场地内侧，选取地基较好的场地进行预制件养生，防止在养生过程中地基的沉降；存放区搁置在外侧，且道路通畅地区便于后期预制件的出场。
3、施工准备
3.1、施工技术准备
3.1.1、配合比
小型预制构件混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
3.1.2、原材料
水泥：选用中宁赛马P ·O42.5低碱水泥。
细骨料：选用中卫刘湾河砂，能够供应满足施工要求。 粗骨料：选用寺口子石厂，能够供应满足施工要求。
①水泥进场后验收出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收。不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。检验不合格的严禁使用。进场后及时按规定频率、数量委托试验室检验。水泥出厂超过三个月未使用，进行复检。检验合格后方可使用。
②混凝土预制块使用的粗、细骨料、钢筋进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测。
3.2、模板
已找专业厂家定做钢模板，模板尺寸满足图纸要求，内壁光滑平整。预制件模具在使用过程中应随时检查尺寸规格，如变形、破损的及时调整更换。
3.3、试验室、混凝土拌和站
项目部中心试验室已建立，检测设备齐全，各种检测仪器已校正，测试正常。试验检测人员已到位。
混凝土拌和采用120m ³/h的拌和楼，已安装计量调试校正完毕，设备完好。
3.4、工程临时用电
电力供应充足，施工用电可以保证。
为保证因停电时混凝土搅拌站能连续工作，我们在预制场配备了一台300kW 的发电机组作为应急电源。
3.5、施工便道
本合同段主线施工便道已贯通。
4、工期安排
计划2016年11月10日～2017年9月30日完成。
5、人员及机械配置
5.1、人员配置
小型预制构件投入的主要人员 技术负责人：蒋晓辉 施工负责人：王军 安全员：贺皮特
材料员：王宝平 施工人员：15人
5.2、机械设备配置
我项目部小型预制场设于拌和站内，混凝土拌和采用9#混凝土集中拌和站集中拌和，
投入的主要施工机械如下表：
机械配置表
6、施工方案及工艺
施工工艺流程：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→存放。
6.1、配料
在施工配料时，应在每一个工作日前对计量器进行校核，确保施工配合比的精确另外，粗细骨料的含水量应进行日常检测。
6.2、拌和
混凝土搅拌时间不得少于2分钟，可根据拌和的均匀情况、颜色等现象延长拌合时间，出料后不得出现离析，泌水现象，检测混凝土的坍落度时应在出料后15min 以内。出料后的混凝土不得任意加水。
6.3、混凝土运输
运送混凝土距离较近，采用罐车或小推车，可将混凝土直接倾入浇筑位
置。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
6.4、入模
浇筑混凝土前，先将将模内灰尘、杂质清除干净并涂抹脱模剂。对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
6.5、振捣
浇筑混凝土，采用平板振动台振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土浇筑（施工）记录。混凝土在振捣时一般分为两次振捣，第一振捣时间一般为60s-80s ，在此后应对预制件表面进行一次收光，第二次振捣时间为30s-40s ，以保证水泥在产生化学反应后气泡的排除及缝隙间的密石。
6.6、脱模
预制件成型后混凝土强度达到2.5MPa 以上时方可进行拆模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。在拆模完成后，应及时对模具上残留的混凝土进行清洗。
6.7、养生
后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模时的强度较低，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖（采用土工布或草帘）和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌和用水相同。混凝土养护时间一般为7d, 养护时应保证成型预制件混凝土表面经常处于湿润状态。在养护时应将每天生产的预制件分次堆放，以便于养护周期区分。
6.8、存放
混凝土不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。成品存放形式及成
品保护应根据现场场地情况、预制块的种类等确定，采用分层存放的堆码高度不宜超过2米，防止倒塌。
7、确保工程质量的管理措施
7.1、加强教育，以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术交底、未进行安全交底）。
7.2、现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求，配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。
7.3、加强监管力度，严格按照技术交底进行施工，在混凝土检测方面加大抽检力度，确保混凝土质量。
7.4、好施工过程中的各项原始记录，并建立相应的质量台账，并及时进行质检资料的签认、归档。
8、确保工期的措施
为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：
8.1、切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转。
8.2、根据预制工作需要，配备充足的有经验的熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能够安心工作。
8.3、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。
9、安全、文明施工保证措施
9.1、坚持“安全第一、预防为主”的方针。加强安全教育，坚持上岗前的安全培训和安全技术交底工作，严格按操作规程作业。
9.2、配置专职电工，严格管理现场用电。
9.3、采用专人操作预制设备，在明显位置设立安全警示牌和操作规程牌。
9.4、配备专业维修工，严禁非专业人员进行机械修理。
9.5、落实环保责任制，与责任人的经济利益挂钩，形成责、权、利相结合的制约奖惩机制。
9.6、按环保体系的要求来管理工地的工程材料、设备，并定期进行检查。
9.7、生活污水、施工污水不随意排放，场地内定期采取湿水降尘，不造成环境污染。
9.8、中加强文明环保施工，创造一个文明、安全的施工环境。各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确。施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。
10、小型预制构建厂规划建设工程数量表
小型预制构件厂规划建设工程数量见表1所示
表1 小型预制构件厂规划建设工程数量表
小型预制构件施工方案
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