影响选址的经济因素有哪些？
运输费用、土地成本和建设费用、原材料供应价格、燃料价格、水电等资源成本、劳动力价格
简述设施选址决策的步骤？
1,.明确目标
2.收集有关数据，分析各种影响因素，对各种影响因素进行主次排列，权衡取舍，拟定初步候选方案
3.对初步拟定的候选方案进行详细分析
4.得出各个方案的优劣程度结论之后，选定最终方案，并准备详细的论证材料，以提交作业最高层批准
简述固定式布置及其适用范围？
固定式布置应用于特大型装备的制造。制造过程中先把装备的基座、机架或主机定位在固定的安装位上，然后再将其他材料和零部件均匀的安装位流动或各制造工序。
请简单说明混合布置在实际操作中的应用
产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进行编码分组，同组零件用相似的工艺过程进行加工，同时将设备成组布置，即把使用频率的机器群按工艺过程顺序布置组合成成组制造单元，整个生产系统由数个成组制造单元构成。
简述生产和服务设施的布置的要求？
1．工厂厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输短生产周期，节省生产费用。
2．生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置，比如机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。
3．充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港口及供水、供电等公共设施。
4．按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区，如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少居民生活区的污染，生活区应设在上风区。
5．在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。
6．工厂布置应考虑有扩建的余地。
设施选址包括哪两个层次的问题
（1）选位（2）定址
首先要根据设施的特点选择建设的地区
然后在选择地区时进一步确定建设的具体地点
简述物料流程形式的布置类型？
① 直线型—生产过程短且简单 ②L型—绕开一定的建筑物或设施 ③U型—出入在同一相对位置 ④环型—出入口在同一点 ⑤S型—较大面积内安排较长的生产线
简述从至表法
当研究的产品，零件或物料品种数量非常多时，用从一至表研究物料状态就非常方便了。从一至表的左边为“从”边，用作业单位表示，从上到下按生产顺序排列；上边为“至”边，用作业单位表示，从左到右按生产顺序排列。行列相交的方格记录从起始作业单位到终止作业单位的各种物料搬运量的总和，有时也可同时注明物料种类代号。
讨论产品布置原则和工艺原则的不同之处？
① 布置结构不同，产品布置为垂直布置，而工艺原则布置为水平布置 ② “均衡生产”方面的不同
产品原则布置与工艺原则布置相比有如下优点：（1）生产周期短（2）在制品少（3）场地占用少（4）物料流畅（5）避免批量质量缺陷
定位布置有哪些优势和劣势？
固定工位布置优点： 1.物料移动少 2.当采用班组方式，可提高作业连续体3.可提高质量。因为班组可完成全部作业4.高度柔性，可适应产品和产量的变化 缺点：1.人员和设备的移动增加2.设备需要重复设备3.班组成员需要较高的技能4.会增加面积和工序间存储5,。生产计划需要加强控制和协调 简述物料搬运仓储设备在系统中的功能分类
（1）收货，这是指仓库从原材料供应方或生产陈建接受各种材料或半成品，供工厂生产或加工装配之用（2）存货。这是将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置，一般是存放到高层架上（3）取货，这是根据需求情况从库房取出所需货物（4）发货，只是将取出的货物按照严格的要求发往用户
工艺原则布置的主要优势和劣势是什么？
优势：1.机器利用率高，可减少设备数量2.可采用通用设备3.设备和人员的柔性程度提高4.设备投资相对减少5,。操作人员作业多样化，易产生满足感 缺点：1，流程长，搬运费用高2生产计划与控制较为复杂3.生产周期长4，库存量较大5.需要较高的技术等级
分析成组技术布局的优点？
（1）机器利用率较高
（2）可达到流程通畅，运输距离较短，搬运量少
（3）有利于发挥团队精神
（4）有利于于扩大工人作业技能
（5）兼有产品原则布置和工艺原则布置的优点
简述办公室布置的主要考虑因素？
(1)信息传递和交流的迅速、方便
(2)人员的劳动率
(3)人员往来办事是否方便
(4)工作流程是否合理
(5)工作效率和性质
(6)资源与成本
(7)文化的差异
(8)布置的柔性
简述新型输送带的特点？
钢丝芯胶带：用高强度的钢丝芯代替帆布带芯，提高抗拉强度，带的厚度和伸缩量减少。
花纹胶带：将承载面设计成凹凸不平的花纹，增大摩擦力，提高输送带倾角（提升同样高度时，带长减小，占地棉机减少）
