BW橡胶止水条施工工艺标准
1使用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑地下防水工程施工缝处理。
2施工准备
2.1材料
2.1.1工程材料
BW止水条截面分别有15×20、20×30、20×50、10×40（mm）等多种规格的条状固体，长度可根据设计要求进行加工。其主要技术指标为膨胀率>100%（1小时），最大膨胀率500%；耐高温150℃不流淌；耐低温-20℃不发脆；剥离强度0.01Mpa，剪切强度0.06Mpa；耐水压0.6～1.5Mpa；比重1.3。
2.1.2辅助材料
钢钉
2.2机具设备
铁锤
2.3作业条件
2.3.1施工缝留设位置符合设计及国家现行规范要求。
2.3.2水平施工缝、竖向施工缝处表面浮土、浮浆清理干净。
2.3.3施工缝处积水清理完毕。
2.3.4作业面温度不低于-20℃。
2.4技术准备
施工前应对BW止水条进行材料检验，检验合格后方可用于施工。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.2操作方法
3.2.1混凝土施工缝处理：已浇筑完的混凝土施工缝只须留成平缝，施工缝处平面可以是粗糙的，也可以是比较光滑的；可以是竖向施工缝，也可以是水平施工缝。待上一工序混凝土浇筑完成，硬化干燥后，将施工缝表面上的浮土及给水清理干净。
3.2.2粘贴BW止水条：水平施工缝处利用BW止水条的自粘性，直接粘贴在施工缝界面上；竖向施工缝处可用钢钉固定，也可预留定位浅槽，安装时，将BW止水条镶嵌在预留槽内。需要接头时，可将其侧向搭接粘接5cm以上压平即可。
3.2.3下一工序混凝土浇筑：BW止水条粘贴完毕，经验收合格后方可进行下一工序混凝土浇筑。
3.3季节性施工：温度低于-20℃时，不可进行BW止水条施工。雨、雪天气不宜进行BW止水条的施工。
4质量标准
4.1主控项目
4.2一般项目
5成品保护
5.1BW止水条施工完毕后，应及时进行下一工序混凝土浇筑，避免水淋。
5.2浇筑下一工序混凝土时应注意保护BW止水条，避免人为损坏。
6应注意的质量问题
6.1BW止水条进行粘贴前，施工缝处混凝土面一定要将浮土、积水清理干净。
6.2BW止水条搭接长度≥5cm长度要求，并要求压平。
6.3竖向施工缝处BW止水条要固定牢固，避免移位。
7质量记录
7.1材料合格证；
7.2试验记录；
7.3隐蔽工程检查验收记录。
8安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.2环保措施
8.2.1施工时应注意在清理浮土、给水时，采取措施防止扬尘，并将给水集中排出到指定地点。
水平施工缝粘贴止水条：将包裹在BW遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。
竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴（操作方法同3.2.2.2款）之外，还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉，以协助固定。
用滚筒滚压BW遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，
遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图
1混凝土施工缝 2止水条
3.2.3下一工序混凝土浇筑：BW遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。
3.3季节性施工：BW遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行止水条粘贴施工。
4 质量标准 （见表4）
质量标准 表4
项目 序号 检查项目 质量标准 检查方法
国家标准 企业标准
主控项目 1 混凝土施工缝所用止水条 必须符合设计要求 必须符合设计要求 检查产品
出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
2 混凝土施工缝细部做法
均须符合设计要求，严禁渗漏 均须符合设计要求，严禁渗漏 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 一般项目 1 止水条固定 止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有 扭曲现象
止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2 接缝处混凝土 表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡和下塌现象 表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象
观察检查
3 止水条搭接长度的允许偏差 （mm）-10
BW橡胶止水条施工工艺标准
1使用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑地下防水工程施工缝处理。
2施工准备
2.1材料
2.1.1工程材料
BW止水条截面分别有15×20、20×30、20×50、10×40（mm）等多种规格的条状固体，长度可根据设计要求进行加工。其主要技术指标为膨胀率>100%（1小时），最大膨胀率500%；耐高温150℃不流淌；耐低温-20℃不发脆；剥离强度0.01Mpa，剪切强度0.06Mpa；耐水压0.6～1.5Mpa；比重1.3。
2.1.2辅助材料
钢钉
2.2机具设备
铁锤
2.3作业条件
2.3.1施工缝留设位置符合设计及国家现行规范要求。
2.3.2水平施工缝、竖向施工缝处表面浮土、浮浆清理干净。
2.3.3施工缝处积水清理完毕。
2.3.4作业面温度不低于-20℃。
2.4技术准备
施工前应对BW止水条进行材料检验，检验合格后方可用于施工。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.2操作方法
3.2.1混凝土施工缝处理：已浇筑完的混凝土施工缝只须留成平缝，施工缝处平面可以是粗糙的，也可以是比较光滑的；可以是竖向施工缝，也可以是水平施工缝。待上一工序混凝土浇筑完成，硬化干燥后，将施工缝表面上的浮土及给水清理干净。
3.2.2粘贴BW止水条：水平施工缝处利用BW止水条的自粘性，直接粘贴在施工缝界面上；竖向施工缝处可用钢钉固定，也可预留定位浅槽，安装时，将BW止水条镶嵌在预留槽内。需要接头时，可将其侧向搭接粘接5cm以上压平即可。
3.2.3下一工序混凝土浇筑：BW止水条粘贴完毕，经验收合格后方可进行下一工序混凝土浇筑。
3.3季节性施工：温度低于-20℃时，不可进行BW止水条施工。雨、雪天气不宜进行BW止水条的施工。
4质量标准
4.1主控项目
4.2一般项目
5成品保护
5.1BW止水条施工完毕后，应及时进行下一工序混凝土浇筑，避免水淋。
5.2浇筑下一工序混凝土时应注意保护BW止水条，避免人为损坏。
6应注意的质量问题
6.1BW止水条进行粘贴前，施工缝处混凝土面一定要将浮土、积水清理干净。
6.2BW止水条搭接长度≥5cm长度要求，并要求压平。
6.3竖向施工缝处BW止水条要固定牢固，避免移位。
7质量记录
7.1材料合格证；
7.2试验记录；
7.3隐蔽工程检查验收记录。
8安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.2环保措施
8.2.1施工时应注意在清理浮土、给水时，采取措施防止扬尘，并将给水集中排出到指定地点。
水平施工缝粘贴止水条：将包裹在BW遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。
竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴（操作方法同3.2.2.2款）之外，还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉，以协助固定。
用滚筒滚压BW遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，
遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图
1混凝土施工缝 2止水条
3.2.3下一工序混凝土浇筑：BW遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。
3.3季节性施工：BW遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行止水条粘贴施工。
4 质量标准 （见表4）
质量标准 表4
项目 序号 检查项目 质量标准 检查方法
国家标准 企业标准
主控项目 1 混凝土施工缝所用止水条 必须符合设计要求 必须符合设计要求 检查产品
出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
2 混凝土施工缝细部做法
均须符合设计要求，严禁渗漏 均须符合设计要求，严禁渗漏 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 一般项目 1 止水条固定 止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有 扭曲现象
止水条中心线应与混凝土中心线重合；止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2 接缝处混凝土 表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡和下塌现象 表面应密实、洁净、干燥；止水条应粘结严密，不得有开裂、鼓泡、下塌和脱落等现象
观察检查
3 止水条搭接长度的允许偏差 （mm）-10