影响选址的经济因素有哪些？
运输费用、土地成本和建设费用、原材料供应价格、燃料价格、水电等资源成本、劳动力价格
简述设施选址决策的步骤？
1,.明确目标
2.收集有关数据，分析各种影响因素，对各种影响因素进行主次排列，权衡取舍，拟定初步候选方案
3.对初步拟定的候选方案进行详细分析
4.得出各个方案的优劣程度结论之后，选定最终方案，并准备详细的论证材料，以提交作业最高层批准
简述固定式布置及其适用范围？
固定式布置应用于特大型装备的制造。制造过程中先把装备的基座、机架或主机定位在固定的安装位上，然后再将其他材料和零部件均匀的安装位流动或各制造工序。
请简单说明混合布置在实际操作中的应用
产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进行编码分组，同组零件用相似的工艺过程进行加工，同时将设备成组布置，即把使用频率的机器群按工艺过程顺序布置组合成成组制造单元，整个生产系统由数个成组制造单元构成。
简述生产和服务设施的布置的要求？
1．工厂厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输短生产周期，节省生产费用。
2．生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置，比如机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。
3．充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港口及供水、供电等公共设施。
4．按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区，如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少居民生活区的污染，生活区应设在上风区。
5．在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。
6．工厂布置应考虑有扩建的余地。
设施选址包括哪两个层次的问题
（1）选位（2）定址
首先要根据设施的特点选择建设的地区
然后在选择地区时进一步确定建设的具体地点
简述物料流程形式的布置类型？
① 直线型—生产过程短且简单 ②L型—绕开一定的建筑物或设施 ③U型—出入在同一相对位置 ④环型—出入口在同一点 ⑤S型—较大面积内安排较长的生产线
简述从至表法
当研究的产品，零件或物料品种数量非常多时，用从一至表研究物料状态就非常方便了。从一至表的左边为“从”边，用作业单位表示，从上到下按生产顺序排列；上边为“至”边，用作业单位表示，从左到右按生产顺序排列。行列相交的方格记录从起始作业单位到终止作业单位的各种物料搬运量的总和，有时也可同时注明物料种类代号。
讨论产品布置原则和工艺原则的不同之处？
① 布置结构不同，产品布置为垂直布置，而工艺原则布置为水平布置 ② “均衡生产”方面的不同
产品原则布置与工艺原则布置相比有如下优点：（1）生产周期短（2）在制品少（3）场地占用少（4）物料流畅（5）避免批量质量缺陷
定位布置有哪些优势和劣势？
固定工位布置优点： 1.物料移动少 2.当采用班组方式，可提高作业连续体3.可提高质量。因为班组可完成全部作业4.高度柔性，可适应产品和产量的变化 缺点：1.人员和设备的移动增加2.设备需要重复设备3.班组成员需要较高的技能4.会增加面积和工序间存储5,。生产计划需要加强控制和协调 简述物料搬运仓储设备在系统中的功能分类
（1）收货，这是指仓库从原材料供应方或生产陈建接受各种材料或半成品，供工厂生产或加工装配之用（2）存货。这是将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置，一般是存放到高层架上（3）取货，这是根据需求情况从库房取出所需货物（4）发货，只是将取出的货物按照严格的要求发往用户
工艺原则布置的主要优势和劣势是什么？
优势：1.机器利用率高，可减少设备数量2.可采用通用设备3.设备和人员的柔性程度提高4.设备投资相对减少5,。操作人员作业多样化，易产生满足感 缺点：1，流程长，搬运费用高2生产计划与控制较为复杂3.生产周期长4，库存量较大5.需要较高的技术等级
分析成组技术布局的优点？
（1）机器利用率较高
（2）可达到流程通畅，运输距离较短，搬运量少
（3）有利于发挥团队精神
（4）有利于于扩大工人作业技能
（5）兼有产品原则布置和工艺原则布置的优点
简述办公室布置的主要考虑因素？
(1)信息传递和交流的迅速、方便
(2)人员的劳动率
(3)人员往来办事是否方便
(4)工作流程是否合理
(5)工作效率和性质
(6)资源与成本
(7)文化的差异
(8)布置的柔性
简述新型输送带的特点？
钢丝芯胶带：用高强度的钢丝芯代替帆布带芯，提高抗拉强度，带的厚度和伸缩量减少。
花纹胶带：将承载面设计成凹凸不平的花纹，增大摩擦力，提高输送带倾角（提升同样高度时，带长减小，占地棉机减少）